服装品质管理综述
服装企业质量管理工作总结
服装企业质量管理工作总结
在服装行业，质量管理工作是至关重要的。
一件优质的衣物不仅能够提升消费者的购买体验，还能够树立企业的良好形象。
因此，服装企业必须重视质量管理工作，不断提升产品质量，满足消费者的需求。
首先，服装企业需要建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理手册、建立质量管理团队、制定质量管理流程等。
只有建立了完善的质量管理体系，企业才能够有条不紊地进行质量管理工作，确保产品质量稳定可靠。
其次，企业需要加强对供应商的质量管理。
服装生产过程中，很多原材料和辅料都是由供应商提供的。
因此，企业需要建立供应商质量管理体系，对供应商进行严格的审核和管理，确保原材料和辅料的质量符合标准。
另外，企业还需要加强对生产过程的质量管理。
生产过程中，企业需要严格控制每一个环节，确保产品在生产过程中不会出现质量问题。
这需要企业建立严格的生产管理流程，加强对生产现场的监控和管理，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
最后，企业还需要加强对成品的质量管理。
在服装生产完成后，企业需要对成品进行严格的质量检验，确保产品的质量符合标准。
同时，企业还需要建立售后服务体系，及时解决消费者在使用过程中出现的质量问题，提升消费者的满意度。
总的来说，服装企业质量管理工作是一个系统工程，需要企业在供应商管理、生产管理、成品质量管理等方面都下足功夫。
只有不断提升质量管理水平，企业才能够生产出更加优质的产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望各个服装企业能够重视质量管理工作，不断提升产品质量，为行业发展做出更大的贡献。
服装品质管理综述(doc 170页)
服装品质管理综述(doc 170页)第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
服装品质工作总结
服装品质工作总结
在服装行业中，品质是至关重要的。
无论是制造商还是消费者，都希望服装能
够具有高品质，耐穿耐用。
因此，服装品质工作成为了制造商和品牌必须重视的一项工作。
在过去的一段时间里，我对服装品质工作进行了总结和反思，下面是我的一些观点和总结。
首先，品质工作需要从源头把控。
这意味着在原材料的选择和采购环节，需要
严格把关，确保选用的原材料符合标准，并且具有良好的品质。
只有源头把控好了，才能够保证后续的生产过程中不会出现品质问题。
其次，生产过程中需要进行严格的质量管理。
这包括了生产工艺的控制、生产
线的管理、员工的培训等方面。
只有生产过程中的每一个环节都得到了严格的把控和管理，才能够保证最终产品的品质。
另外，品质工作还需要进行全面的检测和测试。
在产品生产完成后，需要对产
品进行全面的检测和测试，确保产品符合标准和要求。
只有通过了严格的检测和测试，才能够将产品交付给消费者。
最后，品质工作需要进行持续的改进。
随着市场和消费者需求的不断变化，品
质工作也需要不断进行改进和提升。
只有不断地改进和提升，才能够保持产品的竞争力和市场地位。
总的来说，服装品质工作是一个需要持续关注和努力的工作。
只有通过源头把控、严格管理、全面检测和持续改进，才能够保证产品的品质。
希望在未来的工作中，我们能够不断提升品质工作的水平，为消费者提供更加优质的服装产品。
服装品质管理简述
四、AQL抽样检验
AQL意为可接收的质量水平或接收质量限。即明确 规定检验的方法和不合格的范围，当检验批中的不 合格数小于或等于所指定的接收值，那么该检验批 产品为合格产品。AQL建立了根据指定的可接收的 不合格品百分率来判断产品是否合格的方法。
