LED封装基础知识

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LED封装基础知识(精)

LED封装基础知识(精)

LED 封装的一些介绍以下 :一导电胶、导电银胶导电胶是 IED 生产封装中不行或缺的一种胶水,其对导电银浆要求导电、导热性能要好,剪切强度必定要大 ,且粘结力要强。

二 LED 封装工艺1.LED 的封装的任务是将外引线连结到LED 芯片的电极上 ,同时保护好 LED 芯片 ,而且起到提升光输出效率的作用。

重点工序有装架、压焊、封装。

2.LED 封装形式LED 封装形式能够说是八门五花,主要依据不一样的应用处合采纳相应的外形尺寸 ,LED 按封装形式分类有 Lamp-LED 、TOP-LED 、 Side-LED、SMD-LED 、High-Power-LED 等。

三 LED 封装工艺流程1LED 芯片查验 ?镜检 :资料表面能否有机械损害及麻点麻坑芯片尺寸及电极大小能否切合工艺要求,电极图案能否完好等等2扩片因为 LED 芯片在划片后依旧摆列密切间距很小(约 0.1mm,不利于后工序的操作。

我们采纳扩片机对黏结芯片的膜进行扩充,是 LED 芯片的间距拉伸到约0.6mm。

也能够采纳手工扩充 ,但很简单造成芯片掉落浪费等不良问题。

3点胶在 LED 支架的相应地点点上银胶或绝缘胶。

(关于GaAs、SiC 导电衬底 ,拥有反面电极的红光、黄光、黄绿芯片 ,采纳银胶。

关于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光 LED 芯片 ,采纳绝缘胶来固定芯片。

工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶地点均有详尽的工艺要求。

?因为银胶和绝缘胶在储存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上一定注意的事项。

4备胶和点胶相反 ,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED 反面电极上 ,而后把背部带银胶的LED 安装在 LED 支架上。

备胶的效率远高于点胶 ,但不是全部产品均合用备胶工艺。

5手工刺片将扩充后 LED 芯片 (备胶或未备胶布置在刺片台的夹具上,LED 支架放在夹具底下 ,在显微镜下用针将LED 芯片一个一个刺到相应的地点上。

LED封装基本知识

LED封装基本知识

LED封装基本知识LED(发光二极管)封装是指发光芯片的封装,相比集成电路封装有较大不同。

LED的封装不仅要求能够保护灯芯,而且还要能够透光,所以LED的封装对封装材料有特殊的要求。

封装简介LED封装技术大都是在分立器件封装技术基础上发展与演变而来的,但却有很大的特殊性。

一般情况下,分立器件的管芯被密封在封装体内,封装的作用主要是保护管芯和完成电气互连。

而LED封装则是完成输出电信号,保护管芯正常工作,输出:可见光的功,既有电参数,又有光参数的设计及技术要求,无法简单地将分立器件的封装用于LED。

自上世纪九十年代以来,LED芯片及材料制作技术的研发取得多项突破,透明衬底梯形结构、纹理表面结构、芯片倒装结构,商品化的超高亮度(1cd以上)红、橙、黄、绿、蓝的LED产品相继问市,2000年开始在低、中光通量的特殊照明中获得应用。

LED的上、中游产业受到前所未有的重视,进一步推动下游的封装技术及产业发展,采用不同封装结构形式与尺寸,不同发光颜色的管芯及其双色、或三色组合方式,可生产出多种系列,品种、规格的产品。

1技术原理大功率LED封装由于结构和工艺复杂,并直接影响到LED的使用性能和寿命,特别是大功率白光LED封装更是研究热点中的热点。

LED封装的功能主要包括:1.机械保护,以提高可靠性;2.加强散热,以降低芯片结温,提高LED性能;3.光学控制,提高出光效率,优化光束分布;4.供电管理,包括交流/直流转变,以及电源控制等。

