发电机气密性试验方案
发电机气密性试验方法
发电机漏氢计算公式
ΔV0=V1[(P1+B1)/(t1+273)-(P2+B2)/(t2+273)]×24/H×T0/P0式中：
V
1 ——发电机内可充气体的空间，简称发电机充气容积m3，
（未穿转子时为120 m3、穿转子后为110 m3）；
P1、P2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力；
B 1、B
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的外界大气压力；
t 1、t
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度℃，机内平均温度取
发电机汽、励端冷风和定子中部热风三个温度的平均值；H—每两次读数的时间间隔通常取H=1h，24小时结束取24；ΔV0—规定状态下的气体漏量m3/d；
取P0=0.1Mpa（绝对压力）
=750.06375mmHg
=1.019716㎏f/cm2
=1000mb。
T
=273+20=293k。
P 0、P
1
、P
2
、B
1
、B
2
单位可以用MPa、㎏f/cm2、mb等，但代入公式时必须一致。
试验过程中，保持密封油压高于氢压0.083±0.002MPa。
试验一般为24小时，如氢压在不到24小时时间内降至0.48MPa以下，可提前结束试验，确定气密试验不合格。
气密试验合格标准：
为保证发电机正常运行时，每昼夜（24小时）的氢气漏量不超过标准规定的11 m3/d。
300MW机组发电机气密实验方案
#1发电机气密试验方案批准：审核：初审：编制：二零零三年一月十五日目录1.试验目的2.试验依据3.试验设备及材料4.试验条件5.检漏方法6.试验步骤7.试验时间8.计算公式9.试验标准一、试验目的通过试验检测发电机大修后的密封状况。
二、试验依据1、GB 7064-86汽轮发电机通用技术条件2、JB/T 6227-92氢冷电机密封性检验方法及评定3、DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验4、东方电机厂QFSN-300-2-20型《300MW汽轮发电机使用说明书》三、试验设备及材料1、大气压力表2、温度计3、干燥、无油、清洁的压缩空气4、肥皂水或清洗液四、试验条件1、发电机回装完毕，处于静止或盘车状态。
2、密封油系统正常运行。
3、发电机内水冷却系统和氢气冷却器不允许充水，且排空气阀必须打开。
4、压缩空气符合要求，在25℃和常压下，压缩空气中所含水气浓度应不大于3.75g/cm3。
五、检漏方法用肥皂水或清洗液检查。
六、试验步骤1、关闭氢气排空阀，二氧化碳冲洗阀。
2、开动密封油系统，控制油压比机内气体压力高4×104—6×104Pa。
3、向发电机内充入合格的压缩空气，分别在0.1Mpa、0.2Mpa表压下查找并处理漏气点。
4、提高机内压缩空气压力至额定氢压0.3Mpa，关闭充气阀门，静止1小时后，再反复检查有无漏点，直到无漏点为止。
5、将检漏中发现的漏点消除后，进行气密性试验。
气密试验应在稳定额定氢压2h后进行。
七、试验时间保证试验进行24h及以上，并按附表记录试验数据。
八、计算公式每昼夜漏空气量ΔV （m/3d）：ΔV=V[（P1+B1）/（273+T1）-（P2+B2）/（273+T2）]T0/P0×24/Δt 其中：V—系统所含气体静态体积72m3Δt—试验时间hP0=0.1013MPaT0=273+20℃P1、P2—试验开始与结束时的机内压力（表压）MPaB1、B2—试验开始与结束时的大气压力 MPaT1、T2—试验开始与结束时的机内平均温度℃九、试验标准发电机气密试验记录卡。
发电机整体气密试验措施
1 试验准备：1.1 0~0.6MPa精密压力表一块。
1.2大气压力表。
1.3卤素检漏仪。
1.4氟利昂。
1.5毛刷、塑料桶、肥皂液或洗涤剂溶液。
2 试验方法：2.1整体气密试验时氢冷器不允许冲水或排空气阀打开。
2.2向机内充入干燥清洁压缩空气至0.2MPa。
2.3用刷肥皂液或洗涤液溶液的办法进行粗检，找出漏点并消除。
2.4向机内充入约400g氟利昂。
2.5继续充压缩空气至0.31Mpa，用卤素检漏仪进行精检。
