高压硅整流变压器的试验项目、周期和要求
高压试验变压器应该进行的试验项目
高压试验变压器应该进行的试验项目
高压试验变压器检修与安装后必须进行试验，在前后二次检修中间应对变压器进行预防性的试验。
试验变压器的试验记录必须予以保存，直至该变压器不能再用时为止。
对新装或大检修时更换过线圈的试验变压器，在验收时必须作下列试验：
1.试验外壳和油枕
2.试验变压器外壳中及套管内的油
3.用摇表测量变压器线圈的绝缘电阻，及检查可以测到的夹紧螺丝的绝缘。
4.测定变压比
5.测定线卷的欧姆电阻
6.确定线卷接线的组别
7.测定空载电流和损失
8.测定短路损失和短路电压
9.变压器主绝缘、套管和夹紧螺栓作交流耐压试验
10.空载时线卷层间绝缘的耐压试验，线卷层间绝缘试验须在主绝缘试验之后进行。
11.测定线卷与套管的介质损失角及测定线卷的电容比
12.作变压器定相试验
13.温升试验
14.试验瓦斯继电器
高压试验变压器应该做的预防性试验：
1.试验变压器油
2.测定线卷绝缘电阻
3.测定线圈和套管的介质损失角
4.在各分接头位置时分别测定其欧姆电阻。
变压器的检修项目及要求
变压器的大修项目及要求1、变压器普通在投入运行后5 年内和以后每间隔10 年大修一次。
2、在运行中的变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3 、运行中的变压器，当发现异常状况或者经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。
1.1 吊开钟罩或者吊出器身检修；1.2 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修；1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；1.5 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；1.6 安全保护装置的检修；1.7 油保护装置的检修；1.8 测温装置的校验,瓦斯继电器(压力保护器)的校验；1.9 操作控制箱的检修和试验；1.10 无励磁分接开关的检修；1.11 全部密封胶垫的更换和组件试漏；1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理；1.13 变压器油处理(真空滤油)或者换油；1.14 清扫油箱并进行喷涂油漆及防腐处理；1.15 大修后的试验和试运行。
2.1 吊钟罩(或者器身)普通宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。
2.2 为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃ 以上。
2.3 检查器身时应由专人进行，着装符合规定。
照明应采用安全电压。
不许将梯子靠在线圈或者引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线。
2.4 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或者器身上；在箱内作业需考虑通风。
2.5 拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或者更换。
2.6 拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反。
高压设备试验项目及操作方法注意事项
高压试验设备有哪些项目高压电气试验具体就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备的运行状态等等变压器试验项目很多: 一般有能力的情况下有以下项目吸收比和极化指数的试验、介质损耗和电容试验直流泄漏电流试验变比、极性试验空载损耗和负载损耗试验直流电阻试验分接开关的过渡电阻和过渡时间以及波形试验交流耐压试验绕组变形试验变压器油试验耐压试验：检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。
对220kv及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压，暂时过电压的能力。
试验时，按规定将被试品接入试验回路，逐步升高电压至标准规定的额定工频耐受电压值，保持1 min，然后迅速、均匀地降压到零，在规定的时间内，被试品绝缘未发生击穿穿或表面闪络，则认为通过了该项试验。
工频交流试验所施电压高出电气设备额定工作电压，通过这一试验可以发现很多绝缘缺陷，尤其对局部缺陷更为有效。
交流耐压试验可用工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）进行试验。
工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）是最新一代专门用于容性试品交流耐压试验的设备。
该产品操作简单，质量可靠，体积小，重量轻，非常方便现场使用。
该设备可用于 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验2、发电机的交流耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验4、6kV-500kV变压器的工频耐压试验5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。
该成套设备由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成。
上海大帆电气设备有限公司（生产该设备。
