钢结构焊材管理规定
监理细则钢结构焊接
监理细则钢结构焊接一、引言钢结构焊接是建筑工程中常见的连接方式之一，它具有高强度、高韧性和良好的可塑性等优点。
然而，钢结构焊接也存在一定的风险和问题，如焊缝质量不合格、焊材选择不当等。
为了确保钢结构焊接的质量，监理人员在施工过程中起着重要作用。
本文将介绍钢结构焊接监理细则，以帮助监理人员正确履行监督职责。
二、钢结构焊接监理细则1. 监理人员角色和职责监理人员是建筑工程中的专业监督机构，负责对钢结构焊接施工过程进行监督和检查。
监理人员应具备相关的专业知识和经验，并按照国家相关规定和标准履行监理职责。
2. 施工图设计审核监理人员在施工前应对施工图进行审核，特别关注焊接部位的设计和规范。
焊接部位应符合国家标准和相关规范，确保焊接接头的强度和可靠性。
3. 焊接材料和工艺评估监理人员应对焊接材料和工艺进行评估。
焊材应符合国家标准并具备合格证书。
焊接工艺应合理，并经过工程师评审和验收。
4. 焊接质量控制监理人员应密切关注焊接施工过程，确保焊接质量符合规范要求。
监理人员应对焊工进行培训和监督，提高其焊接技术水平。
同时，监理人员还应定期进行焊缝质量抽查，确保焊缝的质量合格。
5. 焊接验收监理人员应对焊接接头进行验收。
验收应包括外观检查、尺寸测量、焊接强度检验等项目。
验收结果应详细记录，并报告给项目负责人和相关部门。
6. 焊接缺陷处理若发现焊接缺陷，监理人员应立即采取有效措施进行处理。
处理措施包括修复、重做或更换焊接接头等。
监理人员还应记录缺陷的原因和处理过程，并指导施工方避免相同的问题再次发生。
7. 文档和记录管理监理人员应对焊接施工过程中的文档和记录进行管理。
这些文档和记录包括设计文件、验收记录、工艺文件等。
监理人员应确保这些文档和记录的完整性、准确性和可追溯性。
三、总结钢结构焊接是建筑工程中常见的连接方式，但也存在一定的风险和问题。
为了确保钢结构焊接质量，监理人员应具备相关的专业知识和经验，并按照国家相关规定和标准履行监理职责。
钢结构生产管理制度
钢结构生产管理制度一、总则钢结构生产管理制度是为了规范钢结构生产过程，确保质量、安全、进度和成本控制，提高生产效率，保障工程质量的一套管理规定。
本制度适用于所有参与钢结构生产工作的人员，包括管理人员、技术人员和生产人员等。
二、生产计划及编制1.生产计划的编制应根据项目的工期要求、材料的供应情况和施工方案等制定，并自上至下进行层层审核。
2.生产计划应明确包括项目名称、钢结构类型、数量、尺寸、质量要求和工期等内容，并按照实际情况进行调整。
三、钢材及焊材管理1.钢材采购应符合相关国家标准和技术要求，并按要求获得钢材出厂证明书和化验报告。
2.钢材的入库应按照规定进行验收，并将验收结果记录在相应的材料清单上。
3.钢材的存放应分类放置，防止潮湿和受热等影响，确保质量不受损。
4.焊材的采购也应符合相关标准和技术要求，并保留原始的合格证明文件，以便于追溯。
四、制造工艺与程序1.钢结构的制造应按照施工图纸和相关技术规范进行，禁止未经许可擅自改变加工方式、质量要求等。
2.钢结构件的加工过程中，应进行必要的准确度、尺寸和质量检查，并记录相关参数。
3.焊接工艺应按照焊接工艺评定书进行，并对焊工进行相应的培训和考核，确保焊接质量。
4.制造过程中所使用的设备应经过定期的维护保养，并按规定进行使用和保管。
五、质量控制1.制造过程中的质量控制应遵循检验验收标准和工艺要求，对每个工序进行检查，并及时记录。
2.有关质量问题出现时，应立即采取措施进行整改，并追溯原因和责任，以避免类似问题再次发生。
3.出厂产品应按照规定进行质量检查和保护措施，并制作相应的出厂记录和文件。
六、安全生产1.钢结构生产过程中，应按照相关法律法规和安全生产标准，划定安全防护区域，并进行相应的安全警示标识。
2.生产作业人员应定期进行安全生产教育和培训，学习安全操作规程，并按规定佩戴劳动保护用品。
3.发现安全隐患和事故，应立即报告相关负责人，并采取紧急措施，保障生产人员的人身安全。
焊材一二级库管理制度
焊材一二级库管理制度
主要包括以下内容：
1. 库房管理：设立专门的库房，进行库房的布置、清洁和维护，并划定库区、货架、存放位置等。
2. 焊材采购：根据生产需求和库存情况，制定采购计划，确定采购量和供应商；对供应商进行评估，确保采购的焊材质量合格。
3. 入库管理：对采购的焊材进行验收，包括焊材规格、数量、质量等方面的检查，并进行记录和统计；焊材入库后，进行标识和分类存放，确保易于查找和使用。
