发电机转子组装安全技术正式样本
发电机转子吊装方案
发电机转子吊装方案一．概况发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф645mm，转子中间部位直径Ф622mm。
发电机定子直径Ф656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量10900kg。
二．吊装前的准备工作1．场地准备转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全部回填且抹平；门窗必须封闭好。
2．工机具的准备转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳，转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架采用槽钢制作，支架上面放置道木。
3．设备的准备转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。
发电机定子拆除两端密封端盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。
三．转子吊装1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。
2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。
3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。
4．将定子继续向前穿入，直到就位。
5．调整定转子间气隙。
6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。
四．施工安全1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。
2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。
3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。
4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
发电机转子组装安全技术
发电机转子组装安全技术概述电机是工业生产中必不可少的设备之一，而发电机则是其中的一种。
在发电机中，转子的组装是非常重要的环节，涉及到安全、性能和寿命等多个方面。
因此，本文将从安全角度介绍发电机转子组装的相关技术。
安全问题的重要性发电机的转子组装是发电机制造的重要工序之一，对发电机的性能、寿命、可靠性都有很大的影响。
在转子组装过程中，不仅需要考虑质量和精度的问题，更重要的是安全问题。
因为转子组装不当，不仅会造成零部件损坏、加工误差等质量问题，还会给现场操作人员的安全带来巨大的威胁。
比如，转子不稳定、转速不匀、动平衡失调等问题，都可以导致转子的高速旋转带来的快速运动能量转化为巨大的机械能，造成撞击、振荡、磨损和损坏等问题，进而引发严重的安全事故和人身伤害。
安全技术要点严格选择材料在转子组装过程中，材料的选择非常重要。
不同的材料具有不同的强度、韧性和耐腐蚀性能，直接影响到转子的性能和寿命。
因此，在选择材料时，应当综合考虑产品的使用场合和工艺条件，选择具有良好物理、力学和化学特性的材料。
同时，应注意材料的来源和质量，杜绝使用不合格的材料。
严格控制几何尺寸转子的几何尺寸是决定其性能的重要因素之一，因此，在转子组装过程中，需要严格控制转子相关零部件的几何尺寸，以确保其精度和一致性。
在实际操作中，需要采用精密加工和精密测量等先进技术，进行高精度的加工和检测，在各项指标满足要求后，再进行转子组装。
严格控制转子动平衡转子的动平衡是确保其稳定运行的重要因素之一。
在转子组装前，需要进行动平衡测试，排除零部件的不对称性和悬挂偏心等问题，在组装过程中，还需严格控制零部件的装配位置、紧固力度、轴承的配合和润滑等问题。
坚持安全操作规程在转子组装过程中，需要严格遵循相关的操作规程和安全指导标准，做到个人安全防护、工具、设备等配备齐全、操作规范与有序、尤其是注意组装时的力度和速度控制。
同时，还需建立科学合理的安全管理体系，确保安全生产和人身安全。
4机发电机抽转子方案(正式版)
4机发电机抽转子方案（正式版）Guangdong Topkey Power TechnicalDevelopment Co.Ltd.Page 1 of 11 COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。
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1 工程概况...................................................................... .. (1)2 编制依据...................................................................... .. (1)3 作业准备要求及条件 ..................................................................... ................... 1 4 检修过程关键的质量控制点 ..................................................................... ........ 3 5 作业程序内容 ..................................................................... . (3)6 验收质量标准 ..................................................................... . (7)7 安全文明检修措施 ..................................................................... .. (7)金湾发电有限公司#4机发电机抽转子方案 TPK/JS/2010 1. 工程概况珠海金湾发电有限公司＃4发电机为上海汽轮发电机有限公司生产制造的600MW QFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。
