淮钢特殊钢大圆坯连铸工艺装备特点及其实践
永钢大圆坯连铸工艺装备特点及实践
永钢大圆坯连铸工艺装备特点及实践卢洪星1陆剑锋 2 李占春 2 陆健2(1江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，223002；2江苏永钢集团联峰能源装备有限公司215628)摘要介绍了江苏永钢集团联峰能源装备有限公司电炉大圆坯连铸装备特点，调试与生产情况，对连铸设备与工艺技术、产品质量进行分析，提出相关改进措施。
关键词圆坯连铸工艺装备特点实践Practice and Process Equipment Charateristic of Continuous Cast Machinefor Big Bloom in Yonggang SteelLuhongxing1Lujianfeng2Lizhanchun2Lujian2（1.Jiangsu Shasteel Group Huaigang Special Steel Co.,Ltd，HuaiAn 223002；2.Jiangsu Yongsteel Group Energy Equipment Co.,Ltd，YongGang 215628）Abstract Process equipment charateristics，debugging and production situation of continuous cast machine for big round bloom by EAF process in Yonggang Steel CO.,Ltd are introduced，The continuous cast equipment，technique and quality of billet steel are analysed，and adopting related improving and assuring measures。
Key Words Continuous Cast for Round Bloom Process Equipment Charateristic Practice江苏永钢集团能源装备有限公司电炉特殊钢大圆坯连铸机是中冶京城设计、制造，于2013年06月投产，主要生产钢种为优质碳素结构钢、合金结构钢、及低合金高强度钢等，生产初期存在的主要缺陷为铸坯芯部裂纹、外部纵裂、外形尺寸偏差。
连铸专业实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着连铸技术的不断发展，连铸专业人才的需求日益增加。
为了更好地了解连铸工艺流程，提高自己的实践能力，我选择了连铸专业实习。
本次实习旨在深入了解连铸生产过程，掌握连铸设备的使用和维护方法，以及提高自己在实际工作中的协调和组织能力。
二、实习内容1. 连铸工艺流程学习在实习期间，我认真学习了连铸工艺流程，包括钢水准备、浇注、结晶器操作、拉矫、切割等环节。
通过学习，我了解到连铸是将熔融钢水通过结晶器冷却成固态钢坯的过程，具有生产效率高、成本低、质量好等优点。
2. 连铸设备操作与维护在实习过程中，我参与了连铸设备的操作和维护工作。
学习了结晶器、拉矫机、切割机等设备的使用方法，并熟悉了各种设备的维护保养知识。
通过实践操作，我掌握了连铸设备的工作原理和操作技巧。
3. 实习期间遇到的难题及解决方法在实习过程中，我遇到了一些难题，如结晶器操作不当导致钢坯质量问题，拉矫机故障等。
针对这些问题，我积极与同事和导师沟通交流，学习了解决问题的方法。
在导师的指导下，我不仅解决了问题，还提高了自己的 troubleshooting 能力。
4. 实习期间的团队协作与组织能力培养实习期间，我积极参与团队工作，与同事们共同完成生产任务。
在团队合作中，我学会了如何与他人沟通、协调，提高工作效率。
同时，我还参与了实习基地的日常管理，提高了自己的组织能力和责任心。
