5、隔爆兼本质安全型电源技术要求

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矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)

附件4矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步,监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高,同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。

为满足目前煤矿装备的迫切需要,在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上,制定本安全技术要求。

1 范围本技术要求规定了矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。

本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源的安全标志管理,其中锂离子蓄电池的容量在20~100Ah范围内。

2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源3 术语和定义3.1 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据,对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。

3.2 矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置,由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。

有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。

4 产品分类4.1 按用途分a)监测通信系统用后备电源,包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源;b)紧急避险设施用后备电源,包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源;c)运输车辆用电源,包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源;d)防爆柴油机起动机用电源;e)其它。

开关技术要求

开关技术要求

矿用隔爆型开关技术要求一、物资名称及规格型号二、使用范围及环境1.满足煤矿井下防爆要求,有甲烷混合气体和煤尘,具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

2.最高气温+40℃,最低气温-5℃;空气相对湿度不超过95%(+25℃)。

三、主要技术参数及要求(一)隔爆型本质安全型馈电开关1.额定电压:1140/660V;额定电流400A;极限分断电流:7500A/1140V,9000A/660V;短路保护动作时间:<100毫秒。

2.开关保护系统性能可靠、动作准确。

当供电电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。

作总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护,作分开关漏电保护的后备保护;作分开关使用时具有选择性漏电保护与漏电闭锁保护功能。

3.在用户界面上,采用大屏幕液晶,汉化显示,菜单式操作指示,可通过按钮对各种参数进行整定及故障查询、模拟故障试验等,具有高低压电气联锁、短路、过载、漏电、漏电闭锁等。

4.开关应可实现总、分开关的转换。

5.接线工艺标准,接线腔和本体腔内有(有电危险)警示牌。

6.隔爆面要采用可靠的磷化处理,配带的所有螺栓必须为镀锌螺栓,配带金属挡圈、挡板厚度不小于2mm。

(二)风机用双电源真空电磁起动器1.额定电压:1140/660V;额定电流:2×120A;极限分断电流:2500A。

2.具有过载、短路、断相、漏电闭锁、过电压、欠压等多种保护,可实现对风机进行起动、停止、切换及保护。

3.具有微机监控和智能保护功能,智能化综合保护器以高性能单片机为核心,良好的人机交互界面,中文液晶显示、菜单操作、漏电试验、保护整定、故障查询等功能。

4.接线工艺标准,接线腔和本体腔内有(有电危险)警示牌。

5.隔爆面要采用可靠的磷化处理,配带的所有螺栓必须为镀锌螺栓,配带金属挡圈、挡板厚度不小于2mm。

(三)照明信号综保1.额定电压:1140/660V;额定容量:4.0KV A。

2.适用于在交流50Hz,电压1140(660)V中性点不接地的供电系统中,提供煤矿井下127V电压等级照明及信号负载的供电、电源控制。

矿用隔爆兼本质安全型电控箱说明书

矿用隔爆兼本质安全型电控箱说明书

KXJ15/660(380)A矿用隔爆兼本质安全型电控箱使用说明书太原市博世通机电液工程有限公司目录1 概述 (3)2 防爆型式、基本参数 (3)3结构概述 (5)4工作原理 (6)5安装、调整、使用、维修 (7)安全警示!①使用前必须仔细阅读本使用说明书。

②严禁带电拆卸任何隔爆零部件。

③检修后组装时,紧固用螺钉及螺栓必须拧到位,固定紧。

④隔爆零件有锈蚀和损坏需更换时,必须向原制造单位联系更换,严禁使用单位擅自配制更换。

⑤安全标志控制产品必须取得安全标志证书。

⑥不得改变本安电路和与本安电路有关的电气参数和本安结构,不得改变电气元件的规格、型号。

⑦严禁带电开盖。

注意事项:①在使用和维修时,严禁使用说明书规定以外的设备。

②在使用和维修时,注意保护隔爆面,注意紧固件应完好。

③在使用和维修时,注意引入装置的橡胶密封圈完好。

④不得随意与非经本安联检的设备关联使用。

1 概述1.1 KXJ15/660(380)A矿用隔爆兼本质安全型电控箱(以下简称电控箱)适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中。

在交流50Hz,额定工作电压660V/380V条件下,能直接控制额定电流在15A以内的鼠笼型三相异步电动机,具有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功能,适用于煤矿井下小型电机的控制。

本电控箱主要用于轮式防爆液压机械闸等的控制。

1.2电控箱防爆性能按照国家标准GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》、GB3836.2 –2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4 –2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》的规定,制成隔爆兼本质安全型。