AQL是所有抽样检验标准的核心，作为一种抽样检 验，总会有这样的可能，即受检货物的实际品质比 检验的更好或更差，但是AQL使合格品不被接收或 不合格品被接收的可能性降到最低，既保护客户的 利益，也保护了厂家的利益。
六、辅料品质管理
核对辅料的品名、规格、型号、颜色、外观、数量是否正 确无误。
辅料的性能测试 ✓ 里料：色牢度、缩水率等； ✓ 粘合衬：粘合牢度、尺寸稳定性等； ✓ 填充料：重量、厚度、绒量、蓬松度、阻燃性等； ✓ 纽扣类：色牢度、耐热度、抗腐蚀性、镍含量等； ✓ 拉链：手拉强度、折拉强度等； ✓ 线带类：色牢度、缩水率、强度等； ✓ 其他类：需过验针机，测试检针性能。
大纲
一、品质管理概念 二、品质管理体系 三、实施品质管理带给我们什么
？ 四、AQL抽样检验 五、面料品质管理 六、辅料品质管理 七、制程品质管理 八、成品品质管理 九、金属管控
一、品质管理概念
品质的定义：
判断产品是否达到其功用目的与客户的 约定标准和固有的性质。
品质管理是一个体系，通过体系的有效运 作，对“过程”加以控制，使产品的质量、数量 、交货期能满足顾客需求。
八、成品品质管理
当所有的成衣包装结束，需对成品进行最终 检验。在最终检验中，应注意以下问题：
➢ 检验正确性
材料、尺寸、做工、熨烫、包装等符合 确认样或者订单的要求。
➢ 功能要求的品质
如：最小领围、扣件牢度、拉链的功能 、粘合衬的牢度等。
服装业品质管理(doc 20)
服装业品质管理(doc 20)一、品质管理的观念与标准1、关于品质管理的观念品质管理是一个体系，通过这一体系的有效运作，从而对“过程”加以控制，使供货方的质量、品种、价格、交货期和服务能满足客户需求。
我国服装业品质管理模式的常见问题：（1）很多工厂声称有所谓的100％最终成品检验，但事实是这些检验员同时从事剪线头、扣纽扣、拉拉链等工作，这就是所谓的检验工作。
（2）无面辅料的产前检查制度，常常在最终检验才发现有这样那样的问题。
（3）无品质管理的规章制度，不培训检验员，导致检验员在不懂品质标准和检验方式的情况下工作，甚至有些工厂的检验员是临时雇佣不能从事其它服装工作的闲散人员。
（4）不配备生产线检验员，不作工序检验，不作中期检验，也不测量尺寸规格。
往往在最后检验是才发现车缝上、尺寸上以及整烫上的严重缺陷。
（5）检验区域照明不良，很难达到检验的实际效果。
（6）检验员的工资水平是最低的，很难发挥检验员的积极性。
客户不会相信这样的供货商能生产出合格的产品。
这些缺乏品质管理体系的工厂认为品质管理就是检验，而实际的情况是如果在成品检验时，发现了无法改正的病疵，管理曾也只能不了了之。
对于这些品质问题所产生的后果，有些工厂仍然没有去追究自身管理上的缺陷，而是归咎于客户要求过高。
2.关于服务的观念品质是产品质量和服务水平的整体表现。
对于服装生产，从样品制作的成品装运，其中有一系列的程序需要供货方的良好配合，意识各项工作能顺利的进行。
3.关于价格的观念同一种商品，价格的高低是一种市场行为，是提高市场竞争力的手段。
价格降低的原因是供货商加强了内部管理，降低了管理成本、原材料采购成本、提高了劳动生产率、降低了次品率等原因所致。
而并非以牺牲品质为代价。
对于不同价格的、复杂的、简单的，品质的原则是一样的。
价格高低的原因是生产原料成本和工时成本的差异。
对于客户来说，他所能介绍的只是合格的产品。
（4）确认产前样为保证大货生产的顺利进行，供货方在制作产前样时应该尽可能包括每个尺码并将所有的颜色包括在内。
服装生产中的品质管理与质量改进实践
服装生产中的品质管理与质量改进实践在服装生产中，品质管理与质量改进是非常重要的环节，它们直接关系到生产出来的产品的质量和市场的竞争力。
如何进行品质管理与质量改进实践，成为了许多服装厂家需要重点关注的问题。
