电机启停
项目一电动机启停控制
项目一电动机启停控制
1.实验目的:
2.熟悉并掌握继电器接触器控制系统基本电路环节的接线操作。
3.进一步了解常用电器元件的结构及使用方法。
二、实验步骤:
1.熟悉各种电器设备和控制电器接线方式, 了解所用电器规格、型号。
2.按实验图1完成控制交流异步电动机起动、停止的电路接线。
（1）检查电路, 准备试机。
电源开关QS处于断开位置, 按原理逐点检查接线, 经实验指导教师确认接线正确后, 送电试车。
合上电源开关QS, 按SB2电动机运转, 按SB1停转。
反复按SB1、SB2几次, 观察电路工作情况。
若电路工作有问题时, 应首先断开电源开关QS, 再进行检查, 排除故障后方可实验。
实验图1 三相异步电动机直接起动控制电路
四、实验要求:
1.弄清利用接触器、起动按钮组成的起动、停止电路工作原理。
2.学会实验电路接线及故障排除。
五、思考题:
1.如试车中出现故障现象, 分析产生原因及处理步骤。
2.电路中如果没有自锁环节, 电动机的转动会出现怎样的情况？
接线图如下:。
电机启停控制原理
电机启停控制原理
电机启停控制的原理涉及到电气控制系统和电机工作原理。
电机启停控制是指通过电气设备控制电机的启动和停止过程。
下面将介绍电机启停控制的几种常见原理。
1. 直接控制原理：直接控制原理是最简单的电机启停控制方法之一。
它通过手动操作开关或按钮来直接控制电机的启动和停止。
当需要启动电机时，操作人员将开关或按钮拨到启动位置，电机便开始工作；当需要停止电机时，将开关或按钮拨到停止位置，电机停止工作。
这种原理操作简单，适用于小型设备。
2. 自动控制原理：自动控制原理是指通过自动控制设备来实现电机的启停控制。
其中最常用的方法是使用接触器和继电器。
接触器是一种电气开关，能承受大电流和大功率，通常用于控制高功率电机。
继电器是一种电气开关，通过电磁吸合和释放来控制开关状态，通常用于控制小功率电机。
自动控制原理可以通过编程或设定控制逻辑实现电机的自动启停，提高工作效率和自动化程度。
3. 变频控制原理：变频控制原理是一种先进的电机启停控制方法。
它通过改变电机输入电源的频率和电压来控制电机的转速和运行状态。
变频器作为核心设备，可以根据需要调节电机的输出频率，从而实现启动、运行和停止的控制。
变频控制可以实现电机的无级调速，节能效果明显，广泛应用于电机启停控制系统中。
以上是几种常见的电机启停控制原理。
根据不同的需求和实际情况，可以选择适合的控制方法来实现电机的启动和停止。
DCS电机启停
DCS控制的是继电器～可以看作控制的是一个开关~交流接触器触点和继电器之间又是一个回路～220V的～这样比较保险的电机控制一般采用就地按钮和DCS控制相结合的方式。
下图为典型的电机控制原理：主回路二次回路图中SA为就地/远程（也叫手动/自动）切换旋钮，当置于就地时通过现场（或者控制柜上）的启动按钮2SB（常开）及停止按钮1SB（常闭）进行手动启停；当其置于远程时，通过自动控制系统进行控制。
两个按钮1SB及2SB也可采用一个自锁按钮或者一个旋钮代替，当用自锁按钮或者旋钮代替后，自保持KM则要取消。
如下图：自动控制与就地控制类拟，自动控制点可设置如下：一、启停方式一：采用两个DO点(开关量输出)，类似两个按钮方式。
启动是控制系统中常开触点，停止是控制系统中常闭触点，当要启动电机时，启动继电器吸合一段时间（如5秒，可设定）后断开，当启动继电器吸合时，交流接触器上电，自保持继电器吸合，因停止继电器处于常闭状态，通过另一回路供电，虽然启动继电器已断开，但电机仍然保持运行。
