生产进度安排检查表

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2-VDA6.3检查表P1-P7

2-VDA6.3检查表P1-P7

过程规范
-设备、工具、检测检验设备适用性
-加工和检验设施的布局
-搬运、包装、仓储和标识
审核发现
评分
VDA6.3过程审核-2016版P部分
P2-P7 *
P1
运输&零 部件处置
过程要素
最低要求
示例 产品/过程开发
⁻顾客规范和标准
-安排,时间框架
对于可行性的程序,必须在跨部门范围 -法规,标准,法律,环境影响
内加以规范。
-产品责任要求
所有明确的产品和过程特殊要求(技术 -建筑,空间
、功能、质量、物流、软件…)必须针对 -CAM,CAQ
可行性分析进行检查。
-产品和过程创新
根据产品和过程 在可行性研究中,必须考虑物质和人力 -跨部门制造可行性分析(例如、销
3.2
*x
要求,是否对可 资源。
售、开发、采购、生产策划、生产
是否建立了事态 升级过程,并得 到有效的执行?
最低要求
通过这些活动,确保生产中仅使用经过 批准和具备质量能力的供方。 活动的水平取决于采购范围内供应品的 风险等级。 其中包括供方选择、发包标准、发包数 量以及发包目标日期。 确保顾客要求在供应链的传递。 这些活动还包括按协议由顾客要求的供 方(指定供方)。 也包括提供设备、机械、工具、检测和 测量系统以及服务的供方。 必须通过适当的文件记录,确保对供方 发包的追溯。 计划应包括:发包的日期、供方里程碑 和批准,与整体日程计划相协调,并监 控进度。 项目中的变更管理满足顾客特定要求。 针对变更(供方、内部或顾客发起的变 更)应进行评价,需要时,调整项目计 划。该评价必须含有对产品质量的风险 评估和截止期限。 应确保供方(关键供方)能够主动参与 到变更管理中。 应及时报告变更,并和顾客达成一致。 确保遵守规定的设计冻结步骤(设计定 型)。针对特殊情况,顾客和供方应协 商并记录。 所有变更必须记录,应规定顾客、内部 、供方的对口负责人员。 项目中的事态升级程序满足特定的顾客 要求。 项目中的偏差,一旦影响到总体的进 度,那么,就必须有一套事态升级模型 (风险管理)可供使用。应识别和评估 项目风险,并采取措施降低风险。 规定事态升级的标准,确定职责和权 限,在发生偏差的情况下,采取措施。 如果发现工艺技术、供方以及供方所在 国存在风险,那么,就应该在事态升级 管理中考虑这类情况。

工程质量、进度检查表

工程质量、进度检查表
起重 3、建筑起重机械在使用过程中需要附着的,使用单位是否委托原起重 机械 机械安装单位按照专项施工方案实施;
4、禁止擅自在建筑起重机械上安装非原厂制造的标准节和附着装置, 是否有此现象; 5、使用单位是否组织监理及机械租赁、安拆单位对建筑起重机械基础 工程进行验收;严禁在回填土区域开挖建筑起重机械基础,基础地脚螺 丝应为原厂并有合格证明。
三、危大工程检查
1、是否按照本规定提供工程周边环境等资料的;
符合 不符合
2、是否按照本规定在招标文件中列出危大工程清单的;
建设 3、是否按照施工合同约定及时支付危大工程施工技术措施费或者相应 单位 的安全防护文明施工措施费的;
4、是否技照本规定委托具有相应勘察资质的单位进行第三方监测的;
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
4、建设、监理单位是否对企业的项目月度自评情况进行审核并签署意 见;
七、信息化建设
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
1、是否落实数字化监管平台应用;
数字 化工 2、是否对现场人员实名制信息录入; 地综 合监 3、是否有设备安装、视频监控设备安装及联网; 管
4、是否有扬尘监测设备安装及联网;
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
5、是否对第三方监测单位报告的异ห้องสมุดไป่ตู้情况组织采取处置措施的。
勘察 单位
1、勘察单位是否在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险的;
符合 不符合 符合 不符合
四、施工用电检查
1、配电系统是否采用三级配电、二级漏电保护系统;
临时 用电
2、箱体结构、箱内电器设置是否符合规范要求;
3、工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料是否符合规范

