输煤皮带更换记录
输煤系统皮带支架安装、更换-(工作票)
热力机械工作票NO: 工作票票号：1.部门：班组：工作负责人：附页页2.参加工作成员（不包括工作负责人）：共人3.工作内容：4.工作地点（设备双重名称）5.计划工作时间：自年月日时分至年月日时分6.必须采取的安全措施（隔离对象名称和要求）：第1页/共 2 页NO: 工作票票号：7.工作票签发人：签发时间：年月日时分工作票签发人：签发时间：年月日时分8.工作票接收人：接收时间：年月日时分9.值长：批准工作结束时间：年月日时分10.上述安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，工作负责人与工作工作许可人共同现场确认完毕。
许可开工时间：年月日时分工作许可人：工作负责人：11.工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作组成员交代清楚，全体工作班成员交代确认签名：12、工作负责人变更：年月日时分原工作负责人离去变更为担任工作负责人。
工作票签发人：工作许可人：13.原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。
原工作负责人：现工作负责人：14.工作票延期：有效期延长到年月日时分值长人：工作许可长：工作负责人：15.设备试运行16.工作票终结：工作班成员已全部撤离，现场已清理完毕。
全部工作年月日时分结束工作负责人：工作许可长：17.由热控人员执行的安全措施已恢复，恢复人：18.工作票评价（1）评价人：年月日（2）评价人：年月日19.备注：第2页/共 2 页工作票危险点分析控制单工作内容：工作负责人：工作票票号：第1页/共1页。
更换BJ1-1皮带工作汇报
烟台西港更换BJ1-1皮带工作汇报烟台西港卸船线BJ1-1段使用的是1800*(8+5+6)抗阻燃钢丝带，全长790米左右。
该皮带在使用过程中，两侧均出现裂纹，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行。
根据业主要求，决定于2018年9月12日开始对该皮带进行更换，17日完成皮带更换并试运正常。
现将施工过程汇报如下：1）根据现场情况及环境制定皮带的更换方案，并准备所需的工器具。
2）利用导链将张紧配重吊至最大位置,使胶带完全松驰3）拆除清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。
4）在合适的位置切断皮带。
切断位置如图一所示：图一注意：在切断皮带前，一定要在切断点的两边打上皮带卡，并固定牢固，防止切断皮带的过程中出现皮带自行滑动脱落。
5）将切断皮带从断口位置分开，并在合适的位置拉出方便打卡链接新皮带及拉出旧皮带。
位置如下图二：图二6）将新皮带放在转架上（保证新皮带与旧皮带在同一中心线上，皮带的工作面靠近地面），将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，用铲车慢慢拉紧钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子。
让铲车慢慢前行，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机。
此过程要安排人员在皮带机的各个位置做好监视，并安排人员跟着新旧皮带的接头位置，防止联接新旧皮带的皮带卡刮伤或者损坏皮带机上的设备。
7）一段段地将旧皮带拽出来，直到将第一卷新皮带全部拉入皮带机，并且预留一段新皮带与下一卷新皮带进行硫化的余量。
在皮带的位置调制到位后，要先在新旧皮带的合适的位置打上皮带卡后，才能松开拉旧皮带的钢丝绳。
8）将第一卷与第二卷皮带的接头进行硫化。
本次硫化由于人员经验及技术问题，导致硫化的前期剥皮带工作进度缓慢。
总结本次硫化的经验如下：剥皮带的前期可以把皮带先放到硫化加热板上进行加热，可以保持温度在100度左右，这样皮带在加热后变软，在剥皮带的工程中有利于皮带剥离，但工作人员要做好自我防护，防止出现烧伤。
给煤机皮带更换
给煤机皮带更换过程