>要停电机时，停止继电器断开一段时间，无供电回路，电机停止运行，停止继电器断开一段时间后吸合但此时自保持继电器已断开，电机不会运行。
方式二：采用一个DO点(开关量输出)，类似于就地控制中用自锁按钮或者旋钮代替启动和停止按钮。
该方式中启/停为控制系统常开触点，当要启动时，该触点闭合，当要停止时该触点断开。
两种方式比较：方式一需要两个DO点，两个继电器，而方式二只需一个DO点，一个继电器，所以方式二成本低于方式一；对于方式二，当DCS系统故障、系统组态改动较大重新下载或者DCS系统掉电时，如果现场电机在运行状态，将导致电机停止运行。
二、状态1、电流：如果要在DCS上取得电机电流，则需电流互感器和一个AI信号，相对DI信号来说，一个AI信号的成本就要高得多了，是否将电机电流接入DCS系统要根据实际需要及资金情况决定。
从保护电机来说，电控柜上的热继电器已经具有该功能，如果在DCS上加入电流信号后，可以起到双重保护及警示作用。
电动机顺序启停实训报告
一、实训目的本次电动机顺序启停实训的主要目的是使学生了解电动机的基本结构和工作原理，掌握电动机顺序启停的基本操作技能，熟悉电动机保护装置的使用方法，提高学生对电动机控制系统的实际操作能力，培养学生的团队协作精神和安全意识。
二、实训内容1. 电动机基本结构及工作原理（1）电动机主要由定子、转子、端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等部分组成。
（2）电动机的工作原理：电动机通过电磁感应原理，将电能转换为机械能。
当电动机定子绕组通电时，产生旋转磁场，转子在磁场中受到电磁力的作用，从而产生转动。
2. 电动机顺序启停操作（1）按照电路图连接电动机及控制电路。
（2）检查电源是否正常，确保安全操作。
（3）启动电动机M1，观察电动机运行情况，确认无异常。
（4）延时5秒后，启动电动机M2，观察电动机运行情况，确认无异常。
（5）停止电动机M2，观察电动机停止情况，确认无异常。
（6）停止电动机M1，观察电动机停止情况，确认无异常。
3. 电动机保护装置的使用（1）短路保护：当电动机发生短路故障时，短路保护装置会立即切断电源，防止事故扩大。
（2）过载保护：当电动机负载过大，电流超过额定值时，过载保护装置会切断电源，防止电动机损坏。
（3）欠压保护：当电源电压低于额定电压时，欠压保护装置会切断电源，防止电动机损坏。
三、实训过程及心得体会1. 实训过程（1）认真听取指导老师的讲解，了解电动机的基本结构、工作原理及保护装置的使用方法。
（2）按照电路图连接电动机及控制电路，注意安全操作。
（3）按照实训要求，依次启动和停止电动机，观察电动机运行情况，确保无异常。
（4）在实训过程中，遇到问题及时向指导老师请教，掌握解决方法。
2. 心得体会（1）通过本次实训，我对电动机的基本结构、工作原理有了更深入的了解，掌握了电动机顺序启停的操作技能。
（2）实训过程中，我学会了如何正确使用电动机保护装置，提高了安全意识。
（3）在团队合作中，我学会了与同学们相互协作、共同解决问题，提高了团队协作能力。
电动机启停实训报告
一、实训目的本次电动机启停实训旨在通过实际操作，让学生掌握电动机的启停原理及操作方法，提高学生对电动机实际应用能力的理解，同时培养学生的安全意识和团队协作精神。
二、实训时间2023年3月15日至2023年3月20日三、实训地点XX学院电工实验室四、实训内容1. 电动机启停原理学习2. 电动机启停装置的识别与使用3. 电动机启停操作练习4. 电动机启停故障排除五、实训过程1. 电动机启停原理学习在实训开始前，我们对电动机的启停原理进行了深入学习。
