2017年精益管理阶段工作总结及下一步工作
精益总结报告
精益总结报告精益总结报告在此次精益管理项目的执行过程中，我们团队将创新性的理念和贯彻精益管理方法相结合，取得了一定的成果。
总结经验教训，我们认为以下几个方面是我们工作中需要进一步完善和加强的。
首先，我们在项目的早期阶段没有充分地了解顾客需求，并未与顾客保持良好的沟通和反馈机制。
这导致在制定产品规划和生产流程时出现了一些偏差，最终影响了产品的总体质量和交付时间。
因此，我们在未来的项目中应该加强与顾客的沟通，及时了解他们的需求，并根据反馈进行调整，以确保产品符合顾客的期望。
其次，我们在产品生产过程中存在一些不必要的浪费。
例如，我们发现在某个工序中，工人们经常要来回奔波，浪费了大量的时间和劳动力。
为了解决这个问题，我们采取了一些改进措施，例如优化工艺流程、调整工作站布局等。
这些改进措施有效地减少了生产中的浪费，提高了生产效率。
因此，我们应该在后续的项目中继续关注并致力于降低各种形式的浪费，以达到更高的效益。
此外，我们团队在沟通和协作方面也存在一些问题。
由于每个成员都有自己的专业领域和工作重心，导致我们在项目执行过程中往往是各负其责，各自为战。
这种情况下，很容易出现信息共享不畅、任务重复、资源浪费等问题。
为了解决这个问题，我们需要建立一个良好的沟通与协作机制，明确每个人的职责和工作范围，确保团队的协同效应最大化。
最后，我们认识到在精益管理项目中，持续改进是一个不可或缺的过程。
虽然我们在项目中取得了一些成就，但仍然有很多方面需要改进和进一步提升。
我们需要不断地寻找问题和瓶颈，制定改进方案，并及时跟进和评估改进效果。
只有通过持续改进，我们才能不断提高工作效率，提高产品质量，满足顾客需求，保持企业的竞争力。
综上所述，通过本次精益管理项目的实施，我们团队学到了很多宝贵的经验和教训。
我们深刻认识到了精益管理的重要性，并意识到在实践中需要进一步完善和加强。
我们将以此次项目为契机，不断改进和提高，积极探索和应用精益管理的理念与方法，为企业的发展和顾客的满意度做出更大的贡献。
公司精益管理总结汇报
公司精益管理总结汇报精益管理是一种管理方法，旨在通过精细化和优化各项业务流程，实现资源最大化利用、提高生产效率和产品质量，降低成本和浪费，增强企业竞争力。
本报告将总结公司在实施精益管理方面的经验和成果，以及面临的挑战和改进方向。
一、经验和成果：1. 减少浪费：通过优化流程和消除无价值的活动，公司成功减少了生产过程中的各种浪费，包括时间浪费、人力资源浪费、能源浪费等。
这不仅降低了成本，还提高了生产效率。
2. 增强质量：通过精益管理的方法和工具，公司能够更好地控制生产过程，并及时发现和纠正问题，从而提高产品的质量和客户满意度。
3. 精细化管理：精益管理注重细节和数据分析，公司在实施过程中逐步建立了科学的数据评估和决策机制，使得管理更加规范、高效和可靠。
二、面临的挑战：1. 文化转变：精益管理需要全员参与和支持，但目前有部分员工对改变持抵触态度，需要加强宣传和培训，使每个员工理解并愿意积极参与。
2. 持续改进：精益管理是一个不断优化的过程，需要持续改进和创新。
公司需要建立一个良好的改进机制，鼓励员工提出改进意见并及时落实。
3. 整合与协同：公司的各个部门和团队需要紧密合作，相互支持和交流，以实现最佳效果。
要解决部门之间信息沟通不畅、目标不一致等问题，建立跨部门的合作机制。
三、改进方向：1. 建立奖励机制：为员工提供一定的激励措施，鼓励他们积极参与精益管理并提出改进意见。
可以设置奖金、晋升机会等激励措施，激发员工的积极性和主动性。
2. 加强培训：通过培训课程、研讨会等形式，提高员工对精益管理理念和工具的理解和应用能力，提升整个团队的绩效水平。
3. 数据驱动决策：进一步完善数据收集和分析体系，将数据应用于决策过程，以客观、科学的方式指导管理实践和改进活动。