LED封装方法、材料、结构和工艺的选择主要由芯片结构、光电/机械特性、具体应用和成本等因素决定。

经过40多年的发展,LED封装先后经历了支架式(Lamp LED)、贴片式(SMD LED)、功率型LED(Power LED)等发展阶段。

随着芯片功率的增大,特别是固态照明技术发展的需求,对LED封装的光学、热学、电学和机械结构等提出了新的、更高的要求。

为了有效地降低封装热阻,提高出光效率,必须采用全新的技术思路来进行封装设计。

led封装基础知识

led封装基础知识

一支架:⏹常用铜柱2.6—2.9mm,杯深0.2—0.5mm。

⏹支架上常用塑胶料有PP和PPA两种。

⏹PP耐热性好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。

耐应力开裂性好,有很高的弯曲疲劳寿命,品质轻、韧性好、耐化学性好。

缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。

⏹PPA塑料的热变形温度高达300°C以上,连续使用温度可达170°C,耐热性能好,强度好、硬度高。

一般用的是PPA朔料。

二.Led透镜⏹透镜在LED的应用中有一次透镜,二次透镜,三次透镜之分,在光源上的透镜为一次透镜。

一次透镜是直接封装在LED芯片支架上,与LED成为一个整体,LED芯片理论上时360°,实际上芯片放置于LED支架上得以固定及封装,所以芯片最大发光角度是180°,另外芯片还会有一些杂散光线,通过一次透镜可以有效汇聚chip的所有光线并可得如180°,160°,140°,120°,90°,60°等不同出光角度(角度越大出光率越高)。

⏹LED透镜有4种:硅胶透镜,PMMA透镜,PC透镜,玻璃透镜。

⏹硅胶透镜:耐温高,体积小,直径3-10mm。

⏹PMMA透镜(亚克力透镜):光学级PMMA,塑料类材料,透光率93%,缺点:温度不超过80°。

⏹PC透镜:光学级材料,又称聚碳酸酯,透光率高89%,温度不能超过110°,热变形温度135°。

⏹玻璃透镜:光学玻璃材料,透光率97%,耐温高,缺点:形状单一,易碎,批量生产不易实现,效率低,成本高。

三.Led硅胶⏹LED硅胶是一种LED封装的辅料,具有高折射率和高透光率,在工艺中主要是应用于填充,主要起保护芯片和增加出光率的作用。

一般硅胶有几种类型一种是填充胶,一种是和荧光粉混合的硅胶,我们现在用的混合硅胶是天宝1521ABA/B。

LED封装材料基础知识

LED封装材料基础知识

LED封装材料基础知识
封装材料是LED(发光二极管)的基础知识,是LED的发光驱动能量
和散热解决方案。

它的主要任务是用来固定LED,提供耦合和遮蔽,以满
足要求的电学特性;另外,它还可以用来改变LED光学特性。

它是用环氧
树脂电镀封装技术将LED的封装体封装在LED主体上的。

它的具体材料可
以分为塑料和金属,它们的特点分别为:
塑料:主要由PPS、PC、PP等材料制成,具有较强的耐热性能,但有
一定的热膨胀率,可以依赖热熔材料将LED封装体封装在LED主体上。

