冻干机控制原理
冻干机原理及说明
冻干机原理及说明
冻干机是一种非常常见的设备，用于将湿状液体分散物质物理冻干，以节省储存和运输的空间，显著提高物质的保质期，而且保留物质的本质性和活性。
它可以有效地分离水份，不仅可以降低物质的体积，降低物质的质量，还可以改变其稳定性。
由于冻干机具有节约能源、保护资源等特点，因此在食品、医药、化工行业等多个行业得到了广泛应用。
1、冻干机原理
冻干机主要使用物理冻结、真空抽湿技术和热风补偿技术来实现冻干的过程。
首先，将湿状液体从盛放物质的容器中抽取出来，然后将其置于真空流体循环系统中，该系统可以循环吸取和释放蒸汽。
然后，将液体送入冻结室，利用低温冷凝的原理进行冷凝，从而形成冰晶。
此后，液体内的水份被分离出来，形成水冰。
最后，将水冰送入真空烘干室，再通过热风补偿技术在真空室内循环微小量的空气，以达到冻干的目的。
2、冻干机结构
冻干机的结构通常由下面几部分组成：冷凝器、真空抽湿系统、冻结室、真空烘干室以及控制系统。
冷凝器通常由液体循环泵、压缩机、散热器组成，主要负责将液体冷凝成冰晶，实现冻结。
冷冻干燥机的工作原理、应用、优点
冷冻干燥机的工作原理、应用、优点以冷冻干燥机的工作原理、应用、优点为标题，本文将详细介绍冷冻干燥机的工作原理、应用领域以及其优点。
一、工作原理：冷冻干燥机是一种将物质在冷冻状态下去除水分的设备。
其工作原理主要分为冷却、冷冻和干燥三个阶段。
1. 冷却阶段：将待处理的物质放置在冷冻干燥机中，通过冷凝器对物质进行冷却。
在冷却过程中，物质的温度逐渐降低，水分开始凝结成固态。
2. 冷冻阶段：在冷却后，将物质继续降温至冷冻状态。
此时，冷冻干燥机会通过真空泵将冷冻室内的压力降低，使水分从固态直接转变为气态，即冰蒸发。
3. 干燥阶段：在冷冻阶段后，将冷冻室内的压力维持在低压状态下，通过加热器对物质进行加热，使冰蒸发的水分从气态转变为水蒸气，然后通过冷凝器将水蒸气凝结成水，最终实现物质的干燥。
二、应用领域：冷冻干燥机广泛应用于食品、药品、生物制品、化工等领域。
具体应用如下：1. 食品领域：冷冻干燥机可以将水果、蔬菜等食品进行干燥处理，保持其原有的营养成分和口感，延长其保存时间。
2. 药品领域：冷冻干燥机可用于药品的制备和贮存，通过干燥处理可以有效提高药物的稳定性和保存期限。
3. 生物制品领域：冷冻干燥机在生物制品的制备和贮存中发挥着重要作用。
如将细菌培养物、酶等生物制品冷冻干燥后，可以长期保存并保持其活性。
4. 化工领域：冷冻干燥机可用于化工产品的干燥处理，如粉末、颗粒等化工原料的干燥，提高产品的质量和稳定性。
三、优点：冷冻干燥机具有以下优点：1. 保留物质原有性质：冷冻干燥过程中，物质在低温下进行干燥，可以有效保留物质的原有性质，如营养成分、活性物质等。
2. 无需添加剂：冷冻干燥过程中，不需要添加其他化学物质，避免了对物质的污染，保证了产品的纯度。
3. 高效性：冷冻干燥机具有较高的干燥效率，能够快速将水分从物质中除去，减少了干燥时间和能源消耗。
4. 保鲜效果好：冷冻干燥机可以有效去除物质中的水分，防止了微生物的生长和化学反应，从而延长了物质的保鲜期。
冻干机工作原理
冻干机工作原理标题：冻干机工作原理引言概述：冻干技术是一种常用的干燥方法，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
冻干机是实现冻干技术的关键设备，其工作原理十分重要。
一、冻干机的基本结构1.1 冷冻系统：冷冻系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等组成，用于提供低温环境。
1.2 真空系统：真空系统包括真空泵和真空计等设备，用于提供低压环境。
1.3 控制系统：控制系统用于监控和调节冻干机的运行参数，确保干燥过程的稳定性。
二、冻干机的工作原理2.1 冷冻阶段：在冷冻阶段，冷冻机组将被干燥物料冷冻至低温状态，使其结晶形成冰相。
