浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修
输煤皮带机的检修
胶带过分松弛 胶带上覆盖过分磨损 胶带下覆盖过分磨损 胶带芯体裸露
八、驱动装置的检修
1联轴器的检修及检查 a联轴器应按制造时原配成对的对轮，不得串用、借用 b靠背轮轴的锥度及椭圆度的误差均不得大于0· 03-0· 05mm c装配靠背轮时禁止放入垫片或轴冲打以取得紧力 d不论采用何种方式装配靠背轮，不允许使零件产生位移或受到损坏 e安装后的颈间晃度不应大于0· 05mm，轴向晃动在距中心200mm处测量时不大于 0· 1mm f两半靠背轮螺栓孔的节距与节径应一致，其偏差不得大于0.2mm g两半靠背轮之间的间隙应在1-3mm之间，但不应妨碍运行时轴的伸长位移 h两靠背轮的连接螺栓可用手锤轻打入内，皮垫圈与孔应有一定的间隙，但不大于1mm i皮垫圈必须紧密的套在联接螺栓上，不得松动或转动 j安装完毕的联接螺栓要经过转动实验，用手转动靠背轮，检查各螺栓与孔的间隙是否 相同，并且间隙在同侧，否侧进行调整及维修 k安装完毕的联接螺栓应打上与孔相对应的号头印记，以免拆卸后装错 l尼龙柱销联轴器的柱销与与背轮孔径应紧密配合，且柱销直径相同 m尼龙柱销在更换时应同时更换，以防直径不一致影响运行 n尼龙注销不能用其他材料的圆柱代替，以免损坏靠背轮或影响出力 o十字滑块联轴器应经常在滑块槽内涂抹#4MOS 润滑脂，以减少摩擦
七、皮带机检修质量标准
常见的故障原因及除方法
现象 原因 消除方法
整机胶带向一个方向跑偏
A、承载托辊，滚筒不再 同一直线上承载托辊的安 装水平 B、胶带边缘因摩擦而损 伤 C、物料不再受料位置中 心偏斜
调整承载托辊，滚筒及架 构 清除障碍，更换胶带
调整料流使其对中
现象
原因 a胶带机架的一部分不在同 一直线
发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析
发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析摘要：在发电厂输煤系统中，输煤皮带设备的正常运行对于保证燃料供应的稳定性至关重要。
然而，由于设备磨损、故障等原因，输煤皮带设备经常需要进行检修和维护。
本论文旨在分析发电厂输煤系统中输煤皮带设备的检修问题，并提出解决方案，以提高设备的可靠性和运行效率。
关键词：发电厂，输煤系统，输煤皮带设备，检修，可靠性，运行效率引言：介绍发电厂输煤系统的重要性以及输煤皮带设备在其中的作用。
阐述当前输煤皮带设备存在的问题，包括设备故障率高、维修周期长以及运行效率低等。
概述本论文的目标和结构。
一、发电厂输煤系统的重要性发电厂输煤系统的重要性不言而喻，它是保证发电厂正常运行的关键环节之一。
以下是发电厂输煤系统重要性的几个方面：确保燃料供应：发电厂需要大量的燃料来进行发电，其中煤炭是最主要的燃料之一。
输煤系统负责将煤炭从煤矿、港口或集煤点等地点运送到发电厂，确保燃料供应的连续性和稳定性。
保障供电可靠性：输煤系统的正常运行直接影响发电厂的供电可靠性。
如果输煤系统出现故障或停工，将导致燃料供应中断，进而影响发电机组的运行，引发停电甚至供电紧张。
提高燃烧效率：输煤系统能够将煤炭按照一定规格运送到锅炉内，确保煤粒的合理分布和燃烧均匀性，从而提高燃烧效率，减少燃煤损失，降低燃煤污染物的排放。
减少人工劳动：输煤系统采用自动化设备和控制系统，可以减少人工操作和劳动强度，提高生产效率和工作安全性。
降低运营成本：通过优化输煤系统的设计和运行，可以降低能耗和物料损失，减少维护费用和停机时间，从而降低发电厂的运营成本。
总之，发电厂输煤系统的正常运行对于保障发电厂的安全、稳定、高效运行具有重要意义。
通过科学管理和技术创新，可以进一步提高输煤系统的可靠性、自动化程度和运行效率，为能源供应做出积极贡献。
二、发电厂输煤系统输煤皮带设备检修中存在的问题1.设备故障频发、检修周期长设备故障频发：输煤皮带设备由于长期承受高负荷工作以及煤炭粉尘等恶劣环境的影响，容易出现故障。
浅谈煤矿机电运输设备维护与维修
浅谈煤矿机电运输设备维护与维修摘要：煤矿机电运输是煤炭生产的主要环节，这对于煤矿稳定运行有着积极地意义。