4. 领用管理：对焊材进行核对和审核，确定领用人员和数量，领用单据要求明确、准确，防止焊材的浪费和丢失；严禁私自领用、调拨焊材，确保焊材的合理利用。
5. 盘点管理：定期对库存焊材进行盘点，确认库存数量和质量，与实际库存进行对比，及时发现和解决问题。
6. 耗用量统计：按照生产任务和实际使用情况，统计焊材的耗用量，及时调整采购计划和库存储备，避免过量采购和过期浪费。
7. 报废处理：对过期、损坏的焊材进行报废处理，确保符合环境保护和安全要求，避免对环境造成污染和人员伤害。
8. 定期检查和评估：定期进行库存焊材的质量检查和评估，对库房管理的各项制度进行检查，发现问题及时改进和完善。
9. 相关记录和报表：对库存焊材进行记录和报表，包括入库、领用、盘点、报废等各项情况，确保库存的真实、准确和完整。
同时，对采购、领用、报废等方面的情况进行汇总和分析，为制定管理策略提供数据支持。
以上是焊材一二级库管理制度的主要内容，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
焊接材料管理制度标准
焊接材料管理制度标准一、总则为了规范焊接材料采购、储存、使用管理，保证焊接质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有焊接材料的采购、储存、使用及管理工作。
三、采购管理1. 采购前的准备工作（1）明确采购焊接材料的品种和数量，制定采购计划；（2）确定采购渠道，选择合格的供应商，并签订合同；（3）对供应商的信誉和产品质量进行全面评估。
2. 采购程序（1）提交采购单至采购部门；（2）采购部门根据采购计划和采购需求，与供应商协商价格、交货时间等细节；（3）签订采购合同，明确合同条款，包括产品品种、数量、价格、交货期限等。
3. 采购验收（1）采购部门接收货物后，进行验收；（2）对焊接材料的包装、标识进行检查；（3）对材料的质量进行抽样检测，确保产品符合技术要求。
四、储存管理1. 仓库管理（1）确保储存场所符合防火、防潮、防腐蚀的要求；（2）合理规划存放空间，确保库房通风、干燥；（3）定期清点库存，并建立库存台账；（4）根据材料类型，进行分类存放，做好防尘、防腐、防损措施。
（1）严格按照生产日期先进先出的原则管理；（2）对储存的焊接材料，定期进行抽检、试验，确保产品质量；（3）及时清理过期、损坏或变质的焊接材料。
五、使用管理1. 配发使用（1）按照项目需求和使用计划，将焊接材料进行分配；（2）确保领取材料的人员具有相关岗位证书，严格按照需求领取。
2. 使用登记（1）使用人员应当填写材料使用登记表，记录使用情况；（2）对剩余材料进行登记，以备下次使用。
3. 废料管理（1）使用完毕的焊接材料应按照规定进行废弃处理；（2）对于废弃的焊接材料，应当做好记录，并交由专门的人员进行处理。
六、设备维护1. 设备检测（1）焊接材料使用前，应进行设备检测，确保设备安全可靠；（2）对设备进行定期维修和保养，确保设备运行良好。
2. 废弃设备处理（1）对于损坏或过期的设备，应当及时做好记录，并交由专门的人员进行处理；（2）严禁私自处理焊接设备，如有发现，将依法处理。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
最新钢结构焊接规范讲解
最新钢结构焊接规范讲解最新《钢结构焊接规范》讲解⼀、前⾔钢结构焊接规范出台得背景1、中国经济发展得要求(钢结构建设得历史回顾、钢产量得发展势头、城市化进程得要求)与之建设配套得技术要求(从业队伍较年轻、技术⼒量缺乏、⼈员流动性较⼤、建筑发展得时效性强——板、管、铸、锻)3、长远得战略考量(节能、环保、抗灾害、资源)从钢结构使⽤范围得扩展考虑(将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编与提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》)随着名称得改变也带来了内容、要求得相应变化⼆、新⽼标准在结构上得差异1、⽬录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语与符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接⼯艺评定焊接连接构造设计焊接⼯艺焊接⼯艺评定焊接质量检查焊接⼯艺焊接补强与加固焊接检验焊⼯考试焊接补强与加固附录A(钢板厚度⽅向性能级别附录A(钢结构焊接接头及其硫含量、断⾯收缩率值) 