钢筋混凝土构造柱的施工要求
构造柱钢筋设置要求
构造柱钢筋设置要求包括：
1.柱钢筋的直径、间距和数量应符合设计规范和建筑规范的要求。
2.柱钢筋应紧贴在柱心内部，不得露出柱壁外。
3.柱钢筋应与柱心呈垂直关系，不得倾斜。
4.柱钢筋的端部应加弯，使钢筋与柱壁连接处呈紧密接触关系。
5.柱钢筋应与其他钢筋连接处应有适当的锚固措施。
6.柱钢筋应完好无损，不得有锈蚀、弯曲、损坏等现象
7.柱钢筋的布置应保证在柱心内部均匀分布，以确保柱的承载能力。
8.柱钢筋的端部应有足够的长度，以以确保钢筋与柱壁之间的紧密接触。
10.在柱钢筋的布置过程中，应注意防止钢筋受潮、钢筋与混凝土之间的摩擦阻力等因素。
注：这些是一般的构造柱钢筋设置要求，实际施工中还应结合具体工程设计文件和相关规范进行实施。
构造柱的设计与施工要求
1、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱2、当墙长大于5m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱3、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱4、构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500，沿墙体全长贯通主要还是根据图纸设计要求在定砌体混凝土构造柱的设置要求1 、当无混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120(或100)厚墙超过3.6m，180(或190) 厚墙超过5m 时，在该区间加混凝土构造柱分隔；2、120(或100)厚墙当墙高小于等于 3 米时,开洞宽度小于等于 2.4m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；3、180(或190)厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于3.5m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁1、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱2、当墙长大于5m（或墙长超过层高2 倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱3、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱4、构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500，沿墙体全长贯通主要还是根据图纸设计要求在定建筑抗震设计规范GB50011-2010，明天开始实施的那本。
第13.3.4-4 条：钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，尚应符合下列要求：墙长大于5m 时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m 或层高2 倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m 时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
构造柱设置规范构造柱间距应该分两种情况区分对待。
一种是单一作为约束边缘构件的构造柱，此类构造柱的设置主要考虑约束墙段的长度需要，以往抗震规范中尚不明确，无论在砌体横墙或纵墙中均未提出间距的要求。
事实证明构造柱的约束作用是有限的。
例如在以往的纵墙中设置构造柱时只要求在两端设构造柱，数十米长的构造柱难以约束墙段的破坏此时构造柱的数量是远远不够的。
即使横墙中的构造柱间距一般可能达到11~12 米，构造柱的作用也难以完全发挥。
构造柱施工指引
构造柱施工指引
1、工艺流程：
放线→植筋（预埋）→构造柱钢筋绑扎→砌墙（预埋拉结筋）→留马牙槎→模板支撑→混凝土浇筑→拆模成型。
2、成品要求：
（1）构造柱留设位置合理。
（2）柱表面平整光滑。
（3）无麻面、胀模等质量缺陷。
（4）与马牙槎搭接紧密牢固。
3、施工要点：
（1）构造柱放线定位准确。
（2）种植钢筋牢固可靠，钢筋绑扎规范。
（3）砌墙时柱留设位置准确，马牙槎留设规范，拉结筋预埋到位。
（4）穿墙螺杆洞必须在砌筑墙体时留设，严禁硬砸穿洞。
（5）在构造柱模板上口留簸箕口，模板加固要规范、牢固，墙体两侧必须粘贴双面海绵胶带，防止漏浆。
（6）浇筑混凝土前充分润湿模板，浇筑时用振动棒充分振捣。
（7）待混凝土达到拆模强度时，方可拆除模板。