设备在长时间运转中，经常出现一系列问题，这就需要做好煤矿机电运输设备的维修保养工作，以此提升运输设备的安全稳定性。
本文主要分析了当前煤矿机电运输设备维护和维修的现状，提出了相应的改进措施。
关键词：煤矿机电运输设备；现状；维修和维护；改进措施伴随着煤矿企业的不断发展，科学技术有了明显进步，煤矿机电设备在煤矿安全生产过程中起到了重要的作用，它贯穿于煤矿生产的各个环节，涉及范围较广，自身具有很强的技术性。
另外，因为煤矿生产环节和周围环境较为复杂，所以，加强煤矿机电设备的维修和维护工作，保证设备稳定运行，具有十分重要的现实意义。
1、煤矿机电设备维护和维修的重要性机电设备本身是由多种零件结构组合而成的，因为每个零部件的类型不一样，材料性能不同，使用条件不同，所以其中受到磨损程度也是不同的。
机电设备在运行期间，因为长时间不间断的运转，经常使得一些零部件受到损坏，从一定程度上影响了机电设备的性能。
机电设备在运行期间出现磨损是不可避免的，为了保证煤矿企业正常生产，对煤矿机电设备开展维修和修护工作，提升各个零部件的性能，是很有必要的。
对煤矿机电设备进行维修和维护，除了保证煤矿正常运行之外，同时还是节省生产成本的有效途径。
如果机电设备因为损坏出现不均匀性，个别零件遭到破坏，部分零件可以正常运行，那么只需要将已经损坏的零部件给予修复和更换，便能够恢复设备的使用性能，这对于重新购买一台规格一样的设备而言，更加节省成本。
2、煤矿机电设备维护和维修工作中存在的问题加强煤矿机电设备的维护和维修工作具有重要的意义，可是在实际工作开展期间，煤矿生产企业在机电设备维护和维修上还存在着一些问题，严重限制了机电设备维护和维修工作的正常运行。
2.1日常维修和维护并没有得到有效落实有的煤矿生产企业不够重视机电设备的日常检修和维护工作，一般是在机电设备对煤矿生产产生不利影响之后，才会对设备开展维修处理工作。
煤矿机电运输设备的维护及维修探讨
煤矿机电运输设备的维护及维修探讨摘要：煤炭是我国当前经济发展的主要能源之一，煤炭稳定持续生产，是保障国民经济持续发展的根本。
随着科学技术的发展，煤矿机电运输设备的自动化程度得到加强、复杂性也随之加大，对设备的维护保养提出了更高的要求。
维护不当将会影响煤炭生产效率，甚至会造成安全事故。
良好的维护保养有助于减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。
本文对当前机电运输设备维护、维修中的不足进行分析，提出应对举措。
关键词：机电；运输设备；维护引言：做好煤矿机电运输设备的维护、维修工作，必须结合煤矿的实际情况，从保障安全、服务生产的角度着手。
通过维护、维修，强化机电运输设备管理，提高设备的运转率。
鼓励全员参与设备的管理，用良好的维护保养减少设备的故障率，以预防性检修避免设备故障扩大化。
加大机电设备投入，采用先进的监测技术，落实维修维护措施，保障机电设备的安全运转，切实做好煤矿机电设备维护、维修工作。
1.机电运输设备维护及维修难点煤矿机电运输设备在应用过程中主要面临以下难题：（1）设备类型多。
煤矿机电运输设备包括了提升机、刮板机、皮带机设备等。
（2）设备应用环节多。
从采、选、运一系列环节都有各种机电运输设备的应用。
（3）工况复杂、恶劣。
多数工况为地下矿区，空间狭小，而且煤层状况不一。
设备长期运行超负荷运行，设备受灰尘、振动等因素影响较大。
（4）使用者素质条件参差不齐。
设备的部分使用者并不具备足够的设备操作知识，也不了解如何正确使用设备和维护设备。
2.煤矿机电运输设备电缆故障及预防电缆故障是机电运输设备较为普遍的故障之一，通常有以下几种情况：（1）铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口、铅包裂纹。
（2）电缆吊挂的高度不符合当地施工环境。
有时候电缆挂的比较低，但是会触碰到电车头或者是矿车，造成电缆故障。
如果电缆吊挂的较高的话，巷道顶板压迫支架，支架变形挤压电缆也会造成电缆故障。
（3）电缆本身质量问题也会导致电缆故障。
发电厂输煤皮带设备检修探讨
发电厂输煤皮带设备检修探讨一、输送皮带纵向撕裂原因及检修方法（1）输送皮带纵向撕裂原因输送带纵向撕裂主要由下列原因引起原煤中混有金属杂物，很容易把输送带戳穿和撕裂。