同时,塑料封装技术对电阻温度的控制特别重要,其中使用的材料热导率很
低(热导率0.2w/m-k),能够有效降低LED因热而引起的温度升高。

金属:金属封装技术主要是采用铝合金材料包裹LED,由于铝合金具
有良好的散热性能和电磁屏蔽性能,故而能够有效地降低LED半导体温度,同时具有良好的发光特性。

此外,由于金属封装体的电磁屏蔽性能优良,
故而在高讯号密度的地方和高速应用方面很有利。

总之,LED封装材料对于LED性能起到至关重要的作用,塑料和金属
都有它们自己的特点,在使用上应该根据适当地环境和应用条件进行选择。

《LED封装简介》课件

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欢迎大家参加今天的课程!本课程将向您介绍LED封装的基本概念、分类以及 其在各个行业中的应用。让我们开始吧!
什么是LED封装
LED封装是指将LED芯片和外部电路元件组装成一个完整的电子器件的工艺过 程。通过封装,可以调整LED的亮度、颜色以及光线分布等参数。
LED封装的分类
DIP封装
通过两片金属引脚进行封装,适用于一些传 统应用。
SMD封装
通过表面贴装技术进行封装,适用于大规模 组装和自动化生产。
COB封装
通过将多颗LED芯片直接封装在同一电路板上, 实现高功率和高亮度的应用。
CSP封装
通过将LED芯片直接封装在散热基板上,实现 更小尺寸和高效散热的应用。
LED封装后的特点
家电行业
LED封装技术在电视、冰箱、洗衣机等家电产 品中得到了广泛的应用。
总结
本课程介绍了LED封装的基本概念、分类以及应用。LED封装方式多种多样, 且具有不同的环境应用。LED封装后的器件具有高亮度、耐久性和使用寿命等 优点,适用于各个行业。
常见的LED封装器件
LED灯珠
常见的用于照明领域的LED 封装器件,具有多种尺寸 和功率可选。
LED显示屏
用于室内外广告、信息展 示等领域,可实现高清显 示和远距离可视性。
LED灯管
作为传统荧光灯的替代品, 具有更高的能效和更长的 使用寿命。
LED灯板
用于照明应用中的各种灯具,具有较好的散 热性能和均匀的光线分布。
1 较高的亮度
LED封装后的器件具有较高的亮度,可以 满足不同的照明需求。
3 较长的使用寿命
LED封装后的器件具有较长的使用寿命, 可以节省维护和更换成本。

LED封装材料基础知识

LED封装材料基础知识

LED封装材料基础知识LED封装材料主要有环氧树脂,聚碳酸脂,聚甲基丙烯酸甲脂,玻璃,有机硅材料等高透明材料。

其中聚碳酸脂,聚甲基丙烯酸甲脂,玻璃等用作外层透镜材料;环氧树脂,改性环氧树脂,有机硅材料等,主要作为封装材料,亦可作为透镜材料。

而高性能有机硅材料将成为高端LED封装材料的封装方向之一。

下面将主要介绍有机硅封装材料。

提高LED封装材料折射率可有效减少折射率物理屏障带来的光子损失,提高光量子效率,封装材料的折射率是一个重要指标,越高越好。

提高折射率可采用向封装材料中引入硫元素,引入形式多为硫醚键、硫脂键等,以环硫形式将硫元素引入聚合物单体,并以环硫基团为反应基团进行聚合则是一种较新的方法。

最新的研发动态,也有将纳米无机材料与聚合物体系复合制备封装材料,还有将金属络合物引入到封装材料,折射率可以达到1.6-1.8,甚至2.0,这样不仅可以提高折射率和耐紫外辐射性,还可提高封装材料的综合性能。

一、胶水基础特性1.1有机硅化合物--聚硅氧烷简介有机硅封装材料主要成分是有机硅化合物。

有机硅化合物是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。

其中,以硅氧键(-Si-0-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。

1.1.1结构其结构是一类以重复的Si-O键为主链,硅原子上直接连接有机基团的聚合物,其通式为R’---(Si --- R”,其中,R、R’、R”代表基团,如甲基,苯基,羟基,H,乙烯基等;n为R R’ ---O)n重复的Si-O键个数(n不小于2)。

有机硅材料结构的独特性:(1) Si原子上充足的基团将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来;(2) C-H无极性,使分子间相互作用力十分微弱;(3) Si-O键长较长,Si-O-Si键键角大。