开关又有很多种空气开关、多油开关、少油开关、SF6开关、真空开关等等一般现在的设备10KV多为真空开关，10KV及以上一般都是SF6开关试验项目有：1、断口和整体以及提升杆的绝缘电阻2、断口接触电阻3、断口和整体的工频耐压试验4、开关分合闸时间特性5、开关分合闸不同期试验6、开关的最低电压分合闸试验避雷器又分为阀型和氧化锌避雷器现在多用氧化锌避雷器，氧化锌避雷器又分为有间隙氧化锌避雷器和无间隙氧化锌避雷器，现在多用无间隙氧化锌避雷器试验项目（无间隙氧化锌避雷器）1、本体和支柱瓷瓶的绝缘电阻2、75%直流1mA电压下的泄漏电流3、工频1mA的参考电压4、持续运行电压下的全电流有效值和阻性电流的峰值5、雷击记数器校验互感器又分为电压互感器和电流互感器又都分别有干式和油浸式不同的型号试验方法也不同谈谈测试数据的问题数据一般都有规程规定的，一般做来的数据要跟规程相比较、跟历次做出来的数据比较、跟同一种设备再进行比较，如果都合格的话那这个设备就是好的，如果有些数据出现问题，可以反复用不同的接线方法或者重复试验等等，防止是试验中出现了某种因素影响了试验数据，其中最重要的就是温度和湿度的问题，因为湿度越大，做出来的数据就越不好，最常用的就是用屏蔽的方法做出来的数据最好。
变压器试验项目及标准
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4）二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值：220～500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（tgδ值≥0.4时，变化量一般不大于30%）
3)试验电压如下：
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
变压器电力设备检修标准、周期、检验规范-杭州路桥集团公司
变压器大修周期的规定：1、发电厂和变电站的主变压器、发电厂的主要厂用变压器和主要变电站的所用变压器，在投入运行后的第五年内和以后一般每5~10年应大修一次。
2、其他超过正常过负荷运行的变压器，每10年大修一次；充氮与胶囊密封的变压器，可适当延长大修间隔。
3、对于密封式的变压器，经过试验和运行情况判定确有内部故障时，才进行大修。
4、运行中的变压器发现异常情况或经试验判明有内部故障时应提前进行大修。
5、在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，应考虑提前大修。
变压器大修项目有：1、吊出器身或吊开钟罩对器身进行检修。
2、对绕组、引线及磁屏装置的检修。
3、对无载分接头开关和有载分接头开关的检修。
4、对铁芯、穿心螺丝、轭梁、压钉及接地等的检修。
5、对油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等附属设备的检修。
6、对冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。
7、对保护装置、测量装置及操作控制的检查试验。
8、对变压器油的处理或换油。
9、对变压器保护装置（净油器、充氮保护及胶囊等）的检修。
10、对密封衬垫的更换。
11、对油箱内部的清洁，油箱外壳及附件的除锈、涂漆。
12、必要时对绝缘进行干燥处理。
13、进行规定的测量和试验。
变压器大修时运行人员需要做的安全措施：1、主变压器大修必须在设备停电检修状态下运行。
2、断开主变压器三侧TV小开关。
3、断开主变压器三侧隔离开关的动力电源小开关或动力电源保险（可能来电的隔离开关）。
4、停用主变压器的全套保护。
5、停用主变压器失灵保护。
6、停用主变压器启动稳定装置（保护启动和开关三跳启动）。
7、按照《电业安全规程》的规定布置好现场的安全措施，并与工作负责人进行交代。
8、停用主变压器冷却器。
9、停用主变压器冷却器动力交流电源。
10、停用主变压器冷却器直流控制电源。
11、停用主变压器调压装置交、直流电源。
12、停用有载调压在线滤油机交直流电源。
13、断开本体非电量直流电源回路。
电力变压器试验内容和要求
电力变压器试验内容和要求电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类。
这里我们只介绍交接预防性试验。
交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等。
变压器交接预防性试验可分为绝缘试验和特性试验两部分。
一、绝缘试验1.测量绕组的绝缘电阻和吸收变压器在安全和检修后投入运行前。
以及在长期停用后或每年进行预防性试验时，匀应用兆欧表测量一、二次绕组对地及一、二次绕组间的绝缘电阻值。
额定电压为1000V以上的绕组用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆欧表。
测量时，非被试绕组接地。
油浸式电力变压器绕组绝缘电阻值应满足表3-1的要求。
表3-1 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻的允许值单位：MΩ高压绕组电压等级（kV）温度（℃）10 20 30 40 50 60 70 802~10 450 300 200 130 90 60 40 2520~35 600 400 270 180 120 80 50 3563~220 1200 800 540 360 240 160 100 70大修后和运行中的绝缘电阻和吸收比一般不作规定，应和以前测量的数据比较，如有显著下降，应前面分析，以判断绝缘的好坏。
绝缘电阻在比较时，应换算到同一温度。
2.测量绕组连同套管的泄漏电流电压以35kV及以上且容量为10000kVA及以上的电力变压器，必须在交接大修后及预防性试验时测量绕组连同套管的泄漏电流，读取高压端1min的泄漏电流值。
试验电压标准如表3-2所示。
表3-2 油浸式电力变压器绕组泄漏电流试验电压标准单位：kV绕组额定电压 3 6~15 20~35 35以上直流试验电压 5 10 20 40泄漏电流值不作规定，但与历年数值比较不应有显著变化。
油浸式电力变压器绕组泄漏电流允许值如表3-3所示。
