管道材料规定
管道材料等级编号规定
管道材料等级编号规定文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）管道材料等级代号编写规定技术规定ECEC · DM308 B04－2007编制审核批准1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。
除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
等级代号组成第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
夹套管等级代号组成及表示方法X X / X X内管等级代号外夹套管等级代号4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。
表4-1 公称压力等级代码第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表 4-2 材料类别代码。
第三单元第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5. 标注示例B B1第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB 。
赠送常用精致线性可编辑小图标。
管道材料等级编号规定
1.
在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2.适用范围
2.1本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的
编制。
2.2除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用
外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3.管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
3.1等级代号组成
第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
3.2
XX/XX
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定
4.1第一单元
第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对
应的代码见表4-1公称压力等级代码。
表4-1公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2材料类别代码。
第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5.标注示例
BB1
第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB(2.0MPa)。
管道材料选用及等级规定
旋塞阀 4 IN及以上 4 IN及以上
注：在半开位置时，手轮和手柄的操作力矩不得大于35kgf.
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第10页47页
3.3.4 阀门的齿轮传动机构应根据最大压差来设计，阀门的密封试验压力为管线的最大操
作压力。非齿轮传动的部件 , 则按额定压力设计，密封试验根据API598标准。
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第7页47页
除了特殊说明外，在提交的设计图纸和文件上应使用国际单位制。只有管道元件以英 寸作为直径单位。（地下管道元件以毫米作为直径单位） 2.0 材料 2.1 材料标准 国内采购的每一个管道元件应符合ASTM、GB, 或有关的制造商标准的要求. 2.2 材料规定
资质等级 :
证书编号 :
项目名称： 装置名称： 文件号
第1页共47页
管道材料选用及等级规定
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第2页47页
1.0 概述 1．1 目的 1．2 使用范围 1．3 标准和规范 1．4 单位 2.0 材料 2．1 标准材料 2．2 材料规定 2．3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3．1 概述 3．2 管子 3．3 阀门 3．4 法兰 3．5 管件 3．6 垫片 3．7 用于法兰的螺栓和螺母 3．8 焊接端加工 3．9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第5页47页
ASME B16.10-------------------------阀门面至面，端至端的尺寸 ASME B16.11------------------------ 承插焊和螺纹锻钢管件 ASME B16.25-------------------------对焊焊接连接端 AMSE B16.34-------------------------法兰端和对焊端阀门 AMSE B18.2.1-------------------------方头和六角头螺栓和螺钉 AMSE B18.2.2-------------------------方头和六角螺母 ASME B31.3------------------- -----工艺管道 ASME B36.10M---------------------焊接和无缝锻钢管 ASME B36.19M--------------------不锈钢管 1.3.2 API ------------------------------------美国石油协会 API 598-------------------------------阀门的检验和试验 API 599-------------------------------法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600-------------------------------法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 601-------------------------------突面管法兰和法兰连接用金属垫片 API 602-------------------------------紧凑型碳钢闸阀 API 609-------------------------------凸耳型对夹蝶阀 1.3.3 MSS---------------------------------- 制造商标准化协会 MSS-SP-43---------------------------锻制不锈钢对焊管件 1.3.4 GB--------------------------------------中国国家标准 GB3091-------------------------------低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T8163-----------------------------流体输送用无缝钢管 GB12771------------------------------流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T13793---------------------------直缝电焊钢管 GB14976------------------------------流体输送用不锈钢无缝钢管
