生产运作管理
生产运作管理的主要内容
生产运作管理的主要内容首先，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制和质量管理。
其中，生产计划是生产运作管理的基础，它涉及到生产资源的合理配置和生产计划的制定。
通过科学合理的生产计划，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
物料管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括原材料的采购、入库、出库和库存管理等内容。
合理的物料管理可以保证生产所需的原材料供应充足，避免因物料短缺而导致的生产延误。
生产过程控制是生产运作管理的核心，它包括生产设备的运行控制、生产作业的调度安排和生产现场的管理等内容。
通过科学的生产过程控制，可以有效地提高生产效率，保证产品质量。
质量管理是生产运作管理的重要环节，它包括产品质量的检验、测试和控制等内容。
通过严格的质量管理，可以保证产品质量达到客户要求，提高客户满意度。
其次，生产运作管理还包括生产成本控制、生产安全管理和生产环境管理等内容。
生产成本控制是生产运作管理的重要任务之一，它包括生产成本的核算、分析和控制等内容。
通过科学的生产成本控制，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
生产安全管理是生产运作管理的重要内容，它包括生产现场的安全防护、生产作业的安全操作和生产设备的安全维护等内容。
通过严格的生产安全管理，可以保障生产人员的人身安全，避免生产事故的发生。
生产环境管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括生产现场的环境保护、废物处理和资源回收利用等内容。
通过科学的生产环境管理，可以保护生产环境，实现可持续发展。
最后，生产运作管理还需要注重团队建设和绩效考核。
团队建设是生产运作管理的重要保障，它包括团队的组建、培训和激励等内容。
通过良好的团队建设，可以提高团队的凝聚力和战斗力，实现生产目标。
绩效考核是生产运作管理的重要手段，它包括绩效指标的制定、考核标准的确定和绩效奖惩的实施等内容。
通过科学的绩效考核，可以激励员工的积极性，提高生产效率。
综上所述，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、生产成本控制、生产安全管理、生产环境管理、团队建设和绩效考核等内容。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理（Production Operations Management）：生产运作管理是指利用经济有效的方法，对生产及运营过程中的资源，活动与手段进行统筹规划，以实现有效的生产过程和系统性管理，从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统（Production System）：生产系统是一组相互关联的部件和程序，用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等，从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理（Operations Management）：运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程，以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的，能够满足需求的，并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制（Process Control）：流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段，以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整，确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划（Production Planning）：生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划，它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等，以实现生产的最大效率。
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《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念、目标和内容？概念：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
目标：生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品，高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容：1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略？1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务，则需要建造相应的设施，采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策，则影响到企业的性质。
