涵闸施工方案11.3.1教案资料
涵闸工程施工方案
涵闸工程施工方案涵闸工程施工方案一、项目背景涵闸工程是指在河流、渠道等水域交通线上设置的一种涵洞和闸门结合的工程。
涵闸可实现河流交通的便利和水位控制的功能，是水利工程中的重要组成部分。
本项目位于某县某河段，为解决该地区河流交通不畅和水位控制困难的问题，计划建设一座涵闸工程。
二、施工目标本项目的施工目标包括：1. 建设一座符合设计要求的涵闸工程，保证其结构安全、功能完善。
2. 保证施工过程中的安全，减少施工时间和成本。
3. 遵守环保要求，减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作：（1）确定工程的设计方案，包括结构形式、尺寸和闸门类型等。
（2）进行施工现场勘测和地质勘察，了解地质条件和土质情况。
（3）制定详细的施工计划和安全操作规程，确保施工的顺利进行。
（4）采购所需的建筑材料和设备。
2. 施工基础工程：（1）清理施工现场，确保施工场地整洁。
（2）进行挖掘和土方工程，开挖涵闸的基坑。
（3）进行土石方加固和防渗处理，保证基坑的稳定和防水性能。
3. 构筑物施工：（1）进行涵洞的混凝土浇筑，按照设计要求进行分层浇筑和振捣，确保混凝土的质量。
（2）进行涵闸的闸门安装，根据设计要求进行涵闸门的调试和安装，保证闸门的运行灵活和安全。
4. 辅助设施施工：（1）设置警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
（2）安装涵闸排水设施，保证排水的流畅。
（3）设置通行道路和照明设施，方便交通和夜间作业。
5. 竣工验收和维护：（1）进行工程的验收，确保涵闸工程符合设计要求和相关标准。
（2）建立涵闸工程的维护与管理制度，定期检查和维修涵闸设施，确保运行正常。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志和围挡，确保施工区域安全。
2. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，严禁酒后上岗和违章操作。
3. 施工期间，设置专人负责监督施工现场的安全和秩序。
4. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、环保措施1. 施工期间，严格控制施工噪音和扬尘，采取有效措施减少对周边环境的影响。
涵闸工程施工方案
涵闸工程施工方案一、工程概况涵闸是一种用于控制水流的设施，通常用于河流、渠道等水体中。
涵闸工程的主要作用是调节水位、防洪、灌溉、渡槽等。
根据现有的水利工程和土地利用需求，我们将开展一项涵闸工程，旨在解决当地水利问题，确保水资源的合理利用。
涵闸工程位于XX省XX市XXX河道上，主要任务是在河道上建设一处跨河涵闸工程，控制河水的流量和水位，为当地水利灌溉和防洪提供保障。
二、施工原则1. 安全第一：施工过程中，严格按照国家安全生产标准操作，保障所有施工人员的安全。
2. 质量为重：确保施工过程中各项材料的质量合格，符合国家标准，保障工程的质量。
3. 环保节能：在施工过程中，严格控制污染排放，合理利用能源，保护当地生态环境。
4. 合理利用资源：充分利用当地资源，减少浪费，提高资源利用效率。
三、工程内容及方案1. 前期准备工作：在进行涵闸工程施工前，需要进行一些前期的准备工作，主要包括项目论证、勘察设计、物资采购等。
首先要进行项目的可行性分析和论证，确定工程的必要性和可行性。
然后进行勘察设计工作，确定涵闸工程的具体位置、形式、规模等，并完成相应的施工图纸设计。
最后进行物资采购工作，根据设计需求采购所需的材料和设备。
2. 施工方案：根据工程的具体要求和涵闸工程的特点，制定以下施工方案：（1）施工方式：涵闸工程施工采用传统施工方式，分为主体结构施工和附属设施施工两个阶段进行。
（2）主要施工步骤：a. 地基处理：进行基坑开挖、土方开挖和整平，确保基础地基的平整牢固。
b. 主体结构施工：包括闸墩、闸门、水闸、导流隧洞等结构的施工。
c. 混凝土浇筑：对涵闸主体结构进行混凝土浇筑，确保结构牢固、耐久。
d. 附属设施施工：包括护岸、排水系统、过水设施等的施工，为涵闸工程的正常运行提供保障。
e. 设备安装：安装闸门、涵管、过水设备等涵闸工程所需的相关设备。
（3）施工组织与管理：a. 设置施工安全保护措施，配备必要的安全设施和器材，制定施工安全管理规定，加强安全生产教育培训工作。
涵闸施工方案11.3.1
南水北调东线一期工程鲁北段工程涵闸工程施工方案二○一一年四月目录涵闸施工方案 0第一小节土方开挖施工 0第二小节水泥改性土换填施工 0第三小节闸室混凝土施工 (2)第四小节水泥土搅拌桩施工 (7)涵闸施工方案节制闸主要由上游连接段、闸室段和下游连接段三大部分组成。
第一小节土方开挖施工土方开挖施工采用挖掘机装土，15t自卸汽车运土，施工方法与前述基本相同.当开挖到地下水位以下时，必须对基坑进行提前降水。
