DY-100型全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程正式版
液压钻机安全技术操作规程
液压钻机安全技术操作规程液压钻机是一种用于开采矿山、建筑施工、隧道工程等领域的重要设备。
然而，液压钻机的操作也涉及到一些安全风险，因此，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套液压钻机安全技术操作规程是非常必要的。
一、液压钻机的基本要求1. 液压钻机操作人员必须经过相应的培训，具备相关的证书和操作技能。
2. 操作人员必须了解液压钻机的结构和性能，掌握常见故障处理方法。
3. 液压钻机必须定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 液压钻机应使用符合标准要求的工作工具和钻杆，以确保施工的质量和安全。
二、液压钻机的安全操作流程1. 检查液压钻机的工作环境和周围的安全情况，确保没有人员、设备或障碍物在工作范围内。
2. 检查液压钻机的电源、液压系统和液压油的压力和温度，确保设备处于正常工作状态。
3. 检查钻杆和钻头的状态，确保没有磨损、裂纹或其他损伤。
4. 使用安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的个人安全。
5. 在操作液压钻机之前，必须了解开孔的深度、孔径和倾斜角度，并在地面上标记出作业位置。
6. 操作人员必须按照液压钻机的使用说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷工作。
7. 操作人员必须时刻注意液压钻机的工作情况，如发现异常情况，应立即停机检查。
8. 操作人员必须保持机器的清洁，及时清理机器上的杂物和油污，防止阻塞和泄漏。
9. 操作人员必须遵守作业规定，按照标准程序操作，确保作业的质量和安全。
10. 操作结束后，必须将液压钻机清洗干净，关闭电源和液压系统，并进行例行维护和保养。
三、液压钻机的安全注意事项1. 液压钻机在使用过程中，禁止任何人接近工作区域。
2. 若液压钻机出现故障或异常情况，应立即停机检查，并及时报告上级或维修人员。
3. 工作人员操作液压钻机时，必须戴上安全帽、防护眼镜等个人防护设备。
4. 操作液压钻机时，必须稳定站立，预防工具和工件失控。
5. 液压钻机工作时，严禁离开岗位，必要时可以有一个协助人员。
液压钻机安全技术操作规程范本
液压钻机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保液压钻机的安全操作，保护作业人员的人身安全及设备设施的完好，制定本规程。
第二条液压钻机操作人员应具备一定的专业知识和技能，了解本规程的内容并进行操作。
第三条钻机操作人员应保证设备的正常运行及操作的安全性。
第四条液压钻机操作工作时间为8小时，操作人员应定时进行休息。
第五条液压钻机操作地点应保持整洁，设备和工作环境应定期检查并保持良好的状态。
第六条液压钻机操作过程中出现故障应立即停机检查并及时进行维修。
第七条本规程的内容有更新和修改时，液压钻机操作手册应及时调整。
第二章钻机操作安全第八条液压钻机操作人员应熟悉机器的结构、性能、操作程序、液压系统和电气系统等，并严格按照操作手册进行操作。
第九条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、耳塞、工作鞋等个人防护装备。
第十条液压钻机应处于稳定的工作状态，严禁在正在进行作业或运动的状态下操作。
第十一条在操作过程中，严禁用脚或手直接接触液压动力头、工作平台、钎柄等零部件。
第十二条在高温、低温以及潮湿环境下作业时，操作人员应注意防寒保温和防热防晒。
第十三条操作人员应坚守岗位，严禁在机器运行时离开或私自停机。
第十四条液压钻机操作过程中禁止操作人员饮酒、吸烟、嚼槟榔等影响工作安全的行为。
第十五条液压钻机操作时应注意安全距离，严禁站在液压杠杆、钎柄和液压钻机后方。
第十六条液压钻机操作时应注意周围环境，防止发生碰撞、火灾等意外事件。
第十七条液压钻机停机后应切断电源、压力及油路。
第十八条液压钻机停机时，应将液压油泵压力缓慢调至零，再停止发动机。
第十九条液压钻机操作结束后，应清理现场，妥善保管工具和备品备件。
第三章操作底孔第二十条在进行底孔操作前，操作人员应确认钻具和液压系统的运转正常。
第二十一条底孔操作前应确认工作台、钎柄及液压杠杆的位置正确。
第二十二条底孔操作过程中应保持正确的钻进速度和钻具放下的力度。
第二十三条在钻进深度达到预定数值后，应检查并确保钻头无松动或断裂。
液压钻机-安全技术操作规程(8篇范文)
液压钻机:安全技术操作规程（8篇范文）第1篇液压钻机:安全技术操作规程1 目的明确操作程序及要求,规范液压钻机操作。
2 适用范围本规程适用于液压钻机操作。
3 技术内容及要求3.1开车前3.1.1 工作前穿戴好劳保用品。
3.1.2 开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。
3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量,根据需要进行添加或更换。
3.1.4检查履带板紧固情况。
3.1.5检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。