2.2 升温阶段：在升温阶段，冻干机通过提供适当的热量，使冰相转变为水蒸气，同时保持低压环境。
2.3 蒸发阶段：在蒸发阶段，水蒸气通过真空系统排出，实现被干燥物料的干燥过程。
三、冻干机的优势3.1 保持物料品质：冻干技术可以在低温和低压环境下进行，有效保持物料的活性成分和品质。
3.2 节约能源：冻干机采用循环利用的方式，节约了能源消耗。
3.3 操作简便：冻干机具有自动化控制系统，操作简便，提高了生产效率。
四、冻干机的应用领域4.1 制药行业：冻干技术在制药行业中广泛应用，用于制备药物、疫苗等。
4.2 食品行业：冻干技术可以保持食品的口感和营养成分，被广泛应用于食品加工行业。
4.3 化工行业：冻干技术在化工领域中也有重要应用，用于干燥化学品、催化剂等。
五、冻干机的发展趋势5.1 自动化程度提高：随着科技的发展，冻干机的自动化程度将进一步提高，实现更智能化的生产。
5.2 节能减排：未来冻干机将更加注重节能减排，减少对环境的影响。
5.3 多功能化设计：冻干机将朝着多功能化设计发展，适应不同行业的需求。
结论：冻干机作为一种重要的干燥设备，其工作原理十分复杂且关键。
通过对冻干机的基本结构、工作原理、优势、应用领域和发展趋势的了解，可以更好地理解其在工业生产中的重要性和应用前景。
冷冻干燥机的工作原理
冷冻干燥机的工作原理
冷冻干燥机是一种常用的干燥设备，其工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 制冷：冷冻干燥机借助制冷系统将工作室内的温度降至低于冰点的温度。
通常使用的制冷剂有氨、氟利昂等。
2. 冷凝：湿润的物质（例如液体或气体）通过冷凝器的冷却表面，使其温度下降，从而使水蒸气转化为液态水。
3. 蒸发：将冷凝的物质（液态水）转化为气态水蒸气。
此过程中，冷冻干燥机会提供适当的环境和条件，使水分以气态形式释放出来。
4. 吸附：将产生的水蒸气从工作室内吸附到吸附剂上。
吸附剂通常是一种具有高吸湿性的材料，例如硅胶。
5. 脱附：当吸附剂吸收到饱和水分后，需进行脱附，即将吸附剂置于恒温恒湿的条件下，通过加热使水分脱离吸附剂。
6. 排水：干燥后的物质脱水排出，获得干燥的产品。
通过上述步骤的循环运行，冷冻干燥机可以将含有水分的物质进行干燥处理，将水分从物质中去除，得到保持原始形状的干燥产品。
这种干燥方法适用于许多领域，包括食品、药品、化工等。
冷冻干燥机的工作原理冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种
冷冻干燥机的工作原理冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。
在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。
物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。
真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
本设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。
要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。
冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。
合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
一制品的冻结溶液速冻时（每分钟降温10~50℃），晶粒保持在显微镜下可见的大小；相反慢冻时（1℃/分），形成的结晶肉眼可见。