通过查阅资料和教师的讲解，我们了解到电动机的启停主要依靠控制电路的通断来实现。
电动机的启动通常采用降压启动方式，而停止则通过断开控制电路来实现。
2. 电动机启停装置的识别与使用在实训过程中，我们首先学习了电动机启停装置的种类，如启动器、接触器、继电器等。
随后，我们逐一识别了这些装置的结构和功能，并了解了它们在电动机启停过程中的作用。
3. 电动机启停操作练习在掌握了电动机启停原理和装置的基础上，我们开始进行实际操作练习。
首先，我们在教师的指导下，按照操作步骤连接电动机和控制电路。
然后，通过操作启停装置，实现了电动机的启动和停止。
4. 电动机启停故障排除在操作过程中，我们遇到了一些故障，如电动机启动困难、无法停止等。
在教师的帮助下，我们逐一分析了故障原因，并采取相应的措施进行排除。
六、实训心得1. 安全意识在实训过程中，我们深刻认识到电动机操作的安全性。
为了确保自身和他人的安全，我们严格遵守操作规程，不进行违规操作。
2. 团队协作本次实训需要团队合作完成，我们分工明确，相互配合，共同完成了实训任务。
3. 实践能力通过本次实训，我们掌握了电动机的启停原理和操作方法，提高了实际应用能力。
4. 知识巩固在实训过程中，我们对电动机的相关知识进行了巩固和拓展，为今后深入学习打下了基础。
七、实训总结本次电动机启停实训使我们对电动机的实际应用有了更深入的了解，提高了我们的实践能力和安全意识。
plc 11种启停方法
plc 11种启停方法
PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的数字计
算机。
在PLC中，通常会使用不同的启停方法来控制设备或机器的
运行。
以下是常见的11种PLC启停方法：
1. 直接在线启停，这是最简单的启停方法，通过直接控制电机
的主电源来实现启停。
2. 紧急停止按钮，在紧急情况下，可以通过按下紧急停止按钮
来立即切断电源，停止设备运行。
3. 自动控制启停，通过传感器或其他输入信号来实现自动启停，例如使用光电传感器检测物体位置来控制启停。
4. 手动控制启停，操作员通过手动按钮或开关来控制设备的启停。
5. 软启动/软停止，通过逐渐增加或减小电机的电压和频率来
实现平稳启动和停止，减少对设备的冲击。
6. 定时启停，按照预设的时间表来控制设备的启停，例如定时
启动空调或灯光系统。
7. 电压启停，通过监测电压变化来实现启停，例如当电压低于
或高于设定阈值时自动启停设备。
8. 遥控启停，通过远程控制信号来实现设备的启停，例如使用
遥控器或网络控制。
9. PLC编程逻辑控制启停，通过编写PLC程序来实现复杂的逻
辑控制，例如按照特定条件来启停设备。
10. 温度控制启停，通过监测温度传感器的信号来控制设备的
启停，例如温度过高时自动停止设备运行。
11. 液位控制启停，通过监测液位传感器的信号来控制设备的
启停，例如液位过高或过低时自动启停泵或阀门。
这些启停方法可以根据具体的应用场景和需求进行选择和组合，以实现对设备或机器的灵活控制。
电动机的启停控制原理
电动机的启停控制原理
电动机的启停控制原理是通过控制电源的开关来控制电机的启停。
在电机启动时，电源开关闭合，将电流引入电机，使电机转子开始旋转，从而实现电机的启动。
电机的停止控制通常有两种方式：一种是通过断开电源开关来切断电流供应，使电机停止转动；另一种是通过控制电源开关的状态，使电机工作在无负载状态，即断开负载电路，电机停止转动。
在实际应用中，通常采用各种电气元件、传感器和控制器来实现电机的启停控制。
例如，可以使用磁力启动器来控制电源的开关状态，通过控制磁力启动器的通断来实现电机的启停；还可以使用继电器、开关等电气元件来控制电机的启停。
