实用文库汇编之砂石褥垫层技术交底

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砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备(一)材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎(卵)石。

(二)施工机具1、根据设计厚度和施工条件,现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实,平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有:铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

(三)作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高,各相关单位已进行了基础验槽,同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收,合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前,采用立桩法做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时,应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。

6、当地下水位高于基底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底(500mm)以下。

二、质量要求(一)主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。

(二)根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀,铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa(设计要求的地基承载力),施工完成后必须按照设计要求进行静载检测,及格后放可进行下道工序施工。

3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量:有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

3、铺筑砂石应分层摊铺,分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。

褥垫层工程技术交底

褥垫层工程技术交底
4、本工程主楼基础垫层下面均铺设200mm厚碎石褥垫层,夯填度不大于0.9。
5、放线定位、引测高程控制桩
(1)按设计图纸要求放出褥垫层边线。
(2)在钢筋桩主引测标高点,并打出20cm的控制点,红色油漆进行标记。
6、铺筑碎子
(1)碎石垫层垫层度为200mm,无需进行分层铺筑,直接虚铺约230mm厚垫层(200/0.9=222 取230mm)注:以上的230mm度未考虑底部碎石沉入基是砂层中的增加量,现场先进4平米的试验,再对230mm厚度的虚铺进行调整。
三、作业条件
(1)基础已挖至碎石褥垫层底标高,并通过有关单位共同验槽,并办完地基验槽手续。
四、施工工艺
1、工艺流程
检验碎石质量→地基表面处理→放线定位、引测高程控制桩→铺筑碎石→碾压夯实→找平验收。
2、碎石进场后,先检验碎石的质量,其质量应符合设计要求或施工规范规定。
3、地基表面处理
(1)将地基表面的浮土、淤泥、杂物清除干净,平整地基,并妥善保护主楼基坑边,防止塌土混入褥垫层中。
七、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进入。
2、严禁酒后作业。
八、环境、职业健康安全管理措施
1、环境管理措施
(1) 碎石应遮盖存放,避免扬尘。
(2)运输碎石时必须覆盖,沿途不得遗撒。
(3)施工现场配备洒水降尘器具,指定专人负责现场洒水降尘。
2、职业健康安全管理措施:
(2)碎石铺筑时按楼号自东向西按已经分好的方格进行铺设。根据虚铺厚度要求,人工用手推车铺筑,并在控制桩间拉线进行整平,平整度误差不大于3cm。
7、碾压密实
采用平振法施工,用平板振动器往复振捣,夯实的遍数由现场试验确定,振捣时保证移动的间距不大于作用的半径,一般不少于4遍。振动器振动时每行应搭接,以防止振捣面积不搭接。边缘和转角碾压应密实,施工时对边角处的碾压不得遗漏。

砂石垫层安全技术交底模板

砂石垫层安全技术交底模板

一、交底目的为确保砂石垫层施工过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工质量,现将砂石垫层施工的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:____________________(2)施工单位:____________________(3)施工部位:____________________2. 施工准备(1)材料准备:天然级配砂石或人工级配砂石,含泥量不宜超过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

(2)机具准备:木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

3. 施工工艺(1)施工顺序:平整场地→放样→回填土→砂石垫层。

(2)施工要点:平整场地后,根据设计要求进行放样,回填土分层夯实,砂石垫层分摊、压实。

4. 安全技术要求(1)人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。

(2)机械安全:机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,确保机械运行安全。

(3)现场安全:1)施工场地应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入。

2)施工过程中,应注意防止车辆、行人碰撞施工人员。

3)施工人员应遵守施工现场纪律,不得擅自离岗。

4)施工现场应保持整洁,防止滑倒、绊倒等事故发生。

(4)防尘措施:1)施工现场应设置防尘网,减少扬尘。

2)施工人员应佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。

(5)防暑降温:1)施工期间,注意防暑降温,提供清凉饮料。

2)合理安排施工时间,避免高温时段施工。

5. 应急措施(1)遇有紧急情况,立即停止施工,迅速撤离现场。

(2)发生事故时,立即报告相关部门,并采取相应措施进行处置。

(3)施工过程中,注意观察现场情况,发现安全隐患,及时排除。

三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保施工安全。

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
2、施工时要保护边坡,防止土流入槽内;
3、碎石铺夯完毕后,严禁小车及行人乱走乱划乱压;
4、施工时严禁铲车进入槽内;
五、应注意的质量问题:
1:严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍;
2:对边角处不能漏振,要振捣到位;以防局部下沉;
3:认真对照图纸,对照坑墙位置及标高;
4:石子装车时,严禁把地表土混入石子内;
2、操作工艺:
A、将地基表面的浮土、杂物清除干净,并把边坡土拍实,以防流落到槽内混入褥垫层;
B、本工程基础垫层下铺设250㎜厚褥垫层,褥垫层出筏板边界线不小于500㎜;褥垫层的夯填度不大于0.9;
C、夯实、平振法施工,用平板振捣器往返振捣,4—5遍,振捣器振捣时要搭接1/3,
D、找平验收:施工时要分层找平,夯压密实、最后一遍夯压密实后,表面要拉线找平,并符合设计标高;
工序名称
基础褥垫层
交底内容:
1、准备工作:
1:材料要求:采用粗砂、中砂、碎石级配砂石,碎石粒径为30mm,不得选用卵石;
2:主要机具:平板式(强夯)振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车,手推车、铁锹、铁杷,水管等;
3、作业条件:设置铺设厚度的标志,如水平桩和标高桩;
2、施工工艺:
1、①处理清扫地基表面②分层铺筑级配砂石③喷水夯实或碾压④找平验收。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人:
E、坑槽边要有防雨排水措施;防止地表水流入槽内或基土破坏;
3、质量标准:
1:基底土及基底必须符合要求,经基槽验收合格;
2:压实系数必须符合设计和规范要求;
3、褥垫层厚度要夯压密实;接茬平整;
4、基坑严格按设计要求铺பைடு நூலகம்;严禁浪费石子;