降水方法结合渠道土方开挖的降水井降水,保证地下水位降到开挖底面以下1。
0m。
第二小节水泥改性土换填施工水泥改性土换填主要是在闸室及上下游连接段进行的地基加固措施。
水泥土计划采用路拌机就地拌和法，分层进行填筑。
填筑方法与渠道土方填筑基本相同，施工质量及技术标准必须满足设计要求。
一、换填试验段（一）、换填全面开工前，根据工程土类性质和填料性质、压实机械条件，分别选择一定长度的试验区段进行填筑试验，以选定与填筑、压实、检测有关的工艺参数；水泥土配合比等施工工艺参数;确定新的快速试验检测办法与已规定的基本试验检测之间的相互关系等，验证和优化路基填筑施工方案，确定施工工艺参数。
（二)、试验段的目的是为取得施工经验及相关参数，检验施工机械组合，根据压实机械和不同部位的压实标准来确定松铺厚度、水泥土的最佳含水量、达到设计要求密实度的碾压遍数等,以确定最佳的组合方案。
二、水泥土配合比水泥土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标通过试验室进行试验确定.三、劳动力、机械设备配置人员、机械设备应施工方案、机械、人员的的组合、工期要求进行合理配置。
主要机械设备：路拌机、平地机、压路机、自卸汽车、推土机、装载机等。
四、施工方法及工艺(一）、施工方法1、水泥土的拌和初步计划采用路拌法，监理人有要求时按照要求执行。
2、施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。
水泥土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。
涵闸工程施工方案
涵闸工程施工方案1. 项目概述本文档旨在制定涵闸工程的施工方案。
涵闸工程是指为了解决河道交叉、道路交通和水资源调控等问题，设计并建设起来的一种专门用于调节河流水位和水流的工程设施。
本工程的施工将会采用XX公司负责项目管理和实施，确保工程质量和进度。
2. 施工目标本涵闸工程的施工目标是确保工程质量，按时完成工程，并保证施工过程的安全性。
具体目标包括：•建设一个可以有效进行河流水位和水流调节的合理设计的涵闸；•在预定的时间范围内完成涵闸工程的施工。
3. 施工流程3.1 准备阶段•确定项目管理团队，并明确各个团队成员的职责；•确定施工区域，包括工程范围和现场管理区域；•编制详细的施工计划，包括工期、资源需求和施工顺序；•确定施工所需的材料和设备，并进行采购；•建立施工现场，包括建造临时办公室和生活设施。
3.2 基础工程施工•进行地勘，确定基础工程建设的土质和地质状况，并进行相应的处理；•进行基础工程的施工，包括挖掘、填充和夯实；•安装地下管道和电缆。
3.3 结构工程施工•安装涵闸的上部结构，包括导流门、涵洞等；•安装涵闸的中部结构，包括涵闸门、进水口等；•安装涵闸的下部结构，包括固定桩、板桩等；•进行涵闸工程的灌浆以增加结构的稳定性。
3.4 完工阶段•进行工程的收尾工作，包括清理现场和整理资料；•进行工程的验收和交接。
4. 施工安全措施在涵闸工程的施工过程中，为了确保施工人员的安全和工程的质量，需要采取以下安全措施：•施工员工必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备；•设立施工现场的安全防护区域，禁止非施工人员进入；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力；•对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能；•建立健全的施工管理制度和安全管理规范，做好施工安全记录和事故报告。
5. 施工质量控制为了保证涵闸工程的质量，需要采取以下质量控制措施：•严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工工艺和工程质量；•对施工过程中的质量关键点进行检测和监控；•对施工材料进行检验和验收，确保材料品质；•建立质量检测与验收制度，确保工程质量的可控性和可靠性；•建立施工质量追溯制度，做好施工质量记录和档案管理。
涵闸施工方案11.3.1
涵闸施工方案11.3.1涵闸是一种用于控制和调节水流的重要工程设施，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将对涵闸施工方案11.3.1进行详细介绍，包括施工准备、工程施工过程、施工质量控制等内容。
一、施工准备在进行涵闸施工之前，需要做好以下准备工作：1.编制施工方案：根据实际情况，制定详细施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
2.采购材料设备：根据施工方案的要求，采购所需的材料设备，保证施工进度。
3.组织施工人员：组织专业施工人员参与施工，确保施工质量。