15.将提升杆组件拆卸，使主动辊落入槽板后， 将主动轮沿槽板滑出，并拆下专用槽板。 16.拆卸入口裙板，皮带托盘，取出皮带。 17.清洗检查各轴承，润滑油管及接头。
二、皮带安装
1.检查皮带。皮带裙边及中央定位块应完整无 缺，不应有脱胶、起层、撕裂等缺陷，且皮 带两侧周长差不超过15mm，中央定位块
给煤机皮带更换过程
偏差不超过±5mm. 2.装上皮带托盘。 3.装入皮带，按皮带上箭头所示方向转动。 4.安装主动辊，主动辊的连接器间有3mm间 隙，安装张紧辊，连接器间间隙有3mm。 5.将皮带的V型导块座入辊上的导槽中。 6.按拆卸相反顺序安装其他部件。裙板摩擦 原厚度的2/3应更换，侧裙板应垂直安装， 与皮带保持合适间隙；托盘定位要精准，水 平面及左右角度偏差不大于1° ；刮板上的
给煤机皮带更换过程
6.将支撑杆和砝码托架拆下，拆卸称重辊和 铰链，然后卸下标准砝码。 7.交替紧两侧张紧螺母，使皮带达到最大垂 度。 8.在张紧辊和皮带间插入滚轮拆卸专用槽板， 并将其固定在检修门框上。 9.从支撑杆上拆下张紧辊轴承盖，使张紧辊 静放在槽板上，然后沿槽板滑出机壳，拆卸 槽板。
给煤机皮带更换过程
给煤机皮带更换过程
橡胶刮煤条磨损1/2时要更换，安装时横向要 保持水平。
三、皮带张力调节
1.调节张紧螺栓，使张力辊轴承盖中心处的 指针在张力指示器中点处上下颤动。
《给煤机皮带更换》课件
经验教训
效果评估
总结了更换过程中的经验教训，如需注意 施工安全、保证施工质量等。
评估了更换后的给煤机皮带的性能和效益 ，如提高了生产效率、减少了故障率等。
感谢观看
THANKS
遇到的问题及解决方案
列举了在更换过程中遇到的问题，如 皮带尺寸不符、安装位置不准确等， 并给出了相应的解决方案。
效果评估
评估了更换后的给煤机皮带的性能和 效益，如提高了生产效率、减少了故 障率等。
某水泥厂给煤机皮带更换案例
案例概述
更换流程
某水泥厂的给煤机皮带因老化需要更换。
详细介绍了更换给煤机皮带的流程，包括 旧皮带的拆除、新皮带的安装和调试等步 骤。
保持连续性
在煤炭的输送过程中，给 煤机皮带能够保证输送过 程的连续性，避免因输送 中断而影响生产效率。
承受压力
给煤机皮带能够承受煤炭 在输送过程中的重量和压 力，保证输送过程的稳定 性和可靠性。
更换皮带的必要性
损耗与老化
提高效率
随着使用时间的增长，给煤机皮带会 出现损耗和老化现象，影响其传输效 率和安全性。
在更换过程中，应按照操作规 程进行，确保安装牢固、位置 正确，避免出现松动或移位现 象。
更换完成后，应进行设备调试 和试运行，确保给煤机正常运 行，无异常声响或振动。
05
给煤机皮带更换的案例分析
某电厂给煤机皮带更换案例
案例概述
某电厂的给煤机皮带因 长期使用和磨损需要更
换。
更换流程
详细介绍了更换给煤机 皮带的流程，包括皮带 拆卸、新皮带安装、调
调整位置
根据给煤机的运行需求，调整 新皮带的长度和位置，确保其 与齿轮和滚筒等部件配合良好 。
检查运行
带式输送机检查维修记录
带式输送机检查维修记录带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、建材等行业。
由于长期使用和运行环境的不同，带式输送机可能出现各种故障和问题，因此需要定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
检查和维修记录是对带式输送机检查和维修工作进行记录和总结的重要文档，既可以进行故障分析和问题定位，又可以为今后的维修提供参考和借鉴。
下面是一篇超过1200字的带式输送机检查维修记录示例：日期：2024年12月1日地点：煤矿输煤系统一、检查内容：1.皮带输送机的输送带是否有裂缝和磨损情况，并进行记录；2.检查输送机的轴承是否灵活，有无异常声响，并进行润滑；3.检查输送机的传动装置是否正常，有无杂音和异常震动；4.检查输送机的支撑和导向装置是否稳固，并进行加固调整；5.检查输送机的电气设备是否正常运行，并进行维护；6.检查输送机的防护装置是否完好，并进行更换和修复；7.检查输送机的清理装置是否畅通，及时清理堆积的杂物。
二、检查和维修记录：在本次检查中，发现输送带存在一些裂缝和磨损，需要进行更换维修。
经过测量和计算，总共需要更换5米的输送带。
