第4章 零件的三维建模

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chapter.4三维建模2010

chapter.4三维建模2010
别设置拔模参数。 根据分割对象分割
根据基准平面或者基准曲线分割拔模面,在拔模面的
两个分割区内分别设置拔模参数。
分割拔模枢轴例子
拔模曲面
拔模枢轴
20度和20度
20度和-20度
分割对象例子
20度和-15度 20度和10度
4.3.5 倒圆角
圆角在机械零件中应用非常广泛,在零件的棱边上
添加圆角,可以使边之间的连接过渡更加光滑、自然,也
平面拔模特征
圆柱面拔模特征
拔模特征工具
1.简单拔模
拔模曲面
拔模枢轴
2.分割拔模
在拔模特征工具操控板中,单击【分割】,进入“分割” 上滑面板,如图所示。“分割”上滑面板中,提供了三种分 割方法: 不分割:拔模面上创建单一参数的拔模特征。

根据拔模枢轴分割
根据拔模枢轴分割拔模面,在拔模面两个分割区内分


1) 平行混合
平行混合是混合特征中最简单的方法,平行混合中所有
的截面都相互平行,所有的截面都在同一窗口中绘制,
截面绘制完毕,指定截面的距离即可。
实例1
使用平行混合特征绘制如图6-57所示的零件模型。
图6-57 使用平行混合特征绘制零件模型
步骤 1
步骤 3
创建新零件文件
步骤 2 采用平行混合方式
图6-79 绘制第1个截面
图 系统提示输入旋转角度
图6-81 绘制第2个截面
步骤 5 绘制第3个截面并完成混合
图6-83 第3个截面
综合实例
1.下端部分
第1和2个截面
第3个截面
第4个截面
第5个截面
距离:2,5,60,302.顶端部分源自度为84.3 工程特征操作

数控加工类毕业设计论文拟写提纲

数控加工类毕业设计论文拟写提纲

数控加工类毕业设计论文拟写提纲(参考)摘要:论文的主要内容关键词:论文中的核心词★毕业设计概述(前言):毕业设计课题任务、特点叙述第1章零件分析与毛坯的选择一、生产类型的确定。

二、产品的用途、性能及工作条件;被加工零件在产品中的位置和作用;主要技术要求及技术关键;零件的结构工艺性。

三、毛坯的选择毛坯的种类:型材、铸件、锻件、焊接件、冲压件、冷挤压件、粉末冶金件等。

毛坯选择的的依据:零件的材料对毛坯组织和性能的要求;零件的结构形状及外形尺寸;生产纲领的大小;第2章数控加工工艺路线的拟订一、表面加工方法(车、铣、钻、镗、铰、磨)的选择和确定;加工阶段的划分(粗加工、半精加工、精加工、光整加工);加工方案(加工顺序)的比较;表面处理、热处理的安排。

二、定位基准的选择设计基准的分析;工艺基准(工序基准、定位基准、测量基准、装配基准)的确定;定位基准按是否经过加工分为精基准和粗基准;在数控加工中有时要设找正基准。

三、机床与工艺装备(含夹具、测量器具、刀具)的选择第3章数控加工的工艺计算一、加工余量的确定:表面的总加工余量= 工序余量总和二、工序尺寸和公差的确定三、切削用量(转速S、进给速度F、切削深度ap)的选择四、加工中走刀路线的确定五、对刀点、换刀点的设置第4章数控加工零件的三维建模设计(CAD部分)一、所用CAD/CAM软件的介绍二、三维建模的功能菜单介绍三、三维建模的基本设定:系统单位、图层、捕捉工具、颜色、线型、线宽等四、数控加工零件三维建模的步骤和过程五、所建零件三维模型第5章数控加工零件的加工与程序编制(CAM部分)一、工件坐标系的确定二、工件的定位与夹紧方案、找正方法三、刀具选择与切削用量(转速S、进给速度F、切削深度ap)的确定四、测量器具的选择五、自动编程过程:加工方式、加工参数、刀具路径、实体切削模拟、后处理产生NC程序。

