发电机穿转子

#2机发电机穿转子方案1 项目工程概况及工程量1.1工程概况本项目为华能大庆2×350MW热电联产机组工程，汽轮发电机本体安装中的发电机转子穿装施工。

本工程的发电机定子安装在汽机间12.600米层平台上，励磁侧朝向扩建端。

发电机转子重约54960KG，转子中心标高为13.667米。

转子穿入方向为汽侧联轴器在前，从励端向汽端穿入定子。

本作业指导书中只包括转子穿入定子施工，转子的相关检查及安装已在《#2机发电机本体安装》作业指导书中说明。

1.2编制依据1.2.1《施工组织总设计》1.2.2《汽机专业施工组织设计》1.2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－921.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-20091.2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-941.2.6《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869－20041.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-20091.2.8电机机厂家图纸2 作业进度的安排在定子单独风压试验等相关试验及电气监检工作结束并合格后即可进行此项工作，计划于2013年03月25日进行，必要时可根据现场施工情况调整。

3 作业准备工作及条件3.1作业人员的资格及要求3.1.1人员准备：施工人员至少10名，其中包括起重工1 名，桥吊司机2名。

3.1.2施工组长有从事大型发电机设备及相关系统安装经验，施工人员有较强接受能力，所有参加施工的人员通过体检合格且三级安全考试合格。

3.1.3特殊工种施工人员应有相应岗位的合格证及上岗证，证件应在有效期内。

3.1.4施工组长应能在技术员技术交底后，按图纸及相关资料独立领导并安排施工。

3.1.5所有施工人员应有较强责任心，明确本工程“达标创优”的目标，在施工中互相协作，能主动看图纸，了解施工标准并按标准施工。

3.2作业机械、工具、仪器、仪表、材料、环境的要求3.2.1主要施工机械、工具、仪器仪表、材料：施工中所使用的机械、工器具应有出厂合格证；手拉葫芦外观无缺陷，应满足使用要求，检修合格。

汽机间2台桥吊均满足使用需要。

使用材料应有出厂合格证并经外观检验合格。

3.2.2施工环境的要求：在固定端与发电机定子之间有足够的场地可以进行转子穿装工作；现场环境温度及湿度符合发电机安装要求；施工场地内通道顺畅，施工环境内孔洞均有可靠的遮盖或围栏等安全设施，施工环境内备有灭火器材并有充足的照明。

4 作业程序及作业方法4.1 穿转子前应完成的工作4.1.1 引出线部套安装完毕，发电机绕组风压试验结束且合格；氢冷却器部套安装完毕，发电机定子单独风压试验结束且合格；转子风压试验结束且合格。

4.1.2 定子线圈、铁心、风道等检查清理结束。

4.1.3外端盖清理检查结束；汽、励两端的导风环、上半内端盖、上半外端盖已拆除。

4.1.4 轴瓦着色检查结束且合格，轴承各项检查合格，初装结束。

4.1.5转子检查清理及转子通风试验结束且合格，风斗内的填塞物已全部取出。

4.1.6电气专业负责的穿转子前监检工作已完成。

4.1.7用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物，确保其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行转子穿装。

4.1.8将汽端和励端下半内端盖把合到定子机座上（不装导风环）。

将励端的外端盖下半用手拉葫芦悬挂在定子机座上，其中心下降550mm并用木方与定子机座隔离。

把汽端外端盖下半把合到定子机座上。

均不装轴承座及轴承支架。

4.1.9在把合外端盖前,应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内。

4.1.10检查绝缘引水管有无损伤和弯折现象。

4.1.11通过机座两端下部的人孔,将定位筋支撑螺栓旋紧,此螺栓在定子两端共8个。

穿转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。

穿完转子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。

每次装折转子都必须重复同样的步骤，也即在装拆转子时，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓必须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。