一、品质管理的定义与重要性品质管理是通过对产品和服务的各个环节进行系统化的管理和控制，从而确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。
品质管理的目的在于不断提高产品和服务的质量，降低成本，以及提高客户的满意度。
品质管理在服装生产中显得尤为重要，因为服装产品需要经过多个工序进行制作，每个环节都直接关系到产品的质量。
如果一个环节出现问题，会影响整个生产线的质量控制，最终导致产品的质量不达标，无法满足市场的需求。
二、品质管理的实践1. 产品设计阶段的品质控制在服装产品的设计阶段，需要对其进行充分的研究和规划，设计出符合市场需求和客户期望的产品，避免出现制作过程中的质量问题。
2. 生产加工环节的品质控制服装生产过程中，包括面料采购、裁剪、缝制、整烫等多个环节。
在这些环节中，都需要严格的品质控制，监控每一个细节，确保产品符合相应的品质标准。
3. 品质检验阶段的品质控制在服装生产完成后，还需要进行品质检验。
通过对产品进行严格的品质检验，可以有效地识别出产品中存在的问题，从而及时采取措施，提高产品的品质。
三、质量改进的实践1. 系统性的质量管理在进行质量改进实践时，需要从整体上进行系统性的质量管理。
建立可行的质量管理流程，完善质量管理标准和工作规范，通过对整个质量管理体系进行优化，提高企业的质量管理水平。
2. 提高员工技能和能力员工是企业最重要的资源之一，提高员工的技能和能力可以有效地提高产品的质量。
企业可以通过培训、鼓励学习等方式，提高员工的职业技能和学习能力，增强员工对品质管理和质量改进的认识和理解。
3. 大数据应用与标准制定随着人工智能和大数据技术的迅速发展，企业可以通过大数据的应用来实现对产品质量的全面监控和管理。
服饰品质年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈，服饰行业对品质的要求越来越高。
在过去的一年里，我司在服饰品质管理方面做了大量工作，取得了一定的成绩。
现将本年度服饰品质管理工作总结如下：一、品质管理概述1. 品质目标本年度，我司将品质目标定为：降低不良品率、提高客户满意度、提升品牌形象。
2. 品质管理体系我司采用ISO9001质量管理体系，通过持续改进，确保产品品质。
二、品质管理成果1. 不良品率降低通过加强生产过程中的质量控制，本年度不良品率较去年同期降低了20%。
具体表现为：（1）原材料检验合格率提高了5%；（2）生产过程不良品率降低了15%；（3）成品检验合格率提高了8%。
2. 客户满意度提升本年度，客户满意度较去年同期提高了10%。
主要得益于以下措施：（1）加强售后服务，提高客户满意度；（2）优化产品设计，满足市场需求；（3）加强品质培训，提高员工品质意识。
3. 品牌形象提升通过不断优化产品品质，我司在市场上的品牌形象得到了提升。
具体表现为：（1）参加国内外展会，提升品牌知名度；（2）与知名企业合作，拓展市场渠道；（3）开展品质宣传，树立良好口碑。
三、品质管理不足1. 原材料供应商管理虽然本年度原材料检验合格率有所提高，但部分供应商的品质仍需加强。
需进一步加强对供应商的管理，提高原材料品质。
2. 员工品质意识部分员工对品质的认识不足，导致生产过程中出现一些不必要的品质问题。
需加强员工品质培训，提高员工品质意识。
3. 品质信息反馈品质信息反馈不及时，导致部分问题无法得到及时解决。
需优化品质信息反馈机制，提高问题解决效率。
四、今后工作计划1. 加强原材料供应商管理，提高原材料品质；2. 深入开展员工品质培训，提高员工品质意识；3. 优化品质信息反馈机制，提高问题解决效率；4. 持续改进生产过程，降低不良品率；5. 加强售后服务，提高客户满意度。
总之，在过去的一年里，我司在服饰品质管理方面取得了一定的成绩，但仍存在一些不足。