4. 持续改进：将精益管理理念融入公司的日常经营管理中，形成一种持续改进的文化，使整个组织每天都在不断追求变革和创新。
总之，精益管理是一种重要的管理方法，对于公司的发展至关重要。
公司精益管理工作总结
公司精益管理工作总结
精益管理作为一种管理理念和方法，旨在通过优化流程、消除浪费、提高效率
和质量，从而实现持续改进和增加客户价值。
在公司精益管理工作中，我们不断探索和实践，取得了一定的成果和经验。
下面对公司精益管理工作进行总结如下：首先，公司精益管理工作注重流程优化和价值链管理。
我们通过价值流图的制
作和价值链的分析，深入了解了公司内部各个环节的流程和价值创造点，从而有针对性地进行改进和优化。
通过对生产流程、供应链管理和客户需求的深入理解，我们成功地减少了非必要的环节和浪费，提高了生产效率和产品质量。
其次，公司精益管理工作注重员工参与和团队合作。
在精益管理的实践中，我
们注重发挥员工的主观能动性，鼓励员工提出改进建议和参与改进实践。
通过开展精益管理培训和知识分享，我们不断提升员工的素质和技能，增强团队的凝聚力和执行力。
在实际操作中，我们建立了改善小组和质量管理小组，通过团队合作和协作，取得了显著的改进效果。
最后，公司精益管理工作注重数据分析和绩效评估。
在精益管理的实施过程中，我们注重数据的收集和分析，通过数据的量化和可视化，准确地评估了改进效果和绩效提升。
通过建立KPI指标体系和绩效考核机制，我们有效地激励了员工的积
极性和创造力，推动了公司整体业绩的提升。
总的来说，公司精益管理工作是一项长期而艰巨的任务，需要全员的参与和持
续的改进。
在今后的工作中，我们将继续坚持精益管理的理念和方法，不断挖掘潜在的改进空间，推动公司的可持续发展和竞争优势。
同时，我们也将加强与外部合作伙伴的沟通和协作，共同推动产业链的精益化和提质增效，实现共赢和共同发展。
精益化管理工作总结5篇
精益化管理工作总结5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、培训计划、调查报告、述职报告、合同协议、演讲致辞、规章制度、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work plans, training plans, survey reports, job reports, contract agreements, speeches, rules and regulations, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!精益化管理工作总结5篇为了让自己在工作中少犯错误，我们要定期写工作总结，通过工作总结我们可以发现自己在工作中的进步和成就，本店铺今天就为您带来了精益化管理工作总结5篇，相信一定会对你有所帮助。
精益化管理阶段总结
掘锚五队精益化管理阶段性总结
通过近两个月的学习与改进，我队在精益化管理方面有了很大的进步，主要表现在：
1、班前会组织得力，任务安排比较具体，员工换衣服、领灯的速度加快，交接班比较及时。
2、加强师带徒考核，增强师带徒效果，使员工技能水平有了一定提高。
对旧配件使用时间进行评估，避免重复检修。
3、加强工程质量的控制，拉底、重复支护的现象减少。
4、严格材料领用，大大降低材料的用量，避免了浪费。
不足方面：
材料、工具领用方面需要继续加强考核，工程质量有待进一步加强。
创新力度不够，员工技能水平有待提高。
精益管理工作总结（精选18篇）
精益管理工作总结精益管理工作总结（精选18篇）精益管理工作总结篇1我们工区按照《关于全面深入开展矿井精益化管理工作的通知》和精益化管理的具体要求，积极推行精益化管理和企业文化建设。