3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后检查供油系是否漏油。
3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。
3.2 钻机的启动3.2.1转动点火开关,起动发动机,应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒,严禁连续起动。
3.2.2起动后要缓慢地温热发动机,各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。
3.2.3起动时应察看周围情况,确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。
3.3运行中3.3. 1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常3.3.2当在较长坡道行走时,根据坡度情况合理停机检查,以免发生事故。
3.3. 3如遇到坡上停车时,应将钻杆牢固的放在地上,并掩好履带。
3.3. 5驾驶室内限乘坐1人。
3.3. 6在采石场地工作运行,禁止横跨电缆及各种管道。
3.3. 7在行驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,3.4潜孔操作3.4.1夜间作业时要保证良好的照明。
3.4.2开孔方向、角度要精确,钻机摆放平稳。
3.4.3遇有复杂岩层时,应控制好推进速度,注意排粉、钻具发生偏斜或夹钻。
穿凿破碎带或虚碴时,可采取黄土加水措施糊好孔壁。
3.4.4夹钻时,不准强行回转或提升钻具,采取冲击、排粉、断续回转、提升、以免造成凿岩设备受损。
3.4.5打好的岩孔,孔口周围的岩粉应扒平,盖好孔口。
3.4.6钻进中要随时观察钻机各部有无异常情况。
全液压坑内钻机安全操作规程（3篇）
全液压坑内钻机安全操作规程第一章总则第一条为了保障全液压坑内钻机的安全运行，保护作业人员的人身安全和设备设施的安全，制定本规程。
第二章职责和权限第二条全液压坑内钻机的操作人员必须按照相关安全操作规程进行操作，并具备相应的操作技能和资质。
第三条全液压坑内钻机管理人员有权对操作人员进行技术培训、检查和督促，并有权对操作人员的操作行为进行监控和纠正。
第三章作业前准备第四条在进行全液压坑内钻机作业前，必须进行必要的检查，并确保设备处于良好的工作状态。
第五条全液压坑内钻机的工作区域必须清理干净，杂物和障碍物必须清除。
第六条作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第七条在进行钻井作业前，必须对井口进行必要的安全防护措施，包括设置护栏和标识等。
第四章操作规程第八条操作人员必须熟悉全液压坑内钻机的操作原理和操作方法，并按照操作手册的要求进行操作。
第九条在启动全液压坑内钻机前，必须检查设备的各个部位，确保设备完好无损。
第十条在操作全液压坑内钻机过程中，必须保持集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
第十一条在操作全液压坑内钻机前，必须检查相关仪器设备是否正常工作。
第十二条在进行钻井作业过程中，必须按照安全规定控制井深和井底压力，严禁超过设定的安全范围。
第五章应急处理第十三条在全液压坑内钻机发生故障或意外情况时，操作人员必须立即停止作业，并按照应急处理程序进行处理。
第十四条当发生紧急情况时，操作人员必须迅速撤离现场，并通知相关人员进行应急救援。
第六章事故报告和调查第十五条发生全液压坑内钻机事故时，必须立即向上级报告，并按照规定进行事故调查和处理。
第十六条对于造成人身伤害或财产损失的事故，必须进行详细调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。
第十七条对于事故的责任人员，必须进行相应的处理和追责，并依法追究其相应的法律责任。
第七章监督和检查第十八条全液压坑内钻机的管理人员有权对作业人员进行定期的安全检查，确保其操作符合相关的规定和要求。
全液压坑内钻机安全操作规程
全液压坑内钻机安全操作规程全液压坑内钻机是一种用于地下开采和施工的机械设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守以下全液压坑内钻机安全操作规程：1. 操作前的准备工作1.1 确保所有操作人员都经过专业培训并具备相关操作证书。
1.2 确保钻机和相关设备没有故障，并进行必要的维护和保养。
1.3 准备好所需的工具、消防器材和急救设备，并确保其正常有效。
1.4 进行现场勘察，了解钻机工作区域的地质情况和可能存在的风险。
2. 安全操作措施2.1 在使用钻机之前，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护服等。
2.2 操作人员应遵守相关安全操作流程和标准，不得擅自修改设备参数或操作方式。
2.3 操作人员应熟悉钻机的控制和维修方法，能及时处理发生的故障。
2.4 在操作过程中，严禁将手部或身体部位靠近钻机的旋转部件，防止意外伤害。
2.5 在进行钻孔时，应确保钻机和作业区域的稳定，严禁将钻机用于不稳定的地面。
2.6 在钻孔过程中，每隔一段时间要停机检查钻杆是否有断裂或变形现象，及时更换损坏的钻具。