粗晶在升华留下较大的空隙，可以提高冻干的效率，细晶在升华后留下的间隙较小，使下层升华受阻，速成冻的成品粒子细腻，外观均匀，比表面积大，多孔结构好，溶解速度快，便成品的引湿性相对也要强些。
冻干机的原理
冻干机的原理
冻干机是一种用于将食物、药品、生物制品等物质进行冻干处理的设备。
它的工作原理主要包括冷冻、真空和升温三个环节。
首先，将待处理物质放置在冻干机的冷冻室中进行冷冻。
通过降低物质的温度，可以使其中的水分逐渐凝固形成冰晶，并降低水的活性，从而起到保护物质的作用。
接下来，冷冻过程结束后，冻干机会打开真空系统，将冷冻室内的压强降低至较低的真空状态。
在低压环境中，水分开始从固态直接转变为气态，这个过程称为升华。
通过真空系统的作用，可以加速水分的升华速度，提高冻干效果。
最后，冻干机会逐渐升高冷冻室的温度，通过物质表面吸附热量的方式，加速水分的升华。
这一步骤称为升温过程，它有助于将冷冻室中的冰晶转变为水蒸气。
整个冻干过程中，冻干机通过控制冻结、升华和升温的参数来实现对物质的冻干处理。
冻干技术可以有效去除物质中的水分，同时保留其原有的活性成分和特性，从而实现物质的长期保存和稳定性。
冻干机设备工作原理
冻干机设备工作原理
冻干机是将液态物质通过减压和加热的方式蒸发并冻结，最终将其转化为干燥的固体物质的设备。
它广泛应用于生物制品、药品、食品、化工等行业，以保留物质的原有特性和品质。
冻干机设备主要由冷冻系统、真空系统、加热系统和控制系统四个部分组成。
冷冻系统是冻干机设备的核心部分，它通过制冷技术将物质迅速冷冻至-40℃以下温度，使物质中的水分快速结晶。
这一过程需要使用低温制冷剂，如氟利昂、丙烷等。
真空系统则负责将冷冻的物质在真空环境下进行干燥。
在真空状态下，水分从固态直接转化为气态，从而去除物质中的水分。
真空系统包括真空泵和真空管道两部分，真空泵通过抽出管道中的空气，形成真空环境。
加热系统是为了加速物质的干燥过程而设置的，它通过加热设备使物质中的水分在真空状态下快速蒸发，使物质的干燥速度更快，同时也可以控制干燥温度。
控制系统则是整个设备的大脑，它可以自动控制冷冻、真空、加热等系统的工作状态，并能够根据设定的参数进行调控，如设定温度、真空度、干燥时间等。
冻干机设备的工作原理可以用以下四个步骤来概括：
1. 冷冻：将液态物质通过制冷技术迅速冷冻至-40℃以下，使物质中的水分快速结晶。
2. 干燥：在真空状态下，通过加热设备将物质中的水分快速蒸发，使物质变为干燥的固体物质。
3. 等温：在干燥之后，将物质温度升高至常温，使其处于稳定状态。
4. 封存：将干燥后的物质密封起来，防止其受到外界影响。
冻干机设备的工作原理非常复杂，需要多个系统协同工作才能完成干燥的过程。
在实际应用中，需要根据物质的特性和要求选择适合的冻干机设备，并合理设置各个系统的参数，以达到最佳的干燥效果。
冻干机工作原理
冻干机工作原理冻干机是一种常用的工业设备，用于将液态物质通过冷冻和真空干燥的过程转化为固态物质，以便长时间储存和运输。
冻干机的工作原理是通过控制温度和压力的变化，将水分从物质中蒸发掉，从而实现干燥的目的。
一、冷冻阶段在冻干机的工作过程中，首先需要将待处理的物质冷冻。
冷冻阶段的目的是将物质中的水分冻结成固态，以便在后续的真空干燥过程中更容易蒸发。
冷冻阶段通常通过制冷系统实现，其中包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件。
制冷系统中的压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器散热，使制冷剂冷却并转化为液态。
接下来，制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，蒸发器内的制冷剂吸收物质中的热量，使物质迅速冷却并冻结。
二、真空干燥阶段在冷冻阶段完成后，冻干机会开始进行真空干燥。
真空干燥阶段的目的是在低温下将冻结的水分转化为气态，从而将其蒸发掉。