白光LED封装的基础知识

白光LED封装的基础知识

白光LED封装的基础知识白光LED (Light-Emitting Diode) 是一种能够发射出白光的半导体光源。

它是一种高效能、长寿命、无污染、低电压操作和小尺寸的光源,因此在照明、显示、室内和室外装饰等领域得到了广泛应用。

下面是关于白光LED封装的基础知识。

1.白光LED的构成:2.LED芯片:3.封装材料:封装材料是保护LED芯片并对光进行聚焦和散射的重要组成部分。

通常使用的材料有环氧树脂、硅胶、聚合物等,其中环氧树脂是最常见的一种。

封装材料的选择可以影响到LED的耐热性、耐湿性和耐光性等特性。

4.封装类型:常见的白光LED封装类型包括:二氧化硅模制封装(DIP)、瓷制封装、表面贴装(SMT)封装等。

每种封装类型都有不同的优缺点,适用于不同的应用场景。

5.色温和色彩指数:白光LED的发光颜色可以通过不同的荧光或磷光材料来调节,以满足不同的照明需求。

色温是用来描述白光颜色的参数,单位为开尔文(K)。

常见的色温有暖白色(2700-3500K)、自然白色(4000-5000K)、冷白色(5500-6000K)等。

色彩指数(CRI)则用来评估光源显示颜色的准确程度,数值越大代表颜色越自然。

6.光通量和光效:光通量是描述光源总发光量的参数,单位为流明 (lm)。

光效是指光源单位功率所产生的光输出效果,单位为流明/瓦特 (lm/W)。

光通量和光效是评价白光LED性能的重要指标,对于照明应用来说尤为重要。

7.热管理:由于LED的工作过程会产生热量,良好的热管理是确保LED长寿命和稳定性能的关键。

常用的热管理方式包括散热片、散热胶和金属基板等。

8.应用领域:白光LED在照明、显示、室内和室外装饰等领域有广泛应用。

在照明方面,它可以代替传统的白炽灯、荧光灯等光源,用于家庭照明、商业照明、道路照明等;在显示方面,它被广泛应用于电视、显示屏、手机、平板电脑等产品;在室内和室外装饰方面,它被用于灯带、灯泡、车辆装饰等。

led封装技术概述

led封装技术概述

led封装技术概述LED封装技术概述LED(Light Emitting Diode)是一种半导体器件,具有高效、节能、长寿命等优点,因此在照明、显示、通信等领域得到广泛应用。

LED封装技术是将LED芯片与外部电路连接并封装在透明或半透明的外壳中,以保护芯片、增强亮度和方便使用。

本文将对LED封装技术进行概述。

一、LED封装的分类LED封装可以根据外壳形状、尺寸、颜色、亮度等特征进行分类。

常见的LED封装类型有以下几种:1. DIP(Dual In-line Package)封装:是最早的LED封装形式,外形为长方体,有两排引脚,适用于低亮度、低分辨率的显示屏、指示灯等场合。

2. SMD(Surface Mount Device)封装:是目前最常用的LED封装形式,外形为长方形,有四个引脚,可以通过贴片技术直接焊接在PCB板上,适用于高亮度、高分辨率的显示屏、照明等场合。

3. COB(Chip on Board)封装:是将多个LED芯片直接粘贴在同一块基板上,再用封装胶封装在一起,形成一个整体,适用于高亮度、高功率的照明场合。

4. CSP(Chip Scale Package)封装:是将LED芯片直接封装在一个非常小的外壳中,尺寸与芯片相当,可以实现更高的亮度和更小的尺寸,适用于手机、手表等小型电子产品。

二、LED封装的工艺流程LED封装的工艺流程包括以下几个步骤:1. 制备基板:根据封装要求,选择合适的基板材料,进行切割、打孔、镀铜等工艺处理,制备出符合要求的基板。

