JUKI 2050贴片机操作指引
JUKI2050M贴片机操作规程
中国·超人集团有限公司JUKI2050M操作规程批准：编码：Q/CRJ07010082-2009 审核：持有处：SMT 标准化：页码：共3页版本状态：A 修改状态：0 编制：1.目的和适用范围指导机器操作人员的操作方法，指导操作人员正确与规范操作，保障操作安全、提高机器的使用效率和使用寿命，降低生产成本，本规程适用于SMT JUKI 2050M。
2.工作环境2.1为防止因错误操作而引起的事故,请勿在受高频焊机等噪声源的影响下使用。
2.2为防止因错误操作而引起的事故,请勿在电源电压超过额定电压±10%的情况下使用。
2.3为防止因错误操作而引起的事故,请在0.5±0.05Mpa的供气压力下使用。
2.4为了安全,请在下述环境下使用。
操作时的环境温度10℃~35℃操作时的相对湿度50％以下(35℃)操作时的相对湿度90％以下(20℃)2.5为了电气部件破损而引起的事故，打雷时请停止使用,并拔出电源插头。
3.注意事项3.1为防止意外事故发生,请在检修,安装,运送时切断电源。
3.2开机前请确认连接器,电缆类无损伤,脱落,松弛等。
4.操作指导4.1开机:⑪开机前检查机器内部和轨道有无异物,如有请清理。
⑫检查机器操作面右下方的气压表值是否正常,要求在0.5±0.05Mpa。
⑬打开机器右下方的开关到"ON"的位置。
⑭等待机器软体自检完成,此时有回原点提示画面,按确定4.2关机:⑪回到主画面,按退出按钮。
⑫有提示画面:设置I/O安全方向,按确定。
⑬有提示画面:是否退出所有程序并关闭计算机,按确定。
⑭等到屏幕边黑,扭动机器右下方的开关到"OFF"的位置。
4.3生产:⑪根据生产机种调节轨道宽度和顶PIN。
⑫在主画面中点击生产项,在"打开"文件夹中选种生产程式后确定。
⑬对照BOM和机器上的料站表上料。
⑭确认无误后,点击机器前方绿色开始按钮生产。
2050 2060贴片机SOP详细操作
4.3我司贴片机文件存放路径如下图所示：基板高度、基板厚度及背面高度等参数如何设置如图所示：4.8线路配置及小板原点定义4.10元件数据，主要是设置各元件的种类、包装方式、外形尺寸、吸嘴型号及忽略与否等参数。
如下图一是元件数据一览表，可一目了然地观察元件完成情况，应检查吸嘴是否使用最优化，元件用量是否与《备料单》一致，生产过的程序还需检查元件是否有被忽略；可选择抬头的排序后检查后元件的数据情况。
图一双击图一中的单一项元件数据则显示如图二所示，可详细设置该元件的每一个参数。
通常生产过的程序，当物料包装方式发生变化时，需按物料的实际情况进行更改，例如，原为编带物料，现改为管装物料时，应修改“元件包装方式”及“元件供料角度”；又如原为“12mm 胶带”改为“16mm胶带”，更改了Feeder“带宽”的同时应检查该物料的供料间距是否正确。
通常贴片元件物料，8mm/0603元件以上的编带贴片物料，料带是每两孔之间的距离均为4mm相邻两物料所占的孔距就是该元件的物料间距。
当使用到12mmFeeder以上供料器时，需检查Feeder上的挡块，当前间距查看挡块前面的数字（默认Feeder敲击两次为当前数值间距）。
图二元件0°供料角度，当元件同托架供料时，供料角度旋转180°；当元件由编带改为管装供料时供料角度一般为270°。
物料按料站装好后进行“机器操作”选项里的吸取跟踪，对所有物料进行位置校正。
如图所示设置好跟踪间隔，一般为最短时间；选择前后侧物料安装在位置进行跟图一图二图一在图一中选择“激光控制”打开激光控制窗口如图二所示，分别选中相应的头单元，并选“边界确认显示”，点击“打开/运行”显示如图三窗口，图三中白色曲线越细密越好，当0.08（黄线）时需对激光窗口用无尘纸进行清洁。
图三图二紧急停止Feeder气压表FO-MED-14 《贴片机维护保养记录》 FO-SMT-01 功能键：附表一面板功能与使用：附表二《设备故障记录》 FO-PRO-09。
JUKI2050操作作业指导书
流程图贴片机作业流程责任人员重点提示相关文件及表单安全检查电源ON 返回原点预热生产前预备翻开生产文件作业 1.确认机器内部及外围是否有异物等存在员 2.主空气压力确实认(0.5MPa±0.05Mpa)3.机台日常检查作业逆时针旋转主电源开关至ON 处员作业在返回原点时切勿将手和头等伸入机器内员部作业关机超过12 个小时，机台启动后应马上执员行预热；时间为10 分钟！线长按要求把备好地材料上到料架上，留意料架作业供料步径是否与物料所需是否相符；设备日常点检表贴片机操作标准贴片机操作标准贴片机操作标准生产打算排程表调整轨道确认效果OK上料架确认效果OK程序调整试生产OK OK生产特别状况NGNG机台调试/修理NG反响相关部门有特别处理员 3.元件吸取坐标、吸取高度的调整；4.元件尺寸的检测；作业试生产时应确认元件贴装位置、贴装角度、作业指导书员多件、少件等不良作业 1.对生产中特别应准时处理，处理不了马上贴片机操作规员、反知会线上及技术员范线长 2.技术员接到特别反响时，应在 5 分钟内及技术时赶到现场处理，如处理超出半小时或临时员无法处理的，应马上向相关部门反响。