原煤中大块杂物木块、石块卡在料斗或落煤管出口处，划破输送带。
上、下托辊及改向滚筒安装固定不牢，运行时出现松动或脱落而使输送带划破。
（2）检修方法在输煤系统设置除铁装置电磁除铁器。
在输煤系统中设置清除大块杂物的设备。
在料斗或落煤管出口处装设堵塞开关，以检测料斗或落煤管是否堵塞，防止堵塞时大块杂物划破输送带。
定期检查上、下托辊及改向滚筒固定是否牢固，如有松动应及时处理。
在输送系统设置胶带撕裂保护装置。
二、输送皮带打滑原因及检修方法（1）输送皮带打滑原因输送带打滑是指胶带与驱动滚筒打滑。
输送带打滑会使胶带磨损，严重时使输送带烧毁甚至引起火灾。
驱动滚筒上粘有水、煤泥或其它物料，降低了输送带与驱动滚筒间的摩擦系数，输送带过负荷运行。
（2）检修方法增加输送带张紧装置的重量，以加大输送带的预紧力。
在钢制驱动滚筒表面上胶一般采用人字形或棱形花纹，以增加摩擦系数。
在驱动滚筒附近增设改向滚筒，以加大输送带在驱动滚筒上的包角。
保持驱动滚筒表面干操和清洁，定期清除驱动滚筒上粘附的物料。
三、输煤系统堵煤原因及检修方法（1）输煤系统堵煤原因输煤系统堵煤主要发生在煤斗及输煤系统各转运点落煤管处。
发生堵煤的原因有原煤含水率过高，煤本身流动性差。
煤斗或落煤管侧壁与水平方向夹角过小，其内表面不光滑。
矩形斗的两侧壁相交处容易使物料堆积起拱。
落煤管上采用的缓冲锁气器动作不灵敏，造成煤堵塞。
（2）检修方法煤斗的形状应合理。
在设计过程中应尽可能采用圆形煤斗，如果采用矩形煤斗，煤斗两侧壁相交处应制成圆角。
在煤斗的内侧衬光滑的材料或采用振动料斗。
增加落煤管与水平方向的夹角。
在落煤管上安装振打器。
四、胶带跑偏及划伤的原因分析及处理方法1胶带跑偏电厂的带式物料输送机在运行中胶带跑偏的现象非常普遍，它会造成胶带的磨损，撒煤，缩短胶带的使用寿命，影响环境卫生，增加设备的维护和现场的清理工作量。
浅析皮带输送机的常见故障及处理方法
煤矿技 术
浅析皮带输送机 的常见故障及处理方法
王 宏锦 ‘
（ 山西焦煤汾西矿业集团河东公司 ，山西 晋中 ０ ３ １ ３ ０ ０）
【 摘 要】 带式输送机是输煤 系统 的主要设备 ，它的安 全稳 定
运行直接影响到煤矿生产的一体化运行 。而皮 带的跑偏是 带式输送 机的最常见故障 ，对其及 时准确的处理是其安全稳定运行 的保 障。 根 据我单住 现场 实践和 日常运行管理经验 ，针对皮 带运输机 常见 的 几种故障 ，分析 了皮带运输机发生故障的原 因，并提 出处理故 障的 办法 ， 从 而提 高皮带机 的运输效率。
此 ，在设计阶段应尽可能地采用较大 的凹段 曲率半径 ，来避免此类 情况的发生。
４ 减 速 机 断 轴
一
【 关键 词 】 皮带输送机 ；故 障分析 ；处理 方法 带式输送机是 由承 载的输送 带兼作牵引机构 的连续运输 设备，
可输送矿石 、煤炭等散装 物料和包装好 的成品物品 。由于它具有运 输能力大 、运输 阻力 小、耗电能低 、运 行平稳、在运输途 中对物料 的损伤小等优点， 被广泛应用于 国民经济的各个部 门。 在矿井巷道 内 采用带式输送机运送煤炭、 矿石等物料， 对建设现代化矿井有重要作 用 。为减少事故 的发生， 使其更 好的为煤矿生产服务， 应从带式输送 机 的设计 、安装 、检修 、维护等方面掌握事故发生的原因， 对设备的 安全运行至关重要 。 １输送 带跑偏 ． 输送 带跑偏， 是指 带式输送机在 运行 中输送 带沿宽度方 向的佩 移量超过５ ％ 时， 称为跑偏 。输送 带跑偏将产生 洒料， 损 坏输送带及托 辊， 影响输送机的正常运行。 输送 带跑偏 的主要原 因有 ： 输送机 的给 料槽安装位置不正确， 使输送机出现偏载； 托辊组、中间架制造 或安 装质量不高 ；驱动滚筒和 改向滚筒 的安装位置 与输送 带的中心线不 垂直等。 纠正跑偏的处理方法 ： （ １ ）中间跑偏 的输送 带， 调整在 此部位 固定托 辊组或降低 跑偏 一侧 的机架。 （ ２ ）在滚筒 处跑偏 的输送机 ， 必须纠正滚筒的安装位置或清理滚筒上粘 结的物料 。 （ ３ ） 接头 位置 跑偏的输送 带必须重新接 头。 （ ４ ） 给料溜槽 出输送带跑偏 ， 必 须重 新调整给料 溜槽的位 置。 （ ５ ）由于滚筒表面粘结物料， 使滚筒 形成 圆锥面而 造成的跑偏，要及时清理滚筒表面粘结物 ，保持滚 筒清洁 。 ２输送带打滑 带式输送机在运行时 ，由于负荷过大等原 因造成驱动部 分转动 而皮 带不转 的现象称 为皮带打滑。 由于皮带打滑时皮带不转 ，马上 会造成物料 积堵，直接影响到上段带式输送机的安全运行 ；而 且还 会使本 段 带式输 送机 的保 护损 坏 （ 如液 力偶合 器 喷油等 现象 的发 生） ，严重 时能烧毁驱动 电动机 。 （ Ｉ ）重锤拉 紧装置和车式拉紧装置带式输送机输送带 的打滑 在输送 带打滑 时可添加配重或拉紧绞车来解决， 直到不打滑为止 。 但 不应添加过重 或拉力过大， 避 免输送带承受 过大张力而 降低使用寿
输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析
输煤系统输煤皮带机常见故障诊断与检修探析
何明
【期刊名称】《内蒙古煤炭经济》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】随着国家发展和人们生活质量的提高,电能需求越来越大。
火电厂输送带的工作条件苛刻,在输送过程中发生故障的可能性大。
皮带机在一定工况下,会发生胶带跑偏、折断等现象,甚至因电动机短路造成故障,从而对火力发电厂的生产造成严重影响。
所以,确保输煤系统皮带正常且稳定地工作,减少故障概率十分重要。
本文主要分析皮带机的常见故障,并给出对策。
【总页数】3页(P112-114)
【作者】何明
【作者单位】山东鲁西发电有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
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5.输煤皮带机滚动轴承故障诊断方法研究
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发电厂输煤系统输煤皮带设备检修探讨
发电厂输煤系统输煤皮带设备检修探讨省市：湖北省黄石市邮编：435000摘要:科学技术的高速发展，推进我国输煤系统快速的更新。
想要保证输煤系统设备在运行过程当中可以更加稳定，那么就需要对专业设备进行科学维护，采用专业的治理技术，并且保证每一位工作人员都能够明确自身所肩负的责任，将输煤系统皮带运输当中的问题有效解决，从而进一步提高设备工作效率。
因此，本篇文章主要对发电厂输煤系统输煤皮带设备检修进行认真的分析，以作参考。
关键词:发电厂；输煤系统；输煤皮带设备；检修；人们生活水平的不断提高，大众对资源的使用量非常关注，并提出诸多的要求，将机械设备加入到发电厂当中，就可以进一步提高工作水平和效率，满足人们对能源所提出来的要求。
但是机械设备经过长时间的使用，非常容易受到多种因素所带来的影响，发生各种各样的问题。
检修维护的目的就是为了降低设备发生问题的可能性，保证设备始终处在正常状态当中。
基于此，本文下面主要对发电厂输煤系统输煤皮带设备检修展开深入的探讨。
1、机械设备检修与维护的意义1.1提高生产水平与效率机械设备作为发电厂当中非常重要的组成部分，如果出现问题，那么必然会对工作水平和生产效率带来不同程度的影响，甚至会导致发电厂蒙受巨大的经济损失。
因此，发电厂需要结合自身真实的发展情况，制定出更加完善、高质量的机械设备检修方法，对设备运行速度进行优化，保证其完全处在健康的状态当中，进一步提高生产的效率，并延长设备具体的使用时间。
1.2防止安全事故的发生当工作人员参与到设备检修与维护过程当中去之后，需要对安全管理工作加强重视，结合发电厂真实情况，对机械设备展开科学维护管理，及时发现其中所存在的问题，再找到引发问题的主要原因，制定出科学的方法，解决问题，保证发电厂生产活动更加正常、有序，也保护每一位工作人员的人身安全。
图1是发电厂输煤系统输煤皮带设备运行流程。
图1 发电厂输煤系统输煤皮带设备运行流程2、发电厂输煤系统输煤皮带设备故障问题分析2.1跑偏引起皮带撕裂问题输煤皮带机在运输过程当中皮带开裂问题极为常见，之所以会出现这样的情况，主要就是由于皮带跑偏所导致的。
