次氯酸钠加药系统的设计与应用
海水系统次氯酸钠投加方案的研究与应用
海水系统次氯酸钠投加方案的研究与应用发布时间：2021-10-15T01:55:59.017Z 来源：《科学与技术》2021年17期作者：蔡红璞[导读] 接收站采用海水作为工业循环水，为LNG气化提供热源，为防止海生物对海水系统造成生物污损，应用制氯系统，连续投加次氯酸钠，以达到杀菌灭藻的目的。
蔡红璞河南濮阳 457001 中原石油勘探局有限公司水务分公司摘要：接收站采用海水作为工业循环水，为LNG气化提供热源，为防止海生物对海水系统造成生物污损，应用制氯系统，连续投加次氯酸钠，以达到杀菌灭藻的目的。
由于不同海域和气候环境的变化，次氯酸钠投加量需要调整，为了提高次氯酸钠的投加效果，保障海水系统的平稳运行和降低次氯酸钠对海洋环境的伤害，要研究并应用海水系统次氯酸钠投加方案，达到保护海水系统和降低对海洋环境伤害的目的。
关键词：余氯次氯酸钠生物污损目前国内外的LNG接收站通常以海水作为工业循环水，为LNG气化提供热源，应用方式为海水从取水口进入循环水系统，经换热器换热后，从海水排放口排出，以大海为中间蓄水池的半循环工艺。
由于海水中存在着海生物，如鱼类、贝类、藻类、菌类等，这些海生物的附着性较强，它们的孢子或卵进入工业循环系统后，将附着在管壁上，从而使得管道阻力增加，引起设备、阀门等的故障。
通用的杀菌除藻方法是连续或间歇投加次氯酸钠，加药量一般为3～5mg/l。
但是，不同海域、不同季节都会造成单位海水的次氯酸钠消耗量不同，加药量不足会导致海生物滋生，加药量超标不仅会造成海水环境污染，也会加大生产消耗。
1 海生生物对LNG接收站的海水系统的影响海水作为LNG汽化的热源，整套海水系统在运行过程中会出现水生生物附着生长。
这一现象被称为生物污损，生物污损可分为两类：一类是由贻贝、藤壶和水螅虫等大型生物引起的管道系统和IFV的海水换热管束的阻塞；另一类是由细菌和真菌等微生物生长形成的生物膜两类生物污损相互联系，生物膜是大型生物附着的基础,两者都可导致热传输效率降低，给企业运行带来不良影响。
供水厂次氯酸钠发生系统及应用技术规程
供水厂次氯酸钠发生系统及应用技术规程一、前言供水厂是城市生活中不可或缺的重要设施，保障着人们的生活用水。
而次氯酸钠发生系统则是供水厂中的一个重要组成部分，它可以有效地消毒水质，保障供水安全。
本文将详细介绍次氯酸钠发生系统及其应用技术规程。
二、次氯酸钠发生系统的组成1. 次氯酸钠制备装置：由储罐、泵、管路等组成，用于制备次氯酸钠溶液。
2. 气液混合器：由进口管道、出口管道和混合室组成，用于将空气与次氯酸钠溶液充分混合。
3. 反应器：由反应池、搅拌器等组成，用于进行次氯酸生成反应。
4. 消泡剂投加装置：由泵、管路等组成，用于防止反应过程中产生的大量泡沫影响反应效果。
5. 控制系统：包括PLC控制器、触摸屏等设备，用于实现自动化控制。
三、次氯酸钠发生系统的工作原理1. 制备次氯酸钠溶液：将氢氧化钠溶液和含氯离子的水混合，经过电解反应制备出次氯酸钠溶液。
2. 气液混合：将空气通过气液混合器引入次氯酸钠溶液中，使其充分混合。
3. 反应生成次氯酸：将混合后的溶液进入反应器中，在搅拌的作用下进行反应，生成次氯酸。
4. 投加消泡剂：在反应过程中，由于产生大量泡沫会影响反应效果，因此需要投加消泡剂来防止泡沫产生。
5. 控制系统自动化控制：整个过程由PLC控制器和触摸屏等设备实现自动化控制。
四、次氯酸钠发生系统的应用技术规程1. 设备安装与调试(1) 设备安装前需要进行场地勘察、设计方案确定、设备采购等工作。
(2) 设备安装时要按照设计方案进行布置，并严格按照设备说明书进行操作。
(3) 安装完成后需要进行调试，并对各项参数进行调整以保证设备正常运行。
2. 操作规程(1) 操作前应检查设备是否处于正常状态，如有异常情况需要及时处理。
(2) 操作时需要按照操作手册进行操作，并注意安全事项。
(3) 操作完成后需要对设备进行清洗、消毒等处理，并做好记录。