三、实习收获通过本次实习，我对连铸工艺流程有了更深入的了解，掌握了连铸设备的使用和维护方法，提高了自己的实践能力。
同时，我在团队协作中培养了良好的沟通和组织能力，为今后从事连铸工作打下了坚实的基础。
四、实习总结本次连铸专业实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还培养了良好的团队合作精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，充分发挥自己在连铸领域的优势，为我国连铸事业的发展贡献自己的力量。
方圆坯弧形连铸机工艺设备特点简介
方圆坯弧形连铸机工艺设备特点简介发表时间：2017-08-18T11:01:50.507Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：侯小光[导读] 摘要：随着近些年来我国现代化建设水平的不断提升，当前各行各业对于钢铁的需求质量以及需求数量都在不断提升。
中国重型机械研究院股份公司河南商丘 710032摘要：随着近些年来我国现代化建设水平的不断提升，当前各行各业对于钢铁的需求质量以及需求数量都在不断提升。
为了迎合社会的需求，强化钢铁相关行业的发展势头，本文结合当前我国方圆坯弧形连铸机的发展现状，着重就其工艺特点以及设备的特点进行简要阐述，以期能够促进我国钢铁行业的发展，也为实现企业进一步综合效益提供前提与保障。
关键词：建筑工程造价管理；问题；对策作为冶金设备中重要的组成部分，当前我国的连铸机的发展水平处于世界中级水平，尽管具有一定的技术含量，但是缺乏竞争以及理论环境，在一些细节上与西方发达国家的冶金设备发展水平依然具有不小的差距。
其中，由上海冶金设备制造厂负责研发与制造的方圆坯弧形连铸机不但具有优良的生产效率以及生产工艺稳定性，同时还能够实现对不同管坯的加工的同时实现同样精度的控制，大大提升了我国冶金设备的发展水平，也为实现我国现代化提供了新的发展方向与思路。
一、方圆坯连铸机工艺特点1.连铸机主要工艺技术特点方圆坯连铸机的工艺特点主要具有以下几个方面的内容：其一，弧形半径为13米。
由于弧形半径的大小可以直接匹配多种不同的钢种进行灵活生产，所以大大拓宽了方圆坯连铸机的生产范围，通过改善内部铸坯的质量水平，不但有效改善了连铸机的控制效果，还提升了生产的灵活性，促进了企业的综合效益提升。
其二，方坯与园坯可以共同生产。
由于设备的灵活性较强，再加上在实际生产中往往需要对不同的客户进行相应的技术调整，这也就凸显出了方圆坯连铸机的特点，由于可以进行灵活的调换，不但提升了圆形坯的制作半径，同时还可以进行方形坯的生产，做到一机多用，极大的扩充了使用的范围，从而为企业节约了生产与采购成本。
钢铁冶炼中的连铸技术与应用
钢铁冶炼中的连铸技术与应用钢铁工业一直是国民经济中的重要支柱产业，而钢铁冶炼中的连铸技术是钢铁工业中至关重要的一部分。
在传统的钢铁冶炼中，钢锭需要经过多次翻转以达到均匀冷却的目的，这种方法费时费力且效率低下，同时还会有铁锈、气泡等因素影响精度。
在这种情况下，连铸技术应运而生。
什么是连铸技术？连铸技术即是将钢水在一定条件下，连续从注铸机中流出来，快速凝固形成坯料，在过程中进行加热、预混等操作，达到高精度的铸造方法。
这种技术不仅提高了钢铁的生产效率，更大程度上提高了钢铁的品质，为钢铁生产贡献了重要的技术手段。
连铸技术的分类目前，连铸技术主要分为四种。
1. 结晶器成形连铸技术结晶器成形连铸技术是将左右两极交流的工艺，通过结晶器对钢水进行凝固成形，具有无烟无尘和能耗低等优点。
2. 直流慢冷成形连铸技术直流慢冷成形连铸技术是一种新型结晶器技术，通过慢速加热和模拟摆动成形，可以让钢铁加快速冷，减少气泡和夹杂物，从而提高钢铁的质量。
3. 铁包注射成形连铸技术铁包注射成形连铸技术是通过铁包芯来加速钢水流动，减少钢水的接触时间和气体夹杂，确保钢的化学成分合格，提高铸坯质量，尤其是在超薄板材生产中应用较为广泛。