4.准备施工现场：清理施工现场，确保施工安全顺利进行。
二、工程施工过程1.基础施工：首先进行基础施工，包括挖土、浇筑基础等工作，确保涵闸的稳固。
2.结构施工：接着进行涵闸结构的施工，包括墙体的搭建、门槛的安装等工作。
3.设备安装：安装涵闸的操作设备，包括启闭机、控制系统等，确保涵闸的正常运转。
4.调试运行：对已安装的设备进行调试运行，检查涵闸的各项功能是否正常。
5.施工结束：确认涵闸工程无误后，完成相关验收工作，结束施工。
三、施工质量控制为确保涵闸施工质量，需要进行严格的质量控制，包括以下内容：1.材料验收：对施工所用材料进行验收，检查其质量是否合格。
2.工艺监控：加强对施工工艺的监控，确保按照规范要求进行施工。
3.施工记录：做好施工记录，及时记录施工过程中的关键数据和信息。
4.质量检验：对涵闸施工过程进行质量检验，及时发现并纠正问题。
5.施工总结：施工结束后，对整个施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
通过以上对涵闸施工方案11.3.1的详细介绍，相信读者对涵闸施工过程有了更深入的了解，也能更好地指导实际施工工作。
愿涵闸施工工程顺利完成，质量可靠！。
涵闸施工方案
涵闸施工方案一、前言涵闸是水利工程中一种常见且重要的结构，用于调节水位、控制水流、保护环境等。
本文将针对涵闸施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、施工过程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 确定施工地点：根据项目需要确定涵闸的具体位置，进行测量和勘察工作，明确地貌、水流情况、土壤特性等。
2. 编制施工方案：根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括工程设计、施工工艺、材料选用等。
3. 筹备材料和设备：根据方案需求，准备必要的施工材料和设备，如钢筋、混凝土、挖掘机、起重机等。
4. 安排施工人员：确定施工队伍，并安排合适的人员分工，确保施工有序进行。
三、施工过程1. 基础开挖：根据设计要求，在涵闸位置进行基础开挖工作，使用挖掘机等设备进行挖掘，并注意加强边坡防护。
2. 基础处理：对基础进行处理，如清理底泥、回填加固等，确保基础稳固。
3. 钢筋制作与安装：根据设计图纸要求，进行钢筋加工和预制构件制造工作，并进行钢筋的安装，注意按照规定位置、数量和间距进行安装。
4. 混凝土浇筑：在安装完钢筋后，进行混凝土浇筑工作。
根据涵闸的尺寸和设计要求，采用适当的浇筑方法，确保混凝土质量。
在浇筑过程中，注意控制浇筑速度和均匀性，防止混凝土产生太多空隙和缺陷。
5. 结构养护：完成混凝土浇筑后，进行结构养护工作。
包括覆盖湿布、喷水养护等措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
6. 闸门安装：根据设计要求，安装闸门及其附件，确保闸门顺畅运行。
7. 环境整理：施工完成后，对施工区域进行环境整理和清理，包括清理渣土、回填土方等。
四、安全措施1. 安全教育和培训：在施工前，对参与人员进行必要的安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 工地标识和防护：对施工现场进行标识，并设置相应的防护设施，如安全警示牌、护栏等，确保工地的安全性和有序性。
3. 施工过程监测：在施工过程中，对关键工序进行监测和检测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
涵闸工程施工方案百度文库
一、工程概况涵闸工程是一项重要的水利工程，主要用于调节河道流量、防洪排涝、灌溉农田等。
本工程位于某河流上游，全长XX公里，设计流量为XX立方米/秒。
工程内容包括：新建涵闸、新建排洪道、新建节制闸、新建管理房等。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责工程的设计、施工方案编制、施工技术指导等工作。
（3）施工部：负责施工现场的管理、施工进度控制、质量监督等工作。
（4）物资供应部：负责工程所需物资的采购、供应、运输等工作。
（5）安全环保部：负责施工现场的安全、环保、文明施工等工作。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）主体结构施工阶段：3个月。
（3）附属设施施工阶段：2个月。
（4）工程验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 涵闸施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
（3）施工要点：①模板工程：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
②钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确。
③混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
2. 排洪道施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
（3）施工要点：①模板工程：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
②钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确。
③混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
3. 节制闸施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
（3）施工要点：①模板工程：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
②钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确。
③混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
4. 管理房施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
涵闸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX县，是一条重要的灌溉渠道，承担着灌溉、防洪、排涝等功能。
涵闸是灌溉渠道中的重要组成部分，对保障灌溉用水和防洪安全具有重要意义。
本次施工方案针对涵闸的建设，主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立涵闸施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）配备充足的技术人员和管理人员，确保工程顺利进行。
（3）建立健全各项规章制度，确保施工质量、安全和进度。
2. 技术准备（1）对施工图纸进行仔细审查，确保设计合理、符合规范要求。
（2）对施工方案进行优化，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的建筑材料，如混凝土、钢筋、水泥等。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对材料进行妥善保管，防止材料损坏、丢失。
4. 设备准备（1）根据施工需要，购置或租赁施工设备，如挖掘机、搅拌机、泵车等。
（2）对设备进行检查、调试，确保设备运行正常。
（3）对操作人员进行设备操作培训，提高设备使用效率。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层施工。
（3）主体结构施工：进行涵闸主体结构的施工，包括闸室、闸门、启闭机等。
（4）附属设施施工：进行涵闸的附属设施施工，如护坡、排水沟等。
（5）竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）基础施工：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，确保基础开挖质量。
（2）主体结构施工：采用现浇混凝土施工方法，确保主体结构质量。
（3）闸门及启闭机施工：采用预应力混凝土施工方法，确保闸门及启闭机质量。
（4）附属设施施工：采用现浇混凝土施工方法，确保附属设施质量。
四、质量控制1. 质量目标（1）确保涵闸工程符合设计要求、规范标准。
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南水北调东线一期工程鲁北段工程涵闸工程施工方案二○一一年四月目录涵闸施工方案 0第一小节土方开挖施工 0第二小节水泥改性土换填施工 0第三小节闸室混凝土施工 (2)第四小节水泥土搅拌桩施工 (7)涵闸施工方案节制闸主要由上游连接段、闸室段和下游连接段三大部分组成。
第一小节土方开挖施工土方开挖施工采用挖掘机装土，15t自卸汽车运土，施工方法与前述基本相同。
当开挖到地下水位以下时，必须对基坑进行提前降水。
降水方法结合渠道土方开挖的降水井降水，保证地下水位降到开挖底面以下1.0m。
第二小节水泥改性土换填施工水泥改性土换填主要是在闸室及上下游连接段进行的地基加固措施。
水泥土计划采用路拌机就地拌和法，分层进行填筑。
填筑方法与渠道土方填筑基本相同，施工质量及技术标准必须满足设计要求。