3. 维护与保养(1) 定期对设备进行维护保养，如更换滤网、清洗管路等。
次氯酸钠溶液自动加药系统原理-概述说明以及解释
次氯酸钠溶液自动加药系统原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述随着科技的进步和工业的发展，自动化技术在各个领域都得到了广泛的应用。
自动加药系统作为自动化技术的重要应用之一，为各种工业过程提供了便捷、高效的药剂控制和管理方式。
次氯酸钠溶液自动加药系统是其中一种具有广泛应用前景的系统。
自动加药系统可以实现对药剂的准确、精确的加入，避免了人工加药过程中可能出现的误差和浪费。
次氯酸钠溶液自动加药系统适用于多种行业，如水处理、污水处理、医药制造等领域。
本文将就次氯酸钠溶液自动加药系统的基本原理和次氯酸钠溶液的特性进行详细介绍和分析。
我们将探讨自动加药系统如何通过准确测量和控制药剂的加入量，以及次氯酸钠溶液的化学性质和用途。
此外，我们将分析自动加药系统的优势，探讨其在各个行业中的应用前景。
通过本文的阐述，读者将对次氯酸钠溶液自动加药系统有一个全面的了解，同时也能够认识到自动加药系统在工业生产中的重要性和价值。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分，包括引言、正文和结论。
在引言部分，首先会对次氯酸钠溶液自动加药系统的背景进行概述，介绍其在水处理领域中的应用和重要性。
接着，将说明文章的结构，并简要介绍各部分的主要内容。
正文部分将涵盖自动加药系统的基本原理和次氯酸钠溶液的特性。
首先，将详细解释自动加药系统的基本原理，包括其工作原理、组成部分以及关键技术。
然后，将介绍次氯酸钠溶液的特性，如化学性质、溶解度等，以及其在水处理中的应用。
最后，在结论部分，将总结自动加药系统的优势和应用前景。
具体而言，将探讨自动加药系统相较于传统手动加药方式的优点，如提高工作效率、减少人力成本等。
此外，还将展望自动加药系统在未来的应用前景，并提出可能的发展方向。
通过以上结构，本文将全面介绍次氯酸钠溶液自动加药系统的原理，并分析其在水处理领域的重要性和应用前景。
文章1.3 目的部分的内容可以包括以下内容：在本文中，我们将探讨次氯酸钠溶液自动加药系统的原理，并分析其在实际应用中的优势和应用前景。
次氯酸钠投加系统在大型水厂原水预处理中的应用
图1 次氯酸钠投加系统图
24 城镇供水 NO.3 2013
・水处理技术与设备・
CITY AND TOWN WATER SUPPLY
图2 次氯酸钠加药泵、管路及加药点布置图
在改造中隔膜计量泵除标准附件 Y 型过滤器、 脉动阻尼器、背压阀、安全阀外增加了进药口缓冲 器。其目的是降低计量泵运行时的吸药阻力，从而 延长隔膜寿命。 加药泵背压阀使加药泵后管道维持恒定压力， 配合脉动阻尼器消除加药脉动，使加药流量均匀。 当泵后因管道堵塞或误操作关阀等原因造成压力升 高时，药液通过安全阀回流至加药泵进口，保护加 药泵隔膜。 （见图 2） 加药点采用原加氯点改造，并增设背压阀，此 种设置考虑如下两方面。1） 取水量较低时 （DN2600 3 ， 加药点处为不满管流， 管道水量约小于 25000m /h） 会形成负压，抽吸加药管道，使加药管道变形，同 时影响加药管道上电磁流量计计量。2）如电磁流 量计后加药管道破损漏药，无法通过流量变化判断。 增加背压阀后，可维持加药管内压力基本恒定，可 防止输水管道负压时对加药管的抽吸。当加药管泄 漏时，管道压力下降，可通过管道上的压力表示数 下降间接指示。加药管背压设定 0.1MPa。