2. 焊接引脚:将LED芯片和外部电路连接的引脚焊接在基板上,通常采用自动化设备进行。

3. 封装胶:将LED芯片和引脚用封装胶封装在一起,形成一个整体,以保护芯片、增强亮度和方便使用。

4. 切割分离:将封装好的LED基板切割成单个的LED芯片,通常采用激光切割或机械切割。

5. 测试质检:对封装好的LED芯片进行测试和质检,确保其符合要求的亮度、颜色、电性能等指标。

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5050 5.0 x 5.0 x 1.6 mm
5630 5.6 x 3.0 x 0.9 mm
3804 3.8 x 1.0 x 0.4 mm
3806 3.8 x 1.2 x 0.6 mm
➢ 五、SMD-LED封装型号尺寸:
SMD-LED特点:
1、体积小; 2、耗电量低; 3、使用寿命长; 4、高亮度、节能环保、坚固耐用牢靠; 5、适合量产、反应快; 6、防震、耐震、坚固耐用牢靠; 6、高解析度、可设计等优点。
3、LED的基本组成:
芯片—— 发光器件 支架/基板/反射盖——固定芯片/电路导通 金线——电路导通形成回路 环氧树脂/硅胶——保护芯片、电路/光学透镜
➢二、LED封装类型:
1 、引脚式封装:
2 、平面式封装:
➢二、LED封装类型:
3、 食人鱼封装:
4 、 SMD封装:
5 、 COB封装:
➢三、LED白光的发光原理:
D23 24.5-26
P : 正极 N: 负极
反向漏电流
半波宽度
最大电流
(IR,μA ) @VR=10V ( Δ λ,nm) (IF,mA) DC
≤2
≤30
30
D24 26-27.5
D25 27.5~29
检验项目 : a. 残金:Pad残金≦1/3 Pad面积;发光区残金≦1/3 Pad面积 b. 电极:Pad不得有脱落、掀金、破损、延伸道不可破损或断线 c. 污染:Pad不可有污染(或光阻剂残留);发光区不可有污染(或光阻剂残留) d. 晶粒切割:不可伤至发光层、不可伤至Pad、不可有相连晶粒(双胞胎) e. 正反颠倒:不可正反面颠倒(P/N Pad方向需一致)
激发波长和发射波长:荧光粉的激发波 长是获得最大荧光转换效率的LED主波 长;发射波长则是在该激发波长下荧光 的峰值波长。
黄粉
红粉
➢ 六、SMD-LED封装原材料介绍:
6 、 AB胶(硅胶):
AB胶+荧光粉混合后,填充支架碗坏功能区 , 保护芯片与金线;
荧光粉+AB胶,按配 方配好,搅拌真空脱
泡后点胶;
点固晶胶 , 固定芯片
固晶高度 : 胶量高度< 1/2芯片高度
➢ 六、SMD-LED封装原材料介绍:
4 、金线:
使用金线, 将芯片的正负极,连接到支架的正负极;
金线常见种类: 纯金线金、合金线、金合金线 、铝线等等; 金线常用规格: 0.7mil 、 0.8mil 、 0.9mil 、 1.0mil 、 1.2mil等等;
调胶配方
胶材种类
胶配比重量 (g) 荧光粉配比重量 (g) A胶 B胶 NYAG5 O5742
CIE检测
24.5
26
450 452.5 3
3.4 N5,N6,N9,NA 5547
45
4.5 11.7766 1.3816 N5,N6,N9,NA
➢ 六、SMD-LED封装原材料介绍:
7 、辅助材料 :
➢一、LED发光原理:
2、光是一种电磁波,具有波长,可视波长范围为380nm-780nm ,波长决 定光的颜色。
电磁波波长与颜色相对关系
波长
表现可见光颜色
380~450 nm

450~490 nm

490~560 nm
绿
560~590 nm

590~630 nm

630~780 nm

➢一、LED发光原理:
➢一、LED发光原理:
1、LED(Light Emitting Diode),发光二极管,简称LED,是一种能够将 电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光;半导体 的晶片是LED的心脏。
是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,利用p型材质(电洞) 及n型材质(电子) , 通入顺向电压 ,电子与电洞于pn结面结合而产生光。
焊线 Wire Bond
烘烤 Adhesive curing
固晶 Die Bond
点胶 Dispensing
硅胶烘烤 Silicon curing
出货检验 OQC Gate
出货 Shipping
制程巡检 IPQC Gate
包装 Packing
制程巡检 IPQC Gate
制程巡检 IPQC Gate
外观检验 Visual Inspecting
封装胶:有A,B混合胶水搭配 ,A 硅胶, B 硬化剂 , 每种型号或厂家所搭配的比例会不同 , 使用前须 确认荧光粉配比参照表;
Watt (mW),Intensity
(mcd)
Min. Max.
芯片数据
Wd (nm) or Wp (nm)
Min. Max.
Vf(V) Min. Max.
CIE BIN
点胶机 NSW
分光机 标普
编带机 标普
➢十、 LED实验室介绍:
1、检测仪器与设备清单:
Type
#
1
2
Instrument
2
(检测仪器)
3
4
5
6
7
8
9
Reliability Equipment 10
(可靠性测试)
11
12
13
14
15
设备名称
光色电测试系统(Labsphere)
光色电测试系统(Everfine)
通过焊线机超声焊接,用引线方式实现晶片和支架间的电路连接。
流程简介 : 已固晶支架
金线
OK IQC
NG
退仓
焊线 IPQC
下工序:点胶
原材料
未焊线 碗杯
机台
已焊线 碗杯
待焊线支架 金线
焊线机

