发电机穿转子安全技术措施(参考)
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。
这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。
此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。
2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。
3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。
此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。
4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。
5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。
在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。
6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。
如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。
在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。
同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施概述由于发电机的负载和环境的不可控因素，转子容易出现抽穿的情况，从而造成机器损坏、人员伤亡和设备停运等问题。
因此，在发电机的运行中，进行抽穿转子技术的安全措施非常重要。
本文将介绍几种发电机抽穿转子技术的安全措施和具体的操作步骤，以保障机器的安全运行。
发电机抽穿转子的原因和危害发电机抽穿转子是指由各种原因导致转子轴向运动的一种异常现象。
它不仅会导致转子和定子间的机械撞击，而且还会扰动系统电磁力和磁噪声，从而严重影响发电机的正常运行。
同时，抽穿转子导致的故障也是发电机故障中最常见的一种，一旦出现，既会影响发电机本身的使用，也会给设备和人员造成巨大的危害。
安全措施1. 报警系统在发电机运行时，应当建立相应的报警系统，用于监测转子的过度偏移或振动。
当转子存在偏移或振动时，报警系统会自动发出警报，提示操作人员进行相关的安全应对措施。
而这对于在机房工作的工作人员来说是非常关键的，在转子的运行中及时发现异常，可以对事故的发生起到一定的预警作用。
2. 原因分析实施安全措施时，要做好抽穿转子的原因排查和分析工作，找出引起转子抽穿的根本原因，如配合过紧，叶片劣化，轴承磨损等，以采取相应的技术和管理措施，防止抽穿造成的损害。
例如，在机器的旋转后，山东华电某电厂在运行过程中发现变频控制系统异常，维护人员进行了全面抽查后，才发现正是因为变频控制系统的输出信号误差，导致机组发生了扭振抽穿转子的问题。
因此，在实施安全措施前，要对机器的精细化分析和检查。
3. 船舶抽穿转子安全措施查漏补缺，改善操作环境。
在具体操作中，需要确保各部位装配完成，尤其是优化调节滑轨、压轴套和警报系统等，并强化应急措施。
为了在一旦发现转子出现过度偏移或振动时，能够及时保障工作人员的安全，在设立警报系统之外，还需要采用一些特殊的安全措施，例如为电源装配SPD等保护装置，做好排水系统防水操作措施等。
船舶抽穿转子安全措施的意义在于加强整车环保，降低发生机械设备损坏的概率，提高了自我维护和开发的能力。
发电机穿转子作业指导书
发电机穿转子作业指导书电机是现代机械和电气领域中的重要组成部分，在工业生产、交通运输、家庭生活和军事国防等领域中应用广泛。
发电机作为电机的一种，是将机械能转化为电能的装置。
发电机由定子和转子两部分组成，其中转子是发电机中旋转运动的零部件，其定位准确性、动平衡性和机械性能对发电机的输出稳定性有着重要影响。
在发电机制造中，穿转子作业是一个重要的工艺环节，本文根据穿转子作业实践中经验总结，为大家提供一份发电机穿转子作业指导书。
一、穿转子的概述1.穿转子的定义穿转子是指将转子和电机馈线穿过铁心孔上的检查孔，然后在检查孔中安装绞线盒套件的操作工艺。
2.穿转子的作用将转子和电机馈线穿过铁心孔上的检查孔，然后在检查孔中安装绞线盒套件，完成定子和转子之间导线的连接，保证发电机正常工作。
3.穿转子的要求（1）穿通绳须强度均匀，紧密无缝，线头呈正方，手感柔软，并对线程进行编号；（2）按穿通绳粗细大小分区，并要求穿通速度慢而平稳，不能出现漏穿现象；（3）穿通各项数据及符号必须一致，并规定序号号序，便于查找和检修；（4）设计好搭接和穿通顺序，顺序越好，工期越短，效率越高。
二、穿转子的具体操作步骤1.穿通绳的安装（1）将穿通绳绑在穿通车架上，并调整绳子长度；（2）将绳子穿过转子的光滑孔，注意不能穿移动环孔；（3）拉直穿通绳，确保线绞之间的间距均匀；（4）将线头对准转子的绝缘接头孔。
2.穿通操作（1）将绞线装入绞线盒套件中；（2）将绞线盒套件挂在穿通绳上；（3）将绞线盒套件带着穿通绳从检查孔处穿过铁心孔；（4）将绞线盒套件放在转子盘上，扎紧穿通绳，切断多余线头，并拉紧绞线。
3.穿通完毕后的操作（1）修整穿通绳和绞线，清除穿通过程中产生的毛刺和灰尘；（2）检查穿通并修正不良穿通现象；（3）确认转子可旋转并检查是否顺畅。
