注塑车间绩效考核管理办法
注塑车间员工考核方案
注塑车间绩效考核方案一、目的：有效激励一线员工工作积极性，提高生产效率和产品质量，降低生产成本二、范围：注塑车间的一线员工（包括流转工和拌料工）。
三、原则：1、公平、公开、公正2、定期化与制度化3、评分的采集，每日报表、6S检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。
四、职责:1、注塑车间负责过程数据的采集和日常的考核。
2、车间检验员参与数据考核的监督（主要是质量报表）3、生部部负责月度绩效的审核和发放。
四、方法：1、根据目前生产的实际情况，暂定员工考核茂目为五项，即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、6S管理。
2、该五项考核满分为100分，每项20分，月度绩效大于或等于98%可享受绩效考核资格，月度绩效暂定为100元。
3、新进员工试用期间不参与绩效考核。
4、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。
5、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。
五、细则：1、产量考核；车间依照以往原始采集的数据，确认当班预产数量，产品质量大于98%（含98%），产量业绩=实际产量/预产量）每小于一个百分点扣一分，当天最高可扣三分，在产量的计算中如果出现与产量不符，弄虚作假的取消当月绩效考核。
2、质量考核；a、操作工在生产过程中严把质量关，要做自检工作，发现质量问题及时报请质检人员或车间负责人，B、每班次产品合格率低于98%的，每低于一个百分点扣一分，当天最高扣三分，C、出现批量报废的取消当月绩效考核，并根据损失的大小予以赔偿。
3、设备维护保养考核；a、为了加强设备管理，全面实施维护保养工作，我们要做到每日一清扫，周未一大扫的维护保养工作。
B、每日填写好设备点检表，每班次没填的扣一分。
C、每班次机台上不清洁，有杂物、废胶的扣一分。
4、劳动纪律考核；车间员工应该严格执行公司及车间的各项规章制度，积极配合车间的安排的各项工作。
a、出现一次违反规章制度的扣三分。
B、不服从公司及车间领导安排工作的每一次扣三分。
注塑车间绩效考核方案
注塑车间绩效考核方案
注塑车间绩效考核方案是企业针对注塑工序的一项具体性的行为管理方案，目的在于提高注塑车间的生产效率及质量水平。
1、签订绩效考核协议书：在开始实施考核前，注塑车间需要签订一份有关绩效考核的协议书，内容包括考核绩效的时间起止、所考核的项目、考核标准、考核方式、考核责任人等。
2、制定考核标准：注塑车间应针对不同的产品类型或者不同的工序，制定完善的考核标准，明确考核的范围、考核的方式、考核的结果及考核的奖励等。
3、建立考核系统：对于绩效考核，应该建立规范的考核系统，系统中要记录每个员工的考核情况，及时发现考核过程中存在的问题，及时采取措施修正。
4、给予适当奖励：根据考核结果，对达标或超标的员工给予奖励，以此激励员工积极参与考核，提高绩效。
5、及时调整考核方案：随着时间的推移，可能出现考核标准不够完善或者不能满足实际需求的情况，应及时调整考核方案，使之能够更好地适应当前生产状况。
注塑车间绩效考核管理办法
注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。
2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。
3. 职责：3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。
3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。
3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：A级：85－100分； C级：65－74分；B级：75－84分； D级：64分以下（含64分）4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。
4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。
（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。
（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。
（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。
（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。
如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。
（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。
33注塑部绩效考核管理办法[1]
![33注塑部绩效考核管理办法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/18a78790f80f76c66137ee06eff9aef8941e4884.png)
注塑部课长绩效考核管理办法红色阴影为讨论调整；粉色阴影为所需表格；第一章考核项目第二章考核实施办法1、产品不合格率此项目为目标达成制。
公司总的产品不合格目标为≤（）Ppm；月产品不合格率=月不合格件数/月生产总件数×100；月产品不合格率＞( )Ppm，该项目的月度绩效奖金为0元；月产品不合格率≤( )Ppm，该项目的月度额定绩效奖金全额发放；※产品不合格率的信息由品质部每月月初5日前将“质量统计记录”提交至绩效考核小组备案；※不合格品为内部发生的和客户投诉的包括：返工、返修、待处理、让步使用、报废品；※此项目为每月考核。
2、产品准时交付率此项目为目标达成制。
产品准时交付率=100%/月；产品准时交付率=实际合同完成份数/计划合同完成份数×100%产品准时交付率＞0次/月，该项目的月度绩效奖金为0元；产品准时交付率=100% /月，该项目的月度额定绩效奖金全额发放；※交付的产品必须是质量合格的产品（除检验员错漏检）；※此项目适用于公司内部转产半成品、交付客户的成品；※产品准时交付信息由绩效考核小组潘浙胜每月月初5日前统计“合同/订单达成情况”；※此项目为每月考核。