2.6全部消除漏点后，使压力保持在0.31Mpa，拆掉气源，稳定2小时后开始读数。
以后每隔1小时记录1次。
2.7试验时间一般不得少于24小时，试验进行12小时后，即可进行计算，并画成Δv=f(Δt)曲线，如漏气量连续三点相互间误差不超过15%，可以认为漏气量已趋于稳定并结束试验。
3 试验标准：在发电机额定氢压0.31MPa下，漏氢量小于2.9 m³/24h为合格；漏氢量小于2.3 m³/24h为良；漏氢量小于1.7 m³/24h为优。
引用标准为：JB/T6227-2005 《氢冷电机气密封性检验方法及评定》4 注意事项：4.1试验期间应保证发电机内不再有补充气体的可能。
4.2应尽量选择环境温度变化小的时间开始试验和结束试验。
试验期间不得使发电机局部受热或受凉，如阳光直射、明火作业、风吹等。
4.3密封油系统工作必须正常，氢油压差必须符合正常运行要求，氢侧油压与空侧油压必须平衡。
每次读数记录时，必须保持密封油箱油位高度一致。
4.4试验过程中应使排氢风机处于运行状态。
4.5试验时管道连接必须符合发电机正常运行时的实际情况，氢油水控制系统上阀门、仪表的工作状态应与发电机正常运行时的实际状态完全一致，严禁为了减少漏气量而有意关闭某些阀门。
5 压力温度度数要求：5.1为避免读数误差，尽量选择数据同源。
5.2压力采用DCS画面显示压力值。
5.3温度采用DCS显示的温度。
对不同位置（汽、励端及中间，铁芯、线圈和风区）的温度取平均值。
发电机转子气密性试验
发电机转子气密性试验 Prepared on 24 November 2020
发电机转子气密性试验方案
批准:
审定:
审核:
编写:
发电机转子气密性试验方案
1 概述
华能巢湖电厂1号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验转子气密性。
2 试验目的
检验转子气密性。
3 试验依据
根据哈尔滨电机厂有限责任公司《QFSN-600-2型汽轮发电机安装说明书》要求，具体要求如下：
升压至，稳定6h，其压力降低应不小于 Mpa。
4 试验项目
发电机转子气密性试验。
5 试验前的准备工作
（1）将转子抽出，并落在专用支架上；
（2）将氮气、氟利昻运至试验现场；
（3）安装好转子气密专用堵头，注意密封；
（4）接好冲氮气、氟利昻的管路，安装上精密压力表。
6 试验方法
（1）打开氮气进气阀，当压力升至时停止充氮气；
（2）打开氟利昻进气阀，冲入－0.3Kg的氟利昻；
（3）再打开氮气进气阀，使压力升至孔；
（4）用卤素检漏仪检查漏点，特别是转子导电螺钉及密封接头；
（5）待压力稳定记录时间、压力，保持6小时；
（6）试验标准：压力降不能高于；
7 检验设备及材料
氮气；氟利昻；卤素检漏仪；精密压力表；转子气密专用堵；。
发电机组整体气密性试验
编号：JL201.04.02－4－4.2013－电机班新＃3发电机组整体气密性试验技术措施批准：审核：编制：陆建强国电靖远发电有限公司华电检修公司年月日新#3发电机整体气密性试验技术措施1、准备条件：1.1发电机内冷水、密封油、氢气系统具备投运条件；各系统的表计应全部恢复正常；1.2发电机本体电气、汽机、热工专业工作应全部结束，人孔门封堵完毕；对发电机密封系统各部位做一次全面检查；1.3对发电机所用压缩空气进行排污，发电机充压缩空气管路滤网清扫检查合格，所用压缩空气并经微水化验合格后使用。
2、组织分工指挥小组组长：王合平试验总协调：王承庭试验负责人：刘振源宏晟电厂总协调：当值值长生产三作业区：芦玉柱、魏鹏道、陈浩、赵鹏辉、温立峰电气电机班：李强、姜树林运行操作：当值汽机运行人员3、操作程序：3.1 运行人员提前开启压缩空气管道至发电机氢气系统管道上的排污门，充分排污3.2由运行人员将发电机充气切换至压缩空气系统阀门上，将发电机充氢气系统阀门关闭。
3.3检查密封油系统投入运行，运行人员负责监视发电机风压，并跟踪调整密封油压和风压的压力差。
3.4当机内风压升至0.1Mpa时，将内冷水系统及氢冷器投入正常运行，并调整水压与氢压差值在允许范围内。
3.5待机内压力升至0.3Mpa时，关闭压缩空气进气门，此时运行人员负责检查压缩空气系统各阀门有无渗漏现象。
3.6当确认无渗漏存在时，开始保压，运行人员应每小时记录一次发电机内部油压、风压变化情况，同时注意观察发电机内部温度，并每2小时测量一次发电机转子绝缘情况。