4. 氧化物增强连铸技术氧化物增强连铸技术是在钢铁冶炼中添加不同种类的氧化物，通过钢水的氧化作用来净化钢铁材料，从而提高钢铁的质量和坯料的品质。
连铸技术的应用连铸技术在钢铁工业中的应用十分广泛，相关产品具有以下几个方面的显著特点。
1. 降低了钢铁生产成本传统钢铁冶炼流程中，钢锭需要多次翻转以达到均匀冷却的目的，而在连铸技术的应用下，钢水流动迅速，制造速度提升，将钢锭连续地浇铸成长条状，时间短、效益大，节约了大量的人力资源和成本，使得钢铁生产更能够高效稳定运行。
2. 提高了钢铁质量连铸产品的品质在未来的钢铁工业发展中不可或缺，连铸技术制造出来的钢锭具有低碳低硫等优点，热性能稳定，甚至可以生产出高质量的薄板料，无论是经济利益还是技术趋势，都对钢铁市场产生了深远的影响和推动。
CL60(H)钢连铸圆管坯的试制研究
万方数据 万方数据 万方数据CL60(H)钢连铸圆管坯的试制研究作者：卢洪星， 张小华， 许正周， 陈普庆作者单位：江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司,江苏,淮安,223001刊名：江苏冶金英文刊名：JIANGSU METALLURGY年，卷(期)：2008,36(4)参考文献(2条)1.孙珍宝;朱谱藩合金钢手册 19842.赵沛;成国光炉外精炼及铁水预处理使用技术手册 2004本文读者也读过(9条)1.吴耀光.龚志翔.张建平.范鼎东.刘建坤.吴宗双.WU Yao-guang.GONG Zhi-xiang.ZHANG Jian-ping.FAN Ding-dong.LIU Jian-kun.WU Zong-shuang圆坯连铸工艺优化试验研究[期刊论文]-钢铁2008,43(8)2.王晓东.Wang Xiaodong CL60 钢碳与夹杂物的控制[期刊论文]-大型铸锻件2006(3)3.王明林.葛文秀.王忠英.仇圣桃.韩建淮.杨武淮钢生产20号管坯钢的实践[期刊论文]-连铸2003(3)4.李慧中.张新明.唐仁政.周卓平20钢管坯表面纵向裂纹的形成机理[期刊论文]-机械工程材料2003,27(1)5.朱庆桂.陈民强.ZHU Qing-gui.CHEN Min-qiang衡钢φ180mm水平连铸圆管坯扩规改造实践[期刊论文]-钢铁研究2009,37(1)6.焦忠强.甄晚青.王建兴.JIAO Zhongqiang.ZHEN Wanqing.WANG JianxingΦ115 mm圆管坯工艺开发[期刊论文]-山西冶金2008(6)7.周和平班组长培养系列讲座之六班组长履职能力之技术能力(二)[期刊论文]-现代班组2010(10)8.胡茂会.黄英连铸圆管坯的质量及控制技术[会议论文]-20079.徐益峰苏钢T22高压锅炉管坯开发实践[期刊论文]-现代冶金2009,37(4)本文链接：/Periodical_jsyj200804006.aspx。
Φ500mm大圆坯连铸机的生产实践
Φ５００ ｍｍ大圆坯连铸机的生产实践张志宏１，２刘伟平２李国光２成国光１北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 １０００８３；承德建龙特殊钢有限公司，承德 ０６７２０１ 摘要 ２０钢（０．１９％～０．２３％Ｃ）Φ５００ ｍｍ铸坯的生产流程为７０ ｔ转炉－ＬＦ－ＶＤ－Φ５００ ｍｍ大圆坯连铸机。
从机械设备和二冷参数等方面进行研究和优化。
第１次生产试验连续浇铸８炉２０钢，采用的优化工艺包括使用专用结晶器保护渣，控制过热度２５～３５℃，拉速０．３０ ｍ／ｍｉｎ，比水量０．１４ Ｌ／ｋｇ，结晶器电磁搅拌４００ Ａ／１．５ Ｈｚ等。
检验结果表明，铸坯表面无可见冷疤、鼓肚等缺陷，中心缩孔０．５级，中心疏松１级，碳偏析≤１．１２，钢中氧含量≤１５×１０－６，氮含量≤６５×１０－６，达到设计要求。