六、所使用数控机床的面板、按钮功能介绍及零件加工程序的校核08级数控技术专业毕业设计课题课题一:车削零件的数控加工工艺编制指导老师:雷云进一、设计条件:1、零件图如图所示:2、技术要求如下:(1)、以中批量生产条件编程。

第四章 实体单元建模分析(1)

第四章 实体单元建模分析(1)

有限元软件应用第四章实体单元建模分析实体单元(SOLID)是三维单元,三维尺寸都通过几何建模赋予,适用于长、宽、高相当的零部件分析。

下图所示为一支座结构示意图,建立其几何模型并划分网格(图示长度单位为mm)1. 启动ANSYS并设立工作文件名称:Support2. 选择单元类型——SOLID92;定义材料属性:弹性模量及泊松比(钢材)。

3. 建立支座几何模型(1)选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes> Block>By Demensios命令,出现Create Block by Demensios对话框,按照左图所示输入坐标数值,单击OK按钮关闭该对话框,生成右图所示立方体。

命令流:BLOCK,-100,100,-198,198,0,30(2)调整模型视角a)选择Utility Menu>PlotCtrls>View Settings>Viewing Direction命令,出现Viewing Direction对话框,在XV,YV,ZV Coords of view point输入栏中分别输入1,1,1,其余选项采用默认设置,单击OK按钮关闭该对话框。

命令流:/VIEW,1,1,1,1b)选择Utility Menu>PlotCtrls>View Settings> Angle of Rotation命令,出现Angle of Rotation对话框,在THETA Angle in degrees输入栏中输入-90,在Axis Axis of rotation下拉菜单中选择Global Cartes X,其余选项采用默认设置,单击OK按钮关闭该对话框。

命令流:/ANGLE,1,-90,XM,0(3)按照(1)中的方法创建底座上需要切除的立方体,尺寸为:250×200×15。

catia教程_第4章零件的三维建模

catia教程_第4章零件的三维建模
图4-2从Workbench工作台进入零件设计模块
4.2 基于草图建立特征
这些特征是草绘曲线或曲线曲面模块中生成的平 面曲线为基础的特征。它们有的是产生形体,例如 拉伸Pad,旋转Shaft等,有的是从已有的形体中去除 一部分形体,如挖槽Pocket,旋转槽Groove等。
4.2.1 拉伸
该功能是将一个闭合的平面曲线沿着一个方向或 同时沿相反的两个方向拉伸(Pad)而形成的形体, 它是最常用的一个命令,也是最基本的生成形体的 方法。
2. 进入零件三维建模模块的三种途径
(1)选择菜单【Start】【Mechanical Design】【Part Design】,即可进入零件三维建模模块。
(2)选择菜单【File】【New】,弹出图4-1所示建立新文 件对话框,选择Part,即可进入零件三维建模模块。
图4-1建立新文件对话框
(3)从Workbench工作台上选择Part Design图标 ,即可进入零件三维建模模块。
图 4-10
4. 预定义孔的位置
选择打孔平面后则产生的孔心和预选圆弧同心,或者产生 两个相对于两直线的定位尺寸,用鼠标双击尺寸可以编辑它 们,从而定位了孔中心,见图4-11。
图4-11 预定义孔中心位置
4.2.4 旋转体
该功能是将一条闭合的平面曲线绕一条轴线旋转一定角度而形成形体。 平面曲线和轴线是在草图设计模块绘制的。绘制轴线的图标为 。如果 非闭合曲线的首、尾两点在轴线或轴线的延长线上,也能生成旋转形体。 注意曲线不能自相交或与轴线相交。 单击图标 ,弹出图4-12所示定义轴的对话框。
(3)Reference surface:轮廓线平面的法线方向始终和指 定的参考曲面夹角大小保持不变。通过Selection项选择一个 表面即可,见图4-15(c)。