坡⼝形式、尺⼨与标记⽅法)附录B(建筑钢结构焊接⼯艺评定附录B(钢结构焊接⼯艺评定报告格式) 报告格式)附录C(箱形柱(梁)内隔板电渣附录C(箱形柱(梁)内隔板电焊焊缝焊透宽度得测量) 焊焊缝焊透宽度得测量)附录D(圆管T、K、Y节点焊缝得本规程⽤词说明超声波探伤) 引⽤标准名录附录E(⼯程建设焊⼯考试结果登记附:条⽂说明表、合格证格式)本规程⽤词说明三、新标准得具体章节说明与其她标准得相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成得(1985年发展中⼼开始⾄今)1.03、强调安全(以⼈为本、吸收上海胶州路⼤楼、北京央视⼤楼失⽕教训)1.04、强调标准得互补与强制性标准得执⾏2、术语与符号该章节得术语与符号相⽐⽼标准都就是新增加得,术语共8个、符号29个,这⾥强调都就是与焊接技术相关得。
2、1、7检测——强调采⽤⼀定得试验与测试处理所进⾏得技术操作2、1、8检查——强调对材料、⼈员、⼯艺、过程或结果得核查,并确定其符合性(CNAS也有对应得机构)2、2符号强调在使⽤该标准中得⼀些相关符号时,为了避免⼒学性能符号得引⽤混乱,建议在检测报告中,⼒学性能名称后,⽤括弧标出符号。
焊接器材仓库管理制度
焊接器材仓库管理制度第一章总则第一条为规范焊接器材仓库的管理，保证器材安全、完好以及减少浪费，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有焊接器材仓库的管理工作。
第三条仓库管理人员应当严格遵守本制度规定，加强对焊接器材的管理和使用。
第四条仓库管理人员要严格按照本制度的规定进行操作，确保焊接器材的安全和有效使用。
第五条仓库管理人员要维护焊接器材的质量，确保器材的完好，并及时进行维修及更换。
第六条仓库管理人员要做好器材清点和盘点工作，确保器材的数量无误。
第七条仓库管理人员要定期对焊接器材仓库进行清理和整理，保持仓库的清洁和整齐。
第八条仓库管理人员要按照公司规定使用专用工具，保障器材的完好。
第九条仓库管理人员在执行本制度规定时，如有问题应当及时向上级主管汇报。
第十条仓库管理人员违反本制度规定的，将会受到公司纪律处分。
第十一条本制度由焊接器材仓库管理人员负责执行。
第二章管理职责第十二条仓库管理员要熟悉相关法律法规和公司的管理制度。
第十三条仓库管理员要严格遵守公司的管理规定，严格执行本制度。
第十四条仓库管理员要认真履行管理职责，对焊接器材的运输、清点、储存、保管、维修等工作进行全面、规范管理。
第十五条仓库管理员要根据公司的要求做好焊接器材的使用和管理工作，及时进行器材的报损和报废。
第十六条仓库管理员在对焊接器材进行清点盘点时，要认真核对焊接器材的数量和质量，并及时做好相关记录。
第十七条仓库管理员要加强对焊接器材的维修和保养工作，确保器材的完好和安全使用。
第十八条仓库管理员要及时向上级主管汇报工作情况和重大事件。
第十九条仓库管理员要在工作中做到公平、公正，不得擅自挪用公司器材。
第二十条仓库管理员要及时对焊接器材进行分类存放，确保存储空间的有效利用。
第二十一条仓库管理员要定期检查仓库的安全设施，保障仓库的安全和稳定。
第二十二条仓库管理员对违反本制度规定的人员，要及时制止并向公司相关部门汇报。
第二十三条仓库管理员有权向上级主管提出改善仓库管理工作的意见和建议。
焊接材料领用、回收、发放制度
中国化学工程第十一建设有限公司焊接材料烘烤、发放和回收制度1. 焊材烘干与发放一律由焊材烘干室统一管理。
2. 焊材烘干室根据技术员下达的焊材领料计划向一级库领取焊材，每次领取的数量一般不应超过两天用量。
3、焊条烘烤温度及保温时间应根根据焊材说明书执行。
如果没有说明书，按照常用焊材烘烤一览表执行。
4、焊条、焊丝、焊剂由焊接材料烘干室发放，无合格的焊条筒（焊丝可以装入布袋）拒发焊材。
5、在一个焊条筒内，不准装入两种不同类型的焊材。
6、焊条按照公斤烘干，按照根数发放；焊丝成筒包装按照根数发放，焊丝成盘包装的必须裁剪成一米一根，按照根数发放。
7、烘烤员一次发给焊工的焊材不要太多，要求透视和重要钢结构一定要控制在四小时内用完。
当阴雨潮湿和天气寒冷时，要根据焊接责任工程师的意见，焊材发放数量控制在1-2小时内用完。
8、烘干后的焊材在外一般放置时间不得超过4小时。
当另有特殊要求时，要在焊接施工方案和焊接技术交底中注明。