在近半年内的精益化推进过程中，精益化管理得到不断的完善和改进，现就我单位的精益化管理的推进情况作以总结汇报如下。
一、推行精益化管理的具体做法我们在推行精益化管理过程中坚持以人为本的管理思想，倡导“管理从我做起，从小事做起，总账定方向，分账不漏项，人人都管事，事事有人管，日事要日清，收入考核定”的工作作风，用理念引导人，用制度约束人，用考核激励人，用文化教育人。
使企业文化做到了内化于心，外化于行，在管理上避免了人管人累死人，制度管人管一阵，达到了文化管人管住魂的效果。
具体做法是：1、结合工作实际，制定了完善的岗位安全生产责任制、各项规章制度及精益化考核细则。
为了使工区的各个工种、每个岗位在管理上、考核上更加细化、量化，能够规范职工行为，增强职工、干部工作的责任心。
工区结合运输的工作实际，制定了完善的包括区长在内的8个不同岗位的岗位说明书，整理修订了10项规章制度，建立了循环闭合式考核办法。
2、创建特色精益化管理模式，实行精细管理网络。
皮带工区的精益化管理主要表现在“4E、6S、七个零”的雷厉风行执行态度、严以律己的铁的纪律。
这些都为我们精益化管理提供了管理与执行的可靠依据。
从区长→各分管副职→各班组负责人→员工，在管理上形成了一个循环的闭合考核模式。
每人都有考核权、参加管理的权力和监督权，使大到工作安排小到厕所卫生，事无巨细都有人负责，有人落实，有人管理。
3、日清控制，三项记录封闭咬合。
在日清卡上，突出管理，严在考核，每天由带班区长进行出勤考核、纪律考核、工作完成情况考核、训练考核等，把当天考核内容填入班组考核表并签字。
“员工日清考核表”由各班组负责人具体掌握，班长每天要按照当天工区工作安排，布置工作。
当天班组长要把工作完成情况、班组工作安排、每名员工的工作内容、出勤情况、劳动纪律等填写到考核表上，月底作为班组总结依据，工区每月要写出本单位工作总结并制定下月工作计划。
精益管理总结报告
精益管理总结报告精益管理是一种管理方法，旨在通过减少浪费、提高效率和质量来增强组织竞争力。
在过去的一段时间里，我们公司实施了精益管理，并取得了一些显著的成果。
在这份报告中，我将总结这一时期的精益管理实践，以及取得的成绩和所面临的挑战。
在精益管理的实施过程中，我们团队采用了多种工具和技术，包括价值流分析、5S整理、一次性流程改进等。
通过这些方法，我们成功地识别和消除了许多浪费的活动，优化了工作流程，并提高了生产效率。
我们还强调了员工的参与和团队合作，鼓励员工提出改进建议，并共同寻找改进的方案。
这种参与和合作的精神广泛融入到我们的工作中，有效地推动了改进的落地。
在精益管理的实施过程中，我们取得了一些显著的成果。
首先是工作效率的提高。
通过消除非必要的活动和优化流程，我们成功地缩短了工作周期，提高了生产效率。
其次是质量的提高。
通过减少浪费和改善工作流程，我们显著减少了产品质量问题的发生，增加了客户的满意度。
最后是成本的降低。
通过减少浪费和提高效率，我们成功地降低了生产成本，提高了企业的利润。
然而，在精益管理实施过程中，我们也面临了一些挑战。
首先是员工的抵制和不适应。
精益管理涉及到工作流程和职责的改变，需要员工的积极配合和参与，但有些员工对于改变抱有抵触态度，导致改进难以顺利实施。
其次是管理层的推动力不足。
精益管理需要由管理层来推动和管理，但有时候管理层的关注和支持不够，导致改进计划的执行效果不佳。
为了克服这些挑战，我们提出了一些解决方案。
首先是加强员工的培训和教育，提高员工的精益管理意识和能力。
我们将通过培训课程和实践工作坊等形式，向员工传授精益管理的知识和方法，帮助他们理解和接受变革。
其次是加强管理层的领导力和推动力。
我们将加强对管理层的培训和指导，提高他们在精益管理中的角色和能力，以更好地推动改进的实施。
综上所述，精益管理是一种有效的管理方法，通过消除浪费、提高效率和质量，可以增强组织的竞争力。
