发电机转子气密性试验
发电机整体气密试验的要求
发电机整体气密试验的要求1、凡发电机在检修中拆动过密封体后，必需做气密试验。
2、试验时管道联接必需符合电机正常运行时的实际状况，严禁为了削减漏气量而有意关闭某些阀门和仪表。
3、密封油系统投入工作，空侧油压与机内空气压力差必需符合正常运行要求，氢侧油压与空侧油压必需平衡。
每次读数时，应保持密封油箱油位高度相同。
4、电机内水冷却系统及氢气冷却器不允许充水，且排空气阀必需打开。
5、试验时间一般不得少于24小时，如漏气量连续3小时相互间相差不超过 1.5%，可以认为漏气量已趋于稳定并结束试验，否则要延长时间。
6、充入电机内的气体压力，达到试验要求值（0.3MPa）后，必需稳定2小时才可以读数，每隔1小时记录一次。
7、使用U型汞柱压差，计汞柱面消失凹凸时，以读数凸面顶线或凹面底线为基准。
8、电机内气体的平均温度（θ1，θ2）应以汽、励两端中间机座的温度计和冷热风区的电阻温度计读数的平均值为准。
9、若漏气量较大时，应以额定压力或适当提高充气压力，便于查找漏气部位；找漏方法可用肥皂水或卤素检测仪进行。
10、计算公式：△V＝V［（P1＋B1）/（273＋θ1）－（P2＋B2）/（273＋θ2）］?（θ0/P0）?（24/△t）△V：在试验氢压下一天的漏气量（m3)V：发电机的充气容积（m3）P1：试验开头时机内的气化压力（MPa）B1：试验开头时大气肯定压力（MPa）θ1：试验开头时机内的气体平均温度（△）P2：试验结束时机内的气体压力（MPa）B2：试验结束时大气肯定压力（MPa）θ2：试验结束时机内的气体平均温度（△）△t：试验进行的时间（h）P0：给定状态下的大气肯定压力（0.1Mpa）θ0：给定状态下的大气肯定温度（273＋20＝293K）11、当用压缩空气进行试验时，应乘以3.8才能得到等值的漏氢气量。
12、气密试验应在发电机静止状态下（或盘车时）进行，其标准如下：空气漏气量小于2.9 m3/24h（氢气：14.5 m3/24h）为合格空气漏气量小于2.3m3/24h （氢气：11.5 m3/24h）为良空气漏气量小于1.7m3/24h （氢气：8.5 m3/24h）为优。
发电机气密性试验标准
发电机气密性试验标准发电机气密性试验是指对发电机进行密封性能的检测，以确保其在运行过程中不会因为气密性不足而导致漏气、漏油等问题，从而影响发电机的正常运行。
发电机气密性试验标准是对发电机气密性试验过程中的各项要求和规定进行统一的规范，以保证试验的准确性和可靠性。
首先，发电机气密性试验标准应当明确试验的目的和范围。
试验的目的是为了检测发电机的密封性能，以确保其在使用过程中不会出现漏气、漏油等问题，从而保障发电机的正常运行。
试验的范围应当包括试验的对象、试验的条件、试验的方法和试验的要求等内容。
其次，发电机气密性试验标准应当规定试验的对象和试验的条件。
试验的对象应当包括各种类型的发电机，如交流发电机、直流发电机等，以及不同规格和型号的发电机。
试验的条件包括试验的环境条件、试验的温度、试验的压力等，以确保试验能够在合适的条件下进行。
另外，发电机气密性试验标准还应当规定试验的方法和试验的要求。
试验的方法包括试验的步骤、试验的设备、试验的操作等，以确保试验能够按照统一的标准进行。
试验的要求包括试验的指标、试验的结果判定、试验的记录等，以确保试验的结果能够客观、准确地反映发电机的密封性能。
最后，发电机气密性试验标准还应当包括试验的报告和试验的验证。
试验的报告应当包括试验的目的、试验的方法、试验的结果、试验的分析和试验的结论等内容，以便于对试验结果进行评价和分析。
试验的验证是指对试验结果进行确认和验证，以确保试验结果的可靠性和准确性。
综上所述，发电机气密性试验标准是对发电机气密性试验过程中的各项要求和规定进行统一的规范，以保证试验的准确性和可靠性。
只有严格按照标准进行试验，才能够确保发电机的密封性能达到要求，从而保障发电机的正常运行。
发电机气密性试验方法
发电机漏氢计算公式
ΔV0=V1[(P1+B1)/(t1+273)-(P2+B2)/(t2+273)]×24/H×T0/P0式中：
V
1 ——发电机内可充气体的空间，简称发电机充气容积m3，
（未穿转子时为120 m3、穿转子后为110 m3）；