4.1.12 再次检查发电机座板下的临时垫铁布置情况，必须均受力，必要的情况下可再适当增加垫铁。

4.1.13在低压缸调端轴承箱内用Φ16钢丝绳将5T起重滑车锁牢，并保证起重滑车中心与转子中心等高4.1.14在定子励端准备好枕木及钢板备用。

4.2准备工作4.2.1 将穿转子专用工具运至现场，仔细检查，配件齐全，应无缺陷。

4.2.2 汽、励两端的轴承座及轴承分别放置在相应位置备用。

4.2.3 准备吊转子钢丝绳、牵引钢丝绳，仔细检查所使用的钢丝绳应符合相关要求。

4.2.4两台桥吊具备使用条件。

4.3转子穿装4.3.1定子铁心保护准备（附图中的图1、图2）4.2.1.1 将定子铁心保护垫插入铁心膛内，其橡胶面向下，纺织面向上。

保护垫两端带金属的部分不能与铁心接触。

将白布罩在保护垫两端和定子绕组端部上，以便收集剩余石蜡，保护垫两端用尼龙绳绑扎牢固。

4.2.1.2将上表面涂上石蜡的滑板置放于铁心膛内的保护垫上，注意不要碰撞气隙隔板。

4.2.1.3将滑块下表面涂上石蜡，用两根尼龙绳系牢，预先放在机座励端内定子绕组端部与下半内端盖之间。

靠近汽端的2个绳头穿过铁心拉出汽端机座外，用于拖动滑块前行，励端的2个绳头留在励端机座外，以便于将滑块拽出。

4.2.1.4将轴径支架下弧段涂上石蜡，然后固定在转子汽端轴径上，励端联轴器处装上转子托架。

4.2.1.5初步确定转子重心后将专用橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上，为保证受力后橡胶板不受损伤，在其外侧可加装准备好的高压石棉橡胶板，吊绳在石棉橡胶板上缠绕一圈，调整吊绳位置起吊转子，使转子处于水平状态，此时轴径支架应垂直，转子托架下支座应水平，以防止转子回落时发生转动。

4.2.2穿转子（附图中的图2）4.2.2．1用长16m直径φ43.5mm(6×37+1,170Kg/M)的一对钢丝绳，双根从转子下部穿过，在扩建端吊车（吊车A）大钩上挂四个头,在转子中心包好保护垫,两绳间距≮500mm,在专业起重工的指挥下,将转子缓慢吊起，转子水平应让汽端稍低,但保证整体坡度≯0.2mm/m。

4.2.2.2缓慢移动吊车，将发电机转子与定子中心对正、标高一致后,移动吊车将转子缓慢穿入定子,直至靠汽侧钢丝绳与定子端盖结合面间距20mm，停止吊车A移动，位置见下图。

4.2.2.3下降转子，直到轴径支架落在滑板上并受力为止，（此时注意不要压住滑块的绳头）将励端转子用枕木做好临时支撑，如需要，此时应保证转子水平，拆去转子本体槽楔保护工具，将A吊车移至励端小轴处，移去临时支撑，使转子重量由A吊车和轴颈托架支撑。

4.2.3 牵引转子（附图中的图3、图4）4.2.3.1 吊车A将转子励端吊起约12mm，注意不要碰撞气隙隔环。

用尼龙绳将滑块塞垫于汽端护环内侧约100mm后找正，确认其放置轴向位置正确，避免继续牵引时转子发生转动；滑块连接应牢固，将其汽端的两个绳头系在汽端联轴器上，励端的2个绳头继续留在励端机座外。

4.2.3.2用吊车B牵引转子，吊车A随动，当轴颈托架移出定子线圈端面时，将轴颈支架翻转180°，并拧紧，（以防碰汽端下端盖），继续牵引转子，至汽端联轴器端面漏出定子机座约210mm，能挂钢丝绳为止。