同时发现输送机的轴承存在一些问题，表现为运转不灵活，有时会出现异常声响。
经检查，发现轴承润滑不足，通过对轴承进行清洁和加油维护，问题得到了解决。
对于传动装置，经检查发现正常，无异常杂音和震动。
支撑和导向装置较为稳固，无需进行加固调整。
电气设备运行正常，无需维护。
防护装置完好无损，不需要进行更换和修复。
清理装置畅通，经堆积的杂物进行了及时清理。
三、问题分析和处理：根据本次检查记录可以看出，输送带的裂缝和磨损问题主要是由于长期使用引起的，需要加强对输送带的检查和维护，及时进行更换维修，避免危及生产和安全。
对于轴承问题，主要是由于润滑不足导致的，应该加强对轴承的定期润滑和维护，确保其灵活运转。
同时，应定期对整个输送机的各个部件进行全面检查，及时发现和解决问题，防止更大的故障发生。
带式输送机胶带更换3
中煤金海洋煤业集团五家沟矿西盘区带式输送机胶带更换安全技术措施施工负责人：王明安全负责人：张全技术负责人：于晓刚编制：于晓刚编制单位：中煤五建安装一队编制时间：2012年9月6日安全技术措施意见签字栏机电部意见：签字：年月日安监站意见：签字：年月日生产技术部意见：签字：年月日机电副总意见：签字：年月日家沟煤业西盘区带式输送机胶带更换安全技术措施一、工程概况中煤金海洋集团五家沟煤业西盘区带式输送机胶带更换工程。
应矿方要求，故将西盘区带式输送机原胶带B=1800mm，带强1000N/MM强力钢丝芯胶带1200米拆除回收，重新敷设B=1400mm，强力钢丝芯胶带1200米，新皮带定制每200米1卷，共6卷1200米。
胶带接头共7个，接头采用硫化工艺连接，最后恢复胶带机附属设备进行胶带机调试运行。
二、施工组织施工负责人：王明安全负责人：张全、杨永利技术负责人：于晓刚三、施工流程施工前准备为了施工的顺利，应在胶带更换施工前认真做好各项准备工作，主要有以下几个方面：1、施工机具材料准备施工所用的各机具，提前全部准备到位，主要有：① 50吨吊车、50装载机、防爆运输车等吊装运输机械准备到位；② 6只10吨手拉葫芦、φ28钢丝绳1300米、16吨卸扣8只、25吨单向滑轮4只、φ28钢丝绳卡绳头30个（每个绳头卡5个绳卡）；③硫化施工平台事先加工好，胶带硫化机2套，胶带接头的胶料，皮带硫所用的开关及连接电缆，胶带切割刀片、汽油、土白布等硫化施工用具准备好；④胶带皮带夹紧装置，胶带卷支架，放胶带抗轮等事先加工好备用；⑤硫化施工时用简易房用料事先准备好备用。
2、施工技术准备认真考察施工现场、西盘区胶带机设备相关技术参数，编制切合实际的施工技术措施及安全施工技术措施，施工及安全技术细节以技术交底的形式向施工人员全员交底，着重强调在胶带更换施工过程中，绞车布置、胶带硫化接头、旧带带新带展放胶带、旧带断带等工作的技术和安全注意事项，将所有施工事宜向施工人员交待清楚。
新皮带硫化记录
输煤皮带更换记录（1）根据输煤路途的距离算出皮带的长度，包括皮带硫化的长度。
（2）根据输煤路线决定皮带的接头方向，皮带的输送方向跟接头方向一致。
皮带运转方向皮带接头（3）皮带角度跟硫化板角度一致，注意角度方向。
（4）皮带硫化长度接头长度=（胶带布层数-1）*阶梯长度+过度长度过渡长度阶梯长度我们定的过渡长度为2cm,阶梯长度为16cm.第一层皮带长度为2cm,接头长度为68cm.（5）采用扒皮机进行扒皮，先用美工刀割出缝隙，用大平口螺丝刀，先垂直后倾斜。
使用核桃钳将皮带翘起边来，再用皮带夹子拉。
上覆盖层和下覆盖层有斜度，注意用刀力度，下刀深度，每次只割一层。
（6）同样的长度将另一头扒好。
（7）将皮带两边的皮子也按同样的层数进行修剪。
（注意下刀深度，避免伤到别的胶带布。
）（8）使用磨光机将裁剪好的皮带进行打磨。
（打磨成粗糙状，注意力度。
）（9）将准备好的皮带卷起吊到硫化平台上，注意卷起方向，保证皮带展开方向正好，尽量卷的紧凑些。
（10）将皮带放在硫化平台上。
用夹具将两头夹住，将皮带对齐放好，保证接头对齐。
并做好记号。
（11）将皮带接头处刷甲苯或120#汽油。
（12）刷胶浆。
刷匀。
（13）在皮带下覆盖层跟硫化板之间垫好报纸。
将下覆盖胶放好（覆盖胶放之前先刷甲苯）。
（14）将下面皮带放好，放好芯胶（放之前先刷甲苯）。