生产进度安排检查表

生产进度安排检查表

生产进度安排检查表1. 背景介绍生产进度安排对于一个项目的成功实施至关重要。

它可以帮助团队成员明确任务目标、合理分配资源以及监控项目进展情况。

生产进度安排检查表是一种有效的工具,用于跟踪项目的进度,并及时发现和解决可能的延迟或问题。

本文档将介绍生产进度安排检查表的作用、结构和使用方法。

2. 作用生产进度安排检查表的主要作用是帮助团队成员掌握项目进度,并及时发现和解决进度延迟或问题。

通过使用生产进度安排检查表,团队成员可以更好地了解项目的当前进展情况,合理安排工作,减少因进度延迟而带来的风险。

3. 结构生产进度安排检查表通常包含以下几个主要部分:3.1 项目信息项目信息部分用于记录与项目相关的基本信息,包括项目名称、项目负责人、项目开始时间和结束时间等。

3.2 任务列表任务列表部分是生产进度安排检查表的核心部分。

它列出了项目的所有任务,并为每个任务指定了开始时间、结束时间和负责人等基本信息。

团队成员可以根据任务列表了解每个任务的进度和负责人。

3.3 进度监控进度监控部分用于记录任务的实际进度和预计进度。

团队成员可以每天或每周更新任务的实际进度,并与预计进度进行对比。

通过监控任务的进度,团队成员可以及时发现进度延迟并采取相应措施。

3.4 问题解决问题解决部分用于记录在项目执行过程中遇到的问题和解决方案。

团队成员可以将问题和解决方案进行记录,并及时进行跟踪和解决,以保证项目进度不受影响。

4. 使用方法使用生产进度安排检查表的方法如下:4.1 填写基本信息首先,填写项目信息部分的基本信息,包括项目名称、项目负责人、项目开始时间和结束时间等。

4.2 制定任务列表制定任务列表,列出项目的所有任务,并为每个任务指定开始时间、结束时间和负责人等信息。

根据任务的优先级和依赖关系,合理安排任务的顺序。

4.3 更新进度监控团队成员每天或每周更新任务的实际进度,并与预计进度进行对比。

记录实际进度和预计进度之间的差异,并分析其原因。

复工复产安全生产全面检查表

复工复产安全生产全面检查表

复工复产安全生产全面检查表一、安全管理情况1.是否成立应急响应团队,制定应急预案。

2.是否健全安全管理制度,如安全生产守则、安全操作规程等。

3.是否进行安全生产法律法规知识培训。

4.是否设置安全标准操作规程(),并执行。

5.是否更新安全风险投资,是否清理隐患。

二、生产作业环境条件1.生产场地是否符合规定,生产设施是否达标。

2.是否进行劳动保护用品提供和使用情况检查。

3.消防设施是否齐全和可用,消防通道是否畅通。

4.通风情况是否达标,是否做好重点部位通风。

5.照明情况是否达标,是否做好主要操作区和通道照明。

三、生产设备安全1.生产设备及管道是否按规定进行定期检查维护。

2.生产设备安装是否规范,安全防护装置是否完好。

3.生产设备操作人员是否培训合格并持有操作证。

4.生产设备软硬件运行是否正常,是否按作业要求使用。

5.生产设备作业区是否划定,禁止区是否设置明确。

四、仓储运输作业1.危险品仓储条件是否符合要求。

2.危险品货物分类储存、标识是否规范。

3.危险品储罐、管道是否按规定维护。

4.输送设备及其附属设施是否按要求使用和维护。

5.作业人员是否按规定操作和值守。

五、安全生产管理工作1.是否按期组织安全生产教育和培训。

2.安全监督人员岗位是否规范。