服装质量年终总结个人
服装质量年终总结个人引言回顾过去的一年，我作为一名服装质量管理人员，经历了许多挑战和机遇。
本篇文章将对过去一年的工作进行总结，并反思自身在服装质量方面的成长与不足。
工作内容及成绩在过去的一年里，我主要负责了以下几个方面的工作：质量控制作为质量管理人员，我时刻关注着每一件产品的质量。
我参与了对生产线上服装产品的质量控制，并对每个环节进行了严格的检查。
通过对不合格品的及时处理和反馈，我成功将不良品数量降低了15%，大大提高了产品的整体质量水平。
供应链管理在供应链管理方面，我与供应商保持着良好的合作关系。
我定期与他们进行会议，密切关注原材料的质量状况，并进行及时的沟通和协商。
通过与供应商的紧密合作，我成功提高了原材料的质量稳定性，减少了在生产过程中的问题和纠纷。
售后服务作为一个服务行业的从业者，我深知售后服务的重要性。
我负责指导售后团队进行产品质量问题的处理，并通过与客户的沟通和反馈，及时解决他们的问题。
通过提供优质的售后服务，我成功提高了客户满意度，并留住了更多的老客户。
自我反思与不足在过去的一年里，我也意识到了自身在服装质量管理方面的一些不足之处：缺乏行业知识更新由于服装行业的发展迅猛，技术更新换代较快，我意识到自己在行业知识更新方面的不足。
在未来的工作中，我将加强对行业信息的收集和学习，与时俱进地了解新技术和新材料，以提高自身的专业素养和能力。
沟通能力有待提升作为一个质量管理人员，与供应商和客户的沟通能力至关重要。
我意识到自己在沟通方面还有待提升，有时候会出现沟通不畅、语言表达不清晰的情况。
在未来的工作中，我将注重提升我的沟通能力，学习如何更好地与他人合作和交流，以达到更好的工作效果。
学习管理技巧作为一名质量管理人员，我也需要具备一定的管理技巧。
在过去的一年里，我意识到自己在管理方面的不足。
在未来的工作中，我将学习更多关于管理的知识和技巧，通过提升自己的管理能力，更好地协调各方面的工作，并带领团队取得更好的成绩。
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. ..专业. .专注. 服装品质管理综述-----------------------作者：-----------------------日期：第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服 .专业. .专注.装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
在产品质量方面，据国家技术监督局统计，1996年对14个企业抽查，男女西服的合格率为81.3%；1997年对童装和茄克衫产品进行了大面积抽查，童装产品的合格率为79.7%，茄克衫产品的合格率为82.35%。
另据对涉及11个省市的96个生产企业的抽查结果表明：我国的童装、茄克衫产品的缝制质量基本过关，工艺制定合理，缝制线迹整齐，外观平服，有些产品工艺制定相当科学，从面料、衬料的选择到拉链、钮扣及辅料的选用均采用优质材料，加上设计合理，使得产品达到一定档次。
说明了企业在注重外观制作的同时，也普遍重视产品在质量，使得童装、茄克衫产品总体质量水理在逐年提高。
总之，我国童装、茄克衫市场比较繁荣，高、中、低档产品基本满足了不同层次消费者的需求。
但其生产企业一般规模不大，主要是由于童装、茄克衫以多品种，小批量生产性质决定的，中小型企业组织生产调头快，适应市场能力较强。
从总体来看，我国服装工业的发展目前仍处于成长阶段，服装产品总体质量还不算高，在产品档次、技术装备、经营管理上与先进的工业国家相比，仍有较大的差距。
这些差距主要表现在以下几个方面。
（1）服装工业技术装备整体水平偏低。