产品自制，则需要建一个制造厂；产品外购，则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制，则只需要建造一个总装配厂，然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率，—般在做自制或购买决策时，不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业，沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备，如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是，这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大，采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手，取得成功，尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品，只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化，企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高．对大众化的产品不应该采取这种策略，否则，遇到采用低成本和大批量策略的企业．就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略，还是多品种小批量策略，都必须保证质量。
在当今世界，价廉质劣的产品是没有销路的。
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产运作管理
生产运作管理熟悉内容（选择、判断、简答、综合）第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型：1、按产品特征划分（18）2、按需求特征划分（21）与生产计划挂钩3、按工艺特性分（24）服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分：（27）3、按生产运作系统的特性分：联系与区别1）产品物质形态不同2）资本的密集程度不同3）顾客参与程度不同4）企业辐射范围不同5）绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义：对生产运作系统运行的管理。
广义：对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略（Corporate strategy）经营战略（Business strategy）职能战略（Functional strategy）生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势，利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期（（市场需求不明朗）、成长期（需求增长快，生产扩大）、成熟期（销售和利润达到最高水平）、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较（10）生产流程的种类按产品进行的生产流程：按产品/服务形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为流水线（Flow Line）。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点：13按加工路线进行的生产流程：面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业在生产和运作过程中，通过有效的组织、计划、协调和控制等手段，实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法，提高企业的生产效率和质量水平，降低成本，增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排，以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握，并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握，并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关，并建立完善的质量反馈机制，以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进，以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制，以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下，尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑，并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护，以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制，并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成，包括生产、物流、质量等方面的专家。
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2018上半年《生产运作管理》作业
一、判断题
1、生产运作系统是从投入到产出的变换过程得以实现的手段，是企业系统的一个子系统。
（√）
2、如今市场需求越来月多样化、产品的寿命周期变长，多品种、小批量生产方式逐渐转向大批量生产方式。
（×）
3、生产运作管理是指为了实现企业经营目标，提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
（√）
4．工作设计是关于生产系统的工作岗位设置和岗位责任设计。
（√）
5．产品专业化组织生产单位的一个优点是设备不是针对某一种产品配置，对产品品种变化有较强的应变能力。
（×）
二、单项选择题
1、按工艺专业化原则建立生产单位，适用于（A ）
A.小批生产
B.单件生产
C.大批生产
D.工程项目
2、汽车装配宜采用：（C ）
A.定置布置
B.功能布置
C.流水线布置
D.以上都不是
3、属于定性预测方法的是（B ）
A.移动平均法
B.德尔菲法
C.指数平滑法
D.线性回归法
4．以下哪个不是常用的安排生产进度和生产方式计划的基本方法（B ）A．图解法B．试凑法C．线性规划法D．非线性规划法5．以下哪种制造流程适用于产品体积大、结构复杂的企业（C ）
A．单件小批量B．批量生产C．流水线生产D．混合生产
三、概念解释题
1. 工序平衡
答:对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各工作站时间尽可能相近。
2.作业计划
答:企业生产计划的具体执行计划。