完毕生产有生产任务无电源OFF 作业 1.存储相关生产治理信息员、 2.卸下料架，进展现场“5S”清理。
线长 3.依据生产安排做相应预备作业退诞生产系统，安全关机员滚动生产打算排程表贴片机操作标准员作业指导书料站表作员业生产程序从 A 盘翻开后；应将生产程序存在机台C 盘的PRG 文件夹内贴片机操作规范作业调整传送轨道宽度时，应以能使基板平滑通贴片机操作规员过为标准〔一般略宽于PCB 板0.5mm~1mm〕范作业上料前应先确认：料位表员 1.料架是否为良品料架；2.料架供料步径与程序供料是否相符；3.物料所上站位是否与料位排定表及程序料位设置是否全都；作业程序调整内容：作业指导书员技、术1.M ARK 识别方式及范围的制作；2.贴装坐标、贴装角度确实认；厦门技师学院SMT 技师班SMT 设备操作指导书更改记录更改更改时更改人内容间JUKI2050 贴片机操作作业指导书编制日期审核日期※ 目的：为供给机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业标准，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。
JUKI操作手顺书
机器全图操作顺序操作方法注意事项JUKI 貼片機操作参照表操作圖例等待主机显示屏显示主菜单,方能操作键盘,期间操作会造成主机死机当机器无法正常回原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面屏幕主菜單顯示“Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點21打開机器主電源由“OFF”開至“ON”位關閉狀態開啟狀態選‘OK’項3調出當前所需生產的程序文件名程序名按照生产需要分成红胶板(GLUE),锡膏板(SOLDER),双面板(DOUBLE)选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標4原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點2将Camera 十字中心对准编带孔中心按此键選擇程序名選擇‘OK’選擇‘Pack使用小键盘上的左右键调节"X"轴坐标,上子键调节"Y"轴坐标,使元件十字中心在PCB 板上与其对应的PAD 的中心点上按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標46技術員根據檢驗員所反饋的信息適當調節元件坐標進入“PROD”菜單，選擇“Prod.mode”中“Trial”選項，試生產1片調節元件坐標5对准编带孔中心選擇‘Trial’調整元件坐標7調試好後，量產在量产前做好首检检查,并标识按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调6調節元件坐標END 左右上下。
JUKI2050贴片机操作指引
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
JUKI贴片机操作教程
KE-760一、1、认识机器⑦①ONLINE:机⑤暂停(按两次2、开机注：机器归零之前请确认机器紧急按纽没被按下，机器气压是否在规格内0.49±0.05MPa机器内部有无杂物,飞达是否安装到位!3、机器预热2、出现此画面后，按面板上的开始键开始预热3、预热画面，如果要停止请按面板上的停止键4、打开程序：从FILE 下拉菜单下选择OPEN，将光标用“TAB”键移至要生产的程序，按“ENTER”键打开程序。
5、生产二、 1、PCB板定位执行以上操作，将轨道宽度调至与当前PCB宽度，使其能顺利通过为准！5、在主画面选择4/Setup/之4/Manual control 6、出现此画面选择2/Convey or之1/Indepe ndent control of conveyor 停板档块支撑台夹边 7、出现如上面左图所示的各项，用右图的按键来控制开关，8、当定位完成后，用“ALT”键选择9/Exit,出现如右图所示图标，选择“OK”退出手动控制。
2、数据编辑主画面选择“1/File之3/New,此时在屏幕的下方会出现以“UNTITLED”命名的新的程序。
2、在主画面选择“2/Datainput之1/PWBData,（如右图），单击“ENTER”，出现如下对话框。
此时根据PCB情况输入各项数据。
不用MARKPCB信息识别大板MARK识别每一小板MARK孔定位边定位PCB排列方式单板此两项选择默认矩阵非矩阵以上各项设定完成之后，将光标移到“OK”，按“ENTER”进入下一画面。