3、生产成本控制生产成本控制=月实际成本支出总额-计划成本支出总额计算出的结果为负数表示节约成本，发放全额月度绩效奖金；计算出的结果为正数表示成本超支，月度绩效奖金为0元；※计划成本支出额度由绩效考核小组XXX分别对4个车间进行统计记录；※4个车间的月实际成本支出额度由财务部每月月初5日前提交给绩效考核小组；※车间生产成本主要是指直接材料（原材料、辅助材料、燃料及动力等费用）、直接工资（生产人员的工资、补贴费用）；※此项目为每月考核。
4、重大安全事故此项目为目标达成制。
重大安全事故=0次/月；月度重大安全事故≥1次，该项目绩效奖金为0元；月度重大安全事故=0次，该项目绩效奖金全额发放；※重大安全事故的定义：对员工造成伤残的、造成公司承担伤残赔付损失在1000元以上的、员工无法正常继续上班工作的、员工需要住院治疗1天以上的、由于员工违规操作导致公司设备发生故障（维修费用在2000元以上的、设备维修在1天时间以上的）；※以上安全事故特指是在工厂内发生的事故，上下班途中发生的安全事故不纳入本考核；※安全事故发生次数由办公室每月月初5日前提交“安全事故处理记录”至绩效考核小组；※此项目为月度考核。
注塑管理考核规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强注塑生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有注塑生产线及从事注塑生产的相关人员。
第三条注塑管理考核应遵循公平、公正、公开的原则，以促进生产管理的持续改进。
第二章考核内容第四条注塑管理考核主要包括以下内容：1. 生产计划执行情况；2. 生产效率；3. 产品质量；4. 设备维护保养；5. 安全生产；6. 人员管理；7. 成本控制；8. 持续改进。
第五条各项考核内容的详细标准如下：1. 生产计划执行情况（1）按时完成生产计划；（2）生产计划调整及时，不影响交货期；（3）生产计划执行过程中，及时反馈问题，采取措施。
2. 生产效率（1）人均产量；（2）设备利用率；（3）生产周期。
3. 产品质量（1）合格率；（2）不良品率；（3）产品性能。
4. 设备维护保养（1）设备保养周期；（2）设备故障率；（3）设备运行状况。
5. 安全生产（1）安全事故发生次数；（2）安全事故原因分析；（3）安全生产措施落实情况。
6. 人员管理（1）人员招聘、培训、考核；（2）员工满意度；（3）员工流失率。
7. 成本控制（1）原材料成本；（2）人工成本；（3）能源消耗。
8. 持续改进（1）提出改进建议的数量；（2）改进措施实施效果；（3）改进措施推广情况。
第三章考核方法第六条注塑管理考核采用定量与定性相结合的方法。
第七条定量考核：1. 根据考核内容，设定相应的考核指标和权重；2. 收集相关数据，进行统计分析；3. 计算考核得分。
第八条定性考核：1. 通过现场观察、访谈等方式，对注塑生产现场进行评估；2. 评估内容包括：生产过程、产品质量、设备状况、人员表现等；3. 评估结果以文字形式记录。
第四章考核结果及应用第九条注塑管理考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
第十条考核结果的应用：1. 对考核结果优秀的部门和个人给予奖励；2. 对考核结果不合格的部门和个人进行警告或处罚；3. 将考核结果作为员工晋升、调岗、辞退的依据之一；4. 对考核结果进行分析，找出问题，制定改进措施。
注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）
注塑车间员工绩效考核方案注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要提前准备好一份方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编为大家收集的注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
注塑车间员工绩效考核方案1一、考核目的1、作为晋级、解雇和调整岗位依据，着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。
2、作为确定绩效工资的依据。
3、作为潜能开发和教育培训依据。
4、作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上下级的沟通。
二、考核原则1、公司正式聘用员工均应进行考核，不同级别员工考核要求和重点不同。
2、考核的依据是公司的各项制度，员工的岗位描述及工作目标，同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。
3、制定的考核方案要有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评人个人好恶。
4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面，使之诚心接受，并允许其申诉或解释。
三、考核内容及方式1、工作任务考核(按月)。
2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。
3、考勤及奖惩情况(由行政部按照执行考核)。
四、考核人与考核指标1、成立公司考评小组，对员工进行全面考核和评价。
2、自我鉴定，员工对自己进行评价并写出个人小结。
3、考核指标，员工当月工作计划、任务，考勤及中的奖惩办法。
五、考核结果的反馈考绩应与本人见面，将考核结果的优缺点告诉被评人，鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。
六、员工绩效考核说明(一)填写程序1、每月2日前，员工编写当月工作计划，经部门直接上级审核后报行政部；2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门，由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部；3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等，其它类属领导临时交办的工作任务；4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档，月末由本人根据实际选项打分，并在个人评价栏内给自己评分；5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。