发电机转子穿装方案
发电机转子穿装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021目录第一章适用范围适用范围范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。
第二章编制依据编制依据第三章工程概况工程简介贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。
发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。
施工条件技术准备（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。
（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。
（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。
（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。
（5）发电机内部清理完成并通过验收。
环境条件（1）灭火器等消防器材已定置放置。
（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。
（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。
（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。
（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。
（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。
图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。
设备要求机工具及安全用具配备第四章施工方案施工工艺流程施工步骤及相关要求转子穿装注意事项（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。
转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。
发电机操作安全技术交底范文（4篇）
发电机操作安全技术交底范文一、前言随着工业的发展和生活水平的提高，发电机的使用越来越广泛。
然而，发电机的操作涉及到电气、机械等多个领域，安全问题不容忽视。
本文旨在对发电机操作的安全技术进行详细交底，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、发电机操作前的准备工作1. 熟悉发电机的工作原理和结构，了解其各个功能部件的位置和作用。
2. 进行必要的安全防护措施，如佩戴绝缘手套、防护眼镜、工作服等。
3. 检查发电机的接地情况，确保接地电阻符合标准。
4. 检查发电机的冷却系统是否正常，防止过热引发事故。
5. 检查发电机的连接电缆和插头是否完好，确保电气连接正确可靠。
三、发电机操作中的安全技术1. 开机前的检查（1）确认发电机的控制开关处于关闭状态，并将发电机的压力表、温度计等各种仪表调零。
（2）检查发电机的润滑系统是否正常，添加或更换润滑油。
（3）检查发电机的冷却水是否充足，如不足应及时补充。
（4）检查发电机的燃料是否充足，如不足应及时补充。
（5）检查发电机的输出线路是否连接正确，电阻是否合格。
（6）确认发电机的运行环境是否符合要求，如通风、无可燃物等。
2. 发电机的启动和停机（1）启动前应检查发电机的所有操作部件是否正常，避免因故障引发意外。
（2）在启动前应确保发电机周围没有人员和物品，防止发生对人员和设备的伤害。
（3）启动发电机时，应按照正确的启动顺序操作，确保每个步骤的安全性。
（4）停机时，要按照规定的步骤进行，保持停机过程的平稳，避免发生意外。
3. 定期检查和维护（1）定期检查发电机的冷却系统、润滑系统、电气系统等各项部件是否正常。
（2）定期清洁发电机的外观和内部，保持其良好的工作环境。
（3）定期检查发电机的电气连接是否松动或腐蚀，及时进行维修或更换。
（4）定期更换发电机的滤清器、密封件等易损件，确保其正常运行。
四、事故防范和应急处理1. 发电机操作过程中，要严禁使用带有线壳的电器工具，以免引起触电危险。
发电机抽穿转子安全技术措施
INSERT YOUR LOGO发电机抽穿转子安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________发电机抽穿转子安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。
一、时间安排：根据大修进度情况确定。
二、人员分工:工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设备科专工工作负责人：路振东工作班成员：郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王洪凯三、抽转子前的准备工作及注意事项：1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
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（示范文本）
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发电机转子组装安全技
术正式样本
发电机转子组装安全技术正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
ü轮毂热套的规定
1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。
当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。
