4607.03现浇箱涵拱涵,混凝土箱涵(跨径8m以内)
预制混凝土箱涵
DB510100 四川省（区域性）地方标准DB510100/T XXXX—XXXX预制混凝土箱涵Precast Concrete Box Culvert（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施发布DB510100/T XXXX—XXXX目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 分类 (4)5 原材料及构造 (6)6 技术要求 (7)7 试验方法 (9)8 检验规则 (11)9 包装、运输和贮存 (14)10 使用规定 (15)11 产品合格证 (15)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由成都市建筑材料行业协会提出。
本标准由成都市建筑材料行业协会负责起草。
本标准参加起草单位：成都市建筑材料行业协会、四川国统混凝土制品有限公司、成都德新水泥制品有限公司、四川华西绿舍建材有限公司、四川华构住工有限公司、成都市地建实业有限责任公司。
本标准主要起草人：何国惠、刘川、陈明轩、赵忠文、赵晓博、刘洋、陈波、车大桥、胥仕齐。
本标准为首次发布。
预制混凝土箱涵1 范围本标准规定了预制混凝土箱涵的术语和定义、分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存、使用规定、产品合格证书等内容。
本标准适用于城市综合管廊、电缆沟、电缆隧道、地下水道、横断排水路、储水槽、横断地下通道、道路铁路涵洞等市政行业地下管网工程所需的预制混凝土箱涵（以下简称箱涵）。
生产其它用途的箱涵，由供需双方另行商定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB 700 碳素结构钢GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热扎光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋GB 8076 混凝土外加剂GB 13788 冷轧带肋钢筋GB 18173.3 高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50069 给排水工程构筑物结构设计规范GB 50204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB 50838 城市综合管廊工程技术规范GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 16752 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T11837 混凝土强度检验GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准JCJ 18 钢筋焊接及验收规程JCJ 63 混凝土用水标准JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D63 公路桥涵地基与基础设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
4607.14混凝土箱涵钢筋(集中加工,跨径5m以内)
工序成本费用计算表
公路工程
编号
现浇箱涵拱涵，混凝土箱涵钢筋（集中加 工，跨径5m以内）
单位
工作内容
工程内容：1）搭、拆脚手架及跳板；2）组合钢模拼拆及安装、 拆除、修理、涂脱模剂、堆放；3）钢筋除锈、制作、电焊、绑 扎及骨架吊装入模；4）混凝土配运料、拌和、运输、浇筑、捣 固及养生；5）摇头扒杆移动。
人机配组
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
二 2001002 2001022 2009011
材料费 HPB400钢筋 20-22号铁丝
电焊条
1
单位
单价
元
工日 146.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
1212.08
8.286 1212.08 8.286
元
t
3247.86
kg
4.79
kg
5.73
3362.09 1.020 3312.82 1.020 2.056 9.85 2.056 6.880 39.42 6.880
三
机械使用费
元
8009025
汽车式起重机 提升量t 5以内
8009027
汽车式起重机 提升量t 12以内
台班 台班
674.97 846.59
8015007 数控立式钢筋弯曲中心 台班 842.01
8015028 8099001
交流电弧焊机 容量 kv.A 32以内
小型机具使用费
台班 223.24
元
1.00
427.79 0.000 0.00 0.000
【完整版】箱涵施工组织设计
国颁《工程建设标准强制性条文》 (公路工程) 2002《桥涵通用图》 G205 SQQT-04《公路工程技术标准》 (JTGB01—2003) 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—2000)1、工程简况本工程结构类型为钢筋砼箱涵。
桩号为 K00+000，孔径为+++++,基础砂砾垫层，垫层上为 C20 砼基础,箱身及翼墙为 C30 砼,与路面的正交角为 90 。
2、地质情况土质情况主要为黏土、亚黏土。
3、此工程的主要工程数量(以通道单幅计算) 砂砾垫层：C20 砼基础:C30 砼涵身：C30 翼墙：Ⅱ级钢筋:洞口隔水墙浆砌片石：锥坡护坡浆砌片石：锥坡勾缝 7.5#水泥砂浆：老桥拆除混凝土：老桥拆除沥青：箱涵施工采用就地浇筑工艺,全箱分两次浇筑,第一次浇筑至底板内壁以上 30cm,;待砼强度达到设计值的 90％以上后继续进行第二次剩下部份浇筑 ,两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面 .各类钢筋搭接处一律用铁丝绑扎 ,有条件时进行焊接，钢筋搭接应严格按照通用设计图要求进行。
拆除翼墙模板时要避免产生大的震动，翼墙及箱身两侧墙暗地里填土,应在箱身砼强度达到设计强度的 100%后方可进行。
要求分层对称夯实,每层压实厚度不超过 15cm,密实度不小于 96%。
在夯实质量不易保证的范围内,应以砂砾回填侧墙以外各自 2米的范围,该处通道施工完成后采用4%+2%的石灰水泥土填筑。