世界先进国家的制衣设备已普遍采用微机控制和机电一体化，并向高速化、连续化和自动化方向发展。
我国的服装设备经过近年来的技术改造虽有了较大的改善，但从技术装备的总体水平来看仍很落后，尽管有些工序如布料的检验，纸样推档放码、排料、衣片裁剪等操作有些已由计算机控制，使工作逐步从劳动力密集型转变为技术密集型，但缝.专业. .专注.纫、整烫等工序还大量使用人工劳动。
就服装CAD技术服务企业的普及率来说，现在还不到2%，“九五”期间，国家争取达到5%。
服装工业加工手段的落后是影响我国服装出口的一个重要因素。
（2）纺织面料档次低，辅料质量不过关。
面辅料与服饰配件缺乏配套发展，不能满足国外高档服装的市场需要。
严重影响我国服装在国际市场上的竞争能力。
（3）产品质量意识薄弱。
许多企业管理人员的品质意识较差，工人中也存在因计件工资制只追求数量而忽视产品质量的现象。
目前，我国服装行业过国际ISO9000认证的企业比例相对其它行业要少。
（4）管理落后，生产效率低。
改革开放以来，我国服装生产发展很快，各类服装企业约六万多家，但在这些企业中，基本属于“小而全”劳动密集型生产模式，管理人员管理的水平不高，管理方法和管理手段落后，产品生产周期长，生产效率低，产品结构和产品质量不能跟上国际市场的变化。
（5）专业技术人才不足，产品设计开发力量薄弱。
由于我国服装工业基础薄弱，发展中遇到的突出问题是专业技术人才不足，尤其是既精通服装生产又精通服装设计、外贸、金融和管理的复合型人才更是匮乏。
长期以来，外销服装的生产不能自行设计，而是依靠“三来一补”加工。
由于设计、开发力量薄弱，信息流通不快，至今在国际服装领域，几乎没有我国的名牌服装和著名服装设计师。
（6）服装市场无序竞争。
由于我国服装企业数量多、规模小、经营方式简单，造成了服装市场的无序竞争。
供求关系不稳定，供求矛盾突出，大量的仿制、假冒产品冲击了大型服装企业集团产品的开发实力。
上述原因是我国服装产品低附加值和出口创汇额低的主要原因。
我国服装生产虽仍居世界第一，但已受到制约，在数量上不可能再有大的增长。
所以，“九五”期间，在股分制改革的基础上，服装工业将紧密依靠科技进步，.专业. .专注.使服装企业升级；加快技术改革，调整产品结构，创国产服装名牌，使成衣化率达80%以上；服装CAD技术普及率提高到5%，逐步缩小与发达国家的差距。
2、服装生产主要环节工业化生产的服装称为“成衣化”服装生产，它是解决人们穿衣的主要手段，成衣化服装生产产量大，品种较多，适应不同的市场需求。
产品的生产规模和组织形式可以不同，但其生产过程和工序基本是一致的。
服装产品的生产过程大致由以下十个环节构成。
（1）服装设计。
一般中型和大型的服装企业都聘用服装设计师创作自己服装系列，以满足市场需求。
服装设计工作包括创作设计和技术设计两个方面。
目前，电脑化服装设计为设计师提供了广阔的设计空间，也带来了极大的方便。
（2）生产准备。
生产前要对生产某一产品所需的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，并作出预算，同时还要对各种材料进行必要的检验和测试，保证其投产的可行性和生产的连续性。
（3）裁剪。
裁剪是服装生产的第一道工序，主要是把面料、里料、衬料及其它材料按划样排料要求剪切成各种衣片。
包括排料、铺料、算料、划样、剪切、验片、捆扎等。
（4）缝制。
缝制是服装产品加工过程术较复杂的工序，它是按服装的材料、款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组成服装产品的一个工艺过程。
所以，科学地组织缝制工序、选择缝迹、缝型及缝纫设备是十分重要的。
（5）熨烫定型。
将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力和时间等条件，使织物按照要求改变其经纬密度及衣片形态，从而获得设计要求的服装造型。