第4章 SolidWorks零件设计

第4章  SolidWorks零件设计

2) 计算零件质量
单击【工具】→【质量特性】。计算得到
零件质量为396.96克。
3) 删除零件合金钢材质
在 FeatureManager 设计树中选

。右击删除材质。在
FeatureManager 设计树中选择重新显示


4)将ABS材质指派给零件
5) 计算零件质量
单击【工具】→【质量特性】。计算得到
下面通过两个实例说明给零件指派材料的方 法以及自定义材料的方法。
9
材质设定案例
零件的材料和质量和加工、运输成本密切相关,某公司希望在产 品的设计阶段、而不是在制造出样机后才得到材质和质量的关系。 你能够以下图产品为例,计算它们的材质分别为合金钢和塑料时 的质量吗?
10
1)将合金钢材质指派给零件
11
• 单击工具栏上Instant3D 按钮,启用拖动控标、尺寸及草图来动态 修改特征,它既可以生成和修改特征,也可以对草图进行编辑。
18
使用 Instant3D 编辑草图
19
使用 Instant3D生成和修改特征
编辑前的实体模型
使用调整大小控标修改特征值
直接使用移动控标来移动特征
按Ctrl键使用移动控标来复制特征
20
4.4 零件配置
• 某公司销售的产品有图4-51所示的三种型号,请思考如何高效地管 理这三种型号的模型文件?
21
4.4.1 配置项目
• 配置的生成方法主要有两种,第一种是手工生成配置,第二种是 采用系列零件设计表生成配置。
• 手工生成配置主要是应用配置管理器来添加、编辑和管理配置, 实现同一零件内不同配置之间的切换。
• 在掌握了SolidWorks的各种绘图技巧和规律之后,要总结一种简 单而又高效的绘图方法,实现更快更好地用SolidWorks软件绘制 三维模型。

CATIA实用教程(清华大学出版社)全套电子教案

CATIA实用教程(清华大学出版社)全套电子教案
外形设计模块基于线框与多个曲面特征组合,可设计复杂的外形。它提供了一套广泛的工具集,以建 立并修改用于复杂外形和混合造型设计中的曲面。CATIA创成式外形设计产品的基于特征的设计方法, 提供了高效,直观的设计环境,以对设计方法和技术规范进行捕捉并再用。
5. 创成式零件结构分析GPS模块
可以带给用户对设计进行有限元分析预校验的能力。通过专为设计人员提供的简单易学的界面,设计 者可以容易的理解分析计算结果,进行初级的机械及振动行为分析。借助颜色编码的图形功能,可以直 观地显示变形,位移和应力。该产品还可以根据实际零件的状况对分析零件添加约束条件。
1.2 CATIA V5的运行环境 1. 硬件环境
Intel奔腾II或III以上的CPU、256M以上的内存、2G以上的硬盘、1024×768以上分辨率的显示器、 16M以上显卡(推荐1280×1024、支持OpenGL、支持24位真彩双缓冲区/24位Z缓冲区/Stencil缓冲 区)、推荐使用3键鼠标并需要CD-ROM 。 1. 软件环境 Microsoft公司的Windows 2000/XP或NT,IBM公司的AIX,HP公司的HP-UX,SGI公司的IRIX等操作系统。
CATIA与NT紧密联系,与NT的组件Office可以很容易地实现互操作,熟悉Office的用户可以很容易的 接受CATIA的的工作界面。很多操作,例如拖拽,粘帖等操作完全一样。CATIA V5是基于图形化的界 面,易学易用。
1999年3月发布了CATIA V5的第一版的,即V5R1。2000年3月发布了V5R6,2001年7月发布V5R7版。 2002年3月发布V5R8。2003年4月发布了V5R11。
直线。这些直线和圆弧组成平面,分别与相应的坐标平面平行,见图2-3。 通过菜单【View】 【Compass】 可以显示或隐藏罗盘。 当罗盘与形体 分离时,利用罗盘可以改变形体的 显示状态。当罗盘附着到形体的表面 时,利用罗盘可以改变形体的实际位置。