施工过程中，对填土高度大于 0.5 米的箱涵，在箱顶覆土厚度小于 0.5 米时，严禁任何重型机械和车辆通过。
用于软土地段时，每座箱涵均需在箱身中部(中央分隔带下)连同基础设置变形缝一道,再向两边隔 6-8m 设一道，接长箱涵在洞身中部可不设变形缝，新老通道连接处应设置，其防水措施按 QT-4-3 图中所示方法处理。
通道基础的砂砾垫层,出入口 2m 范围内应比洞身部份增加 30cm,其余区段的设置深度可根据使用要求结合地基土情况确定。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案箱涵混凝土等级为C30，抗渗级别S8，方涵每隔30m设置一道变形缝，缝宽3cm，选用CB300X6—30橡胶止水带，热压机硫化胶合法连接，方涵覆土5m。
一、垫层铺设基坑开挖完成并经监理工程师验收合格后浇筑10cm厚混凝土垫层，沿方涵纵向两侧用10*10方木做模板，铝合金杠尺杠平，木抹子收面。
依据支模要求，在垫层上设置预埋钢筋套。
二、钢筋加工及安装1、进场的各种型号的钢材，在施工前，根据施工要求和工程师的要求进行取样试验，检验钢材的质量。
钢筋焊接采用电弧焊，加工好的焊件进行抽样检查，合格后方能使用。
钢筋在加工厂加工成型，平板车运输到施工现场，吊车调入基坑内进行安装。
2、根据施工图纸钢筋分三步进行绑扎，首先绑扎底板钢筋，并预埋侧墙钢筋；待底板混凝土完成后绑扎侧墙钢筋；顶板底模完成后进行顶板钢筋的绑扎。
3、在混凝土垫层上将各主筋的具体位置分别在各个部位进行弹线，保证钢筋位置和间距的准确。
分布筋根据设计的间距利用挂通线的方法进行绑扎。
钢筋绑扎要牢固，弯钩平面垂直于混凝土平面，绑扎铁丝要按倒，朝向钢筋骨架内侧，不得深入混凝土保护层内。
4、为保证钢筋各层距离，根据设计要求，底板、顶板利用铁凳架立上层筋，铁凳的高度为两层筋的间距。
墙体两侧筋加联系筋固定，联系筋的长度为两侧筋的距离。
5、由于方涵较高，预埋的侧墙钢筋和绑扎好的侧墙钢筋为防止发生移位，用铁管固定在临时脚手架上，待支模前拆除。
6、已绑扎成型的钢筋工程，在混凝土浇筑以前，禁止蹬踏并保证钢筋表面的洁净。
7、绑扎好的钢筋，根据设计的保护层厚度，在支模板前进行垫块的绑扎，垫块绑扎成梅花型布置，绑扎牢固。
三、模板制作安装1、模板采用钢木结合，内侧模板采用大块复合胶合板，外侧模板采用大块铁模板拼装，模板根据设计图纸的尺寸在工厂组装成型，其制作过程的偏差，必须在规范规定的范围内；模板的设计、制作要保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑时的侧向压力和振动力，确保混凝土结构外形尺寸的准确。
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案
1工程概况
本工程（二队）主要工作内容为总长10.8km （5+300〜16+100的新建工程，路面
结构为20cm厚天然颗粒料底基层、20cm厚级配碎石基层、沥青粘结层及透层、10cm厚沥青混凝土面层，设计时速110km/h;其中包括道路范围内植被的清理、土石方开挖与回填、排水、桥梁的施工，标识与标线，以及路缘石・防撞护栏等交通附属设施。
钢筋混凝土箱涵工程数量表
箱涵采用C25混凝土，其余部位均采用C15混凝土，钢筋保护层厚度为30mm涵洞基底承载力不小于160KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。
2编制依据
主要编制依据如下表所示（包括但不局限于）：
3施工准备
(1 )熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求，施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底，满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008 的相尖规定，确保交底内容无遗漏，每份交底到位。
确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。
(2 )熟悉施工现场环境，排查清理施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
针对此类工程存在的上述危险源，现场定期和不定期的自检和排查。
4资源配置
4.1投入人力
根据本工程实际情况，确保工程建设目标，原地面处理工作由作业队伍负责，项目
副经理主管，各作业工区根据施工进度及强度进行人力配备，拟配置职工65名人员配备(见下表)。
现浇箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。
箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。
施工总工期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。
3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。
（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。
4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。
（2）设置施工便道，方便材料运输。
（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。
2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。
（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
箱涵及人行通道工程专项施工方案
目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、主要工程量 (5)4施工方案 (6)5总体施工进度计划 (19)6机械设备投入 (19)7冬季施工技术措施 (20)8质量管理措施 (24)9安全保证措施 (26)10专项安全措施 (28)11文明施工措施 (28)1、工程概况1.1概述生态园21号线人行通道工程位于生态园21号线道路桩号K0+460及K0+697处。
其中，桩号K0+460（过街通道一）主通道为南北走向，两侧均设置出入口。
通道全长74.4m，内净宽6m；桩号K0+697（过街通道二）主通道为南北走向，两侧均设置出入口。