它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。
3.对象专业化
答:将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内, 所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。
在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。
4.库存策略
答:从库存管理存在的问题入手,提出供应链环境下适合涂层企业库存管理的控制策略,并对策略的实施进行可行性分析和探讨。
5.劳动定额
答:是指在一定的生产技术和组织条件下, 为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标准。
劳动定额是组织现代化大工业生产的客观要求。
四、简答题
1.请问影响选址决策的主要因素有什么？
答：1.技术性因素
2.地形及地质
3.水源及排水，废渣物的处理
4.气候
5.社会性因素
6.政策法令
7.个人或传统性因素
8.国家及城市发展规划
9.当地居民的态度
10．经济性因素
2.请问库存费用有哪几项？
答:存储费用。
这项费用主要用于维持库存活动,包括:仓库使用费、物资保管费用、物资损坏变质损失、投资的机会成本等等, 它一般和物资库存数量和时间成正比。
订货费。
向外采购物资的费用,包括两部分:一是订购费用,如手续费、差旅费等,它与订货次数有关,而和订货数量无关;二是物资进货成本,如货款、运费等,它与订货数量有关。
生产费。
企业自已制造库存物资的费用,也包括两类:一是装转置调整费用;二是与生产材料、数量有关的费用。
缺货费。
因库存不能满足需求而造成的损失。
3.请简述人在运营管理中的重要作用。
答:控制目标的可变性。
如市场需求发生较大变动,不得不调整目标,因内部管理原因目标已无法达到,必须对目标作调整。
生产目标的调整涉及整个系统, 调整的好坏会影响企业的经营效果, 而此项工作无固定的决策程序与方法, 主要取决于的经验和能力。
信息处理。
由于控制活动的分散性以及大量的手工作业,信息的传递速度很慢, 当天的生产现场信息从现场传送到厂级主管手中, 一般要等待很长时间, 这迟到的信息,对于控制是很不利的。
判断的主观随意性。
企业系统是个开放系统,环境对系统的影响是随机的、多变的,因此控制系统的特性参数需要灵活的调整,需调整活动几乎是完全凭借管理人员的人为判断, 这种判断与人的经验、知识有关, 不同的人会有不用的判断,结果差异也非常大。
4.请问生产控制的分散特性主要有哪些？
答:企业的经营管理系统按管理职能分可得到纵向结构,主要有市场、财务、运营三个子系统,在水平方向可划分为高层、中层和基层三个层面。
控制职能的分散性。
组织结构的固定划分, 规定了相应的管理职能, 由于结构上的分散性,在管理职能上也势必是分散的。
人员的分散性。
结构和职能的分散性引出了人员的分散性。
5.请问进度控制包括哪些内容？
答:投放进度控制;指对产成品(或零部件)投入生产的日期、数量,以及对原村料、毛坯、零部件投入提前的控制。
工序进度控制;指对产成品(或零部件)在生产过程中,在每道工序上的加工进度的控制。
出产进度控制;指对产成品的出产日期、出产数量的控制。
6.请问运营战略包括哪些内容？
答:运营战略包含的内容如下:1、产品选择。
目标市场确定以后,需要考虑选择上门产品,怎样的产品才能占领市场。
2、生产能力需求计划。
它需要在战略计划期内,对生产能力数理、时间以及产品柔性等方面计划。
3、工厂设施。
包括确定工厂规模,选厂址,去顶专业化水平。
4、技术水平。
技术装备对竞争力的作用是第一位,选择技术合适的设备,确定自运化程度是一项十分重要的工作。
5、协作水平。
确定自制与外购的比例,以及协作厂的数理,目前的趋势是组织供应链,联合起来造产品。
6、劳动力计划。
确定所需劳动力的技能水平,工资政策,稳定劳动力的措施。
7、质量管理。
不良品的预防,质量监督与控制。
8、生产计划与物料控制。
资源利用政策,计划集中程度,计划方法。
9、生产组织。
确定生产系统结构,职务设计,职位职责。
7.请问控制成本是不是财务部门一家的责任，为什么？
答:控制成本不是财务部门一家的责任。
原因如下:成本控制与质量控制的相同
之处在于两者都是全员全过程的控制。
成本与质量一样, 它也是形成于产品的全过程, 对它的控制也应该从产品开发到物料采购、加工制造, 直到产品推销实行全过程控制。
与质量控制不同的是,成本控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映, 所以, 成本控制还必须与其他各项控制活动结合进行。
如果认为成本控制是财务部门的事情,则成本控制肯定搞不好。
8.请问MRP的基本功能是什么？
答:1、从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等) 的需求量和需求时间(相关需求);
2、根据物料的需求时间和生产(订货) 周期来确定其开始生产(订货) 的时间。
9.请问产品开发的风险主要来自哪些方面？
答: 1、首先,产品设计是一项技术很强的工作,产品开发本身存在技术上的风险, 因实现产品功能的技术不成熟或加工技术不过关而导致失败。
技术发展具有不可预见性, 如果产品研制完成时有更先进的替代技术出现, 产品则无优势可言, 也会导致开发失败。
2、其次,产品设计不仅仅是技术工作,也是一项经济活动,在经济上存在很大
的风险, 风险大小可以用投入的价值来衡量, 一件大的产品。
如果开发失败将会导致公司破产, 所以提高产品开发的成功率应该引起决策者的重视。
但由于其技术性强往往由工程技术人员担负此任, 很容易陷入片面追求完美的误区。
而忽视了产品开发的基本目的, 很可能导致产品开发出来了, 但无人问津, 开发
工作最终还是失败。
3、第三,市场需求发生变化,如果产品研制成功时市场已经萎缩,则失败已无法避免。
市场需求也与供应量有关, 如果竞争对手也开发出相同的产品, 市场供过于求,则其经济效益会大打折扣。
10.请问精益生产方式的基本特征是什么？
答:1、在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式;
2、组织作业小组,充分发挥每位员工的积极性;
3、在生产组织结构上,精益生产采用专业协作化形式;
4、管理简化;
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