螺纹基础知识
螺纹基础知识-PPT
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹基本知识
螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。
完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。
⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。
单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。
作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。
⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。
螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹基础知识
例1 粗牙普通外螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为5g，顶径公差带为6g， 短旋合长度。应标记为：M10-5g6g-S。
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1.4 螺纹的种类与标注
2.螺纹的标注、识读 2）管螺纹的标注格式：
（1）55°密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号 （也适用于非螺纹密封的内管螺纹）
（2）55°非密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代号
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为：名称 标准编号 螺纹代号 例如：螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知：螺母为粗牙普通螺纹，螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级， 不经表面处理，C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
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2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记，通常给出简化标记，只注出名称、标准号和规格尺寸。
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1.外螺纹的画法
1.3 螺纹的规定画法
牙底圆用细实线绘制并画3/4圈
牙顶圆用粗实线绘制
剖视图上螺纹终止线 只画螺纹高度的一段
大径d d1=0.85
d
视图上的螺纹终 止线画成粗实线
倒角处应画出表 示牙底的细实线
图a
图b
外螺纹不论其牙型如何，螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用 细实线表示（按牙顶圆的0.85倍绘制），在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在垂 直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈（空出约1/4圈的 位置不作规定）。此时，螺杆倒角的投影不应画出。螺纹终止线在不剖的外形图中 画成粗实线，如图a所示。在剖视图中的螺纹终止线按图b主视图的画法绘制（即终 止线只画螺纹高度的一小段）。剖面线必须画到表示牙顶圆投影的实线为止。
常用螺纹基础知识全面螺纹解说明
11/2
11
2.309 1.479 47.803 44.845
13/4
11
2.309 1.479 53.746 50.788
2
11
2.309 1.479 58.135 56.656
3、用螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 7306—87）
有效螺纹长度
基面
基准距离
D,d—基面上内、外螺纹大径
D1,d1—基面上内、外螺纹小径
D2,d2—基面上内、外螺纹中径
圆柱内螺纹的牙型和尺寸与非螺 纹密封的管螺纹相同
尺寸 代号
1/16 1/8
每25.4mm 内的牙数
28 28
螺距P
0.907 0.907
牙高h
0.581 0.581
基面上的直径
大径D=d 小径D1=d1
7.723
6.561
9.728
8.566
基准 距离
4.0 4.0
有效螺 纹长度
4、梯形螺纹基本尺寸（GB/T 5796.3-86)
P—螺距 d—公称直径（外螺纹大径） d3—外螺纹小径 D2,d2—内、外螺纹中径 D1—内螺纹小径 D4—内螺纹大径
第9页/共17页
公称直径d (外螺纹大径）
8 10 12 16 20
24
90
螺距 P
1.5 1.5 2 2 3 2 4 2 4 3 5 8 4 12 18
18.631
8.2 13.2
3/4
14
1.814 1.162 26.441
24.117
9.5 14.5
1
11
2.309 1.479 33.249 30.291 10.4 16.8
11/4
螺纹基础知识大全
螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。
注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。
在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。
1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型见表1。
表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。
（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。
(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。
螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。
(5）旋向：如图４(b)所示。
顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
螺纹基础知识
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
分 类
按回转体的内外表面分
SP
P
SP
按螺旋的作用分
S =P
S =பைடு நூலகம்2P
按母体形状分
单线螺纹
双线螺纹
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的 联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
螺 按螺纹的旋向分
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
1 、普通螺纹(代号：M GB 192-81)
特点：螺纹的牙型角=2=60。因牙型角大，所以当
量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于联接
细牙螺纹与粗 牙螺纹的比较
D（d）：大径
D2（d2）：中径
P：螺距 Ph：导程
Ph =P×n
螺纹基础必学知识点
螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。
2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。
3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。
公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。
英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。
4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。
螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。
5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。
测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。
6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。
直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。
7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。
切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。
8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。
9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。
解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。
10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。