UGNX8.0中文版基础教程第四章三维实体建模

UGNX8.0中文版基础教程第四章三维实体建模

第4章三维实体建模UG NX是一款专业化的、以三维实体建模为主的设计软件。

其模块中提供了各种标准设计特征,主要包括体素特征、扫描特征和设计特征等部分。

各标准特征突出关键特征尺寸与定位尺寸,能够很好地传达设计意图,且易于调用和编辑。

与其他一些实体造型的CAD软件系统相比较,UG NX软件在三维实体建模的过程中能够获得更大、更自由地设计空间,减少在建模操作上花费的时间,从而提高设计效率。

本章主要介绍体素特征、扫描特征和设计特征的创建方法,以及特征关联复制的各种操作。

本章学习目的:掌握各种体素特征的创建方法掌握各种扫描特征的创建方法掌握各种设计特征的创建方法熟悉特征的各种关联复制操作4.1 体素特征从建模的合理性和参数化要求出发,体素特征一般作为模型的第一个特征出现。

在UG NX中,体素特征包括长方体、圆柱体、锥体和球体等。

该类特征具有比较简单的特征形状,且均被参数化定义,用户可对其大小及位置进行尺寸驱动编辑。

4.1.1 长方体长方体是三维实体建模中使用最为广泛,也是最基本的体素特征之一。

利用【长方体】工具可以创建长方体或正方体等一些规则的实体模型,例如机械零件的底座和建筑墙体等。

按钮,系统将打开【块】对话框,如图所示。

的两个对角点,并设定长方体的高度参数来创建相应的长方体特征。

在【类型】面板中选择【两点和高度】选项,然后指定现有基准坐标系的基准点作为长方体的原点,并利用【点对话框】工具指定长方体底面上的另一对角点。

接着设置长方体的高度参数即可创建长方体,效果如图4-3所示。

“两个对角点利用该方式创建长方体时,只需在绘图区中指定长方体的两个对角点,即处于不同的长方体面上的两个角点即可。

选择【类型】面板中的【两个对角点】选项,并指定坐标系的原点作为一个对角点。

然后指定另一个长方体边线的中点作为另一对角点,即可完成长方体特征的创建,效果如图4-4所示。

4.1.2 圆柱体圆柱体是以圆为底面和顶面,具有一定高度的实体模型,其在生活中随处可见,图4-1 【块】对话框图4-2 利用【原点和边长】方式创建长方体图4-3 利用【两点和高度】方式创建长方体按钮,所示。

工程制图第4章基本体的三视图.ppt

工程制图第4章基本体的三视图.ppt

1′ 2′
y 1“
2″
⑴过点的V面投影1’作水平投 射线,投射线与W面相应棱线 投影的交点即为投影1”;根 据“宽一致”的投影规律, 在W面投影中量取1”的Y坐标 值,然后在H面相应棱线的投 影上直接量取Y,得H面投影1。
2
y
1
⑵过点的V面投影2’分别作水 平投射线和垂直投射线,水 平投射线与W面相应棱线投影 的交点即为投影2”,垂直投 射线与H面相应棱线投影的交 点即为投影2。
拉伸前
拉伸后
(三)创建旋转实体
1. 功能 2. 调用
菜单:绘图(D)→实体(I)→旋转(R) 命令行:REVOLVE 工具栏:
按给定角度旋转实体
㈣ 创建组合实体
“实体编辑”子菜单 “实体编辑”工具栏
并集实例
差集实例
交运算前 并集、差集综合实例
交运算后 交集实例
实体的布尔运算
㈤ 用剖切的方法绘制实体

