[品质管理]服装品质管理(doc 170页)
服装品质管理(第2版)自测习题与答案自测习题参考答案
自测习题参考答案第一章参考答案一、填空题1、质量2、标准3、质量检验4、工程师、技术人员5、美国6、A阶段7、《中华人民共和国产品质量法》8、《中华人同共和国标准化法》9、顾客第一10、经济效益二、选择题（单选或多选）1、ABCDE2、DE3、ABCD4、ACD5、B6、A.7、BCD8、ABDE9、BCD 10、ABCD三、名词解释1、品质：产品的质量可简称为品质。
国际ISO 9000：2000定义质量，即“一组固有特性满足要求的程度”。
2、产品质量：“反映产品满足客户明确和隐含需要的能力的特性总和”。
可根据产品所具备的自然属性能否满足人们的需要及其满足的程度来衡量产品质量的好、差和优、劣。
产品质量的好与差，反映的是该产品符合既定标准（规定）的程度。
3、过程质量：过程的一组固有特性满足要求的程度。
从品质形成全过程来考虑，产品的过程质量可分为开发设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量与服务过程质量等。
4、服务质量：指服务行业各项活动或产品的销售、售后服务活动满足规定或潜在需要的特性总和。
5、质量管理：是确立质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的品质筹划、品质控制、品质保证和品质改进来使其实现所有管理职能的全部活动。
6、质量环：指从最初识别需求到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
由市场研究、产品研制、工艺准备、采购、生产、检验、销售、服务8个主要环节构成。
7、质量监督：是对社会生产、流通和消费各过程的产品、服务质量的监督和督导。
在国际标准ISO 8402—1994中，质量监督的定义是：为确保满足规定要求，对实体的状况进行连续的监督和验证，并对记录进行分析。
8、质量责任：是指生产者、销售者及其他相关主体违反国家有关产品质量法律法规的规定，不履行或不完全履行法定的产品质量义务，对其作为或不作为行为的行为，应当依法承担的法律后果。
9、标准：是指“对重复事物和概念所做的统一规定。
服装生产中的品质管理与质量改进
服装生产中的品质管理与质量改进文中应以段落的方式详细阐述服装生产中的品质管理和质量改进。
下面是文章的正文内容：
服装生产中的品质管理与质量改进
品质管理是对服装生产过程中的质量进行控制和检查，以确保所生
产的服装符合客户需求和标准。
而质量改进则是针对生产过程中不断
出现的问题进行改进，以提高服装的质量。
一、品质管理
1. 生产前的品质管理
在服装生产前，应该对材料的采购和选择进行严格的质量把关，选
择符合国家质量标准的原材料。
同时，在服装生产之前，应该制定详细的生产计划，并进行质量控制。
2. 生产中的品质管理
生产过程中，应该对每个加工流程进行检查和控制，防止加工中出
现问题。
同时，应该对加工人员进行培训，提高其对加工质量的认识和把握。
3. 产品验收
在生产过程中应该对产品进行验收，确保每一个成品符合国家质量标准和客户的要求。
这一过程也是质量管控的最后一道关口，对产品的质量进行最后的检查和出货前的确认。
二、质量改进
1. 常规性的质量改进
对常见的问题进行问题分析，并对产品和生产流程进行评估改进。
2. 问题的长期分析
在质量管理过程中，不可避免的会出现问题，在处理问题时，应该对其进行详细的分析和评估，以避免出现类似的问题再次出现。
3. 技术的引进与更新
为了提高品牌竞争力和产品的品质，需要不断地引进最新的技术和流程，以持续改进产品和生产流程。
结语
在服装生产中，品质管理和质量改进是非常重要的工作，只有不断优化产品质量和生产流程，才能让我们赢得每个客户的信任和支持。
服装品质管理
六、辅料品质管理
核对辅料的品名、规格、型号、颜色、外观、数量是否正确 无误.