1.3执行标准MT/T661-1997煤矿井下用电器设备通用技术条件、Q/BST003-2008《矿用隔爆兼本质安全型电控箱》。

1.4使用条件电控箱应能在下列条件下正常工作:a)海拔不超过2000m;b)运行环境温度一般为0-40℃;c)周围空气相对湿度不大于96%(+25℃);d)有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下场所;e)与水平面的安装倾斜度不超过15°;f)在无显著摇动和冲击振动的环境;g)在无破坏性绝缘的气体或蒸汽的环境中;h)无滴水的地方;i)防护等级:IP54。

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步,监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高,同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。

为满足目前煤矿装备的迫切需要,在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上,制定本安全技术要求。

1 范围本技术要求规定了矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。

本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。

2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。

3.2 电池组以串联方式连接起来,增加电压的两个或两个以上单体电池。

3.3 电池模块由5个或以上单体电池串联组成的单元。

3.4 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据,对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。

矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求

矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(第二次征求意见稿)随着煤炭工业的发展和矿山装备技术进步,监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高,同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止存在析氢危险的蓄电池在隔爆外壳内使用。

为满足目前煤矿装备的迫切需要,在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上,制定本安全技术要求。

1 范围本技术要求规定了矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。

本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。

2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备.GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。

3.2 电池组以串联方式连接起来,增加电压的两个或多个单体电池。

3.3 电池管理系统通过采集、检测单体电池与热、电相关数据,对单体电池进行充放电管理、保护与控制的装置。

3.4 矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置,由隔爆外壳、单体电池或电池组、电池管理系统等组成。

有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。

矿用隔爆兼本安直流稳压电源产品使用说明书

矿用隔爆兼本安直流稳压电源产品使用说明书

KDW0.3/660(C)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源产品使用说明书感谢您选购本产品!为了保证安全并获得最佳效能,在安装、使用产品前,请详细阅读本使用说明书并妥善保管,以备今后参考。

前言本说明书详细地介绍了KDW0.3/660(C)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源的使用方法及注意事项,使用者在使用前请务必仔细阅读。

KDW0.3/660(C)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源在生产过程中执行的是煤炭科学研究总院重庆分院发布的企业标准:Q/MKC 236-2005 。

目次前言 (I)1 概述 (1)2 结构特征与工作原理 (2)3 技术特征 (3)4 尺寸、重量 (3)5 安装、使用 (3)6 故障分析与排除 (4)7 维护、保养 (4)8 运输、贮存 (5)9 开箱检查 (5)10 其它 (5)KDW0.3/660(C)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源1 概述1.1 产品特点KDW0.3/660(C)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源(以下简称稳压电源)主要为矿井设备提供本质安全的直流稳压电源。

该电源采用了先进的电源模块对输入的电源进行处理,使电路有完全独立的本安输出,每路均设计有双重的过压过流以及过热保护,加之采用了先进的工艺,使效率高达90%以上。

1.2 主要用途及适用范围1.2.1 主要用途1.2.1.1为KTJ(6)型矿用网络交换机提供本质安全直流稳压电源。

1.2.1.2能为所需要电源的设备提供2路本安5 V/2.5 A、2路本安3.6 V/2.5 A和1路本安12 V/0.5 A 的本安源。

1.2.2 适用范围:煤矿井下有瓦斯和煤尘存在的场所或需要本质安全直流电源的的地方。

1.3 品种、规格KDW0.3/660(C)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源;1.4 型号的组成及其代表的意义1.5 环境条件1.5.1 工作条件a) 工作温度: 0 ℃~40 ℃;b) 相对湿度: ≤95 %(+25℃);c) 大气压力: 80 kPa~106 kPa;d) 机械环境: 无显著震动和冲击的场合;e) 有煤尘和瓦斯存在的场所。

本质安全型电气设备技术要求(三篇)

本质安全型电气设备技术要求(三篇)