注塑部绩效考核管理程序
注塑部绩效考核管理程序第一篇：注塑部绩效考核管理程序注塑部绩效考核1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。
牢记品质的重要性，保持良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一支有统一思想、统一行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。
2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3．内容：评比依据3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。
一：品质（20分）1.1 员工：1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员：1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员：1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员：1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。
（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处罚）1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。
注塑车间绩效奖罚制度
注塑车间绩效奖罚制度一、绩效奖励制度1. 月度绩效奖励- 根据员工的工作效率、质量控制和团队合作情况，评选月度优秀员工。
- 月度优秀员工将获得奖金和荣誉证书。
2. 季度绩效奖励- 每季度根据员工的整体表现，评选季度优秀员工。
- 季度优秀员工将获得更高额度的奖金及额外福利。
3. 年度绩效奖励- 年度绩效评估，根据员工全年的表现，评选年度优秀员工。
- 年度优秀员工将获得年终奖金、旅游奖励或其他形式的奖励。
二、绩效惩罚制度1. 质量事故惩罚- 发生质量事故时，根据事故严重程度，对相关责任人进行经济处罚。
- 严重质量事故将导致责任人被暂时停职或解雇。
2. 工作纪律惩罚- 迟到、早退、无故缺勤等违反工作纪律的行为将受到相应的处罚。
- 屡次违反工作纪律的员工将受到加重处罚。
3. 安全事故惩罚- 发生安全事故时，根据事故原因和责任，对责任人进行处罚。
- 重大安全事故将导致责任人被解雇，并可能追究法律责任。
三、绩效考核标准1. 工作效率- 根据生产任务完成情况和生产效率进行考核。
2. 质量控制- 根据产品合格率和返工率进行考核。
3. 团队合作- 根据员工之间的协作情况和团队精神进行考核。
4. 安全生产- 根据安全生产记录和事故率进行考核。
四、绩效考核流程1. 月度考核- 每月末由班组长对员工进行初步考核。
2. 季度考核- 每季度末由部门经理对员工进行综合考核。
3. 年度考核- 每年末由公司高层对员工进行年度绩效考核。
五、申诉与复核1. 员工对考核结果有异议时，可在规定时间内提出申诉。
2. 公司设立专门的申诉委员会，对申诉进行复核，并做出最终决定。
六、制度的修订与完善1. 公司将定期对绩效奖罚制度进行评估和修订。
2. 鼓励员工提出建设性意见，以不断完善和优化制度。
请注意，以上内容仅为示例，具体制度的制定应根据公司实际情况和员工需求进行调整和完善。
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注塑车间绩效考核办法
1.目的
为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。
2.范围：
凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。
3. 职责：
3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；
3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进
行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。
3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁
职能，注塑车间为具体的执行部门。
3.4本办法解释权归注塑车间
4、程序
4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：
A级：85－100分； C级：65－74分；
B级：75－84分； D级：64分以下（含64分）
4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：
4.3奖金分配方式：
4.4月考核方式如下：
部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。
4.5各区域考核目标：
4.6考核流程：
（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。
（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。
（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。
（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。
（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。
如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。
（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。
（7）如管理人员表现特别优秀，为公司或部门做出突出贡献的，除依厂规厂纪进行行政记功嘉奖外，，小功一次奖励2分，大功一次奖励5分；反之，小过一次扣2分，大过一次扣5分；如犯严重错误给公司造成重大损失，将视损失大小追究其个人赔偿责任。
（8）管理人员失职导致员工向部门投诉本区域管理人员，一经查实发生一起扣1分，最多扣5分。