一、换填试验段（一）、换填全面开工前，根据工程土类性质和填料性质、压实机械条件，分别选择一定长度的试验区段进行填筑试验，以选定与填筑、压实、检测有关的工艺参数；水泥土配合比等施工工艺参数；确定新的快速试验检测办法与已规定的基本试验检测之间的相互关系等，验证和优化路基填筑施工方案，确定施工工艺参数。
（二）、试验段的目的是为取得施工经验及相关参数，检验施工机械组合，根据压实机械和不同部位的压实标准来确定松铺厚度、水泥土的最佳含水量、达到设计要求密实度的碾压遍数等，以确定最佳的组合方案。
二、水泥土配合比水泥土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标通过试验室进行试验确定。
三、劳动力、机械设备配置人员、机械设备应施工方案、机械、人员的的组合、工期要求进行合理配置。
主要机械设备：路拌机、平地机、压路机、自卸汽车、推土机、装载机等。
四、施工方法及工艺（一）、施工方法1、水泥土的拌和初步计划采用路拌法，监理人有要求时按照要求执行。
2、施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。
水泥土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。
3、在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的水泥土填料，在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。
水泥土填筑按试验段总结的施工工艺流程组织施工，同时在施工中，根据实际情况不断完善施工质量控制措施，确保路基压实质量。
（二）、施工工艺1、验收下承层填筑前应检查基底几何尺寸，核对压实标准（进行相关工序的检测与验收），不符合标准的基底应进行处理，使其达到验收标准。
2、测量放样在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。
在两侧路肩边缘外设指示桩,在方格网内用白灰点控制自卸车倒土密度，以此控制每层的摊铺厚度。
3、拌和首先选择试验选定的合格土料进行摊铺，推土机推平，其厚度25～30cm。
土料的含水量应经过测定，并计入水泥吸水量影响。
土方摊铺完成后，按照掺入量换算出将要拌入的水泥量，采用袋装水泥平均摆放，然后人工拆袋并摊铺均匀，随后及时用路拌机进行来回拌和。
拌和遍数应经过试验选定，最少不少于3遍。
水泥土混合料的最佳含水量控制方案是:如果土的天然含水量距最佳含水量差距不大时，拌和时将水成雾状均匀地喷入水泥土中拌和均匀；如土的天然含水量距最佳含水量差距较大时考虑在取土场分块灌水焖土。
如土料的天然含水量过大，事先进行适度的晾晒或加入适量的磨细生石灰对降低含水量效果较好。
现场摊铺后混合料的颜色应均一，厚度均匀。
混合料应全断面均匀摊铺，不得出现纵向接缝，不宜中断。
当因故中断超过2h时，应设置横向施工缝，横向接缝应采用搭接施工。
在整型过程中，严禁车辆通行。
初步整型后，检查混合料的松铺厚度，必要时应进行补料或减料。
4、碾压当混合料接近最佳含水率时，用重型压路机在施工面全宽内碾压至要求的压实密度，碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。
碾压时，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于 3.0m。
两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于2.0m。
碾压过程中，表面应始终保持湿润，严禁有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。
碾压结束之前，应用平地机终平一次，使其纵向顺适，符合设计要求。
5、养生水泥土碾压完成后，如不能连续施工应进行养生，使水泥土表面保湿养生不少于7天。
养生期间勿使水泥土过湿，更不能忽干忽湿，应控制好交通，除洒水车外应封闭交通。
水泥土分层施工时，下层检验如压实度、平整度等指标合格后，上层填土能连续施工时可不进行专门的养生期。
第三小节闸室混凝土施工主要施工工艺：混凝土施工采用混凝土搅拌运输车水平运输，闸室底板6m3砼输送泵入仓，闸墩、边墙等部位采用砼泵车直接入仓，或通过汽车吊配合砼吊罐入仓，插入式振捣器进行振捣。
模板采用大块钢模板，排架模板垂直运输采用门架式提升机施工，脚手架采用双排钢管脚手架，交通桥梁板在预制场预制，载重车运至吊装部位，机械配合人工吊装。
主要施工流程:清理底层—测量放线—浇筑砼垫层—安装底板及边墙（闸墩）竖向钢筋—立模—浇筑底板砼—安装墙体（闸墩）钢筋—墙体（闸墩）模板架立—浇筑墙体（闸墩）砼—拆模养护。
一、闸室主体钢筋砼施工（一）、测量放线施工前严格按图纸放线，且由监理人验线，方可进行下道工序：测出轴线控制桩，清理表层杂物。
在基础面上测定出轴线并用标桩做出标记。
沿着主轴线，量出砼垫层细部控制点并划出标记。