通道全长38.7m，内净宽6m。
生态园21号线箱涵工程位于生态园21号线道路桩号K0+028及K0+448处。
其中，桩号K0+028(箱涵一)采用单孔（净宽2m×净高1.5m）钢筋混凝土箱涵，顶、底板、侧墙厚28cm，箱涵全长40米。
桩号（K0+448）箱涵二采用左右布置2孔（净宽3m ×净高2.8m）钢筋混凝土箱涵，顶、底板厚40cm，侧墙厚40cm，箱涵全长58米。
1.2地层岩性根据地表调查和钻探揭露，箱涵及人行通道场地岩土特征自上而下分述如下：①层素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿~湿，松散，由粉土、黏性土和碎石组成，表层见有植物根系，未经压实处理，回填年限为5-20年。
该层普遍钻孔揭露，厚度:0.30～1.50m,平均0.79m;层底标高:61.36～84.72m,平均69.33m;层底埋深:0.30～1.50m,平均0.79m。
②层粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，可塑，土质较均匀，干强度中等，韧性中等，偶见铁锰质结核，夹有碎石。
局部相变为粉土、砂。
该层大部分钻孔揭露，厚度:0.70～11.30m,平均 5.36m;层底标高:53.71～80.02m,平均64.55m;层底埋深:1.50～11.70m,平均6.11m。
②-1层碎石土（Q4dl ）：黄褐色，褐色，松散～稍密，湿～饱和，磨圆度较差，碎石粒径一般为3～5cm，最大粒径为60mm。
排水混凝土箱涵专项施工方案
洪宇建设集团公司：排水混凝土箱涵专项施工方案排水混凝土箱涵专项施工方案一、工程概况园一路K0+820、K1+050低水渠设计坡向为由西北往东南，通过重力流向东百往玫瑰湖，低水渠主体为1.6×2.1m、1.8×2.2m、2.1×2.8m箱涵，两头接顺现状排水土明沟。
箱涵结构形式为单孔结构，其中1.6×2.1m箱涵全长487米，边墙厚40cm , 1.8×2.2m（450米长）、2.1×2.8m（90米长）箱涵边墙厚50cm；顶底板主筋均为25、22钢筋（HRB335级），箱涵主体结构采用C40混凝土，抗渗等级S4，垫层采用C10混凝土或C20毛石混凝土浇筑，混凝土保护层厚度除底板下层为4cm，其余均为3cm，涵顶上覆土为1.5米。
园一路K1+840低水渠设计考虑排放低地势冲沟水，设6座检查井，沿线不考虑高位雨污水接入，而山径流截及两端地表水收集、排放措施：山地雨洪水应设渠道收集，并设沉砂池后才能接入临时进水口，低水渠主体为1.8×2.2m箱涵，箱涵结构形式为单孔结构，全长511.5米，箱涵边墙厚50cm,顶底板主筋为25钢筋（HRB335级），箱涵主体结构采用C40，S8混凝土，垫层采用C15混凝土浇筑，混凝土保护层厚度均为4cm。
园一路K2+605低水渠设计只接收排放物流园北侧山冲和规划小区的雨水，设计渠坡向为由西北往东南，通过重力流向东排往玫瑰湖。
低水渠主体为2.4×3.4m双孔箱涵，两头设浆砌石梯形明渠接顺现状排水土明沟，箱涵结构形式为双孔结构，全长446米，箱涵中、边墙厚均为60cm，顶底板主筋为25、22、16钢筋（HRB300，HRB335级），箱涵主体结构采用C40，S8混凝土浇筑，垫层采用C10混凝土浇筑，混凝土保护层厚度均为4cm，涵顶上覆土为2米。
1洪宇建设集团公司：排水混凝土箱涵专项施工方案二、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改水和施工测量工作。
钢筋砼箱涵施工方案
钢筋砼箱涵施工方案钢筋混凝土箱涵施工专项方案1.1 工程概况 ........................................................................... ................................................. 3 1.2 编制依据 ........................................................................... ................................................. 3 1.3 编制原则 ........................................................................... ................................................. 3 1.4 适用范围 ........................................................................... ................................................. 3 二、施工部署 ........................................................................... .. (4)2.1、组织机构 ........................................................................... ............................................... 4 2.3、劳动力安排计划 ........................................................................... ................................... 4 2.4、投入的主要施工机械设备 ........................................................................... ................... 4 2.6、技术准备 ........................................................................... ............................................... 5 三、施工进度计划 ........................................................................... ................................................ 