3-1、如果PCB排列方式选择的是“单板”则出现如下画面：PCB板尺寸PWB的偏移量PCB相对机器零平面的高度3-2、如果PCB排列方式选择的是“非矩阵”则出现如下画面：PCB板上面的MARK点PCB板尺寸PWB的偏移量单片小板的尺寸小板的偏移量（不用填写）PCB板上面的MARK点PCB相对机器零平面的高度输入数据完成后，将光标移至"Circuit"如下左图，单击“ENTER”后，。
【JUKI贴片机操作指引】
作成 审核批准管控章一、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。
适用本公司SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。
二、 操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。
2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。
2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。
2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，锁定台车刹车。
（如下图）2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。
2.11暂停生产设备联网键START ：开始键Servo free:伺服解锁键Single cycle:单次循环键STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点Ope Chg:前后操作面板切换键台车激活开关气源接口减压阀信号接口气压表真空压力表台车刹车在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。
2.12更换物料当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
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1.目的
通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。
2.范围
本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。
3.说明
3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。
3.2PWB——基板（由单个或多个电路组成的印刷电路板）
3.3ATC——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有30个位置）
3.4OCC——位置校正摄像机（调校坐标位置用）
3.5HMS——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用）
3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置）
3.7BOC——基准标记（通常叫Mark点，识别基板位置用）
3.8HOD——手控操作盘（功能键见附表一）
3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二）
3.10机器操作流程
4.操作指引
批准审核编制人编制部门
批 准 审 核 编制人 编制部门 4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图
4.2参照“机器操作流程”进行开机作业，参照《贴片机维护保养记录》对设备进行日常
检查，确保设备处于正常的使用状态。
4.3转线时，按所生产产品要求调整轨道宽度、定位针及停止档的位置，并用基板在轨道
上手动推行，保证轨道宽度适中、过板顺畅。
4.4如两台或多台机串机生产时，还需把中间的接驳台电源打开，并接好输入与输出信号
线，最后把轨道调整到与前后两机的宽度适合。
4.5若为旧程序，先在“编辑程序”中“搬入基板”，确认BOC 位置在OCC 范围内。
如不
在OCC 范围内需调整基板X 轴或Y 轴的偏移数据，直到正常为止（偏移数据的调整不会影响贴片位置的偏移，只改变贴片机头部OCC 识别BOC 的位置）。
4.6检查程序里基板数据中线路配置是否正确，贴片数据和元件数据中元件忽略是否正确，
当有托盘IC 时还需检查其托盘XY 的元件个数。
4.7按生产程序中排列好的元器件安装位置安装好该产品的机贴各Feeder ，通过示校对正
各Feeder 上元器件的吸取位置，当有12mm 以上间距的Feeder 时还需检查其间距是否
指示灯
紧急停止
气压表
电源开关 Feede
r
键盘鼠标
4.25HOD功能键：
批准审核编制人编制部门
4.26面板功能与使用：
批准审核编制人编制部门。