（二）、基础处理基坑验收、验线完成后，用16t震动碾或平板振动夯将地基碾压4～6遍，碾压夯实，经验收后方可进行砼施工。
（三）、钢筋加工制安首先熟悉图纸，进行钢筋下料单进行计算复核，各种型号的钢筋进行合理搭配焊接锚固，根据工作面施工进度和施工方案要求进行钢筋加工。
加工成型的钢筋应分部位有序堆放，并在每一种钢筋堆放处挂上标牌，标记出钢筋号、使用部位、根数及其他相关参数，便于查找和统计。
半成品钢筋下面垫上木板或钢管，做好防潮防雨措施。
垫层完成后，进行表面清理，按施工图的设计要求在垫层上弹线，弹出纵横向钢筋间距及底板位置，先进行底板底层钢筋绑扎，然后绑扎上层钢筋网片，为保证上下层钢筋的刚度，原则上按间距2m设一个马蹬筋，如强度不够，加密到强度符合要求为止。
底板钢筋绑扎就位后，然后绑扎边墙钢筋，绑扎侧边墙钢筋时先竖筋后横筋，绑竖筋时，首先把待绑段的两端竖筋校正找直划线，按施工图的设计间距绑扎或焊接竖筋，绑横筋时，再在竖筋的两端沿铅垂方向按横筋设计间距划线、摆放，无误后，进行钢筋绑扎或焊接。
墙体钢筋绑完后接着绑扎斜角钢筋，固定在底板和墙体钢筋上。
根据本次浇筑施工安排分两次施工，先底板后闸墩。
钢筋绑扎、焊接就位完毕后，钢筋用加工好的砂浆垫块支垫，控制保护层厚度，垫块尺寸应符合设计要求。
钢筋绑扎时，在伸缩缝位置处注意进行止水带预埋安装，钢筋不得占用止水带位置，以免造成止水褶皱卷曲发生。
（四）、底模板施工墙体模板：采用1.2m×1.5m组合大模板施工。
先浇筑底板混凝土，底板模板采用组合钢模板。
1、底模板制作安装模板拼装：侧模采用1.2m×1.5m钢模，钢管围檩，钢管支撑，模板缝隙密封条采用海绵条密封，伸缩缝处模板采用两块木模兼固定橡胶止水，用方木或钢管支撑侧墙距底板顶70cm设一排对拉螺栓。
2、闸墩模板制作安装边墙（闸墩）模板采用1.2m×1.5m的大模板。
模板均采用内撑外拉法固定。
搭设脚手架：侧墙外采用双排钢管脚手架，兼做绑钢筋和立模脚手架。
脚手架尺寸大致为：外墙采用碗扣式脚手架，排距和步距均设 1.2m，向外打斜撑，纵向搭剪力撑。
安装模板及固定对拉螺栓：先安装内模斜角模板，然后由下向上逐层拼装固定。
两个边墙设对拉螺栓，间距为0.6×1.5m，螺栓的直径为16mm，在每一排对拉螺栓与钢模接触处，在钢模接缝处，用5mm厚小钢板条与对拉螺栓相连接，宽度比钢模厚度略长，以利于模板拆除并减少模板损坏。
拆模后用切割机沿砼表面切除对拉螺栓端头，并用模光机磨平。
钢模的纵横围檩采用钢管围檩，模板缝采用海绵条填实。
为了增加模板的整体强度，两个外侧模板的顶部用钢筋连接。
浇筑砼时要派专人检查模板及支撑稳定性，防止变形。
（五）、止水安装止水型号、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合设计要求。
止水安装用堵头板把橡胶止水卡在设计位置上，仓内部分止水要用钢筋做成卡子把止水固定好，安装要保证位置正确、顺直，浇筑时不发生位移。
安装时，应防止其变形和开裂。
（六）、砼浇筑模板支设、止水及埋件等全部安装完成后，填写仓号资料报请监理人验收，经验收合格并取得开仓许可证后，可进行洞身砼浇筑工作。
1、砼拌制、运输砼按照设计要求在拌和站集中拌和，采用运输6～9m3砼搅拌运输车运输，底板砼输送砼泵泵送入仓，闸墩等采用砼泵车入仓或汽车吊配合砼吊罐入仓。
2、混凝土施工根据施工需要，采用先底板后墩身（边墙）浇筑顺序。
浇筑过程中，应随时检查模板，支架稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷应立即处理，相应检查钢筋、止水带及预埋件位置，如发生移动，应及时纠正。
混凝土施工采用泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转搅拌，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完。
浇筑时根据气温条件，采取预冷骨料，加缓凝剂或加热保温，加强养护等措施，确保砼浇筑质量。
砼浇筑完毕后，洒水或铺设湿草垫养护，在炎热干燥气候情况下应提前养护，并延长养护时间。
3、泵送注意事项泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
在高温季节泵送，宜用草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm径管每100节有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。
清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。
先安好专用清洗水，再启动空压机，渐渐加压。
清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。