自用水冲洗管在加药泵进药阀后加药泵前，当 管道沉积杂质、堵塞或维护泵头时可关闭加药泵进 药阀，打开自用水冲洗阀对管道加药泵、加药泵附 件、加药管道、电磁流量计进行冲洗。 次氯酸钠储罐采用输药泵上料。输药泵为现场 手动操作。因输药泵置于室内，泵轴高程高于室外 约 1m，当次氯酸钠罐车内液位较低时，为防止泵 干运行，在泵进药口设置液位开关与泵的开 / 停联 动。 2.2 系统设计参数及设备选型 药 剂 使 用 商 品 次 氯 酸 钠 溶 液， 有 效 氯 浓 度 >10%，密度约 1.2kg/L。最大投加率按有效氯计算 为 2.0mg/L，与原加氯系统设计参数相同。设计最 大取水量 100 万 m3/d，与原设计相同。最大加药量 约 700L/h。加药点为原加氯点，加药点处压力一般 工况下低于 0.25MPa，小流量时出现负压。 加 药 泵 共 3 台 采 用 机 械 隔 膜 计 量 泵， 手 动 调 节冲程，手动 / 自动调节电机频率，单台加药能力 400L/h， 最大背压 0.5MPa。背压阀设定压力 0.2MPa，
水厂次氯酸钠加药系统的设计与应用
水厂次氯酸钠加药系统的设计与应用摘要：液氯因其危险性在自来水行业正逐步被新的消毒剂所取代。
次氯酸钠作为一种含氯消毒剂因为使用安全、消毒效果好成为液氯的合适的替代品。
从次氯酸钠消毒工艺流程、控制方法等方面介绍了水厂自动加药消毒系统。
分析了次氯酸钠的消毒效果，对比了两种消毒方式的成本，并根据因次氯酸钠的特性出现的新问题提出了相应的解决方法。
关键词：次氯酸钠，消毒，自动控制，成本分析引言：在自来水工业中，液态氯因其危害而被新的消毒所取代。
次氯酸钠作为氯碱消毒剂之一，由于使用安全，具有良好的消毒效果，已成为液态氯的良好替代品。
介绍了以次氯酸钠消毒工艺流程和控制方法为基础的自动加药杀菌系统。
一、.次氯酸钠的性质次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从而达到消毒的效果。
工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。
黄绿色透明液体，比重为1.16-1.18，有刺激性气味。
PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护目镜和橡胶手套，若经常直接接触，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
并有致敏作用，并对鼻及眼粘膜有刺激作用，放出的游离氯有可能引起中毒，若移液应使用化工泵或专用插桶泵。
次氯酸钠随着温度升高和阳光直射易光分解，其质量分数会减少造成有出厂余氯值的不稳定，所以次氯酸钠要保存在避光的场所，并且一般应在14日内使用，夏季时最好在10日内使用。
水处理消毒用次氯酸钠溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间。
二、消毒系统的实现（1）系统的构成我厂水源为四系层和奥陶纪的地下水，水质较好。
主要水处理方式是消毒，消毒剂投加点在清水池之前，经过清水池混合达到消毒时间。
后补消毒点在清水池之后，为事故消毒，只有当前消毒投加量不足或需要立即提高出水余氯值时采用。
（2）存储容器次氯酸钠储存容器一般使用PE、聚乙烯材质，或者聚四氟乙烯内衬。
次氯酸钠投加设备技术方案
次氯酸钠投加设备方案一、次氯酸钠投加设备技术参数适应投加的药液：10%的次氯酸钠溶液投加方式：自动将10%的次氯酸钠液体调配成1%的液体，然后通过计量泵投加最大投加量：1-100L/H可选压力：3bar连接管道材质：upvc化工管计量泵随配的连接管子材质：pvc或者四氟管背压阀：15口径的隔膜式结构，被压0.1mpa加药泵单向阀材质：pvc+陶瓷加药计量泵：1-20升：电磁隔膜脉冲计量泵20-100升：机械隔膜变频计量泵计量泵流量调节方式：冲程+频率双调节二、加药系统的控制方式：控制系统：操作界面：采用7.0英寸的彩色触摸屏，动态流程化界面控制元件组成：触摸屏、可编程序控制器（PLC）、空开、接触器、热保护继电器等低压电器、搅拌机、PVDF液位传感器、自动阀门等。
元件采用驰名品牌。
执行元件：磁力泵、计量泵等。
采用驰名品牌。
