水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

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水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准
5. 在施工过程中应防止噪声污染,在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设 备,也可采取其他降低噪声的措施。
第5章 施工工艺
1. 深层搅拌法的施工程序为:搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆(或 砂浆)→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关 闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。 2. 施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮 料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借 设备自重,以0.38-0.75m/min 的速度沉至要求加固深度;再以 0.3-0.5m/min 的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵浆砂浆从深 层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌, 边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆,便于挖土), 即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升, 即完成一根柱状加固体,外形呈现“8”字形,一根接一根搭接,即成壁 状加固体,几个壁状加固体连成规成一片,即成块状。 3. 施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制,并应有防离析措施。起吊 应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升 速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必
第6章 质量标准
1. 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,应有专人记 录搅拌机每米下沉或提升的时间,深度记录误差不得大于50mm,时间记 录误差不得大于5s,施工中发现的问题及处理情况均应注明。 2. 施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定。对于不 合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等 措施。 3. 搅拌桩应在成桩后7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样,观察搅拌 均匀程度,同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数 量应不少于已完成桩数的2%。 4. 在下列情况下尚应进行取样、单桩载荷试验或开挖检验: ⑴经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制成试块并测定 桩身强度;

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准第1章总则第1节适用范围本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程,也适用于水泥土桩墙支护工程。

第2节编制参考标准及规范1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-20022、建筑施工手册3、《地基处理技术规范》 JGJ 79-2002第2章术语、符号水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。

第3章基本规定第1节一般规定1. 地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

2. 施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。

3. 从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

4. 施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。

第2节质量目标符合国家规范及设计要求第4章施工准备第1节技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。

2.施工方案审核、批准已经完成。

3.根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。

4.施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备完好程度。

第2节材料要求水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月,必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。

外加剂:所采用外加剂须具备合格证与质保单,满足设计各项参数要求。

第3节主要机具机具设备包括:深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。

深层搅拌机及与之配套的起吊设备。

水泥土搅拌桩适用性、施工工艺、要求及质量检验方法

水泥土搅拌桩适用性、施工工艺、要求及质量检验方法

水泥土搅拌桩适用性、施工工艺、要求及质量检验方法1、水沙粒搅拌桩概述水泥土搅拌桩是冰所称利用水泥土搅拌机,钻进地基土中同样深度后,喷出水泥浆液,将强逼钻孔深度内的地基土与浆液强行拌和,使软土硬结成具有总的来说、水稳定性和一定应力的桩体;根据固化剂休眠状态的不同,水泥土搅拌法又分为两种,重复使用当使用水泥浆作为固化剂时,称为深层搅拌法(deepmixing,简称湿法),当添加水泥粉作为固化剂时,称为粉体喷搅法(dryjetmixing,简称干法)。

我国对搅拌桩的研究始于1977年,眼下的主要用途是加固软土地基,从20世纪90年代末期开始大量用于基坑支护。

起初一般是单轴搅拌,发展到今天,主要使用单轴双轴及三轴搅拌机,蒸煮功率大大提高,由于目前国内大量应用的多为650mm、850mm和1000mm三种。

2、水泥土拌桩适用性水泥土搅拌法适用于加固正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基,当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用干法,用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数。

大于25的黏土、地下水具有腐蚀性时以及无经验的地区,必须通过现场试验确定会场其适用性。

3、水泥土的物理力学性质(1)物理性质1)重度∶水泥土的重度主要就与被加固土体的性质、水泥除去凝胶比以及所用水泥浆液有关。

一般情况下,水泥土的沙石重度比天然软土重度增加0.5%~3.0%。

2)含水量∶泉水泥土在硬凝过程中,由于水泥水化等反应,使部分自由水以结晶水的形式固定,故水淤泥的含水量略低于远高于原土样的含水量,一般比原土样含水量减少0.5%~7.0%,且随着水泥掺入比的缩减增加而减小。