通风管道材料质量标准
通风管道材料质量标准
通风管道材料的质量标准通常会涉及材料的选择、制造工艺、
性能要求等方面。
一般来说，通风管道材料的质量标准会包括以下
几个方面：
1. 材料选择，通风管道材料通常包括金属材料如镀锌钢板、不
锈钢板，以及非金属材料如玻璃钢、聚乙烯等。
质量标准会规定材
料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等指标，以确保材料符合要求。
2. 制造工艺，质量标准会规定通风管道的制造工艺要求，包括
材料的加工、焊接、连接等工艺控制要求，以确保通风管道的制造
质量稳定可靠。
3. 尺寸和公差，通风管道的尺寸和公差是质量标准中非常重要
的部分，质量标准会规定通风管道的尺寸范围、公差要求，以确保
通风管道能够满足设计要求并保证安装质量。
4. 表面处理，质量标准通常也会规定通风管道表面的处理要求，比如镀锌层厚度、表面光洁度、防腐涂层的质量要求等，以确保通
风管道能够在不同环境下有良好的耐久性。
5. 性能要求，质量标准还会包括通风管道的性能要求，比如气密性、水密性、耐压性、耐腐蚀性等方面的指标，以确保通风管道能够满足使用要求并具有良好的性能表现。
总的来说，通风管道材料的质量标准是为了保证通风管道在设计、制造、安装和使用过程中能够达到一定的质量要求，以确保通风系统的安全、可靠和高效运行。
管道材料设计规定
3.2 法兰
a) 根据操作工况的不同，管道法兰型式采用承插焊 钢制管法兰，带颈平焊和对焊钢制管法兰。法兰 密封面型式采用RF。 b) 对焊法兰的接管外径与壁厚应与其对接的管道外 径与壁厚相同。 c) 尺寸≥DN650的碳钢法兰标准选用HG/T 20623-2009 B系列；尺寸≥DN700的不锈钢法兰满足计算要求 的采用非标环松套法兰。
3.6 螺栓及螺母
a）管法兰用螺栓全部选用全螺纹螺柱。
b）小于M36的螺栓及螺母选用粗牙螺纹，等于或 大于M36的螺栓及螺母选用细牙螺纹。
a) 哈氏合金选用ASTM 材料，其它材料选用国标材料。 b) 管道选用国标材料，按照 GB50316、GB/T20801、 SH3059、等标准和规范进行设计、制造、焊接、 热处理(当要求时)、检验和试验。 c) 管道选用ASTM材料，按照 ASME B31.3标准和规范 进行设计、制造、焊接、热处理(当要求时)、检验 和试验。 d) 输送高度危害介质及液化烃的压力管道采用优质 钢制造。焊制管子及管件材料的含碳量小于0.24%。 e) 管子外径和壁厚执行《化工配管用无缝及焊接钢 管尺寸选用系列》HG/T20553-2011 Ⅰa系列。 ASTM材料的外径和壁厚执行ASME B36.19M。 d) 公用工程碳钢管道，等级≤CL300且尺寸≤DN500的 选用无缝钢管，等级≥CL600且尺寸≤DN600的选用 无缝钢管； 等级≤CL300且尺寸≤DN100的不锈钢管 道选用无缝钢管。
表1.1.4-1 阀门传动机构规定表
闸阀/截止阀 公称通径 Class150 Class300 Class600 DN≥300 DN≥250 DN≥200
球阀/旋塞阀 公称通径 DN≥125 ≥12″ DN≥100″
软密封蝶阀 公称通径 DN≥100 ≥6″
热力管道材质选材标准
热力管道的选材标准包括以下几个方面：
1.压力：压力大于1.0MPa，表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1.6MPa（G）和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。
压力小于1.6MPa（G）和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管。
2.材料：热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。
当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第（1）款第1）项的规定。
3.公称直径：室外热力管道的公称直径不应小于25mm。
室内热力管道的公称直径不应小于20mm。
请注意，具体标准可能因管道系统的具体条件和规定而有所不同。
在设计热力管道系统时，应咨询专业的管道工程师或相关的行业规定。
1。
管道材料等级编号规定
在工程项目设计中为保证设计质量,并使其达到规范化、标准化设计的要求,特制定本规定;
2. 适用范围
本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的
编制;
除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求,可沿用
外方的规定和老厂的原规定外,管道材料等级代号编制按本规定执行;
3. 管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成,每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示;
等级代号组成
X X /X X
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定
第一单元
第一单元规定为公称压力等级,用一个大写英文字母来表示,与压力等级对
应的代码见表4-1 公称压力等级代码;
表4-1 公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别,用两位阿拉伯数字来表示;与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码;
第三单元规定为管道等级序号,即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级,用一位数字或两位数字来表示;
5. 标注示例
B B1
第三单元,相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号,表示其顺序号为1;
第二单元,管道的主要材料类别代号,表示其材料类别为碳钢类; 第一单元,管道公称压力等级代号,表示其压力等级为150LB ;。
工业管道材料选用规定