3.安全生产费用投入是否合理。

4.安全生产统计分析工作是否与时俱进。

5.安全生产领导小组是否按期召开和部署。

六、意见和建议:这就是根据标题生成的《复工复产安全生产全面检查表》的样式内容,内容仅供参考。

您可以根据实际情况调整检查详情。

供应商生产准备状态检查表

供应商生产准备状态检查表

按控制计划现场检查 工艺装配、检验、测量和试验 设备清单 按关键过程清单,对控制计划 及现场检查 按特殊过程清单,对控制计划 及现场检查 产品制造、检验和试验所用计 算机软件清单,是否鉴定 ※人员清单(包括特殊工种人员 名单,相关证书) ※培训计划 ※培训记录
2.4.2
人员上岗相关证书
6 2.6.1 2.6.2
※供应商自身外协件清单及供 应商名录(包括原辅材料) ※供应商考查报告
3.6.2 3.6.3 2.6.4 7 3.7.1 3.7.2 3.7.3
※PPAP认可 ※入厂检查作业指导书 ※入厂检验管理办法 ※外协件入库、贮存、发放的 管理办法 ※实地考查库方 检查基准书(与设计确认是否 满足图纸要求) 样件检查记录(上一批次、本批 次原材料、过程检查、终检或 下线检查记录) 检测设备,工装清单,所有控 制是否做到有效 技术状态管理程序,检查是否 程序执行 关键过程和特殊过程,是否制 定专用质量控制程序,在工艺 文件和检验的规定,是否有效 的控制 不合格件过程和产品质量 实施有效的控制。 应有规定的要求,对设计、工艺文件及材料、设 3.7.4 备的技术状态,实行严格的控制。 3.7.5 对识别的关键过程和特殊过程,已制定了专用质 量控制程序,并能实施有效的控制。
3.7.6 已制定适用于批生产的不合格控制程序。 对产品实现的过程应能实施监视和测量,并按制 3.7.7 定的程序有实施有效的控制
生产现场的工艺布置、工位器具的配备,应按批 3.5.5 量生产的要求符合工序的性质和加工程序,并实 施了定置管理。 工艺装备、检验、测量和试验设备等,应按批量 3.5.6 生产的要求符合工序的性质和加工程序,并实施 了定置管理。 关键过程的控制方法已确定并纳入了工艺规程。 3.5.7 必要时,应采取统计技术进行控制,以减少加工 中的变异。 已制定特殊过程的质量控制程序和有关的工艺文 3.5.8 件,能对其实施有效的控制。 对产品制造、检验和试验所用的计算机软件,已 经过鉴定,并确保能满足生产使用的要求。 5 人员配备 应确保负责配合现场生产的设计、工艺等技术人 2.4.1 员和管理人员具备相应的资格,在数量上和技术 水平应符合现场工作的要求。 应按产品生产的过程及各工序和工种的要求,配 备足够数量、具备相应技术水平的操作,检查和 辅助等人员。各类操作和检验人员应熟悉本岗位 的产品图样、技术要求和工艺文件,并经培训、 考核按规定持有资格证书。 采购产品 采购文件的内容应符合有关要求,并已列出采购 产品的清单。 对提供采购的供方已进行质量保证能力和产品质 量的评价,并编制了合格供方名录和采购产品优 选目录。 应在批准的合格供方名录和采购产品优选目录中 选择供方和产品,并在质量、数量、交货期方 面,能满足批量生产的需求。 应有完善的采购产品入厂(所)复验、筛选、检 测和程序,且工作条件已具备。 应按规定的要求,实施了对采购产品入库、贮存 、发放的控制,其采购产品的贮存条件应能满足 规定的要求。 质量控制 产品质量(质量保证大纲)已经修订完善,并进 行了评审。 首件鉴定工作已完成,并有逐工序及最终检验合 格结论,制造工艺应符合设计要求.