真空干燥阶段通常通过真空系统和加热系统实现。
真空系统通过抽取冻干机内的空气，降低压力，从而降低水分的沸点，使水分在低温下蒸发。
加热系统则通过加热板或加热管等加热元件，提供热量，使物质表面的水分迅速升温蒸发。
同时，真空系统还可以通过冷凝器将蒸发的水分凝结成液态，并排出冻干机。
三、收集阶段在真空干燥阶段完成后，冻干机会进入收集阶段。
收集阶段的目的是将蒸发的水分收集起来，以便进一步处理或处理后的物质的包装。
通常，冻干机会配备收集装置，如冷凝器或降温器等，用于将蒸发的水分凝结成液态，并通过管道或容器收集起来。
四、控制系统冻干机通常还配备了控制系统，用于监测和控制整个冻干过程中的温度、压力和时间等参数。
控制系统可以根据预设的程序自动控制冷冻阶段、真空干燥阶段和收集阶段的各项参数，确保冻干过程的稳定性和可靠性。
总结：冻干机的工作原理主要包括冷冻阶段、真空干燥阶段和收集阶段。
通过控制温度和压力的变化，冻干机可以将液态物质中的水分转化为固态，并通过真空干燥将水分蒸发掉。
冻干机的工作原理是一种高效、可靠的干燥方法，广泛应用于食品、药品、化工等领域。
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一套完整的冻干系统由干燥箱、真空冷凝器、热交换系统、制冷系统、真空系统和仪表自控系统六大部分组成，冻干机这六大系统完全在计算机的控制和监控之下，首先药液在干燥箱内被冷却冻结，溶剂（通常是水）被冻结成冰晶体，药物散布在这一晶体结构中，在维持冻结状态的条件下，用抽真空的方法降低制品周围的压力，当它低于该温度下水的饱和蒸气压时，冰直接升华成为气体。
升华的同时，还伴随着解吸附作用，从而可以除去制品中的结晶水、游离水和部分其它溶剂，随着升华的进行，水分和能量同时减少，为保持一定的升华速度，需要供给一定的热量。
使制品处于“匀速升华”的被干燥状态。
但供给的热量必须严加控制，决不能使制品升温到出现局部熔融或液化的程度。
当冰全部升华后，需将制品的温度逐步升高，以除去产品表面残余的吸附水，这一过程需持续进行，直至冻干剂的水分含量减少到规定的指标要求。
简要工艺流程冻干制剂装箱→干燥箱降温→真空冷凝器降温→降至设定温度，开始抽真空→真空度达到设定值，开始加热→加热到设定温度，冻干过程结束→冻干制剂出箱。
4 硬件系统1:USP电源TAK（山特）HT-3000型USP电源系统组成：2：电器柜所用低压电器元件为AB公司3：控制柜带24点记录仪{chino}4：温度和真空测量元件（1）温度元件：采用PT-100铂热电阻[进口]（2）真空元件：MKS真空计1个，（3）可在位消毒。
5：计算机5.1 计算机硬件CPU：英特尔® 奔腾4® 处理器2.0 GHz硬盘：80G 7200转硬盘内存：DDR256MB（400）显示器：联想17"高亮纯平显示器主板：稳定低温：光驱：16X DVD显示卡：高性能集成3D图形加速显卡键盘：101功能键盘鼠标：光电鼠标5.2 计算机硬件系统优势一键恢复：即使是由于病毒、误操作等原因导致系统崩溃，也仅需一键便可恢复系统到出厂状态，简捷快速，让您安全无忧地使用和维护电脑。
采用联想独有的虹吸式大排量双风道结构设计，并使用智能温控静音电源和双滚轴静音风扇，保证了系统的散热，使电脑可以长时间安全稳定运行。
成熟系统：采用主流的成熟系统架构，保障系统运行稳定。
以上所述都保证计算机系统稳定运行，同时也保证了冻干机正常稳定运行，提高产品的质量。
6：打印机（HP）惠普彩色打印机7：外围控制设备压缩机1#，压缩机2#，压缩机3#，真空泵，在线灭菌系统，在线清洗系统，液压。
硬件系统组成图5 软件系统1 控制系统PLC的梯形图支持软件2 计算机系统Windows 98 , Visual Basic 6.0 , 金山毒霸2004，冻干机自动控制软件PLCCON, Office 2002。
3 通讯方式计算机与控制终端之间的数据传送采用串行通讯方式。
