Cimatron E10中文版三维造型与数控编程入门视频教程实例图片

Cimatron E10中文版三维造型与数控编程入门视频教程
◆第1讲：Cimatron E基础
◆第2讲：草图曲线绘制
◆第3讲：草图曲线编辑与操作
◆第4讲：草图约束
◆第5讲：拉伸实体创建◆第6讲：拉伸参数设置
◆第7讲：旋转与导动
◆第8讲：放样、扫描与管道
◆第9讲：细节特征创建◆第10讲：复制图素
◆第11讲：实体设计应用实例
◆第12讲：零件设计实例
◆第13讲：曲线绘制
◆第14讲：曲面曲线与组合曲线
◆第15讲：曲面绘制
◆第16讲：曲面圆角与曲面编辑
◆第17讲：曲线曲面设计应用实例
◆第18讲：分模设计
◆第19讲：分型面分析◆第20讲：装配设计
◆第21讲：工程图设计◆第22讲：数控编程基础
◆第23讲：2.5轴加工◆第24讲：平行切削
◆第25讲：环绕切削◆第26讲：轮廓铣
◆第27讲：程序管理器◆第28讲：钻孔加工
◆第29讲：平行粗铣◆第30讲：环绕粗铣
◆第31讲：精铣所有◆第32讲：根据角度精铣
◆第33讲：曲面轮廓铣◆第34讲：流线铣
◆第35讲：清角
◆第36讲：数控编程综合实例。

15cimtron E8.5从入门到提高 (1)

10
偏移
偏移操作需要选择曲线或边界，设定偏移方式，指定偏移值，偏移方向。
11
偏移
角落
在偏移选项中，有4种角落处理方法，分别是圆角、尖角-自然延伸、尖角线性延伸和无延伸，不同的角落处理方法生成的偏移曲线将有所差别
12
偏移
根据拾取
偏移量可以使用增量方式直接输入数值，也可以选择根据拾取方式，偏移曲线将通过指定点
13
圆角过渡
对两条曲线进行尖角或者倒圆角连接。这里倒圆角与草图中倒圆角基本类似。但是裁剪与延伸选项上有所差别，它可以选择裁剪/延伸关，不裁剪曲线；裁剪/延伸第一条边；裁剪/延伸第二条边；裁剪/延伸全部
图 15-16 裁剪/延伸选项
关
第一条边
第二条边
图 15-17 圆角-裁剪/延伸
全部
14
断开与裁剪
应用示例
裁剪
20
应用示例
圆角过渡
21
应用示例
组合曲线
22
练习
练习题
23
7
投影
选择曲线依方向或者依曲面法向投影到一个或多个曲面上生成曲线。
方向投影
方向投影时，选择的曲线按指定的矢量方向进行平行投影。
8
投影
选择曲线依方向或者依曲面法向投影到一个或多个曲面上生成曲线。
法向投影
法向投影时，按曲面的法线方向进行投影
9
延伸
可以对选择的曲线进行延伸或修剪，延伸的方式有“线性延伸” 和“自然延伸”两种方式。线性延伸时以切线方向进行延伸，自然延伸则按其原先的曲率进行延伸
清远职业技术学院
Cimatron E三维造型与数控编程
第15讲曲面曲线与曲线编辑
主讲：郭汉桥

10 Cimatron E8.5从入门到提高

7
斜角
斜角功能用于沿着边界对实体进行倒角。
8
删除&延伸
删除延伸功能用于删除圆角、孔等形状，回复其原始的形状。
9
拨模
设定拨模角是为了生成带有拨模斜度的表面，这在模具上应用较为广泛。创建拨模面时使用的参考位置可以是“中间轮廓”或者是“中间平面”。
10
比例缩放
使用比例缩放来重新计算模型的尺寸及坐标，这种方式常用于收缩率的计算上。在比例缩放时可以采用等比例缩放，也可以进行X、Y、Z不等比例的缩放
11
抽壳
抽壳使用切除材料的方法挖空实体，保留的面是一个指定量的薄壁。抽壳操作的步骤为：选取对象，选择开放面并设定厚度与侧边参数
12
实体操作
对分
【根据轮廓】
13
实体操作
对分
【根据对象】
14
实体操作
融合将两个或多个实体对象结合在一起，变为一个实体。
15
实体操作
切除使用第二个对象将第一个对象的部分材料删除
16
应用示例
17
应用示例
1、新建拉伸、
2、拨模角、
18
应用示例
3、倒圆角、
4、抽壳、
19
应用示例
5、比例缩放、
6、新建拉伸、
20
应用示例
7、切除实体、
8、创建集合、
21
练习
练习题
22
Cimatron E三维造型与数控编程
主讲：主讲：郭汉桥
清远职业技术学院
1
拉伸实体
倒圆角与斜角特征创建拨模角特征创建删除细节特征抽壳比例缩放布尔运算
2
倒圆角
步骤