s●
A
O1 ●s
在图示位置,俯视图为一圆。
另两个视图为等边三角形,三 角形的底边为圆锥底面的投影, 两腰分别为圆锥面不同方向的 两条轮廓素线的投影。
k(n)
●(n) k
n● s
k
如过何锥在顶圆作锥一面 条上素作线直。线?
★辅助直线法
圆的半径?
★辅助圆法
3.圆球
⑴ 圆球的形成
圆母线以它的直径为轴旋转而成。
B
s
k
k
n‫׳‬
﴾n﴿
b c a(c) b
c s n k
b
棱锥表 面取点 方法:
在棱线上的点: 利用棱线的投影求之。
利用棱面的积聚性投影求之; 在棱面上的点: 利用素线法求之;
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图4-12
该对话框各项含义如下: 该对话框各项含义如下: (1)Limits栏 ) 栏 包括两个旋转角度,其旋转方向是相反的, 包括两个旋转角度,其旋转方向是相反的,用来确定旋转的界 限; (2)Profile栏 ) 栏 被旋转的轮廓曲线,在草图设计模块创建, 被旋转的轮廓曲线,在草图设计模块创建,若单击图标 可进入草图设计模块。 可进入草图设计模块。 (3)Axis栏 ) 栏 选择的旋转轴线。 选择的旋转轴线。 ,
按钮的功能适用于所有的对话框。 和“<<Less”按钮的功能适用于所有的对话框。 按钮的功能适用于所有的对话框
图4-5完整的拉伸定义对话框
该对话框各项含义如下: 该对话框各项含义如下: (1)First Limit栏 ) 栏 第一拉伸界限,其类型type包括 包括Dimension、Up to next、Up 第一拉伸界限,其类型 包括 、 、 to last、Up to plane和Up to surface,详细的解释请参照 、 和 ,
图4-9 (b)孔的式样 ) Definition选项卡 3.Thread Definition选项卡 定义钻孔的直径、 定义钻孔的直径、深度和螺纹孔 的螺纹大径、深度等参数, 的螺纹大径、深度等参数,见图 4-10。 。
图 4-10
4. 预定义孔的位置
选择打孔平面后则产生的孔心和预选圆弧同心, 选择打孔平面后则产生的孔心和预选圆弧同心,或者产生 两个相对于两直线的定位尺寸,用鼠标双击尺寸可以编辑它 两个相对于两直线的定位尺寸, 从而定位了孔中心,见图4-11。 们,从而定位了孔中心,见图 。
图4-14定义肋的对话框 14定义肋 定义
该对话框Profile control项有以下三种选择: 该对话框Profile control项有以下三种选择: 项有以下三种选择 (1)Keep angle:轮廓线所在平面和中心线切线方向的夹 ) : 角保持不变,见图4-15(a)。 角保持不变,见图 ( ) (2)Pulling direction:轮廓线方向始终保持与指定的方向 ) : 不变。通过Selection项选择一条直线,即可确定指定的方向, 不变。通过 项选择一条直线,即可确定指定的方向, 见图4-15(b)。 见图 ( ) 3) surface: (3)Reference surface:轮廓线平面的法线方向始终和指 定的参考曲面夹角大小保持不变。通过Selection项选择一个 定的参考曲面夹角大小保持不变。通过 项 表面即可,见图4-15(c)。 表面即可,见图 ( )
第4章
零件的三维建模
4.1 概述 4.2 基于草图建立特征 4.3 特征编辑 4.4 形体的变换 4.5 形体与曲面有关的操作 4.6 形体的逻辑运算 4.7 添加材质 4.8 三维建模实例 习题
4.1 概述 1. 实体造型的两种模式