Φ５００ ｍｍ圆铸坯；试生产；２０钢；生产实践Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｃａｓｔｉｎｇ ｏｆ Φ５００ ｍｍ Ｈｅａｖｙ Ｒｏｕｎｄ ＢｌｏｏｍＺｈａｎｇ ＺｈｉｈｏｎｇＬｉｕ ＷｅｉｐｉｎｇＬｉ ＧｕｏｇｕａｎｇＣｈｅｎｇ Ｇｕｏｇｕａｎｇ关系＠＠１．卢纯刚，王刚．φ６００ ｍｍ圆坯连铸机改造实践．现代冶金， ２０１０，３８（４）：２９＠＠２．鲁健波，刘忠英，李永寿，等．圆坯连铸机浇铸２０钢铸坯的生产实 践．炼钢，２００９，２５（１）：１４＠＠３． Ａａｓｎｏ Ｍ， Ｈｉｒａｔ Ａ， Ｈａｙａｓｈｉ Ｈ． Ｈｉｇｈ Ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ Ｈｉｇｈ Ｓｐｅｅｄ Ｃａｓｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ｆｏｒ Ｒｏｕｎｄ Ｂｉｌｌｅｔ Ｃａｓｔｅｒ． ２００７ ＣＳＭ Ａｎｎｎａｌ Ｍｅｅｔｉｎｇ Ｐｒｏ ｃｅｅｄｉｎｇｓ． Ｂｅｉｊｉｎｇ： Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｐｒｅｓｓ， ２００７，８ ： ２４１张志宏（１９７５－），男，博士研究生，工程师，１９９７年包头钢铁学院毕业，特钢连铸工艺研究及品种开发。
圆坯连铸
圆坯连铸圆坯连铸(round continuous casting) 一种主要生产无缝钢管用管坯的连续铸钢技术。
它具有铸坯精度高、质量好、能耗低和金属综合收得率高的优点。
圆坯连铸技术的发展，加速了无缝管轧制与连铸直接连接的进程。
圆坯连铸除了结晶器是圆形及引锭杆的引锭头为圆头以外，其总体设备结构与方坯连铸没有本质区别。
但由于其产品为无缝钢管坯，其浇注工艺要求严格，其设备也有一定特点。
工艺要求可归纳为4点：(1)严格控制的钢水成分和温度。
钢水必须经过炉外精炼处理，通过钢水调温、合金化和脱气等操作，达到连铸操作所要求的钢水成分和温度及良好的钢水洁净度，为确保铸坯质量提供先决条件。
(2)无氧化浇注。
采取全面的钢水无氧化保护浇注措施，防止盛钢桶至中间罐和中间罐至结晶器的钢流二次氧化。
选择和控制适宜和稳定的中间罐液面深度，保持结晶器液面稳定，根据钢种和断面及拉速配制适宜的结晶器保护渣，达到促进夹杂物上浮，减少夹杂物生成的目的。
(3)合理的浇注参数。
根据钢种、铸坯断面尺寸、冶炼周期和浇注周期，确定合理的浇注参数，特别是冷却制度和浇注温度是直接影响铸坯内部和表面质量。
(4)具备较高的自动化仪表和计算机控制水平，确保浇注参数的稳定。
采用铸坯质量在线计算机控制管理系统，提供生产无缺陷铸坯的保证条件。
设备特点圆坯连铸设备有如下特点： (1)管式圆坯结晶器。
采用单锥度或双锥度的弧形管式圆坯结晶器，带有可精确对中的槽型足辊。
(2)弓f锭杆。
引锭杆和过渡段与圆坯断面相适应，具有与铸坯快速脱离的结构特点。
引锭杆本体可采用矩形断面，并不一定与圆坯断面相适应。
(3)输送辊道。
采用槽型辊道，确保圆坯在输送过程中的严格导向。
(4)引锭杆跟踪系统。
采用特殊的跟踪系统，克服槽型辊道与引锭杆接触面积小，易造成铸坯打滑的缺点，以免影响引锭头的准确定位和切头的位置。
(5)多点矫直系统。
采用多点矫直，减少铸坯的外部和内部的变形率，确保铸坯表面质量和内部质量。
淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备特点及实践
淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备特点及实践淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备特点及实践淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备是一种高效、节能、环保的钢铁生产工艺，其特点在于采用了先进的连铸技术和设备，能够生产出高质量、高精度的特殊钢圆坯，满足了市场对高品质钢材的需求。