新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)

新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)

57 过程确认生产件批准(★)生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认(★)69 生产确认试验(★)试验报告记录表60 包装评价(★)产品包装评价表61 制定生产控制计划(★)(生产)控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定(★)产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1.“”表示预计完成日期,“”表示实际完成日期。

2.在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目,为新产品设计和开发过程中的关键路径。

新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具,旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。

该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期,并明确各步骤需建立的资料文件,为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。

二、表格结构与内容表格采用多列布局,每行代表一个具体的工作任务或项目阶段,详细列明了以下几个关键要素:序号:唯一标识每个任务或项目阶段的编号,便于索引和引用。

工作内容/项目:具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段,如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。

其中,带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径,对项目的成功至关重要。

负责部门与人员:明确每项任务的执行主体,包括负责部门和具体负责人员,确保责任到人,促进跨部门协作与沟通。

2-VDA6.3检查表P1-P7 红皮

2-VDA6.3检查表P1-P7   红皮

产品/过程开发 -Cax设备 -针对不同的任务,有资质的人员的到位 -所有资源的能力规划 产品开发 -检测/检验/实验室设备(内部和外部) 过程开发 -生产场所,工具,生产和检测设备
P4产品和过程开发的实现
4.1
*x
4.2
产品和过程开发计划中的 活动是否得到落实?
针对产品和过程开发,已落实开发策划中规定的方法,确保满足要求 (功能、可靠性、安全性)。 在开发阶段,通过风险分析(例如:FMEA)确保产品和过程符合顾客对 功能、可靠性等方面的要求。在实施风险分析(例如:产品FMEA)时, 应将落实生产任务的生产场所纳入进来。 在相关文件(FMEA等)中定义和识别的特殊特性,并采取措施保障确保 符合性。 总体计划必须包含针对组件、总成、分总成、零部件、软件、和材料的 检测计划,还需考虑原型件和试生产阶段的制造过程。所有采购的产品 和过程应考虑在内。确保在供应链中落实产品和过程开发。 对从原型件和试生产阶段所获得的经验教训进行了记录,以便在量产阶 段参考。 确定并落实对检测设备的要求。
⁻包含里程碑的项目计划 -有关技术和/或产品组的顾客特殊要求 -顾客的项目计划 -顾客的时间期限 -顾客的里程碑 -顾客的目标要求(里程碑的衡量) -里程碑评价(评审) -质量计划(例如,来自于VDA MLA或APQP) -具体国家或地区的特殊认证要求(ECE、SAE、 DOT、CCC…) -关键系统的的法律法规批准流程(电镀、喷漆 …)
⁻项目计划 -顾客里程碑 -与质量计划相关的顾客要求 -顾客规范
VDA6.3过程审核-2016版P部分
P2-P7 *
P1
运输&零部 件处置
过程要素
最低要求
2.5
*x
通过这些活动,确保生产中仅使用经过批准和具备质量能力的供方。

在建水利工程项目汛前安全生产检查表

在建水利工程项目汛前安全生产检查表
未彻底整改的是否已采取安全措施。
违规水电站整改行政责任人是否已在媒体上公示。
新建项目是否符合规划,设计文件是否有水行政主管部门的技术审查审批手续,是否按规定进行建设监管和工程验收。
8
已建电站的安全管理分类工作进度
已建电站是否已按水利部《关于印发〈农村水电站安全管理分类及年检办法〉的通知〉(水电[2006]146号)文件精神,进行了安全管理分类和年检。
建立了民营及乡以下水电站安全生产管理体系。
2
规章制度情况
农村水电企业各类安全管理规章制度健全。
贯彻执行了“两票三制”。
3
安全管理人员情况
企业主要负责人、安监员、特种作业人员经培训上岗。
4
重要设施管理情况
劳动保护用品的配备齐全。
安全操作工器具检验合格。
易燃易爆场所及物品保管符合规定,消防设施符合规程要求,落实了防火措施。
政府责任人、主管部门责任人和管理单位责任人进行了公示。
2
组织管理情况
建立了相应的管理制度。
落实了人员基本支出和维修养护经费。
是否进行了大坝注册登记。
3
安全鉴定情况
按规定时间进行了安全鉴定。
采取了应对措施,目前的安全状况满足防汛要求。
4
除险加固情况
制定了除险加固方案。
采取了应对措施,目前的施工状况满足防汛要求。
6
特种作业人员持证上岗情况
特种作业人员是否经过专门的安全作业培训。
是否取得相应资格证书后上岗作业。
7
“三级”教育情况
对所有施工作业人员及新进场、转岗人员进入施工现场是否进行有针对性的安全教育培训。
项目
分类
序号
检查项目
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