2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。
3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。
轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。
一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。
5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。
控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。
绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。
6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。
加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。
值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。
进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。
ü转子支架组装和焊接的规定
转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
中心体、支臂焊缝坡口打磨时，操作人员应佩戴口罩、防护镜。
轮臂或圆盘支架挂装时，中心体应先调平并支撑平稳牢固。
轮臂或圆盘支架应对称挂装，垫平、放稳后，应穿入4个以上螺栓，并初步拧紧后才能松去吊钩。
作业人员上下转子支架应设置爬梯。
在专用临时棚内焊接转子支架时，应有专门的通风排烟及消防措施。
轮臂连接或圆盘组装时，轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后，才能松开吊钩。
转子焊接时，应设置专用引弧板，引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
焊接完成后，割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。
ü磁轭堆积的规定
1）转子铁片清扫场地应地面平整，照明适宜，
通风良好，并应设围栏及配置消防器材。
铁片清扫时，作业人员应戴口罩及手套。
使用铁片清洗机工作时，操作人员应遵守铁片清洗机安全操作规程。
2）铁片堆放应整齐，不应歪斜，堆放高度不得大于1.2m，底部应有足够的支撑点，各堆之间应有不小于0.5m的通道。
3）转子铁片堆积，应有可靠的专用钢支墩，钢支墩应能承受转子重量与安装可能出现的最大负荷。
铁片堆积时应沿转子外围搭设宽度不小于1.2m的工作平台，外侧应设有栏杆，上下应有牢固的梯子。
如为轮臂结构，轮臂上平面之间应用木板或钢板铺平。
使用铁片堆积机堆积铁片时，应制订相应安全技术操作规程。
作业人员应做好安全防护，防止压伤手脚。
4）堆积铁片用的扳手、垫圈、套管、螺栓等工具及零件，应放在工具箱内指定地点，不得随便乱
放。
5）磁轭铁片的压紧和压紧力应遵守制造厂的规定。
使用风动扳手、电动扳手、液压拉伸器紧固铁片螺栓时，应遵守设备安全操作规定。
6）转子周围宜设围栏，非工作人员不应进入；对带入的扁平工具应清点检查，出入登记；不得携带钥匙、硬币等物品进入施工区域。
7）参加铣孔的作业人员应戴安全帽及配戴防护眼镜。
铣孔时应按铣削量逐步加大铣刀等级。
使用气锤铣孔时，气锤应悬吊平稳，不得用手直接扶持接力冲杆；用桥机对Ｔ形槽或轮环螺孔拉铣时，钢丝绳应对正垂直，不应歪斜，提升应缓慢。
ü磁轭热套（热打键）采取的安全措施
1）在转子磁轭上布置的热电耦、电线及测量元件应固定牢靠，并进行对地绝缘电阻测量，做好安全
防护。
2）在磁轭上布置电加热器、加热风机时，应采取防止与磁轭直接接触的保护措施。
3）工作人员严禁直接用手触摸高温磁轭。
热打键或安装胀量垫片前，应对胀量进行测量。
用锤击法锤击时不得戴手套，应防止打偏，周围不得站人。
ü磁极挂装及试验的规定
1）磁极竖立与挂装应使用专用工具，磁极挂装时，磁极下部Ｔ形槽内应用千斤顶撑牢，磁极中心找正后，将磁极键打紧后，方能松开专用工具与吊钩。
2）使用锤击法打键时，作业人员严禁戴手套。
当两人操作时，不应面对面操作。
3）使用拔键器拔磁板键时，桥机吊钩中心应与键中心保持一致，应将拔键器用钢丝绳栓牢，防止拔键器滑脱、弹起伤人或损坏设备。
4）拔键时应对转子施工区域进行隔离，作业人员在拔键器受力后，应离开拔键器3~5m观察，遇异常情况应卸去拔键器上的受力，再进行处理。
拔键时应设专人监视桥机起重量监测仪，桥机起重量不宜大于8t，避免将磁极键拔断。
ü磁极干燥的规定
1）磁极线圈周围及轮环上下部、通风洞等处应无金属工器具、铁屑及其他杂物，并用干燥的压缩空气彻底清扫后，才能开始加温工作。
2）用直流电焊机或硅整流屏直接对磁极线圈通电加温时，裸露母线应与磁轭垫有良好的绝缘。
3）磁极通电后，转子周围应划分有磁场区域的界限，设置围栏，悬挂“带电”警示标志。
4）加温过程中，应有相应的防火措施，并配备足够的消防器材。
发生意外火灾时，应先切断电源，
再用相应的灭火器灭火。
磁极线圈通电加热后，不得将磁极存放在有铁屑的部位。
ü磁极试验的规定
1）试验区域应设置围栏隔离，并应挂警示标志，并有专人巡视，无关人员不应进入试验区域。
2）所有试验设备外壳应可靠接地，所有非被试磁极也应可靠接地。
3）电源开关应设专人值守，遇紧急情况时，应立即跳闸断电。
在试验接线过程中，严禁合电源开关。
在进行高压线操作时，应将主电源及控制电源全部断开，并在高压端挂临时接地线，待操作完毕后，再取下临时接地线。
ü喷漆的规定
1）转子喷漆前应对转子进行彻底清扫，转子上不得有任何灰尘、油污或金属颗粒。
对非喷漆部位应
进行防护。
2）涂料存放场、喷漆场地应通风良好，并应配备相应的灭火器材，设置明显的防火安全警示标志。
3）操作人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩或防毒面具，并遵守相关规定。
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