基于Cimatron E软件的瓶身数控加工与编程优化

ｍ切削方向选择顺铣；ｍ；铣削方向为由内向外．
２４清角加工．
清角加工主要是清除前一刀路径所残留材料的刀具路径，图６中可以清楚地看出这一从点．时的刀具选用ｑＲ．这￣０５整体式环形刀，
数控加工工艺分４个流程，其具体加工方式和刀具参数如表１所示．
表１工艺分析表
２１型腔粗加工．
图２所示．
曲面挖槽粗加工主要目的是要求单位时间内尽快地去除材料，为半精加工准备工件的几
何轮廓．机床选用三轴联动加工中心，主轴类型
为Ｂ４，具选用ｑ２６的机夹式刀具，用Ｔ０刀ｂＲ３采
体积铣一粗加工环行铣的铣削方式，具路径如刀
【收稿日期】０１一３一ｌ２１Ｏ８［作者简介】马廷洪（９４一）男，庆璧山人，理实验师，要从事数控加工方面的研究１８，重助主
控机床进行加工．
［关键词］数控加工；Ｃ程序；Ｎ编程优化
［图分类号］Ｐ１［中Ｔ２５文献标志码］［Ａ文章编号］６３— ０２２１）３— ００— ３１７８１（０１００６０
随着我国世界制造工厂地位的确立，数控加工技术在数控机床中以其高效率、柔性化的应用
［］江．基于ＣＤＣＭ的手机外壳数控加工［］重２金Ａ／ＡＪ．

27cimtron E8.5从入门到提高

11
刀具路径检视与模拟切削
Cimatron提供了2种刀具路径检视与模拟切削的方式，包括：线框模拟和模拟检验。通过切削模拟可以提高程序的安全性和合理性。
12
刀具路径检视与模拟切削
1．线框模拟．在程序管理器中选择一个程序后，点击主菜单的【加工-工艺】→【线框模拟器】；或者点击鼠标右键，在弹出的快捷菜单上点击“线框模拟”。设置线框模拟参数，再点击操作按钮进行模拟切削。。
4
程序管理器
程序管理器中程序的操作，在选择程序可以对程序进行剪切、复制、粘贴、删除的操作。（1）剪切和复制用于在程序管理器中剪切或复制所选的刀路轨迹或加工程序对象到剪贴板上，以便将所选对象粘贴到不同的位置。剪切和复制的不同在于使用剪切方式时将删除原对象；而复制方式则保留原对象。（2）粘贴该选项将先前剪切或复制的对象粘贴到当前选择的位置之后。在程序管理器中，使用剪切和粘贴功能，可以重新排列各个操作的顺序。（3）删除该菜单项永久删除选择的刀路轨迹或加工程序对象。
Cimatron E三维造型与数控编程
主讲：主讲：郭汉桥
清远职业技术学院
1
编程辅助操作
• • • • • 认识程序管理器程序操作功能零件与毛坯的建立刀路检验与仿真检验程序后处理
2
程序管理器
Cimatron E的程序管理器具有很强的功能，刀具轨迹或者加工程序的建立、执行、后处理、切削模拟等功能都可以在路径管理器中实施。同时，可以在程序管理器中进行刀具路径的各种辅助操作。如建立路径模板；路径的复制，移动，删除；路径的显示或隐藏；刀具路径的手工编辑等操作。因此，刀具路径管理是Cimatron数控编程中一个重要的必不可少的重要工具。

CimatronE中文培训手册——Tooling篇(上)