本质安全型电气设备技术要求本质安全型电气设备是指在正常使用和预见故障情况下,无需依赖接地或其他安全保护措施即可保证人身安全的电气设备。

本质安全型电气设备技术要求主要包括以下几个方面:1. 电气隔离:本质安全型电气设备应具备良好的电气隔离性能,能够在正常使用的情况下防止漏电、直接触电等危险。

通过采用有效的绝缘材料和隔离结构来实现电气隔离。

2. 灭弧能力:本质安全型电气设备在发生故障时,应能迅速灭弧,避免火花和电弧导致的火灾和爆炸风险。

采用合适的材料和设计结构,提高电器元件的灭弧能力。

3. 过电压保护:本质安全型电气设备应能有效防止过电压引起的设备损坏和人身伤害。

通过采用过电压保护装置,能够在过电压情况下及时切断电源或引导电流,保护设备和用户的安全。

4. 过电流保护:本质安全型电气设备应能有效防止过电流引起的设备损坏和火灾危险。

通过合理的过电流保护装置,能够在过电流情况下及时切断电源或降低电流,防止设备过载。

5. 故障预警机制:本质安全型电气设备应具备故障预警机制,能够在故障发生前及时检测并警示,以便用户采取相应的措施。

通过采用故障检测传感器和告警装置,能够在故障发生时及时发出警报。

6. 精确的电气参数控制:本质安全型电气设备应能够精确地控制电气参数,以确保设备的安全性能。

通过采用电气调节器和状态监测装置,能够实时监测和调整电流、电压等参数,保证设备在安全范围内运行。

7. 可靠的故障自动排除功能:本质安全型电气设备应具备可靠的故障自动排除功能,能够在故障发生时自动切断电源或改变工作状态,避免进一步伤害和损失。

通过采用自动故障检测和控制装置,能够快速响应并解决故障。

8. 安全的外壳和绝缘材料:本质安全型电气设备的外壳和绝缘材料应具备良好的耐热、耐电等性能,能够在正常工作情况下有效保护内部元件,防止触电和短路等危险。

通过满足上述技术要求,本质安全型电气设备能够在正常使用和预见故障情况下保证人身安全,减少电气设备使用带来的风险和危害,提高电气设备的安全性能。

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源

矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源

附件4矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源安全技术要求(试行)随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步,监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高,同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。

为满足目前煤矿装备的迫切需要,在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上,制定本安全技术要求。

1 范围本技术要求规定了矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。

本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源的安全标志管理,其中锂离子蓄电池的容量在20~100Ah范围内。

2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源3 术语和定义3.1 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据,对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。

3.2 矿用隔爆(兼本安)型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置,由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。

有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。

4 产品分类4.1 按用途分a)监测通信系统用后备电源,包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源;b)紧急避险设施用后备电源,包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源;c)运输车辆用电源,包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源;d)防爆柴油机起动机用电源;e)其它。

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包2、石壕安全监控系统升级改造交货期:合同签订后1个月内。

付款方式:货到验收合格,挂账后分期付款。

(响应性条款,否则视为无效投标)技术规格书一、系统技术指标(1)不低于《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》(煤安监函〔2016〕5号)(2)不低于AQ6201-新版《煤矿安全监控系统通用技术要求》性能要求;(3)系统容量:不少于200台分站;(4)系统最大测点数量:不少于2000个传感器;(5)系统巡检周期指标:≤10S;(6)本地断电时间:≤2S;(7)异地断电时间:≤5S;(8)分站存储能力:不少于128M,存储不小于24小时数据量(9)采用大容量数据库实现密采监测值数据存储,保证监控系统数据完整性;(10)抗干扰能力不低于以下要求:a)地面设备3级静电抗扰度试验,评价等级为Ab)2级电磁辐射抗扰度试验,评价等级为Ac)3级脉冲群抗扰度试验(评价A)d)交流电源端口3级、直流电源与信号端口2级浪涌(冲击)抗扰度试验,评价等级为B二、系统软件技术要求1、简单方便的设备搜索功能软件提供智能搜索功能,能够自动搜索当前网络上存在的智能网关和网络分站等设备,供用户选择并自动进行初步的配置,节省配置时间,大大提高配置准确性。

2、灵活便捷的逻辑报警模型为用户提供多种常用的逻辑报警模型,可有效帮助用户更加直观的进行逻辑运算,监控某些特殊逻辑量的运行状况。

3、增加分级报警功能完善当前监控系统的报警机制,提供分级报警功能,实现分级报警、分级响应。

4、提供常用传感器安装配置,简化配置操作根据AQ1029标准,软件预制了常用的传感器安装地点及其报警、断电、复电门限参数,用户只需选择对应安装地点,系统自动完成报警和断电值配置,节省系统配置工作量。

5、智能即插即用识别系统软件支持传感器、电源、执行器等设备的即插即用智能识别功能,能够自动识别新接入分站上传感器、电源、执行器等设备,并自动弹出配置界面供用户配置和保存,界面简洁明了、使用简单方便,可以一键将传感器接入到监控系统中来,节省配置时间,保证配置准确性。