下面将从工艺装备的特点和实践两个方面进行介绍。
一、工艺装备特点1.高效节能淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备采用了先进的连铸技术，能够实现高效、连续、自动化的生产过程，大大提高了生产效率和生产能力。
同时，该工艺装备还采用了节能环保的设计理念，通过优化能源结构和节约能源消耗，实现了能源的高效利用和环保生产。
2.高精度淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备采用了先进的数控技术和自动化控制系统，能够实现高精度的生产过程。
通过对生产过程中的各个环节进行精细化控制，保证了生产出的特殊钢圆坯的尺寸精度和表面质量的稳定性。
3.高品质淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备采用了高品质的原材料和先进的生产工艺，能够生产出高品质的特殊钢圆坯。
同时，该工艺装备还采用了严格的质量控制体系和检测手段，保证了生产出的特殊钢圆坯的质量稳定性和可靠性。
二、实践淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备已经在淮钢集团的生产实践中得到了广泛应用。
通过对该工艺装备的实践应用，取得了以下成果：1.提高了生产效率和生产能力淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备的应用，使得淮钢集团的生产效率和生产能力得到了显著提高。
通过优化生产过程和提高生产效率，淮钢集团的特殊钢圆坯产量得到了大幅提升，同时还能够满足市场对高品质特殊钢圆坯的需求。
2.提高了产品质量和稳定性淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备的应用，使得淮钢集团的产品质量和稳定性得到了显著提高。
通过优化生产工艺和加强质量控制，淮钢集团的特殊钢圆坯的尺寸精度和表面质量得到了大幅提升，同时还能够保证产品质量的稳定性和可靠性。
3.提高了环保效益淮钢特殊钢大型圆坯连铸工艺装备的应用，使得淮钢集团的环保效益得到了显著提高。
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淮钢特殊钢大圆坯连铸工艺装备特点及其实践
作者：仝太钦， 王忠英， 孙志祥， 蔡云腾， 郑中保
作者单位：江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司 江苏淮安 223002
1.郭进毅.吕文景.庞智杰.苏红亮.屈文胜.张永庆.宋海优化二冷改善连铸圆坯内部晶体结构的研究[会议论文]-2001
2.何庆文.王广连.房绪江.梁建国.毛成杰莱特方圆坯共用连铸机设计特点[会议论文]-2008
3.卢纯刚淮钢圆坯连铸改造实践[会议论文]-2009
4.A. Chiogna.F. Muniente.F. Zani中国江苏淮钢新建达涅利大圆坯连铸机[会议论文]-2007
5.王茂华.汪保平.惠志刚.WANG Maohua.Wang Baoping.Hui Zhigang连铸圆坯质量缺陷评述[期刊论文]-河南冶金2005,13(4)
6.郭永忠.张曙光.陈明电炉连铸圆坯质量的提高[会议论文]-2008
7.吴朝兵.叶梅珍.王前.张正林淮钢连铸大圆坯产品及工艺实践[会议论文]-2008
8.王三武.冯炳文90t Consteel电炉炼钢工艺在韶钢的应用[会议论文]-2004
9.仝太钦.王忠英.孙志祥.蔡云腾.郑中保.TONG Taiqin.WANG Zhongying.SUN Zhixiang.CAI Yunteng.ZHENG Zhongbao淮钢特殊钢大圆坯连铸工艺装备特点及生产实践[期刊论文]-连铸2008(3)
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