3.7保压时间为24小时，此间，检修人员应对发电机人孔门，氢气冷却器端盖、密封瓦、转子引线、测温元件板，各密封面以及氢系统的阀门、仪表、氢气干燥器等部位进行全面系统的检查，确认是否有渗漏现象。
3.8打风压验收标准：当周围大气压和温度不变的情况下，空压≥0.3 Mpa 时，规定发电机风压下降最大允许值不超过2.9m3/24h为合格（即发电机转子静止或盘车时）。
发电机气密试验及计算公式
一\试验依据《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T607-1996折算后每小时空气压降≤0.17KPa试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤。
试验应具备条件1、整个氢气系统设备、管道安装完成并验收合格。
2、电气、仪表的安装工作完成并验收合格。
3、发电机密封油系统安装完成验收合格。
4、发电机本体安装完成，并验收合格。
5、密封油系统可投入运行，初步整定合格。
6、有一较清洁、干燥的压缩空气源。
7、备有足够洗洁精，氟利昂及卤素检漏仪、磅秤三\试验步骤1、洗洁精溶液检漏①密封油系统启动，初步整定完毕。
②充压缩空气至0.1Mpa。
③观察密封油油压跟踪情况,检查密封油系统运行是否正常。
④用洗洁精在各接合面（电气接合面除外）焊口处检查，发现漏点，作好记录。
⑤缓慢升压至运行压力0.3Mpa，重复步骤③④。
⑥如发现有漏点作好记录，降压至0，处理漏点。
⑦升压至运行压力0.3Mpa保压2小时，压力值不下跌则合格。
2、细检①由CO2汇流排向系统缓慢充入氟利昂3Kg。
②向系统内充入干燥清洁的压缩空气充入压缩空气至运行压力0.3Mpa。
③关闭充气阀门，静止1小时后用卤素检漏仪对系统进行全面检查，其重点检测部位为机座端盖、出线盒、转子引线、控制阀组、干燥器、氢控柜、发电机人孔门、仪表出线等。
发电机整体气密性试验方案
发电机整体气密性试验方案一、简介广安电厂二期扩建工程（2×300MW）#4机组汽轮发电机由东方电机股分有限公司提供，型号为：QFSN—300—2—20型，冷却方式为：水—氢—氢型，即定子线圈及其出线采用水冷却，铁芯及结构件采用氢表面冷却，转子绕组采用氢内冷却。
系统主要有：氢气系统、密封油系统、定子线圈冷却水系统（简称氢油水系统），各系统设备配置主要有：氢气系统：气体控制站、CO2汇流排、气体干燥器（装于发电机进氢管路，用于压缩空气干燥）、氢气除湿装置、氢气纯度分析仪、氢气湿度仪和发电机内油水探测报警器等主要设备；密封油系统采用单流环式，设备配置有：密封油供油控制装置（含真空油箱和真空泵）、扩大槽和浮子油箱（用于氢侧回油）、发电机轴承润滑油回油管路中装有空气抽出槽及其排烟风机；定子线圈冷却水系统：定子冷却水供水控制装置、节流孔板装置及与之配套的流量信号装置、反冲洗过滤器、电加热装置等。
二、整体气密性试验前应具备的条件2.1、所有的设备均已安装完备，并经检查验收合格；2.2、氢、油、水系统的管道安装工作都已结束；2.3、现场的安全通道有明显的标志；2.4、准备好气密性试验找漏工作常用的工具（梅花扳手、活动扳手等）及消耗材料（皂液、毛刷、棉纱等）；2.5、发电机密封油系统达到正常投运条件；2.6、汽机主厂房仪用压缩空气达到正常投运条件；2.7、发电机温度、压力表等测量元件达到正常投运条件；2.8、准备一只标准大气压力表和一只精密压力表（量程为0～0.6MPa），并经检验合格。
三．气密性试验方法由于汽机主厂房仪用压缩空气设计压力为0.8MPa，而整体气密性试验压力为0.3MPa，故完全可利用仪用压缩空气作气源，通过仪用压缩空气管路向氢气管道及CO2管道送气，并对所有设备及其与之连接的法兰、管道焊缝进行全面检查的方法来进行气密性试验。
如管道焊缝有泄漏，则漏风处将会有“嘶嘶”声，此时再用刷上皂液进一步检验并加以确认。
发电机氢气严密性实验方法
发电机氢气严密性实验方法及原理1 试验条件与方法发电机氢气严密性实验进行过程中，要求机组负荷处于稳定状态。
作为正式的实验结论时，实验时间要求不小于24小时。
实验时，密封油系统应能正常工作。
需要记录的数据为实验起始与结束时的时间、大气压力、发电机内氢压、平均氢温。