（15）将上层皮带根据标记对好，压实（16）将上覆盖层刷甲苯放好，填实。
（17）报纸将上层包好。
上硫化板。
（18）紧螺栓，均匀受力，水包加压，加热时1.0MPA,恒温1.4MPA。
（19）硫化板通电加热145度，保温45分钟。
（20）温度在80度以下可以起模。
（21）皮带型号1200*5*（8+3）EP200（22）（23）（24）（25）（26）（27）（28）（29）（30）（31）（32）。
燃煤发电C3皮带更换方案
日照钢铁有限公司30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案编制：高书波审核：施保林河北荣威安装工程有限公司 2016年3月9日一、概况30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年，燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统安全稳定运行。
C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6（+），总长度约计650米。
二、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。
2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）。
3、《输煤系统设备说明书》4、《输煤检修规程》5、《国家电力安全工作规程》（热力机械部分）6、现场实地勘察。
三、组织机构及工期1、组织机构2、劳动力配备本工程预计动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。
如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。
3、工期2016年3月日开始皮带更换工作，工期4天4、工器具、材料四、更换方案1、工器具、材料准备：、现场照明设施到位、现场电动葫芦维修、修护，达到灵活好用。
、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。
、卷扬机固定牢固，满足现场需要。
、皮带支架现场确认到位。
、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。
、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。
2.检修步骤2. 1施工前安全措施：施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。
C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。
、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。
将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。
、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。
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仓库原剩余备品15米
2011.9.23
#B皮带
更换整条27.5米
横向断裂，打搭扣运行一段时间后无法运行
溧阳检修
1000米备品
2011.9.25
#A皮带
更换整条81米
旧皮带段7~10米裂口
项目部外请
1000米备品
2011．10．7
#5B皮带
局部更换15米
旧接头横向断裂，重锤落地
溧阳检修
更换为新皮带
2013.06.14
#6B
整周更换336米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2013.06.19
#6A
整周更换336米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
注：2012年更换皮带1400mm总长2639m.