2.7 钻机操作结束后，应将设备关闭并进行必要的清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
3. 紧急事故处理3.1 在发生紧急事故时，操作人员应第一时间通知所有人员撤离危险区域，并立即向现场负责人报告。
3.2 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，并采取必要的救援措施。
3.3 在事故救援过程中，应根据现场情况做好应急通讯，保持与上级的及时沟通。
4. 安全培训和管理4.1 对全液压坑内钻机的操作人员进行定期的安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
4.2 设立专业的安全管理团队，负责监督和指导全液压坑内钻机的安全操作。
4.3 建立安全事故统计和分析机制，定期对安全操作进行检查和评估，及时纠正和改进不安全行为和操作方式。
通过遵守以上全液压坑内钻机安全操作规程，可以有效预防意外事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
（完整版）液压钻机操作规程
（完整版）液压钻机操作规程液压钻机操作规程一、一般规定第1条钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
第2条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
第3条钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水,注浆,防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
第4条下井前根据工作安排,准备,检查,带足本班所需的工具,材料等。
第5条装运钻机时应注意以下问题1、装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆,钻具等应无损坏现象。
2、钻机装车后,要捆绑牢固。
平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上,下车场把钩人员的指挥。
3、装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
二、安装钻机前的准备工作及注意事项第5条进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。
整修,加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。
第6条无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
第7条水压,机件,电源开关等均应良好,符合要求。
第8条钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。
第9条安钻地点应,底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机。
第10条机身安放平稳后,应上紧底脚螺丝,各机械转动部分要安装防护栏,保护罩。
三、操作前的准备工作第11条钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。
第12条各部分操作手把应处在正确位置。
第13条调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10 分钟，确认无问题后,方可接上钻杆,钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。
四、各类钻机的操作方法第14条 MYZ系列液压钻机的操作方法1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进，操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或安装钻杆,操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆。
液压钻机安全技术操作规程
液压钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保液压钻机的安全运行，预防事故发生，本规程依据国家有关安全法规和液压钻机使用管理的规定编制。
第二条液压钻机是指以液压动力为动力源的钻机，主要用于土建工程、矿山工程、钢铁建筑等钻孔作业。
第三条液压钻机的操作人员必须经过严格的培训，持有相关证书，并熟悉液压钻机的使用、操作、维护和故障排除等知识。
第四条液压钻机操作人员必须具备严谨的工作态度和责任心，严格遵守操作规程和相关安全制度，严禁违章操作，确保操作安全。
第五条液压钻机操作人员必须经常进行安全教育和技能培训，及时更新操作和维护知识，提高安全意识和技术水平。
第二章液压钻机工作前的准备第六条在进行液压钻机工作前，应对液压钻机进行全面的安全检查，确保设备完好。
第七条液压钻机的各部位应没有异常，液压系统正常工作，液压油压力稳定，各阀门开关灵活，无渗漏现象。