3)相对密度∶水泥的相对密度大约为3.1,一般软土的相对密度为2.65~2.75,水泥土相对密度比天然的相对密度增加0.7%~2.5%。

4)渗透系数∶水减小的渗透系数随水泥掺入比的增大和养护龄期的增长而泥土,一般可达10-5~10-cm/s数量级。

水泥土搅拌桩复合地基工艺流程及标准

水泥土搅拌桩复合地基工艺流程及标准

水泥土搅拌桩复合地基工艺流程及标准前言本方案适用于正常固结的淤泥、淤泥质土、素填土、黏性土(软塑、可塑)、粉土(稍密、中密)、粉细砂(松散、中密)、中粗砂(松散、稍密)、饱和黄土等土层处理。

1. 工艺流程1.1 工艺流程图水泥土搅拌桩复合地基施工工艺流程图如下。

1.2 关键工序控制1.2.1 施工准备(1)场地应先整平,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等),场地低洼处用黏性土料回填夯实,不得用杂填土回填。

(2)水泥土搅拌桩施工前,应根据设计进行工艺性试桩,数量不得小于3根,多轴搅拌施工不得小于3组。

应对工艺试桩的质量进行检验,确定施工参数。

(3)标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数,并根据设计通过试验确定搅拌材料的配合比。

1.2.2 测量放线依桩位布置图测量放样,标定出桩位,应经过技术复核确保定位准确,并请监理人员进行轴线定位验收。

1.2.3 桩机就位移动深层搅拌机到指定位置,对准桩位,桩位偏差不得大于50mm,并应使搅拌机保持水平,导向架垂直。

1.2.4 桩位下沉搅拌(1)下沉预搅拌:深层搅拌机启动前,用输浆胶管将储料出罐,砂浆泵同深层搅拌机接通,待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌电机,放松起重机钢丝绳,用卷扬机将搅拌机下放,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,为了使土体充分破碎,应控制搅拌机的电流、电压和预搅下沉速度。

(2)水泥浆制备:待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

1.2.5 喷浆搅拌提升深层搅拌头下沉到设计深度后,启动灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中,边喷浆边搅拌,直至提出地面完成一次搅拌过程。

同时严格按设计确定的提升速度提升深层搅拌机,一般以0.5m/min 的均匀速度提升。

1.2.6 重复下沉搅拌重复上下搅拌和喷浆:深层搅拌机提升至高于桩顶设计标高500mm 时,集料斗中水泥浆应正排空。

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准
第5章
1.深层搅拌法的施工程序为:搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆(或砂浆)→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。
2.施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.38-0.75m/min的速度沉至要求加固深度;再以0.3-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵浆砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆,便于挖土),即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体,外形呈现“8”字形,一根接一根搭接,即成壁状加固体,几个壁状加固体连成规成一片,即成块状。
第7节
1.要有控制水泥灰尘飞扬的措施。
2.施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所,并有明显标识。
3.施工垃圾不得随意消纳,垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。
4.施工机械不得有滴漏油现象,维修时要采取接油漏措施,禁止油污直接滴漏在地表上,以防造成大地土壤污染。
5.在施工过程中应防止噪声污染,在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备,也可采取其他降低噪声的措施。
4桩位偏差mm <50用钢尺量
5)桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径
6)垂直度%≤1.5经纬仪一般项目
7)搭接mm >200用钢尺量
第7章
水泥搅拌桩未达到规定强度时不得在桩顶上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使桩产生断桩等质量问题。
第8章
1.进入施工现场必须戴好安全帽,上塔必须系好安全带,严禁酒后操作和施工。

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方式,通过将水泥与土壤混合,形成混凝土桩,以增加土壤的承载能力和抗倾覆能力。

在建筑工程中,水泥搅拌桩的施工工艺和质量验收标准对工程的安全与稳定起着关键作用。

以下是水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准的相关内容:一、施工工艺1. 地基勘察:在进行水泥搅拌桩施工前,需要进行地基勘察,了解地下土层的情况、孔隙水的情况、地下特殊构造、地下管线等情况,以便合理地安排施工工艺和避免施工中出现问题。