目录1 目的 (2)2 范围 (2)3 职责 (2)4 本规定引用标准 (2)5 管道级别 (6)6 管道设计条件 (7)7 管道设计基准 (11)8 管道器材选用 (13)9 管道组成件的选用 (30)10 附加说明 (41)1 目的为了贯彻国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》、劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》及中国石油化工集团公司《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则实施细则》，加强石油化工工艺装置及公用物料系统中金属压力管道材料设计的规范和管理，确保石油化工工艺装置及公用物料系统中金属压力管道材料的设计质量，特制订本制度。
2 范围本规定适用于石油化工工艺装置及公用物料系统中，金属管道设计基础条件的确定和设计压力不大于35.OMPa，设计温度不超过材料允许使用温度范围的石油化工压力管道组成件的材料选用。
本规定不适用于有色金属管道,3 职责本规定由镇海石化工程有限责任公司设计部负责实施。
4 本规定引用标准《钢制压力容器》GB 150《优质碳素结构钢》GB／T 699《碳素结构钢》GB 700《不锈钢棒》GB 1220《耐热钢棒》GB 1221《低合金高强度结构钢》GB／T I591《合金结构钢技术条件》GB 3077《输送流体用无缝钢管》GB／T 8163《低中压锅炉用无缝钢管》GB 3087《高压锅炉用无缝钢管》GB 5310《石油裂化用无缝钢管》GB 9948《化肥设备用高压无缝钢管》GB 6479《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB／T 14976《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB 12771《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB／T 3091《低压流体输送用焊接钢管》GB／T 3092《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB／T 9711.1 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB／T 17395《不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB／T 4334.1～4334.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044《石油化工企业设计防火规范》GB 50160（1999年版）《用螺纹密封的管螺纹》GB／T 7306《60°圆锥管螺纹》GB／T 12716《钢制对焊无缝管件》GB／T 12459《钢板制对焊管件》GB／T 13401《锻钢制承插焊管件》GB／T 14383《锻钢制螺纹管件》GB／T 14626《石棉橡胶板》GB／T 3985《耐油石棉橡胶板》GB／T 539《石油化工企业配管工程术语》SH 3051《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH 3401《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》SH 3402《管法兰用金属环垫》SH 3403《管法兰用紧固件》SH 3404《石油化工企业钢管尺寸系列》SH 3405《石油化工钢制管法兰》SH 3406《管法兰用缠绕式垫片》SH 3407《钢制对焊无缝管件》SH 3408《钢板制对焊管件》SH 3409《锻钢制承插焊管件》SH 3410《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》SH/T 3064《石油化工企业管道支吊架设计规范》SH 3073《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH 3075《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH／T 3096。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A1C
项目名称
PROJECT
分项名称
SUBPROJECT
图号
DWG. NO.
设计阶段
STAGE
新疆美克化工有限责任公司年产 十万吨1,4-丁二醇项目 E10022
热电站
27-46-0000-01-003
工程设计
适用介质
SERVICE
热空气,烟气
基本材料
BASIC MATERIAL
40 CL3000
SW
GB/T14383Ⅱ GB/T14383Ⅱ GB/T14383Ⅱ GB/T14383Ⅱ GB/T14383Ⅱ GB/T14383Ⅱ GB/T14383Ⅱ GB/T19326Ⅱ
CS3011B CS3012B CS3013B CS3014B CS3015B CS3016B CS3017B CS8131B *10
GB/T8163
CS1213
法兰 FLANGES 板式平焊 SLIP-ON PL 法兰盖 BLIND 带颈平焊 SLIP-ON 带颈对焊 WELD NECK 带颈对焊 WELD NECK 法兰盖 BLIND 带颈平焊 SLIP-ON 带颈对焊 WELD NECK 带颈对焊 WELD NECK 法兰盖 BLIND
第 3 张 共 93 张
名称
ITEM
材料
MATERIAL
管件 FITTINGS
承插焊管件 SOCKET WELDING FITTINGS
90o 弯头 90ELBOW
20#,GB/T699
45o 弯头 45ELBOW
20#,GB/T699
等径三通 TEE
20#,GB/T699
异径三通 REDUCING TEE
无缝管件 SEAMLESS FITTINGS 90o 弯头 90ELBOW 45o 弯头 45ELBOW 等径三通 TEE 异径三通 REDUCING TEE 同心异径管 C.REDUCER 偏心异径管 E.REDUCER 管帽 CAP 90o 弯头 90ELBOW
20#,GB/T8163 20#,GB/T8163 20#,GB/T8163 20#,GB/T8163 20#,GB/T8163 20#,GB/T8163 20#,GB/T711 20#,GB/T8163
A1C
设计阶段
STAGE
工程设计
公称直径 DN mm 压力等级 最小 最大 或管表号
MIN. MAX. RATING/CD
连接 形式
ENDS TYPE
标准或型号
STANDARDS OR CODES
代码
COMPUTER CODES
备注
REMARKS
20#
15
40
CD-40
PE*PE
GB/T8163
CS1211
管道材料规定
PIPING MATERIAL SPECIFICATION
03
02
01 版次 REV.
供施工
说明 DESCRIPTION
唐俊
唐俊
唐俊 设计 DES.
12-2-23 朱媛媛 12-2-24
11-9-25 陈代渝 11-9-26
11-2-16
日期 DATE
陈代渝
校核 CHKD.
11-2-17
管道材料规定
PIPING MATERIAL SPECIFICATION
项目代码 JOB NO.