6、断线续传功能分站同上位机软件通信中断后,分站会自动将采集到的数据进行断线存储,在上位机软件恢复同分站的正常通信后,自动或手动读取分站存储的数据,并在上位机上进行存储,保证系统数据完整性,提高了监控系统的整体可靠性和稳定性。

7、安全可靠的数据加密功能系统提供了高效的数据加/解密功能,系统各种配置、实时数据、历史数据等密文存储、明文展示,从而有效阻止非法篡改或删除关键数据(如:瓦斯断电、瓦斯超限等)的行为,保护系统数据的安全性、完整性和准确性。

8、灵活强大的自定义报表功能系统内置了AQ6201所规定的所有报表,同时提供自定义报表功能,用户可根据自身需求自定义各种报表。

针对煤矿用户的报表使用习惯和需求,进一步改进了报表制作和显示机制,极大减轻用户配置报表模板工作量,同时对报表引擎进行优化,极大的提升了报表的查询、显示效率。

9、个性化人机交互界面系统主界面在按传感器类型显示测点实时数据的基础上,提供便捷的自定义设置界面,供用户将重点关心的传感器测点进行集中显示,方便用户对比查看;主界面实时数据表格的显示样式灵活、多变,用户可根据自身需求进行设置。

10、实时监测值大容量存储系统对采集到的模拟量、开关量等数据进行实时存储,可实现超大容量的数据存储,密采数据的查询不再受7天时间范围限制,数据保存不小于两年。

11、丰富、实用的曲线展示功能系统具有丰富的实时曲线、历史曲线展示功能;提供模拟量实时曲线、模拟量同屏同坐标曲线、开关量柱状图状态图曲线、模拟量开关量组合显示曲线、模拟量开关量密采曲线等;模拟量提供历史数据最大值、平均值、最小值、监测值曲线显示;开关量提供历史数据阶梯线、状态图、柱状图显示。

可精确还原查询时间内的历史配置信息,准确显示报警值/解报值、断电值、复电值。

曲线种类丰富、效果直观生动、功能实用、操作方便。

12、准确的标校提醒系统对超过指定标校周期未进行标校操作,以及未能在设定时间内结束标校操作的传感器进行及时提醒,并提供操作方便、准确实时的手动标校控制。

13、电源远程实时管理系统提供电源实时动态展示、远程控制功能,包括动态展示电源各路输出参数及状态、供电时间、工作模式、电池组电压、远程电池维护放电、远程维护充放电等功能。

14、语音合成报警系统提供语音合成声光报警功能,直接将文字合成为语音进行播报,报警信息更精确。

15、用户权限管理系统管理员进行系统权限分级管理;灵活配置不同等级用户角色,并分配系统服务端和Web客户端系统操作权限;配置系统用户信息,包括:账号、角色、密码、头像等。

16、导入CAD功能、三维立体显示功能图形显示可通过Web方式进行浏览,支持CAD格式的电子矿图的导入,导入分层数据后可实现三维立体显示各巷道图形。

17、方便、快捷的移动端信息展示系统可通过手持设备实时查询多系统融合平台中的实时数据、报警、故障等实时信息,可在移动端浏览系统图形及工业电视画面,也可以查询系统的历史数据、历史曲线等。

18、丰富、易用的Web展示功能Web发布实现了报警、故障、数据的实时监测,并提供历史数据、历史曲线、统计图表、图形等展示功能,可以免客户端浏览监控系统。

19、自诊断自评估制定统一的远程诊断基础信息编码规范,实现了设备、模块及系统各层级的故障数据采集及诊断功能。

实现系统定期的自诊断、自评估,能够预先发现系统在安装使用中存在的问题。

自诊断的内容至少应包括:(1)传感器、控制器的设置及定义;(2)模拟量传感器维护、定期未标校提醒;(3)模拟量传感器、控制器、电源箱等设备及通信网络的工作状态;(4)中心站软件自诊断,包括双机热备、数据库存储、软件模块通信。

20、多系统融合、应急联动系统融合模块通过专有数据接口与应急广播系统、人员定位系统、视频监控系统、电力监控系统以及其他自动化设备监测系统形成互联互通的神经网络(工业环网),系统融合模块作为决策的大脑,依据特征层分析处理的结果,最终执行相关的应急联动,比如特征分析的结果为某工作面瓦斯超过安全上限,此时融合模块发出提醒指令,指令通过神经网络到达各个终端,在广播终端播放语音提醒周边人员该工作面瓦斯超过安全上限,处于该区域的人员定位卡收到报警信息,提醒该区域的作业人员尽快撤离此区域,视频监控系统切换到该区域,使地面调度人员能够及时掌握该区域更直观的现状,如果此时特征分析的结果进一步恶化,分析结果驱动系统融合系统发出对该区域进行断电操作,此时处于神经网络的电力监控系统将响应指令要求,通过开关进行断电。