2. 确定桩位:根据设计要求和地基勘察结果,确定水泥搅拌桩的位置、孔径和孔深,严格按照设计要求进行布置。

3. 钻孔施工:选择合适的钻孔机械进行孔洞的钻取,保证孔洞的直径和深度符合设计要求,同时注意孔壁的稳定性和孔内清洁度。

4. 水泥搅拌注入:将水泥和水按照一定的比例搅拌成泥浆,并通过泵送设备将其注入到预先钻取的孔洞中,同时控制注入速度和压力,确保搅拌桩的质量。

5. 静置和养护:水泥搅拌桩注浆后需要进行一定的静置和养护时间,以保证混凝土的强度和稳定性。

6. 周边环境保护:在施工过程中需要保护周边环境,避免对周边建筑和设施造成损坏和污染。

二、质量验收标准1. 孔洞质量验收:对水泥搅拌桩的孔洞进行验收,包括孔径和孔深的测量、孔壁的平整度和清洁度等方面的检查。

2. 搅拌桩强度验收:对已注浆的水泥搅拌桩进行强度检测,确保其符合设计强度要求。

3. 搅拌均匀性验收:检测混泥土的均匀性,避免出现因搅拌不均匀导致的质量问题。

4. 注浆密实度验收:对水泥搅拌桩的注浆情况进行检测,确保注浆充实度和质量。

5. 养护效果验收:对搅拌桩的养护情况进行检查,保证混凝土的养护效果。

6. 环境保护验收:检查施工现场的环境情况,确保施工过程不对周边环境造成负面影响。

三、施工注意事项1. 施工人员需经过专业培训,持证上岗,严格按照施工规范进行操作。

2. 施工现场应该进行全面的安全防护,遵守作业规程,避免发生意外。

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20022、建筑施工手册3、《地基处理技术规范》 JGJ79-2002第2章术语、符号水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。

第3章基本规定第1节一般规定1、地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

2、施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。

3、从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

4、施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。

第2节质量目标符合国家规范及设计要求第4章施工准备第1节技术准备1、熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。

2、施工方案审核、批准已经完成。

3、根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。

4、施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备完好程度。

第2节材料要求水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月,必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。

外加剂:所采用外加剂须具备合格证与质保单,满足设计各项参数要求。

第3节主要机具机具设备包括:深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。

深层搅拌机及与之配套的起吊设备。

第4节作业条件1、深层搅拌法施工的场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等。

场地低洼时应回填粘性土料,不得回填杂填土。

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准

水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准第1章总则第1节适用范围本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程,也适用于水泥土桩墙支护工程。

第2节编制参考标准及规范1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-20022、建筑施工手册3、《地基处理技术规范》 JGJ 79-2002第2章术语、符号水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。

第3章基本规定第1节一般规定1. 地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

2. 施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。

3. 从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

4. 施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。

第2节质量目标符合国家规范及设计要求第4章施工准备第1节技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。

2.施工方案审核、批准已经完成。

3.根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。

4.施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备)完好程度。

第2节材料要求水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月,必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。

外加剂:所采用外加剂须具备合格证与质保单,满足设计各项参数要求。

第3节主要机具机具设备包括:深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。

深层搅拌机及与之配套的起吊设备。

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水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准
第1章总则
第1节适用范围
本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程,也适用于水泥土桩墙支护工程。

第2节编制参考标准及规范
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002
2、建筑施工手册
3、《地基处理技术规范》 JGJ 79-2002
第2章术语、符号
水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。

第3章基本规定
第1节一般规定
1. 地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

2. 施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和
质量检验制度。

3. 从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

4. 施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。

第2节质量目标
符合国家规范及设计要求
第4章施工准备
第1节技术准备
1.熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。

2.施工方案审核、批准已经完成。

3.根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。

4.施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量
设备(主要是水泥流量计及其它计量设备)完好程度。

第2节材料要求
水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月,必须具有出厂合格。

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