辅料的性能测试 ✓ 里料：色牢度、缩水率等； ✓ 粘合衬：粘合牢度、尺寸稳定性等； ✓ 填充料：重量、厚度、绒量、蓬松度、阻燃性等； ✓ 纽扣类：色牢度、耐热度、抗腐蚀性、镍含量等； ✓ 拉链：手拉强度、折拉强度等； ✓ 线带类：色牢度、缩水率、强度等； ✓ 其他类：需过验针机,测试检针性能.
四、AQL抽样检验
AQL抽样检验的对象 1、原材料 原材料货源处、收货处或产品生产任一环节中被 检验,通过对原材料的检验可以建立对供应商品质的评 估. 2、半成品 半成品的检验是在加工过程中进行,可以在生产线 上的任一工序,通过半成品的抽样检验可以判断半成品 质量或工序加工质量的优劣. 3、成品 成品检验可以在包装前,也可以在包装后.
四、AQL抽样检验
AQL意为可接收的质量水平或接收质量限.即明确规定 检验的方法和不合格的范围,当检验批中的不合格数小 于或等于所指定的接收值,那么该检验批产品为合格产 品.AQL建立了根据指定的可接收的不合格品百分率来 判断产品是否合格的方法.
AQL是所有抽样检验标准的核心,作为一种抽样检验, 总会有这样的可能,即受检货物的实际品质比检验的更 好或更差,但是AQL使合格品不被接收或不合格品被接 收的可能性降到最低,既保护客户的利益,也保护了厂 家的利益.
抽样样本字码表
特殊检验水平
S-1
S-2
S-3
S-4
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
衣服成品组管理制度
衣服成品组管理制度第一章总则第一条为规范衣服成品组的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条衣服成品组是生产环节中的重要组成部分，负责整理、包装和质检产品，对产品的成品质量负有直接责任。
第三条衣服成品组管理制度适用于公司所有生产流程中的衣服成品组。
第二章组织机构第四条衣服成品组设组长一名，负责组织、协调、监督和管理组员的工作。
第五条衣服成品组根据生产任务的要求，合理分工，明确责任，确保产品质量。
第六条衣服成品组成员应遵守领导的管理指挥，服从组长的工作安排。
第七条出现问题时，应第一时间向组长汇报，并协助解决问题。
第三章工作流程第八条衣服成品组的工作流程为接收成品-整理产品-包装产品-质检产品-交付下一环节。
第九条接收成品环节：接收生产部门送来的成品，检查数量和质量，准确记录。
第十条整理产品环节：将接收的成品进行整理，按照规定的方式和要求摆放。
第十一条包装产品环节：根据产品的类型和要求，进行包装，保证产品的完好无损。
第十二条质检产品环节：对包装后的产品进行质检，确保产品质量符合要求。
第十三条交付下一环节：将经过质检合格的产品按照要求交付给下一环节。
第四章工作要求第十四条衣服成品组成员应熟悉产品的规格和要求，严格按照规定操作。
第十五条衣服成品组成员应遵守公司的相关管理制度，保证产品质量。
第十六条衣服成品组成员应互相协作，共同完成生产任务。
第十七条衣服成品组成员应保持工作环境的整洁和安全。
第五章质量管理第十八条衣服成品组负责对成品质量进行检测，确保产品的合格率。
第十九条出现质量问题时，应及时汇报，并进行整改。
第二十条定期开展质量改进活动，提高产品质量。
第六章安全管理第二十一条衣服成品组成员应注意个人安全，避免发生意外事故。
第二十二条使用工具和设备时，应按照规定操作，确保安全。
第二十三条发现安全隐患时，应立即采取措施解决。
第七章管理制度第二十四条衣服成品组管理制度经组长负责执行，如有违反，应按相关规定处理。
服装品质管理人员工作手册