第八条液压钻机的驱动系统、冷却系统、润滑系统等必须处于正常运行状态，电气系统无短路现象。
第九条液压钻机操作人员需佩戴齐全的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条液压钻机周围应保持整洁、无杂物，地面平坦，无水、油污等险情。
第十一条液压钻机操作人员必须熟悉液压钻机的工作原理、操作方法和维护知识，做到心中有数、用机如流。
第三章液压钻机的操作规范第十二条液压钻机操作人员在操作前，必须将控制台上的所有开关、按钮放在原位，并将液压系统卸压。
第十三条液压钻机操作人员必须根据钻孔材料的硬度和深度，选择合适的转速和进给速度，避免过快或过慢造成事故。
第十四条液压钻机操作人员必须掌握液压钻机的各项指标和参数，确保操作在正常范围内。
第十五条液压钻机操作人员在操作过程中，必须保持机器周围的工作区域整洁，不得有杂物妨碍操作。
第十六条液压钻机操作人员在操作过程中，必须时刻保持警觉，注意观察机器的工作状况，发现异常情况及时停机排除故障。
第十七条液压钻机操作人员在停机前，必须将液压钻机的开关逐一关闭，并将设备进行卸压。
全液压坑内钻机安全操作规程范本
全液压坑内钻机安全操作规程范本I. 引言1.1 目的本安全操作规程的目标是确保全液压坑内钻机操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护设备和环境的安全。
1.2 适用范围本规程适用于全液压坑内钻机的操作人员，包括钻机操作员、机械师和其他相关工作人员。
1.3 定义- 全液压坑内钻机：指由液压系统驱动的用于钻井作业的设备。
- 操作人员：指具备相关技能和资质的从业人员。
II. 一般操作规定2.1 操作资格所有操作人员必须经过相关培训并持有合格的操作证书，方可担任全液压坑内钻机的操作工作。
2.2 安全设备在使用全液压坑内钻机时，操作人员必须确保以下安全设备完好可用：- 安全帽- 防护眼镜- 防护手套- 防护鞋- 安全带和工作绳- 消防器材2.3 工作环境在操作全液压坑内钻机之前，操作人员必须确保工作现场符合以下要求：- 无明火或易燃物品- 平整的地面- 天气状况符合安全要求2.4 钻机检查每次操作全液压坑内钻机之前，操作人员必须进行以下检查：- 液压系统的压力和温度是否正常- 钻井设备的部件是否完好- 安全装置是否正常工作2.5 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员必须按照以下步骤进行处理：- 立即停止操作，并通知相关人员- 按照紧急情况应急预案进行行动- 全体人员撤离到安全区域III. 操作流程3.1 开机前的准备工作- 检查液压系统的压力和润滑情况- 切断电源，并确认所有操作杆和按钮处于停止位置- 检查液压油位，并添加润滑油- 检查钻杆、钻头和井口设备的状态3.2 全液压坑内钻机的启动- 打开电源开关，并确认紧急停止按钮处于正常工作状态- 等待液压系统完成自检并达到正常工作状态- 慢慢增加液压系统的压力，确保设备平稳运行- 检查液压系统的工作压力是否在正常范围内3.3 钻井操作- 根据钻井计划，设置合适的钻井参数- 调整钻机的速度和压力，确保钻头能够顺利进入井口- 定期检查钻杆、钻头和井口设备的磨损情况- 定期检查液压系统的压力和温度3.4 关机与清洁- 停止液压系统的工作，并降低压力至零- 关闭电源，并拔掉电源插头- 清洁钻机表面和井口设备，确保设备的清洁卫生- 检查液压系统和电气系统的漏油和漏电情况IV. 安全风险与防范措施4.1 高压液压系统- 操作人员必须穿戴好相关的防护装备- 不得随意更改液压系统的压力和参数- 避免直接接触高压液压系统4.2 作业空间狭窄- 在进行作业前，必须清理周围的障碍物- 操作人员必须注意头部和四肢的姿势，避免受伤- 严禁在作业空间内堆放杂物4.3 紧急情况处理- 操作人员必须熟悉紧急情况应急预案- 安全带和工作绳必须始终保持连接- 在紧急情况下，不得擅自脱离设备或离开现场V. 总结本安全操作规程旨在确保全液压坑内钻机操作的安全性和高效性。
全液压坑内钻机安全操作规程范本
全液压坑内钻机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证全液压坑内钻机的安全、高效操作，保障作业人员的人身安全和设备完好，特制定本安全操作规程。
第二条全液压坑内钻机操作人员应严格遵守本规程的相关要求，并根据实际情况，做好班前会议和操作前的安全交底。
第三条运行全液压坑内钻机时，操作人员要高度集中精神，绝对不能酒后操作。
第四条操作人员必须具备全液压坑内钻机操作资格和能力，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条操作人员应熟悉各项设备操作要领，准确掌握操作技能和紧急处理方法。
第二章操作规范第六条操作人员在操作前应对全液压坑内钻机进行检查，确保设备正常运转，各项安全装置齐全有效。
第七条操作人员在操作过程中，要密切关注液压系统的工作压力和温度，确保工作液体无泄漏，液压缸无脱腻现象。
第八条操作人员不得擅自更改或越权操作设备的各项参数和功能，如有需要应向管理人员报备并获得许可。
第九条操作人员应根据施工现场情况和施工要求，合理校正各项参数和功能，确保设备正常稳定运行。
第十条操作人员在操作前应确保全液压坑内钻机的安全防护装置完好，并做好相关的检查和测试工作。
第三章安全保障第十一条操作人员应严格按照安全操作规程进行作业，杜绝违章操作和不规范行为。