第一种模式是以立方体, 圆柱体, 球体, 第一种模式是以立方体 , 圆柱体 , 球体 , 锥体和环状体 等为基本体素,通过交、 差等集合运算, 等为基本体素 ,通过交、并、 差等集合运算,生成更为复杂 形体。 形体。 第二种模式是以草图为基础,建立基本的特征,以修饰特 第二种模式是以草图为基础,建立基本的特征, 征方式创建形体。 征方式创建形体。 两种模式生成的形体都具有完整的几何信息, 两种模式生成的形体都具有完整的几何信息, 是真实而唯 一的三维实体。 侧重第二种模式。 一的三维实体。CATIA侧重第二种模式。 侧重第二种模式 第三章介绍了在草图设计设计模块创建轮廓线的方法, 第三章介绍了在草图设计设计模块创建轮廓线的方法 , 本章介绍如何利用草图设计设计模块创建的轮廓线创建三维 本章介绍如何利用草图设计设计模块创建的轮廓线创建三维 的特征以及进一步利用特征构造零件模型。 的特征以及进一步利用特征构造零件模型。
4.2.5 旋转槽
该功能是将一条 闭合的平面曲线绕一条轴线旋转一定的角 该功能是 将一条 闭合的平面曲线 绕一条轴线旋转一定的角 将一 其结果是从当前形体减去旋转得到的形体,见图4-13。 度 ,其结果是从当前形体减去旋转得到的形体, 见图 。 其操作过程、 相同。 其操作过程、参数的含义与 相同。
图4-1建立新文件对话框 建立新文件对话框
工作台上选择Part Design图标 (3)从Workbench工作台上选择 ) 工作台上选择 图标 ,即可进入零件三维建模模块。 即可进入零件三维建模模块。
图4-2从Workbench工作台进入零件设计模块 工作台进入零件设计模块
4.2 基于草图建立特征 这些特征是草绘曲线或曲线曲面模块中生成的平 面曲线为基础的特征。 它们有的是产生形体, 面曲线为基础的特征 。 它们有的是产生形体 , 例如 拉伸Pad,旋转 旋转Shaft等,有的是从已有的形体中去除 拉伸 旋转 等 一部分形体,如挖槽Pocket,旋转槽 一部分形体,如挖槽 ,旋转槽Groove等。 等 4.2.1 拉伸 该功能是将一个闭合的平面曲线沿着一个方向或 同时沿相反的两个方向拉伸(Pad)而形成的形体, 同时沿相反的两个方向拉伸(Pad)而形成的形体, 它是最常用的一个命令, 它是最常用的一个命令 , 也是最基本的生成形体的 方法。 方法。 在草图设计模块绘制了闭合的平面曲线,例如图4在草图设计模块绘制了闭合的平面曲线,例如图 3所示的白色曲线 , 单击该图标 , 弹出图 所示拉 所示的白色曲线, 所示的白色曲线 单击该图标, 弹出图4-4所示拉 伸定义对话框。 伸定义对话框。
图4-13 旋转槽的定义及其对话框
4.2.6 肋
功能是将指定的一条平面轮廓线( 该功能是将指定的一条平面轮廓线(Profile),沿指定的 ) 中心曲线( 中心曲线(Center curve)扫描而生成形体。轮廓线是闭合 )扫描而生成形体。 的平面曲线,中心曲线是轮廓线扫描的路径。 的平面曲线, 中心曲线是轮廓线扫描的路径。如果中心曲线 是三维曲线,那么它必须切线连续, 是三维曲线, 那么它必须切线连续,如果中心曲线是平面曲 则无需切线连续,如果中心曲线是闭合三维曲线, 线 ,则无需切线连续, 如果中心曲线是闭合三维曲线, 那么 轮廓线必须是闭合的。 弹出图4 14所示定义 所示定义肋 轮廓线必须是闭合的。单击图标 ,弹出图4-14所示定义肋 的对话框。 的对话框。图4-Fra bibliotek 挖槽及其对话框
4.2.3 打孔
该功能是打圆孔或螺纹孔。 单击该图标, 弹出所示图4-7 该功能是打圆孔或螺纹孔 。 单击该图标 , 弹出所示图 所示圆孔定义对话框。 该对话框分为Extension、 Type和 所示圆孔定义对话框 。 该对话框分为 、 和 Thread Definition三个选项卡。 三个选项卡。 三个选项卡
4.2.2 挖槽
该功能是挖槽( 该功能是挖槽 ( Pocket) , 挖槽产生的结果与拉伸相反 , ) 挖槽产生的结果与拉伸相反, 是从已有形体上去掉一块形体,见图4-6。 是从已有形体上去掉一块形体,见图 。其对话框与拉伸对 话框相同,输入参数参见拉伸对话框。 话框相同,输入参数参见拉伸对话框。
图4-8有关孔深的选项 有关孔深的选项