品质管理人员工作手册一、序言二、质量方针三、部门职责及岗位分工四、跟单员检验原则五、跟单员工作流程六、产品检验流程七、质量控制八、六道检验把关制度九、质量问题的处理十、部门沟通及协调十一、检验标准一、序言制定本手册的初衷,是为了明确质检人员的工作目的、合理有序地按排每一位品控人员的工作职责和工作流程；规范、协调好各成员之间的工作,促进本部门持续改进和发展。
以此确保公司所出货物，品质符合客人要求，避免或减少质量事故的发生,最终达到向客户提供最佳的产品和服务的目的。
质检部需要每一位成员在各自的岗位上，精诚合作，相互激励,兢兢业业,力争达到公司的标准，增强企业的竞争能力。
质检部全体员工务必全面了解本手册各项内容并切实遵行。
希望您以本手册为指南,自我管理,不断进取。
二、质量方针质量是我们部门所有活动的基础。
质量保证是我们公司管理系统的一个基本要素，质量与质量保证是公司宗旨的体现，今天的质量就是明天的市场是我们旺盛公司的宗旨。
我们的目标是向我们的客户提供最佳的产品和服务。
我们要使我们的客户满意，并保持对我们产品与服务的信任.客户的满意度是对我们质检工作的最终评价。
不断改进、争创最好是质检部每一位成员永无止境的工作任务和目标。
一、部门职能及分工职责1．部门职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产活动全过程的质量管理工作，并对所承担的工作负责；负责建立和完善质量保证体系。
制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保供应商产品质量的稳定提高；负责对本公司及外发单位的产品质量进行控制、检验；负责公司质量事故的处理。
参与由于产品出现引起质量异议的质量事件的处理。
组织调查、分析、协调各种质量纠纷，并提出处理意见；定期或不定期对外发单位进行质量保障的调查，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据;2．品质部经理岗位职责制定质检工作的计划并参与、推动；质检体系的设计及程序方式的拟定；对《验货报告单》进行分析，提出有关方法来避免不合格的现象重复发生;对跟单员的质量反映进行实际调查、并提出改善对策对所属人员工作进行督导与考核３．检验员岗位职责确保及时对大货开裁前的面料进行检验；密切关注生产进度，对生产单位产品进行货前、货中、完货后的控制与检验;对外发单位的生产、管理各环节提出合理化建议，并对外发单位的品质状况予以评估；负责公司下属工厂品管工作的持续改进；检验中发现的质量问题，及时出具检验报告；并对相应生产环节予以跟踪改进；４．跟单员岗位要求熟悉服装质量检验标准，熟练掌握服装的生产流程中的质量控制;善于坦诚交流，富有团队合作精神，有较强的责任心，能对品质质量提出有效的改进措施和信息反馈；吃苦耐劳，适应经常出差.二、跟单员检验原则1．完全了解客户的订单资料,包括生产工艺、面料品质样、最终确认样、色卡、色样、客人确认意见或更正资料,特殊情况可携带客样作对照。
服装业品质管理
服装业品质管理服装作为人们日常生活中不可或缺的物品，其品质问题一直备受关注。
在消费升级背景下，消费者对产品质量的要求也越来越高。
因此，服装业品质管理成为一个非常重要的话题。
本文将从品质的重要性、品质管理流程、品质管理案例以及品质管理的未来发展等方面，对服装业品质管理进行探讨。
一、品质的重要性品质是指产品在设计、生产、销售和使用过程中的各方面特性，这些特性包括外观、质量、性能、可靠性、耐用性、安全性等等。
品质高低直接关系到产品的竞争力和品牌形象。
随着消费者对品质的要求日益提高，品质已经成为企业竞争的制高点之一。
品质对企业的重要性有以下几个方面：1. 影响品牌形象：品质好的产品会赢得顾客的信赖，从而提升品牌知名度和美誉度。