钢筋混凝土构造柱施工技术一般规定【全网推荐】
钢筋混凝土构造柱施工技术一般规定[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】钢筋混凝土构造柱施工技术一般规定？【解答】1、设置构造柱的多层砖房应分层按下列顺序进行施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模、浇灌混凝土柱。
钢筋混凝土圈梁应现浇。
2、马牙槎尺寸应符合要求。
在墙体施工中，从每层柱脚开始，先退后进。
3、构造柱和圈梁的模板可用木模或钢模。
在每层砖墙砌好后，立即支模。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止板缝浆。
4、在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。
在砌墙时，应在各层柱底部（圈梁面上）以及该层二次浇灌段的下端位置，留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。
清除完毕应立即封闭洞眼。
5、构造柱的混凝土坍落度宜为50～70mm，以保证浇捣密实。
亦可、据施工条件、季节不同，在保证浇捣密实的情况下加以调整。
混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完，超过1.5h的混凝土不得使用，并不得再次拌合后使用。
6、构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m.在施工条件较好并能确保浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。
预制大梁、圈梁和柱的接头处，则必须在同一层内一次浇灌。
7、浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振捣棒，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，并严禁通过砖墙传振。
8、钢筋应除锈、调直。
对预留的伸出钢筋，不应在施工中任意弯折。
如有歪斜，应在浇灌混凝土前校正到准确位置。
箍筋应按要求位置与竖筋用金属丝绑扎牢固。
复合夹心墙的连接钢筋应采取有效防锈措施。
9、在冬期施工时，要注意清除模板内和砖上的冰碴。
混凝土外加剂的选择和掺量须按有关规定确定。
对已浇好的混凝土，要采用保温措施，避免受冻。
10、施工时应有防雨措施，下雨时不宜露天浇灌混凝土。
构造柱钢筋
构造柱钢筋一、引言钢筋是混凝土结构中的重要构造材料之一，对于柱来说承载和传递荷载的能力至关重要。
本文将介绍如何构造柱钢筋，包括柱的布置原则、钢筋的直径、间距和截面积等要求，以及一些常见的柱钢筋布置方法。
二、柱钢筋布置原则柱钢筋的布置需要满足以下几个原则：1.合理布置：柱钢筋应按照设计要求合理布置，以确保柱的强度、刚度和稳定性。
2.荷载传递：钢筋应布置在能传递荷载的位置，如柱顶、柱身和柱底部。
3.保护层要求：柱的钢筋应有足够的保护层厚度，以防止钢筋锈蚀，通常保护层厚度为柱直径的1.5倍。
4.纵向钢筋配筋率：柱的纵向钢筋配筋率通常在1%到4%之间，根据具体情况确定。
5.横向钢筋配筋率：柱的横向钢筋配筋率通常在1%到3%之间，根据具体情况确定。
三、柱钢筋直径、间距和截面积要求1.纵向钢筋直径：纵向钢筋的直径一般为12mm、14mm、16mm、18mm等常用规格，根据柱的尺寸和设计要求选择合适的直径。
2.纵向钢筋间距：纵向钢筋的间距取决于柱截面尺寸和承载荷载大小，一般建议在4倍钢筋直径到6倍柱厚之间。
3.纵向钢筋截面积：纵向钢筋截面积的计算可以按照钢筋的配筋率要求进行，或按照承载力设计进行。
4.横向钢筋直径：横向钢筋的直径一般为6mm、8mm、10mm等常用规格，根据柱的尺寸和配筋要求选择合适的直径。
5.横向钢筋间距：横向钢筋的间距一般在柱截面范围内均匀布置，间距的具体要求可以根据设计要求和构造特点来确定。
四、常见的柱钢筋布置方法1.矩形柱布置：矩形柱钢筋布置通常采用四根对角纵向钢筋和横向钢筋进行配筋，纵向钢筋尽量靠近柱角，并在横向钢筋与纵向钢筋交叉处进行交叉绑扎。
2.圆形柱布置：圆形柱钢筋布置通常采用圆形环绕纵向钢筋和横向钢筋进行配筋，纵向钢筋均匀分布于柱周向，并在与横向钢筋相交处进行交叉绑扎。
3.异形柱布置：异形柱钢筋布置根据柱的形状和结构特点进行设计，可以根据设计要求进行合理布置纵向钢筋和横向钢筋，保证柱的强度和稳定性。
构造柱配筋规范要求
构造柱配筋规范要求柱的配筋规范是为了确保柱子在荷载作用下不会发生破坏或挠曲，以保证建筑物的安全性和稳定性。