串行通讯接口采用RS-232-C接口（又称EIA RS-232-C），它的全名是“数据终端设备（DTE）和数据通讯设备（DCE）之间串行二进制数据交换接口技术标准”该标准规定采用一个25个脚的DB25连接器，对连接器的每个引脚的信号内容加以规定，还对各种信号的电平加以规定。
接口的物理结构RS-232-C接口连接器使用型号为DB-25的25芯插头座,通常插头在DCE端,插座在DTE端设备与PC机连接的RS-232-C接口，需三条接口线,即“发送数据”、“接收数据”和“信号地”。
采用DB-9的9芯插头座，传输线采用屏蔽双绞线。
运行控制用先进的信号采样和数字信号处理技术，抗干扰能力强，脉冲记录准确，智能电子仪表进行模拟量采集，能自动或经运行人员的召唤实时显示冻干机各部位运行实时信息；根据预先设置的参数实时控制冻干机各个系统正常运行。
运行监视当遥测量越限或遥信量变位时，发出音响报警，并自动推出相关画面，记录并显示报警信息，自动关闭冻干机相应系统的运行。
打印功能可定时和召唤打印冻干曲线；随机实时打印曲线记录。
安全管理故障录波和谐波分析功能6 运行方式系统具有全自动控制和手动控制两种方式（1）手动控制手动操作前，应将自动控制柜上的电源总开关投向“手动”位置，再将触摸屏冻干操作界面上的“手动冻干” 触摸开关投向“开”的位置。
即可进行手动冻干操作。
手动操作时操作人员根据产品工艺条件实时控制机器的运行。
（2）全自动控制全自动控制操作前，应将自动控制柜上的电源总开关投向“手动”位置，预先根据产品工艺条件设置相关参数，运行相应程序，操作人员不用实时控制，只要观看计算机屏幕，计算机控制冻干机运行。
7 系统的进入和退出（1）系统的进入打开计算机和显示器电源开关后，待出现Windows98窗口后，双击“冻干程序”，PLCCON 开始启动，首先出现的是“北京速原真空技术有限公司”标记画面，下方显示有“继续” “退出” ，单击“继续”出现密码输入窗口，要求输入密码，此密码只有操作人员知道，输入密码后进入“冻干机管理系统”画面，此时可进行相应的操作。
（2）系统的退出双击“冻干程序”，PLCCON开始启动，首先出现的是“北京速原真空技术有限公司”标记画面，下方显示有“继续” “退出”，单击“退出”即可退出系统，进入主操作界面以后，单击“退出”菜单可退出。
8 系统的运行8.1 密码8.1.1 初级密码的设定操作密码共设三级，初级密码供一般人使用，该级密码只允许操作人员调用冻干曲线运行，不能进行编制、修改等操作。
中级密码供管理人员使用，高级密码由开发人员掌握。
下级密码可被上级密码修改。
修改密码时，在口令输入画面上点击修改密码前的小方框，里面出现对勾，在输入正确的中级密码，点击确定按扭，进入修改密码画面。
通过点击密码标题，选择要修改的密码级别，键入新密码，按确定和继续，密码修改完毕。
若输入错误，点击键盘上的密码级别，删除原有输入，重新输入即可。
8.1.2 中级密码的管理中级密码供管理人员编制、修改及删除冻干曲线，查询、打印冻干记录，实时修改冻干曲线等，为管理员密码。
8.2 冻干程序8.2.1 冻干程序编制8.2.1.1冻结A）冻结温度的设定在程序编制下，点击编制程序中结束温度文本框，通过键盘填写所需的冻结结束温度。
B）到达冻结温度时间的设定在程序编制下，点击编制程序中运行时间文本框，通过键盘填写到达所需的冻结结束温度所需的运行时间。
在程序编制下，点击编制程序中结束方式文本框右边下拉箭头，选择程序所需的结束方式（自动或手动），系统默认结束方式为自动。
8.2.1.2 保冷A）保冷温度的设定在程序编制下，点击编制程序中结束温度文本框，通过键盘填写所需的保冷温度。
B）保冷时间的设定在程序编制下，点击编制程序中运行时间文本框，通过键盘填写保冷所需的运行时间。
C）保冷区段的结束方式在程序编制下，点击编制程序中结束方式文本框右边下拉箭头，选择程序所需的结束方式（自动或手动），系统默认结束方式为自动。