三、操作要点1.穿线速度要慢，稳定，不能出现漏穿现象。
2.设计好穿通顺序，顺序越好，效率越高。
3.必须根据要求编号线程，确保数据记录的一致性。
发电机穿转子三措
#1机组发电机检修穿转子组织、技术、安全措施批准：审核：编写：湖南火电建设有限公司2019年03月21日国电宝庆电厂#1机组扩大性C级检修发电机穿转子措施1、概述国电湖南宝庆煤电厂#1机组发电机为哈尔滨电机有限责任公司生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却发电机。
该型号发电机转子总重约69吨，全长12151mm,转子最大处直径1238mm。
2、施工组织措施2.1 为了在#1机穿转子过程中，分工合理、责任到位，工作协调一致，服从指挥，现场有关工作人员分工如下：.1.1 现场施工总指挥：杨玉龙；2.1.2 现场技术总指挥：夏志坤；2.1.3 现场施工负责：黄茂盛；2.1.4 现场质量技术负责：李骏龙、曹喜贤；2.1.5现场质检员：王明跃；2.1.6 现场安全负责：冯茂春；2.1.7 吊装指挥：；2.1.8 起重工：邓光耀；2.1.9 行车司机：；2.1.10 发电机汽端施工人员：李胜章、湛孙堂、蔡彪、文轩；2.1.11 发电机励端施工人员：郑光华、段斌、刘伟、李峰；2.1.12 定子监护人员：黎湘；2.2 注意及要求穿转子作业中应统一现场指挥，不允许多人指挥，所有作业均应服从总指挥的统一指挥命令。
穿转子时发现异常情况应立即汇报总指挥，但起重人员发现威胁人身、设备的安全问题时可终止起吊作业后汇报总指挥。
穿转子时甲方及施工方所有监督人员、负责人到位并落实各项措施后汇报甲方现场指挥，由甲方现场指挥根据人员、措施落实情况汇报检修总指挥，由检修总指挥发布是否进行穿转子的命令。
3、安全施工措施13.1 发电机穿转子应严格遵守安全施工管理规定，转子上套箍、风扇、护环、轴封等部位不得作为起吊和支撑点，在施工中不得碰撞，轴颈和风挡、油挡等处的光滑轴面上，不得绑扎钢丝绳。
3.2 钢丝绳在转子上应有两个绑扎点，两点之间的距离一般不小于500-700mm，绑扎时钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧，防止滑动。
3.3 钢丝绳绑扎不得损伤转子表面，应用软性材料缠裹钢丝绳，在转子表面垫以保护工具，使大齿在竖直方向，并注意所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上，不使槽楔受力。
电厂发电机抽(穿)转子三措两案
电厂6号发电机抽（穿）转子项目“三措两案”设备管理部2020年1月10日一、项目概况 (4)二、组织措施 (5)三、技术措施 (6)四、安全措施 (7)五、施工方案 (8)六、应急预案 (13)一、项目概况：6号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN－320－2型汽轮发电机，发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，发电机冷却方式为水氢氢冷却，定子绕组及连接线，出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。
发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转，机内采用两端轴流式风扇的闭式循环多路通风系统，机内氢气由氢气冷却器通水冷却，发电机采用自并励静止励磁方式。
为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。
二、组织措施1 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：现场总协调：项目经理：技术负责人：运行负责：安全负责员：安全监察部：班组长：施工成员：设备维修部电机班成员、综合班成员2 各岗位主要职责组织协调6号发电机抽转子工作，提前准备好检修工具和试验仪器，确保按期完成抽（装）转子、发电机风压试验等全部工作，确保机组检修质量全优、风压试验一次合格、机组顺利启动并网，要求如下：各方职责：设备管理部：施工管理协调，负责工作票安全措施、危险点控制措施的审核，三措两案的编制。
发电部：负责工作票安全措施的执行及施工结束后系统投运。
设备维修部：施工组织、工期进度控制及施工安全管理，确保检修工作在规定时间内安全高效完成。
项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施
发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
其中，抽、穿、转子是发电机的重要组成部分，对其进行技术措施的优化可以提高发电机的效率和性能，以下是抽、穿、转子技术措施的相关内容：
一、抽排技术措施
发电机内部存在着大量的热量，如果不能有效地排出，将会导致温度升高，降低发电效率，甚至损坏设备。
因此，抽排技术措施是非常重要的。
1、设计合理的抽风系统。
合理的抽风系统应该具有足够的风量和较低的风压，以满足散热需要，降低机组运行的温度升高。
2、定期清理排风系统。
为了保证抽风系统的正常运行，需要经常对其进行清洁，确保通气畅通，减少发电机内部的热量积聚。
二、穿刀技术措施
穿刀是发电机内部的重要结构之一，如果不能有效地进行维护和保养，会导致机组损坏，影响发电效率。
1、定期检查穿刀结构。
穿刀结构受到机组振动影响较大，需要定期检查其结构是否完好，不存在焊缝裂纹或腐蚀现象。