2. 提升竞争力：品质好的产品会受到更多消费者的青睐，从而提高企业的市场占有率。
3. 减少成本：提高品质能降低售后成本和退换货率，从而提高企业的经济效益。
4. 保证安全：品质差的产品可能存在安全隐患，会严重影响企业的声誉和形象。
二、品质管理流程品质管理是企业对产品各环节进行控制、监督和改进的过程。
品质管理通常包括以下几个环节：1. 设计控制：通过设计控制，确保产品的性能、尺寸、材料等都符合要求。
2. 采购控制：通过对供应商的管理，确保供应商提供的原材料符合指定质量要求。
3. 生产控制：通过对生产过程的控制，确保产品生产过程中不出现问题。
4. 检验控制：对成品进行严格检验，确保产品质量符合标准。
5. 售后服务：对客户的投诉进行跟踪并及时处理，为客户提供优质的售后服务。
以上环节都非常重要，特别是生产控制和检验控制环节。
这两个环节是品质管理的关键。
生产控制要确定生产的过程流程，确定各个环节所要求的标准，确保每个环节供应原材料的质量，对满足标准的原材料进行组装、加工、涂装等生产环节。
检验控制是对生产线生产的产品进行近乎完美的检查；确保产品符合设计要求和行业标准要求，并依照规定标准检验相关的物理、化学、无损等多种方面。
内销服装品质管理制度
内销服装品质管理制度第一章总则第一条为了规范内销服装的生产制造过程，确保产品质量，提高市场竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的内销服装产品。
第三条本制度内容包括质量管理组织体系、产品设计开发、原材料采购、生产制造、产品检验、产品包装、库房管理、售后服务等。
第四条本制度由公司质量管理部门负责监督执行，各部门具体负责执行和落实。
第五条本制度及时修订，并经公司领导批准后生效。
第二章质量管理组织体系第六条公司设立质量管理部门，具体负责内销服装产品的质量管理工作。
第七条质量管理部门主要职责包括：制定和监督执行品质管理制度、组织产品技术指导、提出产品质量改进意见、负责质量管理人员培训等。
第八条公司设立质量管理小组，配备专业人员负责内销服装产品的质量管理工作。
第九条质量管理小组主要职责包括：负责产品的品质管理工作、组织质量管理人员进行产品技术培训、提出产品质量改进意见、负责产品质量监督检查等。
第十条公司要求质量管理小组成员具备一定的专业知识和技能，具有一定的质量管理经验和能力。
第十一条质量管理小组成员要定期参加相关的培训和学习，不断提高自身的专业素质和能力。
第三章产品设计开发第十二条公司产品设计开发部门要根据市场需求、客户需求和公司实际情况，制定合理的产品设计方案。
第十三条产品设计开发部门要使用先进的设计软件和技术手段，提高产品的设计质量。
第十四条产品设计开发部门要根据产品的特性和用途，合理选择原材料，确保产品的质量和可靠性。
第十五条产品设计开发部门要制定产品的生产工艺流程，确保产品的生产合理、高效、质量稳定。
第十六条产品设计开发部门要制定产品的质量试验标准和方法，确保产品的质量满足国家标准和公司要求。
第十七条产品设计开发部门要与生产部门和质量管理部门紧密合作，确保产品的生产质量。
第四章原材料采购第十八条公司原材料采购部门要根据产品的设计要求和质量标准，合理选择原材料供应商。
第十九条原材料采购部门要与供应商签订合同，明确双方的责任和义务，确保原材料的质量和供应稳定。
服装品质管理制度模板
服装品质管理制度模板第一章总则第一条制定目的为了确保本公司的服装产品品质满足顾客需求，提高企业市场竞争力和经济效益，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本公司整个服装生产过程的品质管理，包括原材料采购、生产制造、检验、储存、运输、销售等环节。