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
技术交底记录
施工单位:山西八建集团有限公司 工程 名称 太原市第六十三中新校建设工程 年 月 日 编号: 公寓楼褥垫层 共2页 第1页 交底部位
交底内容: 1.材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、碎石。要求颗粒级配良好,选用 1~3 碎石, 砂和碎石按 3:7 拌合均匀,其中砂含泥量不得大于 5%,最大粒径不大于 20 ㎜。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺 厚度的 2/3,并不宜大于 50mm。 2.主要机具 一般应备有装载机机、压路机、平头铁锹、2m 靠尺、钢尺等。 3.作业条件 (1)对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。 (2)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无 积水等情况,办完隐检手续。 (3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基 坑(槽)保持无积水状态。 (4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木橛或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平 木橛或弹上水平线。 4.操作工艺 工艺流程 处理地基表面 夯实或辗压 级配砂石 找平验收 分层铺筑砂石 洒水
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施工单位:山西八建集团有限公司 工程 名称 太原市第六十三中新校建设工程 年 月 日 编号: 公寓楼褥垫层
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交密实,并应设置纯砂检查点。用 200cm 的环刀取样。 测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工,压实系数≥ 0.95。 2)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。 5.质量标准 (1)保证项目 1)基底的土质必须符合设计要求。 2)纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)基本项目 1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 2)分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 (3)允许偏差项目:见表 1-320。 砂石地基的允许偏差 表 1—320 项次 1 项目 顶面标高 允许偏差 (mm) ±15 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为250㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于20㎜,中粗砂掺量为20%-30%。

褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。

二、材料及主要机具:1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不宜大于20㎜。

3、主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:细石:中石:中粗砂=3:4:3,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开—米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

5)夯实或碾压;用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

04 技术交底(褥垫层)

04 技术交底(褥垫层)
4、铺筑级配砂石褥垫层
(1)铺筑砂石的总厚度为300mm,分两层铺筑,选用平振法,分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况,选用平板式振动器往复振捣。
(2)砂石褥垫层底面铺设标高不同时,基土面应挖成斜坡形,应先铺上,下平面,再铺斜坡,斜坡采用人工夯实,搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良:应派专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好,符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时,应注意边坡土层是否出现裂缝,如果出现及时处理,防止塌方。
(1)表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
(2)材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
(3)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
(4)分层留槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实、平整。
六、成品保护:
1、填筑砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌,四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题:
6、要纵横交叉振实,一行压半行,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
7、找平和验收:施工时应分层用水平仪找平,夯压密实,施工完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单

砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单

砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
安全技术交底内容:
1、进入施工现场应遵守施工现场的安全文明相关规定, 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带, 并带好相应的作业安全防护用具, 作业过程中禁止作业人员嬉戏、打闹。

2、酒后人员严禁进入施工现场,
4、挖掘机、装载机司机必须持证山岗, 严禁无证操作、驾驶。

5、机械操作人员要按安全技术规程操作, 严禁机械带病工作, 挖掘机回转半径以内禁止站人, 时刻注意安全, 以免事故发生。

各种机械操作人员、司机, 严禁违章操作、酒后作业, 必须执行安全操作规程。

6、挖土过程中确认机械周围无行人和障碍物时, 才能开始工作, 同时鸣喇叭示意人员避开。

7、夜间施工时, 应由足够的照明, 装拆应由专业电工负责。

8、采用小型夯实机械夯实时, 必须按照其安全操作规程进行操作。

1)、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋;
2)、检查电路应符合要求, 接地(接零)良好。

各传动部件均正常, 方可作业;
3)、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处, 均应套绝缘管或其它绝缘物;
4)、作业时, 电缆线不可张拉过紧, 应保证有3-4m的余量, 递线人员应依照夯实路线随时调整, 电缆线不得扭结和缠绕。

作业中需移电缆线时, 就停机进行;
5)、操作时, 不得用力推拉或按压手柄, 转弯时不得用力过猛, 严禁急转弯;
6)、作业后, 切断电源, 卷好电缆, 如有破损, 应及时修理或更换;。

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*作者:座殿角*
作品编号48877446331144215458
创作日期:2020年12月20日
实用文库汇编之砂石褥垫层施工方案
一、概况
本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为200㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于30㎜,中粗砂掺量为20%-30%。

褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。

二、材料及主要机具:
1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不宜大于30㎜(10~30mm 适宜)。

3、主要机具:小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备
1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺
1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:中粗砂:中细石=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20㎝,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

5)夯实或碾压;用小型夯实机或人工夯实时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

3、找平和验收:
1)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。

2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

五、质量标准
1、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

2、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

3、允许偏差项目,见下表
砂石地基的允许偏差
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。

3、基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。

4、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

南通市常青建筑安装工程有限公司
2018年8月7日
作者:座殿角
作品编号48877446331144215458
创作日期:2020年12月20日。

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