2、定期维护穿刀润滑系统。
润滑系统保证穿刀的正常运转，减少机组的摩擦力，提高发电效率。
三、转子技术措施
转子是发电机磁路的重要组成部分，其质量和平衡状态直接影响机组的运行效率。
1、对转子轮廓进行设计优化，在满足运行效率的同时，尽可能减少惯性力的影响，减少机组振动。
2、定期进行动平衡检测和修正，以确保转子的平衡状态，减少机组振动，提高发电效率。
以上便是抽、穿、转子技术措施的相关内容，这些技术措施的实施将有助于提高发电机的效率和性能，使其更加适应现代工业发展的需求。
发电机穿转子的注意事项
发电机穿转子的注意事项嘿，朋友们！咱今儿来聊聊发电机穿转子这事儿。
你可别小瞧了它，这里面的门道可多着呢！想象一下，这发电机就好比是一个大机器怪兽，而转子呢，就是它的核心零部件。
要把这个核心部件给它妥妥地安装进去，那可得小心谨慎加细心啊！首先呢，在穿转子之前，咱得把场地给收拾得干干净净、利利索索的。
要是场地乱七八糟的，那不是给自己找麻烦嘛！就好像你要去参加重要活动，总得把自己收拾得整洁干净吧。
然后呢，检查工作可得做到位啊！什么起吊设备啦、定子内部啦，都得仔仔细细地看一遍。
这就跟出门前得检查下钥匙、钱包带没带一样重要。
要是没检查好，万一中间出点啥问题，那不就傻眼啦！在起吊转子的时候，那可得轻拿轻放啊，可别毛毛躁躁的。
转子就像是个宝贝疙瘩，得温柔对待它。
这要是不小心磕着碰着了，那可不得了哇！你想想，要是你心爱的宝贝被弄伤了，你得多心疼呀！还有啊，穿转子的过程中，大家得齐心协力，动作得协调一致。
这可不是一个人能搞定的事儿，得大家一起努力。
就好比拔河比赛，大家得往一个方向使劲儿，才能取得胜利呀！要是有人乱了节奏，那可就麻烦大啦。
穿的过程中，要时刻留意有没有卡阻的情况。
这就像走路一样，要是遇到石头挡路了，你得赶紧绕过去或者把石头搬走，可不能硬闯啊。
一旦发现有卡阻，赶紧停下来检查，千万别硬来，不然出了问题后悔都来不及。
等转子穿进去了，也别高兴得太早，还得再仔细检查检查安装得对不对。
就像你写完作业得检查一遍有没有错别字一样。
要是没安装好，后面运行起来出问题，那可就糟糕啦！总之呢，发电机穿转子这事儿啊，可不能马虎。
得把每一个细节都想到，每一个步骤都做好。
这可不是闹着玩的，这关系到发电机能不能正常工作呢！大家可得打起十二分的精神来对待呀！可别不当回事儿，到时候出了问题有你哭的时候呢！所以，一定要认真认真再认真，细心细心再细心啊！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
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六号发电机穿转子安全技术措施
1抽发电机转子组织机构:
2 抽发电机转子具体步骤：
2．1 准备工作:
2.1.1转子插入前的检查
2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于竖直方向上；
2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块
和平衡螺钉应可靠锁紧；
2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束；
2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束，并经验收合格；
2.1.1.5 对定子内部进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损
伤，并清理发电机定子内部；
2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。
3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。
2.1.2 转子插入前的准备
2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图（10）所示，以不
妨碍转子的插入。
2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板（从下到上：钢板纸+橡皮板），在保护
板上放置滑板（钢板），如图（2）和图（5）所示。
滑板内表面（上面）先用石蜡打底，再涂上润滑剂（黄油），预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如，有无卡涩现象。
2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处，如图（10）所示。
2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板），如
图（2）和图（3）所示。
2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环，如图（2）所示。
2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。
2.1.2.7 将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转
子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上，如图（2）所示。
2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。