表3-3 油浸式电力变压器绕组泄漏电流允许值单位：μA额定电压（kV）试验电压（峰值）（kV）温度（℃）10 20 30 40 50 60 70 802~3 5 11 17 25 39 55 83 125 170 6~15 10 22 33 50 77 112 166****4020~352033507411116725040057063~22040 33 50 74 111 167 250 400 5703.测量绕组连同套管一起的介质损失角的正切值tanδ容量为3150kVA及以上的变压器在安装完毕、大修后及预防性试验时，均应进行此项试验，非被试绕组应接地（采用M 型试验器时应屏蔽）。
变压器试验规程
变压器试验规程试验编号：________变压器试验规程一、试验目的变压器试验是为了验证变压器在设计及制造过程中的可靠性和符合规定要求，确保其在实际工作中的安全可靠运行。
本试验规程旨在规范变压器试验的步骤、方法和要求，以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、试验范围本试验适用于各种类型和规格的变压器试验。
试验前应做好试验前准备工作，包括试验设备的校验、试验仪器的准备和试验场地环境的检查等。
三、试验项目和要求1. 外观检查在试验开始前，应对变压器的外观进行检查，确保其外观完好无损，无异常现象。
如发现有任何问题，应及时进行修复或更换。
2. 绝缘电阻试验试验方法：按照相关标准规范进行试验。
要求：在试验时间内，变压器绝缘电阻应符合设计要求，无明显的绝缘破坏、泄漏现象。
3. 绕组电阻测定试验方法：使用专用的电阻测量仪器进行测定。
要求：测定结果应与设计值基本一致，误差在允许范围内。
4. 空载损耗和空载电流试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。
要求：空载损耗和空载电流应符合设计要求，且稳定可靠。
5. 负载损耗和负载电流试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。
要求：负载损耗和负载电流应符合设计要求，在额定负载下运行稳定可靠。
6. 短路阻抗和短路损耗试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。
要求：短路阻抗和短路损耗应符合设计要求，在额定短路电流下运行稳定可靠。
7. 静态有载分接头试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。
要求：分接头的切换应灵活、准确，无卡阻、打火等异常情况。
8. 温升试验试验方法：按照试验标准要求进行试验。
要求：在试验条件下，变压器的温升应符合设计要求，且无明显过热现象。
四、试验记录1. 对每个试验项目，应详细记录试验设备、试验时间、试验人员等基本信息。
2. 对每个试验项目，应记录试验前后的数据、结果等，并进行分析和评价。
3. 试验过程中的异常情况、处理方法等应及时记录。
五、试验结果评定根据试验数据和结果，结合设计要求和试验标准，对试验结果进行评定。
变压器试验项目、周期及要求
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表2
项 目
序 号 1 外观 水溶性酸pH值 酸值mgKOH/g 闪点(闭口) ≥5.4 ≤0.03 ≥140(10号、25号油） ≥135(45号油) 66～110kV ≤20
要
投入运行前的
求
运 行 油
说
明
透明、无杂质或悬浮物 ≥4.2 ≤0.1 1)不应比左栏要求低5℃ 2)不应比上次测定值低5℃ 66～110kV ≤35
1)如电阻相间差在出厂时超 过规定，制造厂已说明了这 种偏差的原因，按要求中3) 项执行 。 2)不同温度下的电阻值按 下式换算
R2=R1[(T+t2)/(T+t1)]
式中R1、R2分别为在温度t1 、t2时的电阻值；T为计算用 常数，铜导线取235，铝导 线取225 。 3)无励磁调压变压器应在 使用的分接锁定后测量。
1)运行设备的油中H2与 烃类气体含量(体积分数) 超过下列任何一项值时应 引起注意： 总烃含量大于150×10-6 H2含量大于150×10-6 C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6) 2)烃类气体总和的产气 速率大于0.25ml/h(开放 式)和0.5ml/h(密封式)， 或相对产气速率大于10%/ 月则认为设备有异常
18 25
35 45 55 85 140
15 21
30 38 47 72 120
18 25
35 45 55 85 140
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30 38 47 72 120
110
126
200
170
95
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电力变压器的试验项目、周期和要求
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高压硅整流变压器的试验项目、周期和要求高压硅整流变压器的试验项目、周期和要求
表 48 高压硅整流变压器的试验项目、周期和要求
序
号
项目周期要求说明
1
高压绕组对低压绕组及对地的绝缘电阻 1)大修后
2)必要时
＞500MΩ
采用
2500V兆欧表
2低压绕组的绝缘电阻
1)大修后
2)必要时＞300MΩ
采用
1000V兆欧表
3
硅整流元件及高压套管对地的绝缘电阻 1)大修后
2)必要时
＞2000MΩ
4
穿芯螺杆对地的绝缘电阻 1)大修时
2)必要时
不作规定
5
高、低压绕组的直流电阻 1)大修后
2)必要时
与出厂值相差不超出
±2%范围
换算到
75℃
6电流、电压取样电阻
1)大修时
2)必要时
偏差不超出规定值的±5%
7
各桥臂正、反向电阻值 1)大修时
2)必要时
桥臂间阻值相
差小于10%
8变压器油试验
1)1年
2)大修后
参照表36中序号1、2、3、6
9
油中溶解气体色谱分析 1)1年
2)大修后
参照表5中序号1，注意值自行规定
10空载升压
1)大修时
2)更换绕组
后
3)必要时
输出1.5Un，保持
1min，应无闪络，无击穿
现象，并记录空载电流
不带电除
尘器电场。