2. Type选项卡(见图 ) 选项卡( 选项卡 见图4-9)
通过该选项卡可确定各种式样孔的参数,例如图4-10所示 通过该选项卡可确定各种式样孔的参数 , 例如图 所示 的简单孔、锥孔、沉孔、和埋头孔等。 的简单孔、锥孔、沉孔、和埋头孔等。
图4-9 (a)Type选项卡 ) 选项卡
图4-11 预定义孔中心位置
4.2.4 旋转体
该功能是将一条 闭合的平面曲线绕一条轴线旋转一定角度而形成形体 绕一条轴线旋转一定角度而形成形体。 该功能是 将一条闭合的平面曲线 绕一条轴线旋转一定角度而形成形体 。 将一 平面曲线和轴线是在草图设计模块绘制 轴线是在草图设计模块绘制的 绘制轴线的图标为 平面曲线和轴线是在草图设计模块绘制的。绘制轴线的图标为 。如果 闭合曲线的首 尾两点在轴线或轴线的延长线上,也能生成旋转形体。 曲线的首、 非 闭合曲线的首、尾两点在轴线或轴线的延长线上 ,也能生成旋转形体 。 注意曲线不能自相交或与轴线相交。 注意曲线不能自相交或与轴线相交。 弹出图4 12所示定义轴的对话框 所示定义轴的对话框。 单击图标 ,弹出图4-12所示定义轴的对话框。
图4-8有关孔深的选项。 有关孔深的选项。 有关孔深的选项 光标放在绿色LIM1或LIM2字符上时,出现绿色箭头,按鼠 字符上时, 光标放在绿色 或 字符上时 出现绿色箭头, 标左键拖动鼠标,可以改变两界限大小。 标左键拖动鼠标,可以改变两界限大小。 (2)Second Limit栏 ) 栏 第二拉伸界限, 它的正方向和第一拉伸界限相反, 第二拉伸界限 , 它的正方向和第一拉伸界限相反 , 其余含 义同First Limit。 义同 。 (3)Profile栏 ) 栏 轮廓线、 闭合曲线, 可以是sketch, 也可以是平面曲线 , 轮廓线 、 闭合曲线 , 可以是 , 也可以是平面曲线, 是在草图绘制模块建立的,详见第 章草图设计。 是在草图绘制模块建立的,详见第3章草图设计。若单击该栏 将进入创建该闭合曲线时的工作环境。 的按钮 ,将进入创建该闭合曲线时的工作环境。 (4)Mirrored extent切换开关 ) 切换开关 若该切换开关为开, 等于First Limit,形体 若该切换开关为开,Second Limit 等于 , 以草图平面为对称。 以草图平面为对称。 (5)Reverse Direction按钮 ) 按钮 单击该按钮,改变拉伸方向为当前相反的方向。 单击该按钮 , 改变拉伸方向为当前相反的方向 。 单击代表 拉伸方向的箭头,也可以改变拉伸方向。 拉伸方向的箭头,也可以改变拉伸方向。
图4-7圆孔定义对话框 圆孔定义对话框
1. Extension选项卡(见图 ) 选项卡( 选项卡 见图4-7)
为可用状态。 (1)Blind:盲孔,选此项时 ) :盲孔,选此项时Depth为可用状态。该下拉列表中的 为可用状态 该下拉列表中的Dimension、 、 Up to Next、Up to Last、Up to Plane和Up to Surface的含义见图4-8。 的含义见图4 。 、 、 和 的含义见图 (2)Diameter:孔直径; ) :孔直径; 时需要输入此项, (3)Depth:在界限为 ) :在界限为Blind时需要输入此项,为孔的深度; 时需要输入此项 为孔的深度; 改变成相反方向; (4)Axis:孔的轴线方向,Reverse改变成相反方向; ) :孔的轴线方向, 改变成相反方向 (5)Positioning Sketch:进入草图设计,确定孔心位置; ) :进入草图设计,确定孔心位置; 平底和V-Bottom锥底两种; 锥底两种; (6)Bottom:孔底部形状,包括 ) :孔底部形状,包括Flat平底和 平底和 锥底两种 (7)Angle:底锥角度。 ) :底锥角度。
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