5 四、主要施工方案 ........................................................................... (5)4.1 施工程序 ........................................................................... ................................................. 6 4.2 施工方法 ........................................................................... . (6)4.2.1测量放样 ........................................................................... ....................................... 6 4.2.2施工导....................................... 6 4.2.3护坡施工、基坑开挖 ........................................................................... ................... 6 4.2.4地基承载力检测 ........................................................................... ........................... 6 4.2.5箱涵底板施工 ........................................................................... ............................... 7 4.2.6墙身及顶板施工 ........................................................................... ........................... 7 4.2.7沉降缝处理 ........................................................................... ................................... 7 4.2.8 台背回填 ........................................................................... .... 错误！未定义书签。
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8099001
小型机具使用费
元
1.00
11.400 11.40 11.400
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
六
利润
%
7.00
七
税金
%
9.00
5322.86
八
九 编制： 时间：
不含税综合单价 含税综合单价
审核：
4607.03
10m3
组合钢模拼拆及安装、 锈、制作、电焊、绑 和、运输、浇筑、捣
合计量 总价
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
1
单位
单价
元
工日 116.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
1813.97
15.600 1813.97 15.600
二
材料费
元
2721.64
1503034
普C30-32.5-4
m3
377.00
0.00 0.000
2001001
HPB300钢筋
2003027
门式钢支架
t
4700.85
0.003 14.10 0.003
2009028
铁件
kg
4.53
1.100 4.98 1.100
2009030
铁钉
kg
4.70
0.100 0.47 0.100
3005004
水
m3
2.72
12.000 32.64 12.000
4003001
原木
m3 1283.19
1813.97 1813.97
2721.64 0.00 3.33 0.44 7.01 29.26
258.46 14.10 4.98 0.47 32.64 12.83 15.04 409.30
787.25 558.48 217.37 11.40
5322.86 5322.86 479.06 406.13 558.72
t
3333.33
0.001 3.33 0.001
2001021
8-12号铁丝
kg
4.36
0.100 0.44 0.100
2003004
型钢
t
3504.27
0.002 7.01 0.002
2003008
钢管 无缝
t
4179.49
0.007 29.26 0.007
2003025
钢模板
t
5384.62
0.048 258.46 0.048
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
现浇箱涵拱涵，混凝土箱涵（跨径8m以 内）
编号 单位
工作内容
工程内容：1）搭、拆脚手架及跳板；2）组合钢模拼拆及安装、 拆除、修理、涂脱模剂、堆放；3）钢筋除锈、制作、电焊、绑 扎及骨架吊装入模；4）混凝土配运料、拌和、运输、浇筑、捣 固及养生；5）摇头扒杆移动。
0.010 12.83 0.010
4003002
锯材
m3 1504.42
5503005
中（粗）砂 混凝土砂 浆用堆放
m3
87.38
0.010 15.04 4.690 409.81
0.010 4.690
5505013 5509001 7801001
碎石（4cm） 32.5级水泥 其他材料费
m3
86.41
8.470 731.89 8.470
t
307.69
3.845 1183.07 3.845
元
1.00
18.300 18.30 18.300
三
机械使用费
元
8009027
汽车式起重机 提升量t 12以内
8009029
汽车式起重机 提升量t 20以内
台班 台班
786.59 1086.86
787.25 0.000 0.710 558.48 0.710 0.200 217.37 0.200
6208.05 6766.78