下面将针对柱的配筋规范要求进行构造，包括柱的尺寸与配筋率、钢筋的直径与间距、锚固长度以及柱的构造材料等。
1. 柱的尺寸与配筋率柱的尺寸应根据建筑结构设计荷载和构造要求进行确定，一般包括柱的高度、宽度和截面形状等。
配筋率是指柱截面中钢筋面积与截面总面积之比，用于控制柱的受力性能。
柱的配筋率取决于柱的受压和受拉区域，一般要求受压区域钢筋率不小于0.2%，受拉区域钢筋率不小于0.15%。
2. 钢筋的直径与间距柱的配筋主要由纵向钢筋和箍筋组成。
纵向钢筋一般采用直径为12mm至40mm的钢筋，根据柱的尺寸和荷载要求确定纵向钢筋的数量和间距。
柱截面的尺寸越大，纵向钢筋的直径和间距一般相应增加。
箍筋一般采用直径6mm至16mm的钢筋，其间距根据柱的尺寸和荷载要求进行确定。
3. 锚固长度柱的底部和顶部需要进行钢筋的锚固处理，以保证柱的连接和传力性能。
柱的底部锚固长度一般不小于12倍的钢筋直径，柱的顶部锚固长度一般不小于16倍的钢筋直径。
锚固长度的设计和施工要符合相关的规范和要求。
4. 柱的构造材料柱的构造材料主要包括混凝土和钢筋。
混凝土要符合相关的强度要求，一般采用C30至C50的标号。
钢筋要符合相关的强度和规格要求，一般采用HRB335、HRB400等级的钢筋。
总结起来，柱的配筋规范要求主要包括柱的尺寸与配筋率、钢筋的直径与间距、锚固长度以及柱的构造材料等。
这些要求的核心目的是确保柱具有足够的受力性能和稳定性，从而为建筑物的安全运行提供保障。
在柱的设计和施工过程中，需要严格按照相关的规范和要求进行操作，以确保柱的质量和可靠性。
钢筋混凝土工程(构造柱)施工方法
钢筋混凝土工程(构造柱)施工方法1、钢筋工程1.1、钢筋加工（1）钢筋加工应满足以下要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm；箍筋内净尺寸±5mm。
（2）钢筋加工前应做好如下工作：a．钢筋有出厂质量证明书，并经现场抽样送检合格；b．钢筋经除锈、调直；c．加工场已搭好，设备已就位；d．施工人员已经培训，熟悉操作规程；e．已对工人进行技术交底；（3）钢筋加工时应注意：先做的，先加工；后做的，后加工；先柱，后梁板的原则。
（4）本工程钢筋加工拟采用在现场集中下料，机械加工的方法。
加工严格按料单上标注的尺寸和数量加工，离地、分区堆放整齐，不得互相叠压，并做好标识，加工质量应符合设计及规范要求。
1.2、柱筋绑扎、焊接施工顺序为：检查调直柱钢筋→焊接纵向柱筋及绑扎箍筋→绑扎保护层垫块（1）由下层引测本层柱轴线，弹出柱边线并经有关单位复核合格。
（2）先焊接柱纵向钢筋，焊接时应将竖筋扶直，按规定错开接头。
焊好的钢筋不能出现偏心、弯折、烧伤等现象。
（3）按设计及规范要求绑扎柱箍筋，箍筋的接头（弯勾叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
（4）钢筋绑扎、焊接完成后立即绑上与保护层相同厚度的高标号水泥砂浆垫块，并请有关部门进行验收。
2、模板工程2.1、本工程模板拟采1840×920胶合模板。
不符合模板数及特殊的部位，采用小木模加以拼装。
2.2、支撑采用斜撑、螺丝拉杆、钢管支撑。
2.3、模板安装(1)当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎、分段验收完毕，即进行柱模板安装，柱模板用预先制作好的定型模板拼装而成。
(2)框架柱子模板须采用拉撑结合的办法进行固定，模板的承力架和支撑采用Φ48钢管系统，夹模用井字形卡夹方式，夹在两面砖墙上。
柱截面尺寸≤600mm时，采用单管井字架，间距不大于300mm；截面尺寸≥750mm柱子，采用双管并两个方向均从柱的中心部位穿Ф12～Ф18螺杆用“3”形扣件卡紧双管进行对拉防止胀模，其间距不大于500mm。
房屋构造柱钢筋设置要求
房屋构造柱钢筋设置要求
在建筑工程中，房屋的构造柱是非常重要的结构部件。
为了保证建筑
物的安全性、稳定性以及使用寿命，必须合理设置房屋构造柱钢筋。
以下是关于设置房屋构造柱钢筋的详细要求。
一、钢筋的布置原则
1.保证钢筋与混凝土的界面坚固，不产生空鼓、裂缝和锈蚀。
2.钢筋应沿轴线方向布置，且应横截面上对称排列，避免出现异型截面。
同时，钢筋的截面应尽可能大，以增加钢筋与混凝土之间的附着力。
3.钢筋应适当距离外表面，避免腐蚀和侵蚀。
二、钢筋的直径和数量
根据建筑物的设计荷载和结构要求，确定各构件所需的钢筋直径和数量，单根钢筋直径不应小于6mm。
在同一房间里的构造柱数量应相同，直径也应相同，以保证建筑物的结构稳定性和均衡性。
三、钢筋的埋设深度和间距
1.钢筋的埋设深度应按规定计算，不得小于正常混凝土保护层厚度加上2~3倍钢筋直径，以保证钢筋的防腐、防锈功能。
2.钢筋之间的间距应按规定计算，高楼建筑钢筋的间距要比低层建筑的密集，以增加钢筋的承载能力。