在这一时期的精益管理实践中，我们取得了一些显著的成果，包括工作效率的提高、质量的提升和成本的降低。
精益管理工作总结
精益管理工作总结
精益管理工作总结
在过去的一段时间里，我积极参与了公司的精益管理工作，取得了一些成绩和经验。
下面是我的工作总结：
1. 价值流分析：我参与了价值流分析的项目，通过对生产流程的仔细分析和改进，成功降低了生产时间和浪费。
通过优化材料的流动和人力资源的分配，我们能够更快地完成生产任务，提高了生产效率。
2. 持续改进：我积极参与改进活动，建立了一个改进团队，并负责跟进改进项目的进展。
通过团队合作和持续的改进措施，我们成功地降低了产品的缺陷率，并提高了客户满意度。
3. 5S实施：我参与了公司的5S实施项目，通过清理、整理、整顿、清洁和纪律的方式改进了工作环境。
这不仅提高了生产效率，还营造了一个整洁、安全和有秩序的工作环境，有利于员工的工作和生活质量。
4. 员工培训：我负责组织员工培训，向员工传授精益管理的知识和技能。
通过培训，员工对精益管理的理念和方法有了更深入的理解，并在实际工作中应用了这些知识和技能。
这不仅提高了员工的工作效率，还增强了团队合作和创新能力。
5. 监控和评估：我负责制定并监控关键绩效指标，确保改进项目的有效实施和成果。
通过对指标的监控和评估，我能够及时
发现和解决问题，并推动改进项目的持续发展和提高。
通过参与精益管理工作，我深刻理解了精益管理的理念和原则，掌握了相关工具和技巧。
我相信，在未来的工作中，我能够更好地应用精益管理的知识和技能，为公司的持续改进和发展做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2017年精益管理阶段工作总结及下一步工作
XX公司精益管理推进办公室根据2017年精益管理的工作计划和工作目标，积极开展精益管理推进工作，为公司的发展建设做出了积极贡献，现对本阶段精益办工作做出总结，并结合实际情况拟定下一步工作重点。
一、精益管理工作开展及成果
1.精益管理制度
精益管理办公室在“XX精益管理推进领导小组”的指导下，持续开展精益管理各相关工作。
为了进一步的使精益管理相关工作能够正常有序的进行，因人员的调整对精益管理组织相关信息修改并发文，以更好的推行精益管理、完善和规范公司精益管理系统加强管理与系统保障；也为了督促各相关部门参与到精益管理推行工作中来。
并根据精益管理推进项目实施计划，将精益管理细化分解到每月实施，明确每月工作任务与内容。
2.精益管理基础工作，现场目视化、齐套管理
针对六联跨生产实际情况，分段车间、内业车间积极开展精益管理基础工作，车间内部培训、6S专项工作等工作，巩固车间6S执行。
推进内业车间、分段车间齐套区管理，与分段车间讨论开展完善分段区域布局初步策划。
3.制定切实有效地工作计划
精益管理办公室根据精益管理项目要求，编制了2017年XX精益管理项目实施计划，计划包括精益组织、计划管理、生产制造流程优化、品质管理、6s及目视化、人才育成六大模块，计划的编制为精益管理项目的推进提供了阶段性及整体性的目标，为最终精益管理目标的实现提供了强有力的基础。
4.实施三级计划、双周计划与三日计划
建立了中间产品区的拉动式精益管理计划体系，确定了“双周计
划”与“三日计划”方案，持续在中间产品部实行“双周计划，锁定一周，预排一周”；持续在内业车间实行“三日计划，锁定一天，预排两天”；持续在分段车间实行“三日计划，锁定三天”。
通过周计划和日计划的执行和检查、落实，开展拉动式计划。
同时与总装车间商讨对于总装车间三级计划的初步策划方案
5.生产准备条件预判
编制了《生产准备条件输入预判矩阵》对影响生产的设计产能、船台总装及搭载计划、产品图纸、标准工时、人力资源负荷、工艺文件和物料清单、物料配送、质量控制计划、流程不良率、在制品标准、生产效率、设备绩效与设备现状、设施条件共计13个条件进行预判。