9、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室，烘烤员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚，妥善保管。
10、凡完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保温一小时以后优先发放使用。
若超过放置时间，要在烘干后使用。
再烘烤的温度时间，由焊接责任工程师决定。
焊材再烘烤的次数，一般不超过两次。
11、焊工每领用一次焊条，必须把上次施焊完毕的焊条头按根数退回，项目部可根据实际情况，对焊工进行奖励，焊条头没有交回或数量不够，烘烤员有权拒发焊条。
烘烤员必应做好焊条头回收记录。
12、焊接责任工程师和焊接检查员经常检查焊条烘干室并指导其工作。
编制：审核：批准：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青岛东方铁塔股份有限公司
焊材管理规定
1.总则
1.1 为确保焊接质量，规范我公司的焊材管理，特别制定本规定。
1.2 本规定所指焊接材料：焊条、CO2焊丝、埋弧自动焊丝和焊剂、CO2气体、栓钉和磁环。
2．焊接材料的采购
2.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材，并将焊接材料定点供应。
供应部门如若更改焊材生产厂家，必须提前七天通知工艺技术中心并送检验货样，试验合格后方可更改，否则拒绝验收。
2.2公司各分厂必须在每月16日以前提出下月的焊材计划交工艺部汇总，工艺部可根据情况适当增加或减少采购量，确保常用焊材的库存量，供应部门按工艺部审核的各类焊材的采购量进行采购。
2.3供应部门提供的各类焊材应分别符合GB/T5117-1995《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T5118-95《热强钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008，《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
2.4每批购进的焊材，同型号、同规格的焊材尽量同一批号。
2.5采购的焊材的生产时间不应超过六个月。
2.6订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书，否则拒绝验收。
3.焊接材料的验收
3.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库更不许使用，在检验合格前焊材可放在焊材库待检区，检验由工艺部焊接试验室负责。
3.2焊材检验程序、项目和方法：
3.2.1进厂的焊材必须包装完好、标记清楚、不得雨淋受潮。
3.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实物不符的拒绝验收。
1)质量证明书上必须盖有生产厂家的红印，供应商提供的复印必须盖供应
商的红印，否则无效。
2)焊条、焊丝应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力学性能、
生产厂、生产日期、批号、检验人签字、检验号、供应单位、数量。
3)焊剂应包括型号、牌号、粒度、制造标准、化学成分、力学性能、生产
厂、生产日期、检验人签字、供应单位、数量。
4)若对质量证明书有质疑可向制造厂要求提供检验结果副本。
3.2.3焊材的复验
3.2.3.1本公司所用焊材入库前须按批号进行复验，对于存放一年和一年以上的焊条在使用前也应重新复验。
复验的方法分别按各自的国家标准的规定。
3.2.3.2焊条复验的项目
1)外观检验：药皮是否有裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷、焊芯不应有腐
蚀、焊条的偏心度、药皮的强度等。
2)工艺性能试验：引弧的难易、电弧的稳定性、再引弧性能、飞溅的大小、
脱渣性能。
3)熔敷金属的化学成分和力学性能。
3.2.3.3焊丝复验项目
1)外观检验：是否盘绕整齐、表面是否光滑腐蚀和其它缺陷，CO2焊丝还
要检验松弛直径和翘距。
2)工艺性能试验：出丝是否顺溜、有无堵塞现象、飞溅大小等。
3)焊丝的化学成分及力学性能。
3.2.3.4焊剂复验项目
1）外观检验：粒度，颗粒应较均匀光滑无毛刺。
2）与焊丝匹配检验力学性能。