在钢筋间距过大时，会影响混凝土的
受力效果，进而影响整个房屋的结构安全性。
四、钢筋连接方式
钢筋的连接方式应符合设计要求，焊接和机械连接应精确可靠，不得
出现偏差和裂纹等缺陷。
进行钢筋连接时应注意避免出现未完全焊接、焊接质量不好等情况。
综上所述，对于房屋构造柱钢筋的设置要求十分严格，只有在严格遵
守相关规定和要求的前提下进行设置，才能有效地提高钢筋的承载能
力和房屋的结构稳定性，保证建筑物的安全性和使用寿命。
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钢筋混凝土构造柱的施工要求
(1)设置在砖砌体中的构造柱，必须是现场浇筑，并且必须按照先砌墙、后浇柱的施工程序进行。
每一检验批砌体中构造柱的混凝土，至少应做一组试块。
(2)构造柱与墙体的连接处，墙体应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，也就是我们工地上称之为五进五出的做法(由于多孔砖的厚度尺寸较大称为三进三出)，沿墙高方向每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1.0m，预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如发现有歪斜、弯曲，应在浇灌混凝土之前，校正到准确位置并绑扎牢固。
马牙槎在砌筑时，可以利用皮数杆，每隔8皮砖划一明显记号，提醒砌筑人员切勿遗放墙体拉结钢筋。
(3)在砌马牙槎时最好能够采用缩口缝砌筑法，要求保证做到随砌随划，划缝深度为8~10mm，划缝的深度应当一致，并随砌随清理干净，提倡采用缩口缝砌筑法的目的是为了增强构造柱与墙体的结合力。
(4)如果能够在凸槎最下面的1皮砖用刨锛打去一角，这样更有利于增强混凝土与砌体的黏结程度，增强构造柱的抗震能力。
为了保证构造柱钢筋不产生位移，可以用20号铁丝把每道墙体拉结钢筋分别与构造柱的竖向主筋绑扎连接在一起。
(5)在浇灌构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。
(6)为了确保模板内的清洁，在砌墙时，应在各层柱的底部(圈梁面上)，以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物使用，清除完毕应立即封闭洞眼，然后开始浇灌混凝土。
(7)现浇混凝土构造柱可以采用木模或钢模作为模板，如果使用木模板应浇水湿润，钢模板应涂刷隔离剂，模板应紧贴墙体设置，为防止混凝土胀模，支撑必须牢固有力。
对于砌体沉降或抗震缝处构造柱的模板，无论采用木模还是钢模，当混凝土浇筑完毕后，模板很不容易取出，如果不把缝内的模板取出，就会违反规范中关于沉降或抗震缝内不准存有硬物的规定，成为阻碍建筑物的沉降和抗震效果的事实。
为解决这一问题，可以选用聚苯乙烯泡沫板作为沉降缝或抗震缝内的模板，实际操作时，可以选购厚度与沉降或抗震缝宽度相同的聚苯乙烯泡沫板，用电锯或手锯把聚苯板沿长边方向切割成条，切割的宽度，应为构造柱宽度加两个马牙槎长度再加上100mm，在砌体砌筑过程中将聚苯板条立在柱位上，砌好的墙自然会把聚苯板挤紧，模板无需再进行加固，在构造柱混凝土浇筑完成后，聚苯板条可以留在抗震或沉降缝内，不必取出，由于泡沫板具有可塑性，不会影响建筑物抗震、沉降以及伸缩的功能。
(8)构造柱混凝土应分段浇灌，一般情况下每段浇筑高度不宜大于2m。
但是目前大部分的砖混结构层高都在3m左右，特别是住宅建筑的层高仅为2.7m，因此，在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实的前提下，可以以每层的层高作为浇筑高度。
(9)浇灌构造柱混凝土前，需要在构造柱与楼层结合面处，先注入适量与混凝土配合比相同、但是要去掉石子的水泥砂浆，其厚度可以掌握在30~50mm，然后再浇灌混凝土。
这样做的目的在于混凝土倾倒过程中，受到拉结钢筋的阻碍，粗骨料与水泥产生离析，缺少水泥的粗骨料堆积在构造柱的底部，就会出现我们常说的烂根现象。
(10)在构造柱混凝土振捣时，最好是采用人工插捣与振捣棒振捣相结合的方法，利用振捣棒捣实构造柱的柱心部位混凝土，利用人工插捣捣实与砌体接触的部位混凝土，好处在于振捣棒不接触砌体，起到保护已经砌筑完毕砌体的作用。
在任何情况下振捣棒都应避免触碰砌体，特别是应当严禁通过砌体传振。
浇筑500mm高混凝土振捣一次。
(11)在砌完一层墙体后准备浇灌该层构造柱混凝土之前，如果当时的风力和墙高都很大，此时对已砌好的独立墙片，采取相对应的临时支撑作为加固措施。
(12)模板拆除后，应当检查混凝土的表面，要求不应有蜂窝、孔洞以及振捣不实的现象，构造柱混凝土不应突出砌体的表面，钢筋应保证位置准确。