2.2 穿转子的步骤及技术要求
2.2.1转子起吊试重：吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。
2.2.2吊起转子，使转子中心和定子中心在同一根直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。
如图（2）所示。
2.2.3在位置“A”处，将联轴器滑块插入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块支撑起转子汽端，用木方临时支撑起转子励端，如图（2）所示。
脱开转子吊绳及保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。
2.2.4 用吊绳在转子励端轴颈（靠近外油挡处）将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保持水平。
（轴颈上必须放置保护衬垫序以保护轴颈。
）
2.2.5用2个手动葫芦分别从定子汽端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的工具梁上，如图（4）所示。
2.2.6 均匀拉动左、右两侧手动葫芦的链索，使转子缓慢向前滑移。
左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同。
并注意监视联轴器滑块在滑板上的滑动情况是否良好。
2.2.7 当转子移动到位置“B”处时如图（3）所示，暂停向前移动，将转子励端稍稍抬高，放入转子本体部位的滑块，滑块由两块组成，放置时注意方向。
可在滑块上预先栓上绳子，以便监视转子移动时滑块是否跟着一起向前移动，也便于转子到位后取出滑块。
2.2.8 转子本体滑块放置好后，下降转子，使转子基本保持水平状态，并使转子部分重量转移到本体部位的滑块上。
2.2.9继续均匀拉动左、右两侧葫芦的链锁使转子向前移动，注意观察转子本体滑块和联轴器滑块在滑板上的滑动情况。
一直移动到位置“C”，到位置“C”时，汽、励端轴颈均能够用转子吊具序6吊住，如图（5）所示。
2.2.10 当联轴器滑块从滑板上脱出时，将其拿到机外，并注意不要将联轴器滑块掉在定子线圈端部上。
2.2.11 用励端转子吊具上的吊索吊起励端轴颈部位，如图（10）所示，取下吊车吊绳。
2.2.12 用汽端转子吊具上的吊索吊起汽端轴颈部位。
2.2.13 把转子本体滑块、滑板、保护板从励端拖出。
用手电筒检查定子膛内是否还有遗留物。
2.2. 14穿转子时有一人进入定子内，引导转子穿入，以免转子与定子铁芯相触，两人站于励端两侧监视左右间隙。
2.3 装汽、励两端气隙挡风板
装配时注意先装下半部分两块挡风板，待下半端盖就位，转子落在轴瓦上，且空气隙检查完毕后再装侧部和上部四块挡风板，自锁螺母的螺纹部位涂乐泰厌痒胶，并把合在双头螺栓上。
2.4 下半端盖及轴承装配
2.4.1 清理下半端盖与机座把合面，在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、薄薄的涂上一层可赛新平面密封胶，将下半端盖就位，以端盖与机座的定位销定位，穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓，把紧。
2.4.2 将转子支撑工具装在下半端盖上，在支撑工具与转子之间加衬垫。
松开吊绳，使转子落在支撑工具上。
如图7所示。
2.4.3 通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，左右差在0.05mm内。
2.4.4 用汽机油润滑轴颈及轴承，将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。
2.4.5 松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。
2.5 注意事项
2.5.1 在穿转子时各工作人员要坚守工作岗位,思想集中,服从统一指挥,注意安全。
2.5.2 硬底或带铁钉的鞋不能触及定子铁芯和内外有绝缘的部位及端部线圈。
2.5.3 工作前一定要认真完成准备工作,并做好吊转子前的一切工作。
2.5.4 起吊转子时,钢丝绳在转子上的绑扎点要符合要求,且要锁紧,防止滑动。
2.5.5 在起吊和移动时,禁止用转子护环、风扇环、滑环等作为支承点,更不能作为起吊点。
2.5.6 吊起和移动转子及倒换行车吊索时,必须始终安排有经验的人员监视转子水平和定转子间隙,穿转子时应缓慢、平稳、防止摆动,严禁定、转子出现摩擦和撞击现象。
2.5.7 穿转子过程中不允许转子、钢丝绳等触及定子铁芯和绕组。
2.5.8 穿转子工作从开始至转子完毕,必须连续进行不得中止工作。
3、组织分工
3.1、电气分公司：
3.1.1 负责定、转子本体保护垫板铺设、绑扎。
3.1.2 发电机定子导风圈保护半环的安装以及转子滑块的安放。
3.1.3 定、转子间隙监护，进入定子膛后的转子扶正，定转子有关部位的防护措施等。
3.1.4 起吊前起重机电气回路应正常，并有人在起重机控制室参加全过程。
3.2、汽机分公司：
3.2.1 负责起吊设备及钢丝绳的准备、检查、捆绑。
3.2.2 负责发电机端盖、轴承的拆装。
3.2.3 转子的起吊及找平衡。
3.2.4 转子穿插中盘动起重机。
3.3 生技、安监：负责全过程技术参谋、安全监护。
附1：穿转子主要机械及工器具表：
附2：穿转子示意图：。