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浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修
【摘要】异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机，其具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高等优点，所以得到广泛的应用。
了解、熟悉三相交流异步电动机的运行规则及常见故障原因及处理方法，对正确使用、正确维护、保养三相异步电动机，对提高电动机使用率，从而高电动机的使用效率，延长电动机的使用寿命。
【关键词】火电厂异步电动机维护检修
异步电动机是火电厂的主要电力设备之一。
而在输煤系统中主要用在皮带输送机、碎煤机等设备上。
在运行中，电动机可能出现这样或那样的故障，造成电动机运行失常。
电动机故障频繁发生，对发电厂的安全带来很大威胁并造成严重的经济损失。
黄埔发电厂输煤系统于1989年投产运行，运行至今达20多年，许多设备面临出现老化现象。
异步电动机是输煤系统的主要设备，由于投产时间早，设备选择类型不太合理。
整个输煤系统共有25条输煤皮带，共有皮带电机25台，其中6KV电机共4台，其余为380V电机，除了主电机外还有许多其他辅助电机。
皮带电机大部分是敞开式电机。
由于输煤皮带不是封闭式，系统运行，产生的煤粉多，电机长期在这种环境下运行时，出现许多这种特定环境下的问题。
下面主要谈谈输煤系统环境下对异步电动机的影响和维护与检修。
1 输煤系统环境对电动机的影响
由于电动机的连续工作容量主要决定于定子绕组、转子绕组和定子铁心的温度，而这些温度受电动机周围环境的影响很大。
若空间比较狭小，空气流动性差，则周围环境温度、电动机温度必然较高；相反，电动机周围空间比较开阔，空气流动性好，则周围环境温度、电动机温度必然较低。
所以要考虑电动机所在环境与所带符合的关系。
当空气温度为额定温度时（t=35℃左右），电动机可以在电压、频率正常的情况下带满负荷长期运行。
当空气温度高于额定温度时（t=35℃左右），电动机就应该降低电动机的出力，当空气温度低于额定温度（t=35℃左右）时，电动机的出力可以适当提高，（见表1）。
在输煤系统中，特别是皮带系统中的电动机，由于输煤皮带栈桥比较封闭，自然通风较差，从而使栈桥内环境一般高于正常的环境温度2-3度，加上皮带运行时，产生许多的煤粉、粉尘。
特别是敞开式电机，粉尘被吸入电机膛内，长时间电机通风孔被堵塞，造成电机运行时发热，电机长时间发热，会迅速导致电机绝缘老化，从而电机寿命减短。
不管是敞开式还是封闭式电动机，在正常运行中，都要密切注意环境温度和电动机的温升，若超过规定值，则应降低负荷。
2 运行中的监视
正常情况下，输煤皮带电机能运行3年以上。
但是，如果日常使用维护不当，就会提前产生故障，缩短寿命。
（1）输煤皮带电机运行启动时，绝大多数是空载起动，因为此时皮带上没煤，这种情况下启动电机声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏。
当皮带来煤时，负载增加、电机出力增大，电流变大，此时要留意电机振动、噪声和异常气味。
若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增加，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。
因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机，更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
（2）输煤皮带系统中经常会出现在运行时皮带跑偏、打滑或其他原因，导致皮带保护动作跳机，跳机后重新启动皮带，此时皮带上已经有许多的煤，此时启动皮带将是重负载启动，大多数皮带都有一定的斜度，这种情况重负载启动对电机的损伤非常大。
在皮带有煤的情况下启动电机，启动时要严格监视启动电流，如果启动皮带不能运行起来，即表示皮带上的煤量太多，需要马上停止启动，需要将皮带上的人工将其铲除一部分，确保电机能启动。
（3）输煤皮带电机在下雨天运行时，要严格控制从取料机的煤量。