21、在用煤矿安全监控系统在线达标检测功能软件能够根据用户所配置煤矿基本信息,智能判断不符合AQ6201标准的煤矿配置并进行报警,并将详细信息单独列出提示用户,防止因为人为疏忽原因导致煤矿安全监控系统出现安全漏洞,比如传感器漏装,报警、断电、复电门限设置不正常等。

22、瓦斯预报警功能以煤矿安全监控系统监测的瓦斯、风筒风量数据以及掘进工作面防突检测参数为基础,实时动态预测掘进工作面煤与瓦斯突出的危险性;并根据现有瓦斯监测数据和风量数据,超前预测综采工作面区域内各单点传感器瓦斯浓度值范围和平均瓦斯涌出量范围。

23、完善报警、断电等控制功能系统实现分级报警,根据瓦斯浓度大小、瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等,设置不同的报警级别,实施分级响应。

推行逻辑报警,根据巷道布置及瓦斯涌出等的内在逻辑关系,实施逻辑报警,促进各类传感器的正确安装、设置、维护,监控系统的正常使用。

完善就地断电功能,提高断电的可靠性,并加强馈电状态监测。

三、设备清单(型号仅供参考,以技术参数为主)四、传输分站技术要求1. 传输数字化传输分站采用高性能ARM处理器和实时嵌入式操作系统,具有数字化接口,可接入数字型传感器,实现分站至中心站、传感器至分站的数字传输,满足安全监控系统的数字化;2.传输接口多样化传输分站需满足多种信号制式接入需求:至少2路RS485数字接口、1路以太网接口,4路频率接口、4路开关量输入输出接口。

单台分站不区分数字型信号、频率型信号、模拟量、开关量最大可接入32台传感器;3.存储能力分站存储容量不小于128M byte,不小于24小时数据量,具有分站断线续传功能(分站与系统断线后,可继续存储数据量,当分站与系统恢复后自动回传数据,保证断线后数据不丢失,维持系统数据完整性)。

4.自动识别及自诊断分站必须具有智能识别数字式传感器功能,只需简单配置即可投入运行。

且具备故障自诊断功能。

在上电、运行过程中,能够记录及诊断自身的复位状态、运行状态、故障状态,并实时将采集的状态上传至上位机,对分站故障进行精确定位,减轻系统维护工作量;5.在线升级分站具有远程在线升级功能,可通过以太网接口远程快速更新分站程序,方便分站远程维护;7.人机交互:分站具有遥控、按键及液晶显示功能;8.具备远程测试故障闭锁功能。

9.其他防爆型式:矿用本质安全型Exia I;工作电压:DC(15~19)V,工作电流:≤300mA @DC18V;五、隔爆兼本质安全型电源技术要求隔爆兼本安型多路电源是直流稳压电源,适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境,向矿用本质安全型设备供电。

可提供本安电源输出、供电状态输出信号。

本安输出电源的电压和电流、蓄电池的工作状态、供电状态输出信号,在液晶显示板上显示的同时可以上传。

1.带载能力:3路本安DC18V;2.最大输出电流:1300mA@DC18.5V3.支持宽电压单相AC95-AC726V的自适应交流电输入,无需人工调整,防止误操作烧毁电源箱;4. 供电时间:电池容量不小于16AH/24V,后备电池供电时间满负荷不小于4小时,满足监控系统升级改造对供电时间的要求;5.供电距离:24V电源供电单个传感器的供电距离可达6km,满足监控系统升级改造对传感器供电距离的要求;6.具有1路本安输出RS485信号,具有后备电池的远程充放电管理功能,可实现电源每一路的工作电流、电压数值等状态信息的远程实时显示;7.支持本机显示:支持电源状态信息的本机实时显示;8.实现故障诊断:实现本安故障、电池容量不足故障报警,当电池完整放电容量不足2h时可提示更换电池;9.模块化设计:本安电源板采用模块化设计,方便现场维护及升级;10.电源板采用贴隔爆外壳侧壁散热的方式,有效保证了整机工作的可靠性;11.防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型Exd[ib]IMb;六、矿用本安型环网接入器技术要求矿用本安型环网接入器适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境,是一种轻便安装、解环自愈、低功耗的网络交换设备,具备RS485和CAN总线接入功能,为煤矿井下数据类传输系统提供可靠传输通道,也可作为主干以太环网的端口扩展和距离延伸。

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