保护功能：缺料保护并报警；余氯超限报警；控制模式（以下功能用户可自由选择）：1、手动调节加药量；2、根据其它设备联动投加；3、根据时间段自动调节加药量（时间编程投加）；2、根据原水流量计的信号调节加药量；3、根据余氯调节加药量；4、根据原水流量和余氯共同调节加药量；三、控制界面自动界面手动界面：Pac投加设备技术参数1、聚合氯化铝(PAC)聚合氯化铝(PAC)是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
聚合氯化铝特点：（1）絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
（2）不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。
（3）适应PH值宽，适应性强，用途广泛。
（4）处理过的水中盐份少。
（5）能除去重金属及放射性物质对水的污染。
（6）有效成份高，便于储存，运输。
聚合氯化铝混凝过程：（1）凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。
（2）絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。
次氯酸钠投加系统技术方案
次氯酸钠投加系统概述消毒工艺在整个自来水处理工艺中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
近年来，国内不少地方都相继发生液氯钢瓶爆炸、泄露事故。
尽管制定一整套严密安全的管理制度和相应安全应急处理措施，仍不能避免氯气泄漏、扩散对生命安全造成的危害，以及对环境造成的污染和破坏。
在综合考虑水厂生产能力、现有设备设施情况、水质要求及制水成本等因素后，对水厂的消毒工艺进行改造，选取制水安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
次氯酸钠加药装置的设备主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐中不设搅拌器，可直接投加液态的化学药剂。
设定好计量泵的投加量后，设备可连续自动运行。
该结构简单，操作方便，能满足用户原先人工投加造成的投加量不准、操作麻烦的问题。
作为投加系统的核心设备，本方案中药剂投加泵选择电磁隔膜计量泵。
为保证整套系统安全连续稳定，投加泵设置为一用一备该类电磁计量泵不需要以往的运动转换机构，而是直接利用通电螺线管线圈产生的电磁力来驱动柱塞作往复直线运动。
因而不仅机械结构在很大程度上得到了简化，机械损耗、单机能耗及振动噪声大为降低；而且能较好地解决目前计量泵所存在的问题，计量泵结构简单，从而便于维修和养护。
因而，近年来电磁计量泵逐渐受到越来越多的生产厂家的关注，在高精密计量行业具有广泛的应用前景。
电磁隔膜计量泵性能特点：1.过压保护，无需安全阀2.便于外部自动控制，部分型号可直接响应外部4-20mA信号3.运动部件简单，无需润滑，无传动减速部件，高可靠性4.模块化结构，部件便于更换，无需焊接5.全密封外壳，IP65防护等级6.低功耗，可适应25-60Hz电源次氯酸钠投加泵的控制方式可分为手动控制模式和自动控制模式。
XXXX次氯酸钠投加系统技术方案
次氯酸钠自动加药装置技术要求：工业水泵2用1备:工业水量:800-2500m³/h次氯酸钠加药量:连续投加:10-15PPM冲击投加:25-50PPM主要配置要求：计量泵（米顿罗），设置机架，溶液箱（2000L），标定柱（2000ML），Y型过滤器，耐震压力表，余氯检测表（美国哈希或者瑞士swan），电控装置，变频器（ABB），自控系统（提供4-20MA输出接口）次氯酸钠投加系统概述杀菌工艺在整个工业水处理工艺中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
在综合考虑现场实际情况后，对我厂工业水工艺进行改造，选取安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，而且能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