导言 (5)第一节－模具工程设置向导 (5)第二节－分模设计环境 (8)第三节－布局坐标系 (9)第四节－加载工件 (11)第五节－快速断开 (14)第六节－添加属性 (15)第七节－拔模角度 (16)第八节－分模线 (18)第九节－分模曲面 (19)第十节－定义激活 (21)第十一节－创建激活 (22)第十二节－激活工具 (23)第十三节－工具 (24)第十四节－输出模具部件 (28)第十五节－切换到模具设计 (29)第二章E5风格分模设计 (30)导言 (30)第一步 (30)第二步 (31)第三步 (35)第四步 (36)第五步 (38)第六步 (42)第七步 (43)第八步 (45)第三章电极设计向导 (47)导言 (47)第一节抽取电极 (47)第二节设置毛坯及底座 (50)第三节设置电极坐标系 (51)第四节设置电极柄 (51)第五节选择轮廓或自动轮廓 (51)第六节延伸所选轮廓 (52)第七节电极设置 (55)第八节电极模板 (56)第八节电极模拟 (57)导言 (58)第一步－进入 (59)第二步－曲面选取 (61)第三步－电极毛坯&电极坐标系 (64)第四步－电极坐标系 (67)第五步－轮廓 (68)第六步－曲面延伸 (69)第七步－夹头 (71)第八步－保存为模板 (71)第九步－应用模板 (72)第十步－电极的复制与模拟 (76)第十一步－电极绘图 (79)第十二步－EDM设置 (84)第五章E7电极练习2 (92)导言 (92)第一步－进入 (93)第二步－曲面选取 (95)第三步－电极毛坯 (96)第四步－轮廓 (97)第五步－曲面延伸 (98)第六步－电极柄 (99)第七步－保存为模板 (100)第八步－应用模板 (100)第九步－电极实例与设置 (101)第十步－电极加工 (109)第六章模具设计介绍 (114)导言 (114)第一节－模具工程设置向导 (114)第二节－模具设计环境 (114)第三节－布局坐标系 (115)第四节－模架库 (115)第五节－增加激活零件 (122)第六节－切槽 (126)第七节－增加模具部件 (129)第八节－冷却系统设计 (130)第九节－流道设计 (133)第十节－顶杆设计 (136)第十二节－切换到分模 (142)第七章模具设计基础练习 (143)导言 (143)第一步 (144)第二步 (145)第三步 (147)第四步 (151)第五步 (154)第六步 (156)第七步 (158)第八步 (159)第九步 (163)第八章模具设计高级练习 (164)导言 (164)第一步 (165)第二步 (166)第三步 (171)第四步 (173)第五步 (176)第六步 (179)第七步 (181)第八步 (182)第九步 (184)第十步 (185)第十一步 (188)第十二步 (197)第九章手机上盖模具设计练习 (204)第一步加载零件 (204)第二步分模设计 (205)第三步斜顶分模设计 (215)第四步创建毛坯 (216)第五步输出模具部件 (217)第六步进入模具设计 (219)第七步增加激活零件 (220)第八步切槽 (222)第九步增加顶杆 (224)第十步设置冷却水道 (227)第十二步总结 (241)第十章爆炸视图练习 (242)第一章分模设计基础导言CimatronE7为模具设计者提供了一种新的工作模式，我们称之为模具工程。

CIMATRON编程方法及技巧

加工的工序顺序及思路检查刀路包括1、清角有没有少了，在高度上接上了没有2、接刀高度有没有接上3、平面有没有少光的4、半精刀路接上没有（开粗封起来的面会不会撞）5、开粗会比会顶刀用r1的刀光斜面要把斜面加长，轮廓打大（大于刀具半精）否则爬不干净、简单的直槽结构2.7半精可用2R0.5光刀。

如一模型结构上半部分是直面下半部分是圆弧，则可以用两把刀做，直面用圆鼻刀或R刀，圆弧面用球刀有些料需要斜爬但各个结构尺寸有的大，有的小（小到比光刀直径小，假如这些区域深度不高就不用封，要是深且面积较大的话，就要封起来因为不封起来刀具磨损太快），有的要封起来，这是就要一把大刀把该封面封起来分区域斜爬，然后小刀把小区域斜爬有些情况是大刀光刀再用小刀请角，有的情况是直接用小刀光省的小刀清角（一般是高度不高的情况，实际切削的区域不大60*60）有时6R0半精，2r0清角，2R0光刀光刀刀具直径根据料的高度、实际下刀区域的大小、拐角大小、内凹圆弧半径，综合选择选择R刀或球刀有些料确定光刀直径的时候要综合考虑拐角直径实际切削区域的宽度来确定直径的大小数控铣加工的顺序25R5开粗—10R0半精—8R0(6R0)半精—10R0(8R0,6R0)光刀—26R5光平面加工时如一区域宽度为20则最大能用10R0（10r5）加工,高度允许用8R0(8R4)加工先定出光刀具直径和开粗刀具直径，然后反推出清角、半精刀具直径。