第十二条操作人员应定期参加全液压坑内钻机安全培训和考试，提升操作技能和安全意识。
第十三条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱鞋等。
第十四条在坑内作业时，操作人员应保持坑内的通风畅通，保持空气流通，避免因有害气体积聚引发安全事故。
第十五条操作人员在操作过程中应随时关注设备的工作状态和声音，一旦发现异常应立即停机检修。
第四章紧急处理第十六条操作人员在紧急情况下，应保持冷静，迅速采取相应措施，确保人身安全。
第十七条在紧急情况下，操作人员应立即停止全液压坑内钻机的运行，并向相关人员报告和求助。
第十八条在紧急情况下，操作人员应根据实际情况选择适当的紧急处理方法，尽可能减少损失和伤害。
液压钻机安全技术操作规程
液压钻机安全技术操作规程液压钻机是一种常用的工程机械设备，广泛用于工程施工和地质勘探等领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定液压钻机安全技术操作规程是非常重要的。
下面是一份液压钻机安全技术操作规程，详细介绍了液压钻机的操作注意事项和安全措施。
一、液压钻机基本知识1. 液压钻机的结构和工作原理；2. 液压钻机的主要部件和功能；3. 液压钻机的使用范围和工作条件；4. 液压钻机的性能指标和技术要求；5. 液压钻机的维护保养和日常检查。
二、液压钻机的操作准备1. 了解工作任务和操作要求；2. 准备所需的工装和工具；3. 检查液压钻机的工作状态和安全装置；4. 检查液压系统的压力和流量；5. 制定操作计划和安全措施。
三、液压钻机的操作流程1. 液压钻机的开机准备和启动；2. 液压钻机的操作程序和顺序；3. 液压钻机的换钻和调整；4. 液压钻机的停机和关闭。
四、液压钻机的操作注意事项1. 液压钻机的操作人员必须经过专业培训和合格考核；2. 液压钻机的操作人员必须熟悉液压钻机的结构和工作原理；3. 液压钻机的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程；4. 液压钻机的操作人员必须严格按照安全操作规程来执行，不得违反操作规程；5. 液压钻机的操作人员必须遵守操作区域的安全规定，严禁随意靠近或触摸机器设备；6. 液压钻机的操作人员必须保持机器设备的清洁和整洁，不得乱堆乱放和放置杂物；7. 液压钻机的操作人员必须定期进行设备维护保养和日常检查，确保设备的正常运行；8. 液压钻机的操作人员必须随时关注液压系统的压力和流量指示，及时调整和维护；9. 液压钻机的操作人员必须严格遵守工地安全操作规程，防止意外事故的发生。
五、液压钻机的安全措施1. 液压钻机应配备安全防护装置，如防护罩、警示灯、安全警告标识等；2. 液压钻机的工作区域应设立警示标志和禁止通行标志，确保操作区域的安全；3. 液压钻机应定期进行设备维护保养和故障排除，确保设备的正常运行；4. 液压钻机的操作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技能水平；5. 液压钻机的操作人员必须严格按照操作规程来进行操作，确保操作安全和设备正常运行；6. 液压钻机的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；7. 液压钻机的操作人员必须注意设备周围的环境和地形条件，避免操作人员和设备受到伤害；8. 液压钻机的操作人员应定期进行设备检查和维护保养，确保设备的安全性和可靠性；9. 液压钻机的使用单位应建立健全安全管理制度和应急预案，提高工作安全的保障能力。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. DY-100型全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规
程正式版
DY-100型全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1准备工作
1.1首次使用前,应详细阅读本机使用说明书,掌握原理及操作程序。
1.2检查冷却水、柴油、机油及各润滑点润滑油脂不得短缺并预先加满。
1.3机械联接部位是否紧固。
1.4 检查钻机工作范围内有无稳机的障碍物，如有予以排除。
1.5检查钻杆接头是否滑扣，冲击器外壳有无裂纹，钻头合金柱齿是否脱落，发现问题及时处理。
1.6检查各部联接螺栓是否松动, 进给
链条是否拉紧。
1.7检查各接头联接是否牢固、准确。
1.8安装钻机应使操作者位于上风口，钻机对准孔位并调平。
1.9起动空压机,待风压正常后方可进行钻机钻进。
2起动及作业
2.1 将燃油调整杆放在总行程1/2处，将起动钥匙顺时针方向转动到“起动”位置，待发动机起动后立即松开，每次起动不超过15秒，起动间隔不少于2分钟。
2.2 起动后检查各仪表指示是否正常。
2.3开孔钻进应轻压慢钻,待钻进80—
100毫米后改调正常参数。
2.4 当发现钻进速度明显改变，而排粉效果不好时，要及时提钻检查钻头及钻孔情况。
2.5 当工作风压低于0.35Mpa时,应停止钻进。
2.6 严禁钻杆在孔内反转，以防止将钻具掉入孔内。
2.7注意避免给进或提升超过极限位置。
2.8油泵起动和停止时，应使换向阀处于中位，调压阀处于卸荷状态。
——此位置可填写公司或团队名字——。