E10022
项目名称 PROJECT
分项名称 SUBPROJECT
图号 DWG. NO. 设计阶段
STAGE
新疆美克化工有限责任公司 年产十万吨1,4-丁二醇项目
热电站
27-46-0000-01-003
工程设计
说明REMARKS: *4-带颈对焊法兰焊接端管表号与连接管子的管表号相同。 *5-高于管道材料规定压力等级的法兰用于与阀门连接。 *6-阀门的计算机代码与阀门型号相同。 *7-安装在水平位置或者安装在竖直位置且介质流向从下到上。 *8-仅在特殊情况下(空间限制、法兰需要与管件直接对焊等）才采用带颈对焊法兰。 *25-承插焊阀门用作仪表根部阀。
STANDARDS
管道 PIPES
无缝 SEAMLESS
20#
15
40
PE
GB/T8163
无缝 SEAMLESS
20#
50
250
BE
GB/T8163
直缝电阻焊 STRAIGHT ERW Q235B
300
600
BE
GB/T13793 Ej=0.85
直缝电熔焊 STRAIGHT EFW Q235B
700
Q235B,GB/T3274 15 Q235B,GB/T3274 15 20#,NB/T47008 15 20#,NB/T47008 15 20#,NB/T47008 700 Q235B,GB/T3274 15 20#,NB/T47008 15 20#,NB/T47008 15 20#,NB/T47008 700 Q235B,GB/T3274 15
1600
BE
GB/T9711.1 Ej=0.95
代码
COMPUTER CODES
CS1001 CS1001 CA1101 CA1125
公称直径 外径 管表号/壁厚 *1
公称直径 外径 管表号/壁厚 *1
公称直径 外径
DN(mm) OD(mm) CD/THICKNESS(mm)
DN(mm) OD(mm) CD/THICKNESS(mm)
材料
MATERIAL
项目名称 新疆美克化工有限责任公司年产
管道材料规定
PIPING MATERIAL SPECIFICATION
PROJECT
分项名称
SUBPROJECT
图号
DWG. NO.
十万吨1,4-丁二醇项目 E10022 热电站
27-46-0000-01-003
管道等级
PIPELINE CLASS
见"涂色规定"
管道外防腐要求 CORROSION RESISTANCE REQUIREMENTS
见"涂漆规定"
管道焊后热处理要求
无
POST WELDING HEAT TREATMENT
名称
材料
公称直径 DN mm 端面形式
标准或型号
ITEM
MATERIAL
最小MIN. 最大MAX. ENDS TYPE
CA2713
*5
阀门 VALVES *6 闸阀 GATE 闸阀 GATE 闸阀 GATE 截止阀 GLOBE 截止阀 GLOBE 贯流式止回阀 CHECK
WCB,GB/T12229 15 40
PN16
RF
WCB,GB/T12229 50 450 PN16
RF
WCB,GB/T12229 500 600 PN16
ENDS TYPE
标准或型号
STANDARDS OR CODES
代码
COMPUTER CODES
备注
REMARKS
15
40 CL3000
SW
15
40 CL3000
SW
15
40 CL3000
SW
15
40 CL3000
SW
15
40 CL3000
SW
15
40 CL3000
SW
15
40 CL3000
SW
15
20#
15 40 CD-160 MTE*MTE GB/T8163
CS1212
20#
15 40 CD-160 PE*MTE
GB/T8163
CS1213
20#
15
40
CD-80
PE*PE
GB/T8163
CS1211
20#
15 40 CD-160 MTE*MTE GB/T8163
CS1212
20#
15 40 CD-160 PE*MTE
RF
A105,GB/T12228 15 40
PN40
SW
WCB,GB/T12229 15 200 PN16
RF
WCB,GB/T12229 15 600 PN10
RF
GB GB GB 厂商标准 GB 厂商标准
Z41H-16C Z40H-16C Z440H-16C J61H-40 *25 J41H-16C GLH41H-10C *7
50
57
CD-20
350
377
CD-STD
1200
1220
(65)
76
CD-20
400
426
CD-STD
1400
1420
80
89
CD-20
450
480
CD-STD
1600
1620
100
108
说明REMARKS:
CD-20
500
530
CD-STD
*1-管表号对应的管子和管件壁厚见工程规定《钢管外形尺寸及管表号规定》20-46-0000-01-004。
PROJECT
分项名称
SUBPROJECT
图号
DWG. NO.
十万吨1,4-丁二醇项目 E10022 热电站
27-46-0000-01-003
管道等级
PIPELINE CLASS
A1C
设计阶段
STAGE
工程设计
公称直径 DN mm 最小 最大
MIN. MAX.
压力等级 或管表号
RATING/CD
连接 形式
*2-当选用使用温度低于此温度限制的阀门时，管线使用温度应以阀门为准。