还要根据光刀刀具直径安排半精的加工留量如打算用10R0光刀就半精就留0.15-0.2 打算用8R0或6R0就留0.1-0.15，考虑好半精平面，和精光平面工序的安排，算程序时刀具要以此使用，比如10R0开粗、10R0半精、10R0光刀、10R1光刀、10R1光地面的顺序编制一、分颜色（分型面和产品面要分开开粗光刀）重点：产品面与分型面分不同的颜色便于观察二、观察模型重点：利用视角观察模型的高度差和平面斜面，记住找到这些平面，在光平面时光掉。

Cimatron E模具设计与数控编程实例教程

Cimatron E模具设计与数控编程实例教程第1章Cimatron E入门11.1 Cimatron E简介11.2 Cimatron E工作界面11.3 Cimatron E的基本操作41.3.1 Cimatron E的启动41.3.2 Cimatron E的文件操作51.3.3 鼠标的使用81.3.4 屏幕显示操作91.3.5 物体选择161.4 特征树、特征向导、对话框和浮动菜单201.4.1 特征树201.4.2 特征向导221.4.3 对话框和浮动菜单231.5 Cimatron E NC编程基础241.5.1 进入编程加工窗口241.5.2 工作模式251.5.3 工作界面261.6 程序管理器281.7 Cimatron E编程的基本步骤311.7.1 调入模型311.7.2 定义刀具321.7.3 新建刀具轨迹331.7.4 创建零件341.7.5 创建毛坯351.7.6 创建程序361.7.7 执行程序401.7.8 仿真模拟411.7.9 后置处理42第2章草图与曲线绘制44 2.1 连接片设计442.1.1 本例要点442.1.2 连接片零件设计思路44 2.1.3 连接片草图设计452.1.4 本例总结50练习题532.2 底座草图设计542.2.1 本例要点542.2.2 底座零件设计思路54 2.2.3 底座草图设计562.2.4 本例总结62练习题622.3 拼图板草图设计632.3.1 本例要点632.3.2 零件设计思路632.3.3 拼图板草图设计652.3.4 本例总结71练习题732.4 连杆草图设计742.4.1 本例要点742.4.2 零件设计思路742.4.3 连杆外形草图设计77 2.4.4 连杆凹槽草图设计81 2.4.5 连杆连接孔草图设计83 2.4.6 本例总结84练习题842.5 罩壳截面草图设计862.5.1 本例要点862.5.2 零件设计思路862.5.3 基准平面创建872.5.4 第1个截面图形设计90 2.5.5 第2个截面图形设计922.5.6 第3个截面图形设计932.5.7 旋转阵列生成第4个截面图形952.5.8 本例总结96练习题96第3章实体与曲面设计983.1 烟灰缸设计983.1.1 本例要点983.1.2 零件设计思路983.1.3 拉伸生成烟灰缸外形993.1.4 拉伸删除生成烟灰缸的凹槽1033.1.5 拉伸删除生成烟灰缸的缺口1053.1.6 棱边倒圆角1093.1.7 生成薄壳的烟灰缸1103.1.8 保存文件1113.1.9 本例总结111练习题1123.2 连杆锻模设计1143.2.1 本例要点1143.2.2 零件设计思路1143.2.3 连杆基本实体生成1163.2.4 拉伸生成凸台1193.2.5 利用删除拉伸生成基本体上表面的凹坑120 3.2.6 利用旋转删除生成凸台凹坑1223.2.7 过渡零件上的棱边1233.2.8 镜向翻转实体1253.2.9 拉伸生成锻模模板1253.2.10 切除实体生成锻模1263.2.11 保存文件1273.2.12 本例总结128练习题1283.3 旋钮设计1293.3.1 本例要点1293.3.2 零件设计思路1293.3.3 旋转生成旋钮主体1303.3.4 导动生成凹槽实体1343.3.5 镜向复制导动实体1403.3.6 实体切除1413.3.7 倒圆角1423.3.8 抽壳生成薄壁零件1433.3.9 增加拉伸实体生成连接孔143 3.3.10 删除拉伸实体缩短连接孔145 3.3.11 本例总结146练习题1463.4 反光镜后盖凹模设计1473.4.1 本例要点1473.4.2 零件设计思路1483.4.3 生成扫掠曲面1493.4.4 生成扫描曲面1523.4.5 生成顶部边界曲面1573.4.6 新建拉伸实体生成基本材料158 3.4.7 使用曲面切除实体1593.4.8 本例总结160练习题160第4章模具设计1624.1 话筒底座模具设计1624.1.1 本例要点1624.1.2 零件设计思路1624.1.3 打开零件文件1634.1.4 快速断开1644.1.5 