4.2.3.3利用B桥吊吊挂在汽端联轴器套筒处，吊起转子汽端约12mm，注意不要碰撞气隙隔环。

从励端将滑块拽出，。

4.2.3.4下落转子至水平位置，两车前移，此时注意汽端铁芯内部下半4点钟和8点钟方向两个测温探头。

，直至转子轴颈中心与轴承轴承中心重合停止吊车移动。

4.2.3.5将转子汽端抬高约13mm，把转子支撑工具装在端盖上，并调节其上面的两个千斤顶螺钉，使转子托在上述所抬高的位置上，并用羊毛毡和铜板将轴颈保护好。

4.2.3.6用链条葫芦提升励端下半端盖，并就位安装。

4.2.3.7把转子支撑工具装在端端盖上，并调节其上面的两个千斤顶螺钉，使转子托在上述所抬高的位置上，并用羊毛毡和铜板将轴颈保护好垫励端转子支架下的垫块，放低转子，使其靠转子支撑工具支撑。

4.2.3.8安装汽励端下半轴承座及轴瓦，在不碰定子风区隔板的前提下，尽可能的抬高励端，拆去弧形滑板和定子铁芯保护板。

4.2.3.9利用准备好的手拉葫芦安装励端轴承座及轴承下半。

4.2.3.10将转子励端落在轴承上，上部用白布及橡胶板覆盖以防落入杂质。

4.3清理并临时封闭定子4.4.1仔细检查定子与转子之间的空隙内应无遗留物，拿出定子端部的白布，用大功率吸尘器对定子内部进行再次清理。

4.4.2将汽、励两个上半端盖分别吊至下半端盖上，拧上两个螺栓，轴孔处用用准备好的木质堵板进行临时封闭。

4.4.3穿转子专用工具集中装箱归还代保管方，工作结束，清理现场，通知保卫部门进行现场巡查。

5.作业的质量要求5.1质量要求5.1.1施工前进行技术交底时向施工人员强调成品保护的重要性，提高大家的成品保护意识。

5.1.2对转子起吊绑扎部位的专用工具“橡胶板”及准备好的石棉橡胶板进行仔细检查，确认其无破损，不会使钢丝绳直接作用在转子上。

5.1.3在施工中对进入定子的人员进行仔细观察，要求其穿着连体服或工作服、不得带入与施工无关的物品、不能穿戴钉的鞋，在定子端部引水管上铺橡胶板及白布，在其上方操作和观察的人员避免踩踏引水管。

施工准备及转子穿入过程中严密监视，严禁转子或工具碰撞定子端部。

5.1.4转子上不应有活动的零件，转子槽楔应无松动，转子上所有螺母应紧固并有防松动装置。

5.1.5在起吊、放置与移动转子时，禁止从护环处起吊或以护环做支点。

5.1.6起吊转子时应保持水平，穿转子时应缓慢、平稳，防止转子摆动，转子和钢丝绳均不得擦伤定子内部所有部件和绝缘。

5.1.7保护定子铁心的弧形钢板，放在定子内部的位置应能满足转子顺利穿入定子。

5.1.8转子气密度验过程中,严禁使用任何导电液体及腐蚀性液体进行检漏。

6.针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施6.1施工人员应严格遵守作业程序和质量要求，按技术交底内容进行施工，进入定子内施工的人员必须穿着连体服，不允许带入与施工无关的物品。

6.2每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。

6.3桥吊司机和起重指挥人员每次操作行车起吊之前应仔细观察，确信桥吊及周围环境一切正常后才能操作，吊运及穿装转子过程中信号准确。

6.4厂房内12.6米台及6.3米平台的施工范围内所有孔洞在施工前都应加盖板或拉好安全网，穿转子区域进行临时封闭、拉好警戒绳设监护人，无关人员禁止入内。

6.5在12.6米运转层平台设有行走安全通道，保证通道畅通、整洁，无障碍物。

6.6穿装转子时，施工人员严禁将手伸入转子与定子或其它设备的间隙内；操作手拉葫芦之前应仔细观察，确信一切正常后才能操作，确保设备就位调整的安全、准确。