P1、P2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力；
B 1、B
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的外界大气压力；
t 1、t
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度℃，机内平均温度取
发电机汽、励端冷风和定子中部热风三个温度的平均值；H—每两次读数的时间间隔通常取H=1h，24小时结束取24；ΔV0—规定状态下的气体漏量m3/d；
取P0=0.1Mpa（绝对压力）
=750.06375mmHg
=1.019716㎏f/cm2
=1000mb。
T
=273+20=293k。
P 0、P
1
、P
2
、B
1
、B
2
单位可以用MPa、㎏f/cm2、mb等，但代入公式时必须一致。
试验过程中，保持密封油压高于氢压0.083±0.002MPa。
试验一般为24小时，如氢压在不到24小时时间内降至0.48MPa以下，可提前结束试验，确定气密试验不合格。
气密试验合格标准：
为保证发电机正常运行时，每昼夜（24小时）的氢气漏量不超过标准规定的11 m3/d。
发电机气密性试验方案
发电机气密性试验方案青铜峡铝业发电有限责任公司 #1发电机气密性试验方案批准:审核:编制:日期:2012-10-291. 目的通过向发电机内部充入额定压力为0.31Mp的空气，测量规定时间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否满足发电机厂及国家标准的规定。
2. 范围本技术仅适用于青铜峡铝业发电有限责任公司2012年#1及组大修中的#1发电机。
3. 引用标准《300—350MW汽轮发电机使用说明书》上海发电机厂4. 试验条件发电机定冷水系统投运正常;发电机润滑油系统投运正常;发电机密封油系统投运正常;发电机氢气冷却器投运正常;发电机各温度测量元件投运正常;发电机端盖及各人孔已封闭;发电机盘车投运正常。
5. 技术方案投运发电机润滑油系统;投运发电机密封油系统;投运发电机定子冷却水系统;投运发电机氢气冷却器;投运发电机盘车;向发电机内充入0.1Mp压缩空气，观察气压是否泄漏;安排检修人员对发电机进行检查，使用肥皂水对发电机各个密封面进行检查是否有泄漏;有泄漏将对查找出来的泄漏点进行处理，无泄漏将压缩空气的压力缓慢提高至额定氢压0.31Mp，并维持1—2小时;在发电机内空气压力为额定氢压0.31Mp时，再一次进行泄漏点检查，无漏点时可以开始试验并记录;记录表格见附表，要求每隔半小时记录一次;按要求因进行24小时气密性试验，此次我们试验时间12小时，按照厂家计算公式进行折算;6. 计算公式及标准计算公式完整公式，，VPBPB31122,,，，,V70320(),m/dH ，，H273t273t12ΔVH——24小时漏氢量(m3/d)H——测试持续时间(h)V——发电机充氢容积(m3)P1、P2——测试起始、结束时机内氢气压力(Mpa) t 1、t2——测试起始、结束时内氢气平均温度(?) B1、B2――测试起始、结束时发电机周围的大气压力(Mpa) 发电机厂标准氢气泄漏量不大于10m3/天。
QFSN-300-2型发电机保证气密性试验成功的注意事项
QFSN-300-2型发电机保证气密性试验成功的注意事项QFSN-300-2型发电机为三相隐极式同步发电机，发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、密封瓦装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成；采用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。
氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。
氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。
发电机漏氢的途径有很多，归纳起来是两种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中和封母外壳内。