这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。
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A型平垫圈 平垫圈 弹簧垫圈
B型平垫圈 薄平垫圈 斜垫圈
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圆螺母用止动垫圈 27
§5－3 螺纹联接的预紧
一、概述
一般螺纹联接在装配时都必须拧紧，这时螺纹联接受到预紧力的作 用。对于重要的螺纹联接，应控制其预紧力，因为的大小对螺纹联
M24 × 2 - 5g6g- S - LH
左旋，右旋省略标注
短旋合长度，L为长，N为中省略
中径、顶径公差带代号分别为5g6g 螺距为2mm（细牙），粗牙省略螺距
公称直径24mm，普通螺纹、梯形螺纹指大径
普通螺纹
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2.螺纹标注
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹同线性尺寸标注，标注在大 径上；管螺纹用指引线标注在螺纹大径上。
动态演示：外螺纹的规定画法
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22
2.内螺纹的画法
3/4细实线圆，倒角省略
动态演示：内螺纹的规定画法
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23
3.内外螺纹连接的画法
剖视与外形图
剖视图
动态演示：内外螺纹连接画法
螺纹绘制注意事项
4.需要表达螺纹牙型时的画法
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24
五、螺纹的标记与标注
1.螺纹的标记
按母体形状分
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螺纹副
14
内螺纹 外螺纹
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矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹Fra bibliotek螺旋传动
按母体形状分
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特点：工作边=3，非工作边=30，便于加工。
它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较 大的载荷,但只能用于单向传动
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5 、圆柱管螺纹 ( R )
特点：用于管件联接的三角螺纹，=55
螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的 联接
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接的可靠性，强度和密封均有很大影响。
预紧力：大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧，使之
在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加
作用力称为预紧力。
预紧的目的：增强联接的可靠性和紧密性，以防止受 载后被联接件间出现缝隙或发生相对移动。
预紧力的确定原则： 拧紧后螺纹联接件的预紧应力不 得超过其材料的屈服极限ss的80%。
16
联接螺纹
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传动螺纹
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矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
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圆柱螺纹
特点：
牙形为正方形， =0，所以效率高，用于传动,
牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替
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8
3 、梯形螺纹(代号：T r GB 192-81)
特点： =2=30。比矩形螺纹效率略低。
牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可消除间隙，在 螺旋传动中有广泛应用。
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9
4、 锯齿形螺纹(代号：B)
特点：螺纹的牙型角=2=60。因牙型角大，所以当
量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于联接
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6
细牙螺纹与粗 牙螺纹的比较
粗牙：常用
细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、 或空心、薄壁零件上及微调装置中
细牙的缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣
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7
2 、矩形螺纹
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注意：对于重要的联接，应尽可能采用>M12的螺栓。
二、 拧紧力矩
设轴向力为Fa 或预紧力（不受轴向载荷）
总力矩：T
T11 T22
Fad2 2
tg(
')
f c Fa rf
圆锥螺纹
管螺纹
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二、螺纹的基本要素
D1（d1）：小径
D（d）：大径
D2（d2）：中径
P：螺距 Ph：导程
Ph =P×n
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螺纹牙型及牙型角
螺纹旋向
判断方法：
螺旋线左低右高 为右旋
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三、螺纹的种类
紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹
四、螺纹的画法
1.外螺纹的画法
分 类
按回转体的内外表面分
SP
P
SP
按螺旋的作用分
S =P
S = 2P
按母体形状分
单线螺纹 高校教育精品PPT
双线螺纹 13
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
如何加工？ 购买时如何描述？
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动态演示：螺纹加工
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2
§5－1 螺 纹
一、螺纹的形成
螺旋线----一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线 等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹----一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图 形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。 d2
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矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
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矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
六、螺纹测绘
（1）大径：用游标卡尺测量。由于大径加工时选用负公差，所以 测量后要圆整成整数。测量内螺纹时，可借助于测量与它相配合 的外螺纹，后圆整。 （2）牙型与螺距：用螺纹规测量，如图a所示。或采用拓印法， 求平均螺距，如图b所示。其他参数可用目测决定。
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二、螺纹紧固件
螺栓 螺 双头螺柱 纹 螺钉、紧定螺钉 紧 专用螺纹联接 固 螺母 件 垫圈
螺纹
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按螺纹的牙型分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
螺 按螺纹的旋向分
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
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4
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
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1 、普通螺纹(代号：M GB 192-81)