创建分模线与分模面1664.1.6 创建新毛坯1684.1.7 输出模具部件1704.1.8 本例总结173练习题1734.2 塑料扣盖注射模具设计1744.2.1 本例要点1744.2.2 零件设计思路1744.2.3 创建一个分模设计1754.2.4 快速断开1764.2.5 分析拔模角1794.2.6 创建分模线与分模面1804.2.7 创建新毛坯1834.2.8 输出模具部件1854.2.9 本例总结187练习题1884.3 外壳一出二注射模具设计1884.3.1 本例要点1884.3.2 零件设计思路1894.3.3 创建一个模具工程1904.3.4 加载工件1914.3.5 快速断开1924.3.6 创建分模线与分模面1954.3.7 创建毛坯1984.3.8 加载模架1994.3.9 定义激活2014.3.10 创建激活2024.3.11 型腔部件处理2034.3.12 型芯部件处理2044.3.13 本例总结205练习题205第5章 2.5轴加工实例2075.1 心形凹模加工2075.1.1 本例要点2075.1.2 工件分析与工艺规划2075.1.3 初始设置2085.1.4 以平行切削进行顶面加工2135.1.5 以环切进行凹槽粗加工2245.1.6 以形腔铣削进行凹槽精加工232 5.1.7 仿真检验与后处理2365.1.8 本例总结240练习题2445.2 花形凸模加工2445.2.1 本例要点2445.2.2 加工零件及工艺分析2455.2.3 初始设置2465.2.4 以毛坯环切进行外形粗加工249 5.2.5 以开放轮廓铣进行凹槽半精加工257 5.2.6 以封闭轮廓铣进行外形精加工266 5.2.7 钻孔加工2735.2.8 仿真检验与后处理2815.2.9 本例总结283练习题284第6章3轴加工实例2856.1 花形凹槽凸模加工2856.1.1 本例要点2856.1.2 工件分析与工艺规划2856.1.3 初始设置2866.1.4 使用粗加工环行铣进行粗加工2916.1.5 使用二次开粗加工进行曲面精加工2996.1.6 本例总结303练习题3046.2 盒盖注塑模型芯加工3046.2.1 本例要点3046.2.2 工件分析与工艺规划3056.2.3 初始设置3066.2.4 应用体积铣-环切进行粗加工3096.2.5 应用曲面铣-根据层进行侧面精加工3176.2.6 应用体积铣-平行切削进行分型面精加工321 6.2.7 应用曲面铣-环切进行顶面精加工3276.2.8 仿真检验与后处理3346.2.9 本例总结336练习题3376.3 一出四盒体凹模加工3376.3.1 本例要点3376.3.2 工件分析与工艺规划3386.3.3 初始设置3396.3.4 利用环切进行整体粗加工3416.3.5 利用流线铣-3轴零件曲面加工圆角3476.3.6 应用曲面铣-根据层进行侧面与底面精加工353 6.3.7 线性阵列复制刀路轨迹3596.3.8 本例总结362练习题3626.4 鼠标上盖凸模加工3636.4.1 本例要点3636.4.2 工件分析与工艺规划3646.4.3 初始设置3666.4.4 以体积铣-毛坯环切进行粗加工3696.4.5 以精铣所有加工进行零件半精加工3756.4.6 以根据层加工精铣零件侧面3796.4.7 以精铣水平区域加工进行分型面精加工3826.4.8 以3D步距加工进行顶面精加工3856.4.9 复制根据层加工进行清角加工3896.4.10 以开放轮廓铣加工进行标记加工3916.4.11 以3轴钻孔加工进行引导孔加工3976.4.12 本例总结400练习题4016.5 电动工具外壳电极加工4016.5.1 本例要点4016.5.2 工件分析与工艺规划4026.5.3 初始设置4036.5.4 利用粗加工环行铣进行粗加工4096.5.5 利用根据角度精铣进行精加工4136.5.6 利用根据角度精铣进行侧面精加工4176.5.7 本例总结418练习题4196.6 手机上盖型腔高速铣加工4196.6.1 本例要点4196.6.2 工件分析与工艺规划4206.6.3 初始设置4216.6.4 利用粗加工环行铣进行粗加工4256.6.5 利用二次开粗进行半精加工4286.6.6 利用平行切削进行分型面精铣4316.6.7 利用根据层进行型腔精加工4346.6.8 利用清根进行清角加工4386.6.9 本例总结440练习题442附录A Cimatron E6.0菜单功能列表443附录B Cimatron E6.0 & Cimatron it V13三轴加工对照表452 附录C FANUC数控系统的准备功能G代码和准备功能M代码454 附录D Cimatron E7.0主要更新功能457参考文献463。