6.生产制造流程优化
1）进一步扩大中组立制造范围
分段车间有平面板架制造区与曲面板架制造区，因此要充分利用资源，与设计公司积极沟通，已在23000DWT甲板驳等产品中采用中组立建造，缩短分段建造周期。
2）完善管理车间布局
部件制造区域进一步划分，装配区域与焊接区域分离，提高作业效率。
进一步优化分段车间胎架位布局，明确各胎架位材料缓冲区与存放区，合理布局拉动齐套管理，提高分段制造效率。
3）总装区域布局优化
对总装车间区域的设备、场地使用情况进行了调研，对各区域使用效率情况进行分析，为总装区域6s管理、定制管理、设备管理打下基础。
二、精益管理存在的问题
1.改善难以持续；
由于对员工的培训是阶段性的培训每次培训均间隔了很长时间，而且不是持续的开展，在很多员工眼中改善就只是做任务，完成后就不管后续了。
2.对公司目前精益改善项目缺乏落地性制度；
针对目前的精益改善项目，已经制定了一些改进的管理方案，但部分改进方案侧重于框架，缺少落地性的制度和文件。
三、精益管理2018年下一步工作重点
1.计划管理
1）持续开展拉动式计划管理
分段需求拉动部件制造，部件制造拉动下料生产。
中间产品部细化确定的“双周锁定计划”，内业车间、分段车间细化各自“车间三日计划”。
根据周计划——分段日计划——内业日计划模式，切实有效的遵循流程管理模式，减少人为干扰，建立拉动式生产体系。
2）建立总装区域拉动计划管理
建立具体到工位的日生产计划，并建立生产作业日计划表、产品不良表等对各种表格统计分析，提高作业效率。
3）异常管理
输出相关的异常管理文件，分析异常原因，统计异常造成的工时损失，内部问题造船的异常要做到快速、准确地解决。
外部原因须由责任部门积极沟通，缩短异常影响时间。
同时，中间产品部明确各个条件对生产的影响及解决方法、时间，进而编制具有操作性的计划。
总装车间初步编制生产异常管理方案。
2.品质管理
1）实施质量过程PDCA闭环管理
实施质量过程PDCA闭环管理，持续降低影响生产平准化的质量不良和质量风险水平。
要结合实际不断完善相关制度。
加强质量检查，针对质量控制点，采取有效的预防行动。
持续收集每日质量信息并汇总，经过各船型数据积累，形成不同船型的质量管理信息文件包模块，为未来质量改进奠定基础。
3.完善精益培训工作
1）建立精益培训中心
编制精益培训中心方案，建立精益培训中心，为公司培养精益人
才，配置精益安全模块、精益品质模块、精益成本模块、标准作业模块、5S与目视化模块等，配套相应的物资和设备。
2）扩大员工培训范围
公司前期的精益培训对象主要针对车间负责人与班组长以及相关参与单位负责人，车间基层员工对于公司精益管理工作理解不深，对精益工具、方法掌握不够。
后期要加大精益管理培训工作，扩大培训对象，尤其是加大对车间基层员工精益理念、工具与方法应用的相关培训。
3）开展精益活动
置一批精益管理相关的书籍，由精益办定期举办精益读书会，让员工尤其是车间工人多多接触、了解精益知识，学习掌握精益思想在工作中的应用。
为了进一步提升进员工的精益知识，配合精益读书会，不定期开展精益知识问答活动，结合一定的奖励措施，即丰富员工的生活，也提高了员工对精益知识的掌握，促进其在工作中灵活运用。
目前已初步导入了精益意识思想，提升了现场目视化和基础管理。
进行了生产流程的初步优化，掌握了基本数据管理基础效率能力匹配，为今后标准化和信息化智能化提供基础。
完善了现场班组管理七大任务的管理。
建立了拉动式的生产流程和生产计划管理体系。
完善了中组立的组焊管理和实施，缩短了分段制造周期初步缩短20%，提升了生产能力和生产效率。
2017年我司精益管理推进工作以准时化和自働化为核心，以缩短造船周期为主攻目标，在工作中积累经验，不断尝试创新，逐步推进精益管理，为将公司打造成为现代化造成新基地打下坚实基础。