8.2.1.3 冷阱制冷A）冷阱温度的设定冻干过程中冷阱温度不需设定B）冷阱制冷时间的设定冷阱制冷时间不需设定，原则上越快越好。
C）冷阱区段的结束方式冷阱制冷时序控制的结束区段结束方式为冷阱制冷区段的结束方式，不需另行设定。
8.2.1.4真空运行A）真空运行的时间真空运行的时间不需设定。
B）真空运行区段结束的方式真空控制时序控制的结束区段结束方式为真空运行区段的结束方式，不需另设定。
8.2.1.5 主干燥a) 主干燥温度的设定在程序编制下，点击编制程序中结束温度文本框，通过键盘填写所需的主干燥结束温度。
b) 升华速度的确定根据升华速度计算出运行时间，在程序编制下，点击编制程序中运行时间文本框，通过键盘填写运行时间。
c) 主干燥中真空度的干预在系统运行下，点击修改参数菜单，出现修改参数画面。
输入密码（需中级密码），按密码确认。
点击真空继电器，画面给出当前程序编制的全部真空继电器数据，修改加热继电器的上限或下限值，按确认，在回答确认提示后，完成真空度干预。
d) 主干燥中真空度的控制在程序编制下，分别点击真空继电器中加热控制上限和下限文本框，通过键盘填写程序所需的真空度值，单位为毫巴。
e) 主干燥中时间的设定在程序编制下，点击编制程序中运行时间文本框，通过键盘填写主干燥区段所需的运行时间。
在程序编制下，点击编制程序中结束方式文本框右边下拉箭头，选择程序所需的结束方式（自动或手动），系统默认方式为自动。
8.2.1.6 解释干燥a) 解析干燥速度的设定根据解析干燥速度计算出运行时间，在程序编制下，点击编制程序中运行时间文本框，通过键盘填写运行时间。
b) 解析干燥温度的设定在程序编制下，点击编制程序中结束温度文本框，通过键盘填写所需的解析干燥结束温度。
c) 解析干燥中真空度的干预在系统运行下，点击修改参数菜单，出现修改参数画面。
输入密码（需中级密码），按密码确认。
点击真空继电器，画面给出当前程序编制的全部真空继电器数据，修改加热控制继电器的上限或下限值，按确认，在回答确认提示后，完成真空度干预。
d) 解析干燥中真空度的控制在程序编制下，分别点击真空继电器中加热控制上限或下限文本框，通过键盘填写程序所需的真空度值，单位为毫巴。
e) 解析干燥时间的设定在程序编制下，点击编制程序中运行时间文本框，通过键盘填写解析干燥区段所需的运行时间。
f) 解析干燥区段结束的方式在程序编制下，点击编制程序中结束方式文本框右边下拉箭头，选择程序所需的结束方式（自动或手动），系统默认结束方式为自动。
8.2.1.7 冻干终点a) 冻干终点判断功能的选择在程序编制下，在终点判断中冻干终点判断前面复选框打勾，即选择冻干终点判断功能，反之，取消冻干终点判断功能。
b) 冻干终点真空升率的设定在程序编制下，点击终点判断中判断时间压力升值文本框中，通过键盘输入所需的冻干终点真空升率。
c) 冻干终点判断的间隔时间在程序编制下，点击终点判断中返回冻干时间本框中，通过键盘输入所需的冻干终点判断间隔时间。
d) 冻干终点判断的判断时间在程序编制下，点击终点判断中终点判断时间本框中，通过键盘输入所需的冻干终点判断时间。
e) 冻干终点判断的起点真空度在程序编制下，点击终点判断中判断起点真空度本框中，通过键盘输入所需的冻干终点判断起点真空度。
8.2.2 冻干程序修改操作在主菜单下，点击修改框，进入程序管理器。
点击左边程序列表中要修改的程序名，按确认，然后按修改，进入程序编制画面，对所选程序进行修改。
程序修改后，必须重新保存。
按保存菜单，在程序管理器下，输入程序名，点击确认。
若是新程序，要求一段提示文字，若是旧程序，直接按保存即可。
8.2.3 冻干程序打印下载操作在程序编制下，确定程序无误后，点击打印，打印全部程序。
点击菜单中的曲线，观察全部冻干曲线和编程继电器程序。
点击打印，打印冻干曲线和编程继电器。
8.2.4 冻干程序删除操作在主菜单下，点击删除框，进入程序管理器。