3.2.3.5 焊接用保护气体CO2的验收
1）进厂的CO2气体必须有质量保证书。
2）CO2气体应符合现行行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537中的优等品（99.9%）的要求。
3.2.3.6 栓钉和磁环的验收
1）必须带有质量保证书。
2）应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/10433的有关规定。
3.3焊材复验的结果应符合第2、3条标准的要求。
3.4焊材各项的检验结果由工艺部综合评定合格后通知焊材库办理入库手续。
3.5不合格的焊材应通知供应部门退货检验费用由供方承担，供应部门应及
时处理。
3.6同一供货方提供的焊材若连续3批复验不合格，则将其排除在合格供应方名单之外，不允许从其处采购焊材。
3.7 每批焊材复验结果须填入《焊材复验台账》中。
4.焊材的保管
4.1焊材库应干燥、通风良好、室内温度应不低于5℃、相对空气湿度低于60%，并且每天按时记录。
4.2库房内必须具备以下设备和仪表：除湿机、红外线加热器、温湿度计。
4.3焊材应按种类、型（牌）号、规格、入库时间分别堆放在货架上，摆放整齐且有明显的标记。
4.4货架距地面或墙壁的距离应不小于300mm。
4.5库内设三个区：待检区、合格区、不合格区。
焊材进厂后未检验合格之前可暂放在待检区，检验合格后放在合格区，检验不合格的放在不合格区，且应立即通知供应部门及时处理。
4.6库房内不得存放其他杂物，室内保持整洁。
4.7储存的焊材在未加工前，一律不允许拆除或损坏包装、标签等。
4.8焊材库非工作人员严禁入内。
4.9焊材保管员应熟悉各种焊材的一般性能和要求，应经常检查所保管的焊材是否受潮、损坏等，如发现应及时处理。
4.10焊材库应做到三清：数量清、规格清、材质清。
三齐：堆放整齐、摆放整齐、库容整齐。
5.焊材的烘干
5.1焊条和焊剂在使用前必须烘干，应先入库的先烘干，以免过期变质，未
烘干的焊材不准发放。
5.2焊条和焊剂在发放使用前应按表一规定的烘干温度和保温时间进行加工。
表一焊材烘干温度和时间
注：焊条和焊剂有特殊规定的按特殊规定的温度和时间烘干。
5.3烘干焊条时，不得将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出。
5.4焊条烘干的数量应根据车间前一天预定的数量，不宜烘的过多避免重复加热。
5.5焊条烘干时，不应成垛成捆的堆放，应铺成层状，一般3～4层为宜。
5.6焊条烘干时，每一炉都应做好记录，记录上包括焊条型（牌）号、数量、规格、烘干温度和保温时间、操作者签字。
6．焊材的发放与领用：
6.1焊工应拿焊材领用单到焊材库领取。
焊材领用单上的各项内容应认真填写，并有车间主任签字（盖章），无领用单拒绝发放。
6.2领用焊条时，必须携带焊条保温筒和前一次用完的焊条头，否则焊材保管员拒绝发放焊条。
6.2焊材发放时应遵循先加工先发放的原则。
6.3焊材的一次发放量，碱性焊条不超过5公斤，酸性焊条不超过10公斤，领出的碱性焊条，使用期限最多为4小时，酸性焊条为一天。
6.4焊工必须按焊接工艺规定领用焊材，领用的焊材必须用于所规定的产品上。
6.5焊剂允许重复使用，但在使用前必须经过磁选、过筛。
6.6焊工在领取、使用焊材时必须轻拿轻放，不允许甩、扔。
6.8焊材保管员对发放的焊材应按要求认真做好发放记录（见附表五）
7、焊材的回收
7.1当日未用完的焊条焊工不得私自存放，应送交焊材库暂时保管，对于这些焊条应用铁丝捆好，挂牌放到150℃恒温箱内储存。
7.2产品竣工时未用完的焊材应及时退库，对这些焊材，焊材库工作人员应认真执行如下检查。
7.2.1焊条表面应清洁、无油污、无裂纹、无药皮脱落、标志清楚。
7.2.2焊丝表面不得有油、锈或其他污物。
7.3若发现以上现象，则应挑出不作退回处理，放到不合格区。
7.4不允许私自存放焊条。
7.5因入库前检验属于抽样检验，焊工在使用过程中若发现焊材质量问题，应停止使用，立即报告车间负责人，车间负责人通知焊材检验人员确认后，将有质量问题的焊材退库，由焊材库保管人员通知供应部门退货，供应部门应及时处理。
编制；
审核；
批准；
（2014-08-22修改）
东方铁塔股份有限公司企业标准
Q/DFTIIIJS115-2012A
焊接材料管理规定
第三版
青岛东方铁塔股份有限公司
青岛东方铁塔股份有限公司
焊材烘干规定
注：焊条和焊剂有特殊规定的按特殊规定的温度和时间烘干。