焊线完成
➢八、 SMD-LED封装主要生产工艺介绍:
3、点胶( Encap Process Introduction ):
➢ 六、SMD-LED封装原材料介绍:
1 、晶片:
光电参数: (Tc=22℃, IF=20mA)
产品型号
波长范围 ( λ D,nm )
Min
Max
S-23BBMUP 450
455
光强等级: (Tc=22℃, IF=20mA)
等级 Iv (mW)
D22 23-24.5
工作电压 ( VF,V ) ≤3.4
空间光谱光度测试机
光色电测试系统(IS)
热阻测试仪 I-V曲线仪 冷热冲击试验机 上电冷热循环机 恒温恒湿试验机 高温恒温试验机 低温恒温试验机 跌落试验机 冲击试验机 振动试验机 盐雾试验机 硫化试验机
➢十、 LED实验室介绍:
2、检测仪器与设备图片:
冷热冲击试验机
恒温恒湿试验机
高温恒湿试验机
低温恒湿试验机
诞生:
1996 年,日本日亚化学(Nichia)公司在GaN 蓝光发光二极管的基础上,开发 出以蓝光LED 激发钇铝石榴石(yttrium aluminum garnet, YAG)萤光粉而产生 黄色萤光,所产生的黄色萤光进而与蓝光混合产生白光(蓝光LED 配合YAG 萤光粉)。
当二极管接受电能的激发后,产生电子与电洞对,当电子与电洞再结合的时 候,二极管便发出第一发射光(紫外光或蓝光)。这第一发射光可以被萤光粉吸收并 转换成第二发射光(可见光波长范围),当没有被萤光粉吸收的第一发射光和萤光粉 所发射出来的第二发射光混合以后,便得到白光。
LED封装基础知识
目录
一、LED发光原理: 二、LED封装类型: 三、LED白光的发光原理 四、LED白光封装结构 五、SMD-LED封装型号尺寸: 六、SMD-LED封装原材料介绍: 七、SMD-LED封装工艺流程图: 八、 SMD-LED封装主要生产工艺介绍: 九、 LED封装自动化生产线: 十、 LED实验室介绍: 十一、 LED光电性检测项目: 十二、麦克亚当分光色区图的讲解: 十三、 LED灯珠保存环境: 十四、 LED市场-产品介绍: 十五、 LED封装-产品应用:
➢三、LED白光的发光原理:
1)利用“蓝光技术”与荧光粉配合形成白光:
2)多种单色光混合方法:
➢四、LED白光封装结构:
以SMD和陶瓷产品为例:
荧光胶
金线
芯片
固晶胶
树脂
镀银铜片
荧光胶 倒装芯片 银胶/锡
陶瓷基板
➢ 五、SMD-LED封装型号尺寸:
2835 2.8 x 3.5 x 0.8 mm
2016 2.0 x 1.6 x 0.7 mm
光色电测试系统
空间光谱光度 测试机
热阻测试仪
盐雾试验机
➢十、 LED实验室介绍:
3、实验室可靠性测试标准:
项目 类别 序号 1 2 3
可 靠 性 测 试 项 目
工 作 寿 命 测 试
4
5
测试项目
测试目的
采用的标准及方法 标准代号 方法代号
厂内测试条件
测试周期 测试标准要求
室温寿命 (RTOL)
高温寿命 (HTOL)
将 LED封装后成品 , 经过包装机置入下料袋 , 盖带封合下料袋 , 卷入料盘同一卷轴中;
载带
上盖带
卷盘
➢ 七、SMD-LED封装工艺流程图:
原物料进料 Material incoming
进料检验 IQC
入库 Stock
备料 Preparing
配胶 Glue Mixed
支架除湿 Lead Frame Baking
通过固晶机,将晶片和支架用固晶胶粘合后烘烤固化,使得支架和晶片牢固接触。
流程简介 : 未固晶支架 LED晶片
固晶胶
IQC
OK
NG
退仓
固晶 IPQC
烘烤固化
下工序:焊线
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