斗轮机悬臂皮带
更换整75米
运行中纵向撕裂50多米
溧阳检修
2011.3.27
#6B皮带
更换8米
运行中皮带拉断
溧阳检修
2011.4.30
#1皮带
局部250米
纵向鼓包破损
溧阳检修
1000米备品
2011.5.4
#2B皮带
局部250米
部分短皮带损坏严重，接头多
溧阳检修
2011.5.9
#2B皮带
局部225米
部分短皮带损坏严重，接头多
2012.6.3
#1皮带
局部更换25m
皮带中间磨损严重，严重的已磨开
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃
2012.6.28
#7B皮带
整周更换320米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.10.22
#2B皮带
整周更换870米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
皮带2胶头磨损损坏严重
输煤项目部
更换为5层新皮带
2012.4.31
#7A皮带
整周更换320米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.5.26
#1卸船机悬臂皮带
整周更换52米
卸船机链斗取煤时，取出煤堆一截锋利的圆钢，圆钢正好卡在皮带与滚筒夹缝里，造成皮带划开约20米。
更换7米
接头撕裂
溧阳检修
2011.6.12
#A皮带
更换整条81米
整条更换
溧阳检修
2断新皮带、一段旧皮带并一起
2011.8.1
#E皮带
更换整条142米
纵向撕裂50米
溧阳检修
宽1200
2011.8.15
#D皮带
局部约20米
一段皮带老化磨损更换
溧阳检修
宽1200
2011.9.22
斗轮机悬臂皮带
局部15米
横向断裂，无法运行
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.11.10
#5A皮带
整周更换315米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.11.10
#5B皮带
整周更换315米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
皮带一胶头磨损损坏严重中间有较深划痕
输煤项目部
更换为5层旧皮带
2012.2.24
斗轮机悬臂皮带
局部更换16米
皮带2胶头磨损损坏严重中间有较深划痕
输煤项目部
更换为5层旧皮带
2012.4.5
#1皮带
局部更换12米
皮带2胶头磨损损坏严重
输煤项目部
更换为5层新皮带
2012.4.5
斗轮机悬臂皮带
局部更换13米
输煤皮带更换记录（从2011年开始记录）
时间
皮带名称
更换长度
更换原因
施工单位
备注
2011.1.13
#1皮带
更换85m
接头磨损严重、鼓包
芜湖新力
2011.1.30
斗轮机悬臂皮带
更换16米
运行中整条纵向撕裂
溧阳检修
2011.1.31
#B皮带
更换整条26.4米
磨损严重
溧阳检修
备品为旧皮带
2011.2.17
2011.10.13
斗轮机悬臂皮带
局部更换18米
一段皮带老化磨损更换
溧阳检修
2011.11.12
#1皮带
局部更换250米
一段皮带老化磨损更换
溧阳检修
更换为新皮带
2012.1.9
#2A皮带
局部更换50米
一段皮带磨损严重且中间有较深划痕
输4
#5B皮带
局部更换27米
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.11.24
码头B皮带
整周更换27米
皮带接头损坏，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.12.25
#4A皮带
整周更换145米
皮带接头损坏，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
溧阳检修
1000米备品
2011.5.15
#2B皮带
更换40米
损坏严重
溧阳检修
1000米备品
2011.5.19
#2B皮带
更换40米
损坏严重
溧阳检修
1000米备品
2011.5.24
#4A皮带
更换17米
胶接头硫化损坏
溧阳检修
2011.5.27
#7A皮带
更换9米
运行中撕坏
溧阳检修
2011.6.10
斗轮机悬臂皮带
2013.03.30
#2A皮带
整周更换528米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2013.05.14
#4B皮带
整周更换164米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃
2012.6.2
斗轮机悬臂皮带
整周更换80米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变窄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃
2012.6.7
#2卸船机悬臂皮带
整周更换52米
皮带接头老化脱胶，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变窄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