第三条品质管理原则本公司坚持“品质第一，顾客至上”的原则，把品质管理贯穿于整个企业的经营活动中。
第二章组织机构与职责第四条组织机构设立品质管理部，负责全面协调和监督公司的品质管理工作。
品质管理部下设有检验科、质控科和品质改进科。
第五条职责1. 品质管理部：负责制定和修订品质管理制度，监督品质管理工作的实施，对品质问题进行分析和改进。
2. 检验科：负责原材料、半成品、成品的检验工作，确保不合格品不流入下一道工序。
3. 质控科：负责生产过程的质量控制，对生产过程中的不合格品进行处理，确保生产进度和品质。
4. 品质改进科：负责对品质问题进行原因分析，制定改进措施，跟踪改进效果，提升产品品质。
第三章品质策划与控制第六条品质策划品质管理部应根据市场需求和顾客反馈，制定品质目标，并分解到各相关部门。
第七条品质控制1. 原材料采购：采购部门应选择有质量保证的供应商，并对供应商进行定期评估。
2. 生产制造：生产部门应严格按照工艺规程和操作规程进行生产，确保生产过程的质量。
3. 成品检验：检验科应按照检验规程对成品进行检验，确保不合格品不流入市场。
4. 储存、运输、销售：相关部门应采取措施，确保产品在储存、运输、销售过程中的质量。
第四章品质改进第八条品质改进措施1. 对品质问题进行原因分析，找出问题的根源。
2. 制定改进措施，并责任到人。
3. 跟踪改进效果，对改进措施进行评估和修订。
第九条品质改进项目1. 针对产品特点和市场需求，进行新产品的研发和改进。
2. 提高生产设备和工艺水平，降低生产过程中的不良率。
3. 加强员工培训，提高员工品质意识和技能水平。
第五章品质考核与奖惩第十条品质考核品质管理部应定期对各部门进行品质考核，评估各部门的品质管理水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
在产品质量方面，据国家技术监督局统计，1996年对14个企业抽查，男女西服的合格率为81.3%；1997年对童装和茄克衫产品进行了大面积抽查，童装产品的合格率为79.7%，茄克衫产品的合格率为82.35%。
另据对涉及11个省市的96个生产企业的抽查结果表明：我国的童装、茄克衫产品的缝制质量基本过关，工艺制定合理，缝制线迹整齐，外观平服，有些产品工艺制定相当科学，从面料、衬料的选择到拉链、钮扣及辅料的选用均采用优质材料，加上设计合理，使得产品达到一定档次。
说明了企业在注重外观制作的同时，也普遍重视产品内在质量，使得童装、茄克衫产品总体质量水理在逐年提高。
总之，我国童装、茄克衫市场比较繁荣，高、中、低档产品基本满足了不同层次消费者的需求。
但其生产企业一般规模不大，主要是由于童装、茄克衫以多品种，小批量生产性质决定的，中小型企业组织生产调头快，适应市场能力较强。
从总体来看，我国服装工业的发展目前仍处于成长阶段，服装产品总体质量还不算高，在产品档次、技术装备、经营管理上与先进的工业国家相比，仍有较大的差距。
这些差距主要表现在以下几个方面。
（1）服装工业技术装备整体水平偏低。
世界先进国家的制衣设备已普遍采用微机控制和机电一体化，并向高速化、连续化和自动化方向发展。
我国的服装设备经过近年来的技术改造虽有了较大的改善，但从技术装备的总体水平来看仍很落后，尽管有些工序如布料的检验，纸样推档放码、排料、衣片裁剪等操作有些已由计算机控制，使工作逐步从劳动力密集型转变为技术密集型，但缝纫、整烫等工序还大量使用人工劳动。
就服装CAD技术服务企业的普及率来说，现在还不到2%，“九五”期间，国家争取达到5%。
服装工业加工手段的落后是影响我国服装出口的一个重要因素。
（2）纺织面料档次低，辅料质量不过关。
面辅料与服饰配件缺乏配套发展，不能满足国内外高档服装的市场需要。