由于我厂的皮带有一部分是露天的，下雨时造成皮带湿滑，容易使皮带打滑或跑偏，因此雨天皮带的煤量应比平时减小三分之一，宁可延长皮带运行的时间，也不可大煤量运行，从而确保电机的安全运行。
（4）电机运行时，检查电动机三相电流是否平衡。
其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须及时到现场查明原因。
到现场首先听电机运行声音是否正常；闻电动机是否有异味，若有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁；用测温仪检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。
3 输煤皮带电动机运行中常见故障和处理方法
3.1 电动机声音不正常或振动的原因及处理方法
电动机正常运行时也是有响声的，这声音两方面引起，铁芯硅钢片通过交变磁通后因电磁力的作用发生振动，以及转子的鼓风作用。
但是这些声音应该是均匀的。
如果发出异常的噪音和振动，就说明存在问题。
电磁方面的原因：（1）三相电压不对称，造成磁路不对称，此应核查电源电压，检查是否三相电压整体低或是有一相母线电压低而导致的。
（2）转子鼠笼条断裂或开焊，铁芯硅钢片松动，此时运行时会导致电流摆动大和电磁声音异常，应停运对其进行补焊修复或更换电机。
机械方面的原因：（1）电动机与皮带减速机的靠背轮垫圈松动或损坏，应检
查确定并及时更换，更换后要重新校正电机与减速机的中心。
（2）转子偏心或定子槽锲凸出，使之扫膛。
应将转子进行动平衡试验，如用偏心或弯曲，应对其进行直轴修复。
（3）轴承缺油，滚珠损坏，轴承和轴承套摩擦，这时应检查轴承，并进行清洗、修理或更换。
（4）转子风扇叶损坏或平衡破坏，应立即停机更换风扇叶。
3.2 电动机过热的原因及处理方法
（1）负荷过大。
由于皮带煤量大或皮带湿滑，造成电机长时间出力大而发热，这种情况要严格控制皮带的煤量。
（2）皮带电机的通风孔被堵塞。
由于长期运行煤粉大，皮带电机大多数是敞开式电机，煤粉直接被吸入定子内部，长时间造成通风孔堵塞，导致电机本体散热不良，造成电机发热，要定期对电机进行吹灰。
（3）绕组局部短路，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，散发焦味甚至冒烟。
由于电机使用超20年，绕组绝缘不断恶化，容易造成匝间短路而发热。
定子端部引线最容易产生龟裂，导致接线盒引线松动发热而烧断。
要在定期检修时进行检查，发现引线有龟裂要及时更换，严重要重绕线圈。
（4）电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在- 5%～10%之间，否则要控制电动机的负荷。
4 结语
针对以上输煤系统环境下皮带电机出现的故障，近几年来通过做点检工作，总结并制定了相关维护措施：（1）定期对电机本体、电机接线盒、通风槽等进行吹灰，时间为半年一个周期的。
（2）针对投产接近20年的电机，特别是敞开式电机，逐一进行定子线圈重绕，绝缘等级由F级加到H级，确保在恶劣环境下电机能正常运行。
（3）针对雨季或潮湿气候，要求停运一天以上的电机投运前要测量电机绝缘，确保绝缘合格才能投运。
对备用电机要及时投入加热器，确保电机不受潮而绝缘低。
（4）对设备进行日常点检，记录和分析每次数据，及早发现问题、及时处理问题，防止问题恶化。
电动机在运行维护不当的情况下就会提前发生故障，甚至损坏，缩短电动机的寿命。
特别是在输煤系统这种较为恶劣的现场环境下，运行人员在巡回检查中做到“走到、看到、嗅到、听到、摸到”，早发现问题早处理。
检修维护人员做好日常点检工作，做到精准点检，将设备缺陷消除在缺陷的初始阶段。
这样，既节约了原材料的消耗，又延长了电动机的使用寿命，对提高企业竞争力、降低发电成本具有积极意义。
参考文献：
[1]300MW级火力发电厂电气设备运行技术问答.中国电力出版社，2004.
[2]300MW级火力发电厂电气设备运行技术标准.中国电力出版社，2005.
[3]300MW火力发电机组汽轮发电机及电气设备.中国电力出版社，2004.
[4]300MW火力发电机组运行与检修技术培训教材电气.中国电力出版社，2005.。