前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢；后者基本属于“暗漏”，漏点具体位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间要长，比如氢气通过密封瓦及其垫片漏入密封油系统、润滑油系统；通过定子线圈漏入内冷水系统中等，为此要求在安装阶段就要特别要把好质量关。
1.发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：a、发电机定子绕组水路水压试验。
试验用水须为除盐水，试验压力为0.75Mpa，历时8小时无渗漏现象。
b、发电机转子气密性试验。
试验压力为0.5Mpa，历时6小时，在周围大气压和温度不变时，压力下降不超过初始压力的10%，即0. 05 Mpa。
c、冷却器水压试验，试验压力为0.6Mpa,历时30分钟,要求压力不变，无渗漏现象。
d、发电机定子单独气密性试验。
试验压力为0.3Mpa,历时24小时,要求漏气量小于0.43m3/24h。
2、发电机出现盒及氢气冷却器外罩与定子的结合面进行密封焊。
3、发电机轴密封装配：轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，本机采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机转子气密性试验
发电机转子气密性试验 Prepared on 24 November 2020
发电机转子气密性试验方案
批准:
审定:
审核:
编写:
发电机转子气密性试验方案
1 概述
华能巢湖电厂1号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验转子气密性。
2 试验目的
检验转子气密性。
3 试验依据
根据哈尔滨电机厂有限责任公司《QFSN-600-2型汽轮发电机安装说明书》要求，具体要求如下：
升压至，稳定6h，其压力降低应不小于 Mpa。
4 试验项目
发电机转子气密性试验。
5 试验前的准备工作
（1）将转子抽出，并落在专用支架上；
（2）将氮气、氟利昻运至试验现场；
（3）安装好转子气密专用堵头，注意密封；
（4）接好冲氮气、氟利昻的管路，安装上精密压力表。
6 试验方法
（1）打开氮气进气阀，当压力升至时停止充氮气；
（2）打开氟利昻进气阀，冲入－0.3Kg的氟利昻；
（3）再打开氮气进气阀，使压力升至孔；
（4）用卤素检漏仪检查漏点，特别是转子导电螺钉及密封接头；
（5）待压力稳定记录时间、压力，保持6小时；
（6）试验标准：压力降不能高于；
7 检验设备及材料
氮气；氟利昻；卤素检漏仪；精密压力表；转子气密专用堵；。
发电机组整体气密性试验
编号：JL201.04.02－4－4.2013－电机班新＃3发电机组整体气密性试验技术措施批准：审核：编制：陆建强国电靖远发电有限公司华电检修公司年月日新#3发电机整体气密性试验技术措施1、准备条件：1.1发电机内冷水、密封油、氢气系统具备投运条件；各系统的表计应全部恢复正常；1.2发电机本体电气、汽机、热工专业工作应全部结束，人孔门封堵完毕；对发电机密封系统各部位做一次全面检查；1.3对发电机所用压缩空气进行排污，发电机充压缩空气管路滤网清扫检查合格，所用压缩空气并经微水化验合格后使用。
2、组织分工指挥小组组长：王合平试验总协调：王承庭试验负责人：刘振源宏晟电厂总协调：当值值长生产三作业区：芦玉柱、魏鹏道、陈浩、赵鹏辉、温立峰电气电机班：李强、姜树林运行操作：当值汽机运行人员3、操作程序：3.1 运行人员提前开启压缩空气管道至发电机氢气系统管道上的排污门，充分排污3.2由运行人员将发电机充气切换至压缩空气系统阀门上，将发电机充氢气系统阀门关闭。
3.3检查密封油系统投入运行，运行人员负责监视发电机风压，并跟踪调整密封油压和风压的压力差。
3.4当机内风压升至0.1Mpa时，将内冷水系统及氢冷器投入正常运行，并调整水压与氢压差值在允许范围内。
3.5待机内压力升至0.3Mpa时，关闭压缩空气进气门，此时运行人员负责检查压缩空气系统各阀门有无渗漏现象。