次氯酸钠加药装置的设备主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐中不设搅拌器，可直接投加液态的化学药剂。
设定好计量泵的投加量后，设备可连续自动运行。
该结构简单，操作方便，能满足用户原先人工投加造成的投加量不准、操作麻烦的问题。
作为投加系统的核心设备，本方案中药剂投加泵选择机械隔膜计量泵。
为保证整套系统安全连续稳定，投加泵设置为一用一备。
该机械计量泵结构简单，从而便于维修和养护。
因而，近年来机械隔膜计量泵逐渐受到越来越多的生产厂家的关注，在高精密计量行业具有广泛的应用前景。
机械隔膜计量泵性能特点：1.过压保护，无需安全阀2.便于外部自动控制，部分型号可直接响应外部4-20mA信号3.运动部件简单，无需润滑，无传动减速部件，高可靠性4.模块化结构，部件便于更换，无需焊接5.全密封外壳，IP65防护等级6.低功耗，可适应25-60Hz电源次氯酸钠投加泵的控制方式可分为手动控制模式和自动控制模式。
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次氯酸钠加药系统的设计与应用字数：3245来源：城市建设理论研究2011年5期字体：大中小打印当页正文摘要：液氯因其危险性在自来水行业正逐步被新的消毒剂所取代。
次氯酸钠作为一种含氯消毒剂因为使用安全、消毒效果好成为液氯的合适的替代品。
本文从次氯酸钠消毒工艺流程、控制方法等方面介绍了杨庄水厂自动加药消毒系统。
文中分析了次氯酸钠的消毒效果，对比了两种消毒方式的成本，并根据因次氯酸钠的特性出现的新问题提出了相应的解决方法。
关键词：次氯酸钠, 消毒,自动控制,成本分析Design and application of automatic additive dosing system for sodium hypochlorite in Yangzhuang water worksZHAO Ran,LUO Guofeng(Water Treatment Work,Shijingshan,Beijing 100043,China)Abstract:Liquid chlorine is being replaced by new disinfection in tap water industry because of the hazard involved. Sodium hypochlorite as one of chlorine-based disinfectants has become a good substitute for liquid chlorine due to the safety in useas well as the good disinfection effect. Automatic additive dosing sterilization system is introduced in terms of sodium hypochlorite disinfectionprocess flow and control methods. In this paper, disinfection effect of sodium hypochlorite is analyzed. A comparison has been made of the costs of liquid chlorine method and sodium hypochlorite method. Furthermore, We analyse the problem caused by property of sodium hypochlorite. The corresponding solution is given.Key words: sodium hypochlorite, disinfection, automatic control, cost analysis1.背景液氯作为传统消毒剂因其本身的剧毒等危险特点，国家对其使用、生产、储存、运输、装卸和使用等方面均作了严格的规定，在北京等大城市因为人口密集高、液氯使用量大，如果出现泄露事故势必会对居民生命安全及环境造成不可挽回的损失。