严重影响我国服装在国际市场上的竞争能力。
（3）产品质量意识薄弱。
许多企业管理人员的品质意识较差，工人中也存在因计件工资制只追求数量而忽视产品质量的现象。
目前，我国服装行业中通过国际ISO9000认证的企业比例相对其它行业要少。
（4）管理落后，生产效率低。
改革开放以来，我国服装生产发展很快，各类服装企业约六万多家，但在这些企业中，基本属于“小而全”劳动密集型生产模式，管理人员管理的水平不高，管理方法和管理手段落后，产品生产周期长，生产效率低，产品结构和产品质量不能跟上国际市场的变化。
（5）专业技术人才不足，产品设计开发力量薄弱。
由于我国服装工业基础薄弱，发展中遇到的突出问题是专业技术人才不足，尤其是既精通服装生产又精通服装设计、外贸、金融和管理的复合型人才更是匮乏。
长期以来，外销服装的生产不能自行设计，而是依靠“三来一补”加工。
由于设计、开发力量薄弱，信息流通不快，至今在国际服装领域内，几乎没有我国的名牌服装和著名服装设计师。
（6）服装市场无序竞争。
由于我国服装企业数量多、规模小、经营方式简单，造成了服装市场的无序竞争。
供求关系不稳定，供求矛盾突出，大量的仿制、假冒产品冲击了大型服装企业集团产品的开发实力。
上述原因是我国服装产品低附加值和出口创汇额低的主要原因。
我国服装生产虽仍居世界第一，但已受到制约，在数量上不可能再有大的增长。
所以，“九五”期间，在股分制改革的基础上，服装工业将紧密依靠科技进步，使服装企业升级；加快技术改革，调整产品结构，创国产服装名牌，使成衣化率达80%以上；服装CAD技术普及率提高到5%，逐步缩小与发达国家的差距。
2、服装生产主要环节工业化生产的服装称为“成衣化”服装生产，它是解决人们穿衣的主要手段，成衣化服装生产产量大，品种较多，适应不同的市场需求。
产品的生产规模和组织形式可以不同，但其生产过程和工序基本是一致的。
服装产品的生产过程大致由以下十个环节构成。
（1）服装设计。
一般中型和大型的服装企业都聘用服装设计师创作自己服装系列，以满足市场需求。
服装设计工作包括创作设计和技术设计两个方面。
目前，电脑化服装设计为设计师提供了广阔的设计空间，也带来了极大的方便。
（2）生产准备。
生产前要对生产某一产品所需的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，并作出预算，同时还要对各种材料进行必要的检验和测试，保证其投产的可行性和生产的连续性。
（3）裁剪。
裁剪是服装生产的第一道工序，主要是把面料、里料、衬料及其它材料按划样排料要求剪切成各种衣片。
包括排料、铺料、算料、划样、剪切、验片、捆扎等。
（4）缝制。
缝制是服装产品加工过程中技术较复杂的工序，它是按服装的材料、款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组成服装产品的一个工艺过程。
所以，科学地组织缝制工序、选择缝迹、缝型及缝纫设备是十分重要的。
（5）熨烫定型。
将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力和时间等条件，使织物按照要求改变其经纬密度及衣片形态，从而获得设计要求的服装造型。
（6）成品品质控制。
它是使产品达到计划质量与目标质量的一系列控制措施。
它是使产品质量在整个生产过程中得到保证的必要手段，是解决产品在加工过程中因产生质量问题而制定的检验措施。
（7）成衣后整理。
后整理包括包装、储运等，是整个生产过程中最后一道工序。
它是根据不同的服装要求，而采取不同的折叠形式，选用适当的包装、储运方法，还需考虑如何防止储藏和运输对产品造成的损坏和产生的质量影响，确保产品的外观效果及内在质量。