密封油系统漏入氢气量实验时，停止真空泵，关闭真空泵进口门。
2 计算原理1）按IEC （国际电工委员会）规定，每天非可控的漏氢量不大于18m 3 (s.t.p)。
这说明发电机漏氢量的标准考察值为非可控漏氢量。
2）发电机气体泄漏由受控部分和非受控部分组成。
受控部分主要指已知的或人为的氢气消耗，如气体分析仪消耗的氢气、密封油中被真空系统排出的氢气等。
非受控部分泛指管道、阀门、发电机盖板等泄漏出的氢气，这部分泄漏带有不确定性。
3）由于真空油箱中密封油需要真空脱气，因此，这部分受控气体损失量较大。
3 计算公式 3.1 氢气总泄漏量1122120.269424273273B B G P P P P V V Z T T ⎡⎤++×=××−⎢⎥++⎣⎦式中：V= 空气泄漏量（m 3/day ）（s.p.t ）0.2694 = 273K/1013.25mbarZ=气密试验持续时间（h ）V G =发电机容积（m 3）（另见发电机数据资料）P 1=试验开始时的系统内压力（mbar ）P 2=试验结束时的系统内压力（mbar ）P B1=试验开始时的大气压力（mbar ）P B2=试验结束时的大气压力（mbar ）T 1=试验开始时发电机中试验气体的中间温度（℃）T 2=试验结束时发电机中试验气体的中间温度（℃）以上的泄漏量为受控和非受控二部分的总和。
3.2 密封油真空油箱中氢气损失（可控损失）240.2694273vb P V V Z TαΔ=××××+ 式中:V vb = 密封油箱中的气体损失（m 3/day ）ΔP= 试验期间（Z ）真空油箱中的增压（mbar ） Z= 试验待续时间（h ）T= 试验期间真空油箱中的空气温度（℃） V= 真空油箱中的自由容积（m 3）当用氢气进行试验时α=0.4~0.7。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青铜峡铝业发电有限责任公司#1发电机气密性试验方案
批准：
审核：
编制：
日期：2012-10-29
1.目的
通过向发电机内部充入额定压力为0.31Mp的空气，测量规定时间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否满足发电机厂及国家标准的规定。
2.范围
本技术仅适用于青铜峡铝业发电有限责任公司2012年#1及组大修中的#1发电机。
3.引用标准
《300—350MW汽轮发电机使用说明书》上海发电机厂
4.试验条件
发电机定冷水系统投运正常；
发电机润滑油系统投运正常；
发电机密封油系统投运正常；
发电机氢气冷却器投运正常；
发电机各温度测量元件投运正常；
发电机端盖及各人孔已封闭；
发电机盘车投运正常。
5.技术方案
投运发电机润滑油系统；
投运发电机密封油系统；
投运发电机定子冷却水系统；
投运发电机氢气冷却器；
投运发电机盘车；
向发电机内充入0.1Mp压缩空气，观察气压是否泄漏；
安排检修人员对发电机进行检查，使用肥皂水对发电机各个密封面进行检查是否有泄漏；
有泄漏将对查找出来的泄漏点进行处理，无泄漏将压缩空气的压力缓慢提高至额定氢压0.31Mp，并维持1—2小时；
在发电机内空气压力为额定氢压0.31Mp时，再一次进行泄漏点检查，无漏
点时可以开始试验并记录； 记录表格见附表，要求每隔半小时记录一次；
按要求因进行24小时气密性试验，此次我们试验时间12小时，按照厂家计
算公式进行折算；
6. 计算公式及标准
计算公式
完整公式
ΔVH ——24小时漏氢量(m3/d) H ——测试持续时间(h) V ——发电机充氢容积(m3)
P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力（Mpa ） t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(℃)
B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力（Mpa ） d
m t B P t B P H
V V H /),273273(
703203
2
221
11++-
++⨯⨯
=∆
发电机厂标准氢气泄漏量不大于10m3/天。
此次发电机气密性试验目标不大于8.4m3/天
附表：
发电机气密性试验数据记录表格。