3.6当确认无渗漏存在时，开始保压，运行人员应每小时记录一次发电机内部油压、风压变化情况，同时注意观察发电机内部温度，并每2小时测量一次发电机转子绝缘情况。
3.7保压时间为24小时，此间，检修人员应对发电机人孔门，氢气冷却器端盖、密封瓦、转子引线、测温元件板，各密封面以及氢系统的阀门、仪表、氢气干燥器等部位进行全面系统的检查，确认是否有渗漏现象。
3.8打风压验收标准：当周围大气压和温度不变的情况下，空压≥0.3 Mpa 时，规定发电机风压下降最大允许值不超过2.9m3/24h为合格（即发电机转子静止或盘车时）。
发电机气密性试验
发电机气密性试验一、试验目的：在发电机充氢前，通过压缩空气和氟里昂混合气体充入发电机内，并升压到正常运行压力，通过仪器和检漏液检查发电机本体及管道系统各密封点是否存在漏点并消除，使发电机的日漏氢量在合格的范围内。
二、试验范围：1、发电机本体2、发电机氢气系统三．试验依据及标准：1．发电机安装说明书2．发电机氢油水控制系统说明书试验合格标准：发电机24小时的空气泄漏量折合到标准状况不大于2.63m3/天。
四．试验条件：1、发电机检修工作完成，相关工作票终结。
发电机端盖注胶完毕。
2、定冷水系统调试正常，可随时投运。
发电机机内充压缩空气后，再投用定冷水系统，注意发电机内水压要低于气体压力，随着气体压力的提升逐步提高定冷水压力。
3、发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置正常投运，密封油系统正常投运。
4、发电机的气体测量、控制装置正常投入，供氢母管隔离阀关闭严密并上锁，其他阀门按运行状态开启或关闭。
5、充气用仪用压缩空气系统投运正常，临时用管路经吹扫干净，当发电机内压力达到0.414Mpa开始计时前，拆除临时管路。
6、试验其他准备工作完成。
7、参与试验的系统状态如下：1）润滑油系统、密封油系统正常投运，油氢差压正常，真空泵运行；2）氢气纯度仪不参与试验，进口门关闭。
3）CO2装置不参与试验，CO2进口门关闭；4）氢气排放阀关闭；5）干燥装置参与试验，排水阀关闭，其CO2进口门关闭，排气阀关闭；6）油水检测装置A、B参与试验，其排污阀关闭，试验隔离门关闭；7）油水分离器A、B参与试验，放水阀关闭。
五、试验过程中注意事项1、试验过程中，检修人员不准操作系统中设备及阀门，所有操作由运行值班人员完成。
2、发电机机内气体压力至50kPa时，将密封油系统供油由润滑油供切至交流密封油泵供，密封油系统运行稳定后，发电机机内气体压力继续提升。
3、发电机密封油投运后，就地及远方要加强监视发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置是否报警，就地加强监视浮子油箱油位正常，防止发电机进油。
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发电机转子气密性试验方案
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发电机转子气密性试验方案
1 概述
华能巢湖电厂1号发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验转子气密性。
2 试验目的
检验转子气密性。
3 试验依据
根据哈尔滨电机厂有限责任公司《QFSN-600-2型汽轮发电机安装说明书》要求，具体要求如下：
升压至0.5Mpa，稳定6h，其压力降低应不小于0.005 Mpa。
4 试验项目
发电机转子气密性试验。
5 试验前的准备工作
（1）将转子抽出，并落在专用支架上；
（2）将氮气、氟利昻运至试验现场；
（3）安装好转子气密专用堵头，注意密封；
（4）接好冲氮气、氟利昻的管路，安装上精密压力表。
6 试验方法
（1）打开氮气进气阀，当压力升至0.2Mpa时停止充氮气；
（2）打开氟利昻进气阀，冲入0.2－0.3Kg的氟利昻；
（3）再打开氮气进气阀，使压力升至0.5Mpa孔；
（4）用卤素检漏仪检查漏点，特别是转子导电螺钉及密封接头；
（5）待压力稳定记录时间、压力，保持6小时；
（6）试验标准：压力降不能高于0.005Mpa；
7 检验设备及材料
氮气；氟利昻；卤素检漏仪；精密压力表；转子气密专用堵；。