巨大的安全风险促使北京的自来水行业正逐步淘汰液氯，进而使用更为安全的消毒剂。
次氯酸钠溶液，同样为含氯消毒剂，因其使用安全、工艺简单、价格合理等优点成为液氯很好的替代品。
北京石景山自来水公司杨庄水厂是制水规模7.8万吨/日的中型地下水水厂。
2007年开始次氯酸钠改造的研究工作，到2008年初建成投入使用，系统使用至今安全稳定、消毒效果良好，在08年奥运期间为奥运射击馆和老山自行车馆供水，成功的完成了供水任务。
整套次氯酸钠消毒系统从设计到实现本着安全可靠节约的原则，秉承我厂自控程度高集中控制的特点。
其中有小流量流量计闭环控制的技术亮点，也解决了系统排气、去垢的难题，经过2年的运行使用证明整套系统达到了最初的设计使用效果并积累了一些宝贵经验。
2.次氯酸钠的性质次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从而达到消毒的效果。
工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。
黄绿色透明液体，比重为1.16-1.18，有刺激性气味。
PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护目镜和橡胶手套，若经常直接接触，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
并有致敏作用，并对鼻及眼粘膜有刺激作用，放出的游离氯有可能引起中毒，若移液应使用化工泵或专用插桶泵。
次氯酸钠随着温度升高和阳光直射易光分解，其质量分数会减少造成有出厂余氯值的不稳定，所以次氯酸钠要保存在避光的场所，并且一般应在14日内使用，夏季时最好在10日内使用。
水处理消毒用次氯酸钠溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间。
3.消毒系统的实现3.1系统的构成我厂水源为四系层和奥陶纪的地下水，水质较好。
主要水处理方式是消毒，消毒剂投加点在清水池之前，经过清水池混合达到消毒时间。
后补消毒点在清水池之后，为事故消毒，只有当前消毒投加量不足或需要立即提高出水余氯值时采用。
3.2存储容器次氯酸钠储存容器一般使用PE、聚乙烯材质，或者聚四氟乙烯内衬。
使用四氟乙烯内衬防腐效果好但成本较高，我厂使用的是PE材质储罐成本较为合理，通过一段时间的使用证明防腐效果也好。
为了解决大容积PE储罐的刚性不足问题，易选用壁厚大于3mm 并有加强箍的储罐。
罐应有药液入口、排空口和出液口。
出液口装有Y型过滤器过滤罐内残渣。
注意在测定罐内药液质量分数时应在罐的上、中、下各取样三分之一混合，因次氯酸钠质量分数大于1所以下部质量分数略大于上部。
3.3管路及工艺阀门管路采用UPVC化工管,接口处用专用胶粘接可以有效防止腐蚀泄露。
电动阀门控制储罐自动倒罐，阀体同样为UPVC材质，电机驱动，带开关反馈信号。
3.4恒压罐在计量泵之前设立恒压罐，由耐腐液位计及开度调节阀共同控制，使药液进入泵之前压力恒定在一个小范围内3.5计量泵计量泵安装位置宜低于储罐出口，形成自灌式进液。
我厂选用的计量泵为电磁驱动。
隔膜和泵头材质为PVDF。
出口设多功能阀可以排液、止回防虹吸。
计量泵带4—20mA外控控制频率。
使用前需固定好冲程并标定单位冲程流量。
3.6排气罐排气装置，利用有机玻璃管制作储压罐安装在管路中，可以集气，消除计量泵在管路中产生的脉动还可以观测次钠液体的性状。
当温度升高或者压力减小时次氯酸钠溶液中会析出气体。
在计量泵和流量计之前的高点处各安装一个排气罐。
3.7流量计我厂选用的是PVDF内衬电磁流量计，水平安装于管路低处。