此外，还可以使用PLC（可编程逻辑控制器）或微处理器来实现电机的启停控制。
通过编写相应的程序，控制PLC或微处理器的输出信号，即可实现电机的启停控制。
总之，电机的启停控制原理是通过控制电源的开关状态，来控制电机的启停。
具体的实现方式可以根据实际情况选择适合的电气元件和控制器。
电气工程中的电机控制规范要求与启停方法
电气工程中的电机控制规范要求与启停方法电机作为电气工程中的重要设备，其控制规范和启停方法对于工程设计和运行具有重要意义。
本文将介绍电气工程中的电机控制规范要求以及常用的启停方法，从而为电气工程师和相关从业人员提供参考。
一、电机控制规范要求电机控制规范是指在设计、安装和运行过程中，对电机控制系统所需遵守的标准和规定。
它旨在确保电机能够安全、稳定地运行，并符合相关法律法规的要求。
一般而言，电机控制规范要求主要包括以下几个方面：1. 安全性要求：电机控制系统必须符合相关的安全标准，确保在正常运行和异常情况下都能保证人员和设备的安全。
这包括电气设备的选型、绝缘等级、接地保护等方面的要求。
2. 可靠性要求：电机控制系统的设计应考虑到电机在长期运行过程中的可靠性和稳定性。
这包括对电机的负载特性、过载能力、温度升高等方面的要求。
3. 节能要求：电机是工业生产中的主要能耗设备之一，因此电机控制系统的设计应尽量提高能效，减少能耗和资源浪费。
这包括采用变频调速技术、合理匹配负载等方面的要求。
4. 环境要求：电机控制系统应符合环保要求，包括噪声、振动、电磁辐射等在内的各项指标应在相关标准范围内。
5. 标准符合要求：电机控制系统必须符合国家和行业相关的标准和规范，确保设计、安装和运行过程的合法性和合规性。
二、电机的启停方法电机的启停方法是指控制电机运行和停止的操作方式和流程。
根据实际需求和控制系统的设计，常用的电机启停方法主要有以下几种：1. 直接启停：这是最简单、最常见的启停方法，通过电源开关直接对电机进行通断操作。
它适用于启动负载小、冷态启动要求不高的场合，但对电机和电网冲击大，容易引起电流突变，影响设备寿命。
2. 简单启动器启停：在直接启停的基础上，引入简单的启动器进行启停控制。
常用的启动器包括电磁式、液压式和气动式启动器等。
它能够降低启动冲击，提供一定的过载保护功能，适用于中小型电机的启停。
3. 变频调速启停：利用变频器对电机进行调速控制和启停控制。
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风机高压变频调速系统启动、停止
一、正常停机
1、变频器控制打到就地
点击人机监控程序主界面的“停机”按钮，高压变频器就会按照系统设定的减速时间进行减速停机。
2、变频器控制打到远程控制
点击DCS系统上“停机”按钮，高压变频器就会按照系统设定的减速时间进行减速停机。
二、紧急停机
1、按下控制柜门上“紧急停机”按钮，使用此按钮后，电机自动停机，变频器系统不再给高压合闸允许信号，高压柜合不上闸。
2、点击人机监控程序主界面“紧急停机”按钮，电机自动停机，使用此功能不具备变频器高压分断。
3、点击远程控制DCS系统上“紧急停机”按钮，电机自动停机，使用此功能不具备变频器高压分断。
三、系统开机
运行控制方式为本机控制/远程控制、计算机给定、开环控制，其开机步骤为：
第一步：上控制电源；
第二步：将柜门远程/就地控制按钮拨到“本机控制/远程控制”位置；第三步：点击人机界面/上位机主界面“启动”按钮启动高压变频器；第四步：用人机界面/上位机主界面“给定频率”按钮设定运行频率；
第五步：如需停车，点击人机界面/上位机“停车”或者“急停”按钮停车。