（8）生产技术文件的制定。
它包括产品总体设计、产品销售计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、工序卡、质量标准、标准系列样板、样品等技术资料和文件。
（9）生产流水线设计。
根据不同的生产方式及品种方向，选择和决定生产的作业方式，并编制工艺规程工序；根据生产规模的大小进行场地设计，人员配备以及设备的选择，要求能形成高效率、高质量的最佳配置形式。
（10）生产控制。
生产控制就是要统筹生产各类服装所涉及的各种工作，其主要目的是使生产资源能够与销售要求相配合。
3、服装品质管理特性服装生产是一种技艺结合的半手工生产形式，且品种多，时尚性强，生产周期短，在品质管理方面呈现出以下特性。
（1）品质管理的波动性。
由于服装产品是以手工操作为主的流水作业，手工操作多，故生产波动性大，品质管理难于控制，常处于波动状态。
（2）生产工人的可塑性。
由于近二十年来，我国服装业发展较快，与其它行业相比，其总体管理水平仍较低，职工总体素质较低，层次不齐，可塑性大，难以适应新形势的需要。
因此，有待于努力提高全行业职工队伍的品质意识，提高从业人员的整体素质。
随着国际经济一体化进程的加快，国内外市场竞争日益激烈，国际对服装工业也加快了调整、改造的步伐。
新型服装市场体系要求以科学技术为先导，以科学管理为基本，进一步推行全行业的技术进步，提高行业的总体水平。
服装工业正处在结构调整、产业升级的第二次创业转型时期，创业要不断提高产品质量，加强科学管理，不断开发新产品、创新品牌，最大限度地提高生产效益。
二、服装企业进行品质管理的意义随着我国商品市场的繁荣，产品竞争日益激烈。
在贸易往来的过程中，成衣的质量是服装市场竞争的关键。
生产企业要想在市场竞争中获胜，必须加强企业内部品质管理，实施品质控制。
这是企业生产管理活动中最重要的一环。
1、加强品质管理可使企业生产资源发挥最大效率实施品质管理可以按标准规范加工程序和操作方法，能经济地利用设备，使人力、物力发展最大效率。
2、有效控制服装面料、辅料和设备的质量服装生产所需的面料、辅料、配件等材料的采购，都要有一定的质量标准，以便减少浪费，保证成衣质量。
3、节省检验费，降低成本使用标准的服装面料、辅料等原材料并在质量标准控制下加工成成衣，可以节省检验，从而降低成衣生产的间接成本。
4、减少不合格品品质管理最直接的结果是降低次品率。
制造一个次品或废品耗费与正品一样的材料、技术、人力等资源。
次品、废品与正品的混淆给不仅顾客造成损失，而且使企业的信誉降低。
因此，提高产品的合格率，就降低了生产成本，使生产经济化。
5、防止和控制品质变异严格的品质管理可以预防成品的质量变异，即使不能完全避免，也可以及早发现，采取适当的纠正措施，将产品质量的变异控制在最低限度。
6、提高服装产品的附加值我国服装产品的附加值较低，很重要的原因是服装产品的总体质量不高，因此我们要有创品牌的意识，提高产品的信誉，增加产品的附加值。
三、服装的品质与经营策略产品质量对于管理者、生产者和消费者都是至关重要的，它关系到生产者的市场信誉，企业生存，管理者的市场秩序，消费者的合法权益等一系列重大问题。
因此，产品质量不是生产企业单方面的行为，而是全社会都参与的大事。
1、市场经济与品质工作建国以来，国家十分重视产品质量工作，但在计划经济条件下，产品供不应求，在数量问题没有解决的前提下，质量问题很难提到一定的高度；其次，质量工作缺少内在动力机制，自然很难顺利运行；第三，由于品质工作没有与企业经济效益和消费者的适应性相结合，成为单纯的技术管理工作，质量内涵没有得到充分的体现；第四，品质工作缺乏有效的监督机制，消费者在产品质量上没有发权；第五，品质管理工作未纳入法制轨道。