流量计过流断面只有3mm，测量精到高，对于极小流速测量准确。
3.8入口装置入口装置：入口装置是将药液从输药管路投加到输水管的最后一个步骤。
投加口背对来水方向，为输水管路提过少量负压，加快入口药液流速。
填料函在密封的同时可以方便的提出加药管入口进行清洗。
对于原用液氯的老厂改造或是计量泵距投加点比较远的情况，可以保留使用水射器，利用水射器将次氯酸钠和水混合形成消毒液快速输送到消毒投加点。
3.8余氯检测利用在线余氯分析仪对出厂余氯值进行在线监测，超过或低于正常范围报警，验证消毒剂投机效果。
因为次氯酸钠在本质上同样为含氯消毒剂，所以可以继续使用原有液氯消毒剂的在线监测电极。
4.1流量控制此加药系统采用现场手/自动及远程手/自动两种分控模式。
在现场可通过触摸屏实现远程自动及本地操作切换，当状态为远程时，此系统由控制室通过上位机进行操作，当状态为本地时可由相关人员在本地通过触摸屏进行计量泵的的启停及相关参数的修改。
从而使此系统具有双重保障措施。
4.1.1 加药手动模式此系统最基础的控制模式是手动控制模式。
分为就地手动控制和远程手动控制两种。
就地手动控制是利用计量泵本身功能进行启停和加药频率的调节，需要人工计算加药量，此方式误差较大，通常处于备用状态。
远程手动操作是利用上位机或触摸屏实现手动调节加药系统中一些重要的开关及参数，如计量泵的启停、各阀门的开关、吨水加药量等等，此功能也属于备用状态，当自动模式出现问题时采用手动控制方式。
此加药系统共包括三台计量泵实现自动启停泵控制。
一用两备，为自动热备切换，并且每月自动切换倒用以平衡运行时间，从而保证加药的不间断性。
4.1.2 加药自动模式PID调节系统。
为了使计量泵更精准的进行加药，此加药系统采用PID调节系统。
在加药出口处加装高精度小流量电磁流量计，时刻监测加药流量。
利用公式QL=QH*Vna*DF*K 得出理论加药量QL，再通过流量计得出的监测值Qs与QL进行闭环PID调节，从而使实际加药量与理论加药量的绝对值一直保持在一个固定的范围内实现精确加药。
其中：QL---------理论加药量QH----------即时进水流量值Qs----------实际加药量Vna---------吨水加药量DF---------调节吨水加药量变化系数K----------调节因日变化所引起的吨水加药量的变化系数如图所示：图1利用此原理Plc控制系统会输出4-20mA的模拟量信号给计量泵控制其工作频率。
并且可在上位机上显示理论加药量和实际加药量，易于值班人员观察对比，发现系统故障。
通过一段时间的使用表明此系统可靠性高，加药精确，易于操作、调节和维护，可以在保证精确加药的同时大幅度节省人工劳动。
4.2电动阀门的手/自动控制此系统中有多个药液存储罐，都加装电控阀门及耐腐蚀液位计以便此系统能够更好的控制倒罐和监视药液的使用情况。
对电动阀门可采用现场手动和远程手/自动控制。
电动阀门的现场手动控制，可通过现场控制柜上的三个手/自动转向开关和三个指示灯控制。
当转向开关转至就地时，该电动阀门由现场控制开启或关闭。
当转向开关转至远程时，电动阀门的控制权交给上位机。
当电动阀完全开启或关闭后反馈开/关到位信号，现场触摸屏或上位机显示电动阀已开到位或关到位。
电动阀门的远程手动控制可通过计算机或者触摸屏来实现。
只要在上位机上点击相应的开关按钮就可以做到远程手动开关电动阀门。
此电动阀门控制系统可以做到无人职守自动判断药罐液位进行药罐切换工作，并且当电动阀门自动或者手动开关时，上位机系统会发出警报提示运行人员正在进行药罐切换。
4.3恒压罐控制在恒压罐内设置的液位计将液位值反馈到PLC，根据设定的液位上下限值输出4-20mA信号到开度调节阀，控制其执行开闭动作调节恒压罐液位。
5.次氯酸钠消毒效果分析通过试验获得在此种水质下投加次氯酸钠后余氯值的变化，可以看出次钠的半衰期为5h，大大低于稳定氯的半衰期（9d），相关试验也证明次氯酸钠有消毒速度快、不稳定的特点。
考虑投加量时可参照液氯用量，适当增加，同时根据厂内停留时间和管网情况作出调整。