（6）成品品质控制。
它是使产品达到计划质量与目标质量的一系列控制措施。
它是使产品质量在整个生产过程中得到保证的必要手段，是解决产品在加工过程中因产生质量问题而制定的检验措施。
.专业. .专注.（7）成衣后整理。
后整理包括包装、储运等，是整个生产过程中最后一道工序。
它是根据不同的服装要求，而采取不同的折叠形式，选用适当的包装、储运方法，还需考虑如何防止储藏和运输对产品造成的损坏和产生的质量影响，确保产品的外观效果及在质量。
（8）生产技术文件的制定。
它包括产品总体设计、产品销售计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、工序卡、质量标准、标准系列样板、样品等技术资料和文件。
（9）生产流水线设计。
根据不同的生产方式及品种方向，选择和决定生产的作业方式，并编制工艺规程工序；根据生产规模的大小进行场地设计，人员配备以及设备的选择，要求能形成高效率、高质量的最佳配置形式。
（10）生产控制。
生产控制就是要统筹生产各类服装所涉及的各种工作，其主要目的是使生产资源能够与销售要求相配合。
3、服装品质管理特性服装生产是一种技艺结合的半手工生产形式，且品种多，时尚性强，生产周期短，在品质管理方面呈现出以下特性。
（1）品质管理的波动性。
由于服装产品是以手工操作为主的流水作业，手工操作多，故生产波动性大，品质管理难于控制，常处于波动状态。
（2）生产工人的可塑性。
由于近二十年来，我国服装业发展较快，与其它行业相比，其总体管理水平仍较低，职工总体素质较低，层次不齐，可塑性大，难以适应新形势的需要。
因此，有待于努力提高全行业职工队伍的品质意识，提高从业人员的整体素质。
随着国际经济一体化进程的加快，国外市场竞争日益激烈，国际对服装工业也加快了调整、改造的步伐。
新型服装市场体系要求以科学技术为先导，以科学管理为基本，进一步推行全行业的技术进步，提高行业的总体水平。
服装工业正处在结构调整、产业升级的第二次创业转型时期，创业要不断提高产品质量，加强科学管理，不断开发新产品、创新品牌，最大限度地提高生产效.专业. .专注.益。
二、服装企业进行品质管理的意义随着我国商品市场的繁荣，产品竞争日益激烈。
在贸易往来的过程中，成衣的质量是服装市场竞争的关键。
生产企业要想在市场竞争中获胜，必须加强企业部品质管理，实施品质控制。
这是企业生产管理活动中最重要的一环。
1、加强品质管理可使企业生产资源发挥最大效率实施品质管理可以按标准规加工程序和操作方法，能经济地利用设备，使人力、物力发展最大效率。
2、有效控制服装面料、辅料和设备的质量服装生产所需的面料、辅料、配件等材料的采购，都要有一定的质量标准，以便减少浪费，保证成衣质量。
3、节省检验费，降低成本使用标准的服装面料、辅料等原材料并在质量标准控制下加工成成衣，可以节省检验，从而降低成衣生产的间接成本。
4、减少不合格品品质管理最直接的结果是降低次品率。
制造一个次品或废品耗费与正品一样的材料、技术、人力等资源。
次品、废品与正品的混淆给不仅顾客造成损失，而且使企业的信誉降低。
因此，提高产品的合格率，就降低了生产成本，使生产经济化。
5、防止和控制品质变异严格的品质管理可以预防成品的质量变异，即使不能完全避免，也可以及早发现，采取适当的纠正措施，将产品质量的变异控制在最低限度。
6、提高服装产品的附加值我国服装产品的附加值较低，很重要的原因是服装产品的总体质量不高，因此我们要有创品牌的意识，提高产品的信誉，增加产品的附加值。
三、服装的品质与经营策略产品质量对于管理者、生产者和消费者都是至关重要的，它关系到生产 .专业. .专注.者的市场信誉，企业生存，管理者的市场秩序，消费者的合法权益等一系列重大问题。