设备管理与保养应知应会知识
设备技术工程师应知应会
设备技术工程师应知应会一：管理方面的应知应会1、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
2、负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
3、根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4、参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”原则。
即：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
6、负责编制设备安全操作之规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。
7、负责对设备外购、外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
8、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、设备的使用要求。
二：设备维修、维护、保养方面的应知应会1．机械技术人要做到“四懂、三会”即：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。
2. 设备的使用要实行“三定”，即定人、定机、定岗位。
3. 设备使用油料要实行“五定”，即定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
4. 设备使用油料要达到“三过滤”、“一沉淀5. 设备日常维护，实行“十字作业”，内容即：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐6. 设备修保工作中，“两不见天、三不落地”，即两不见天是：油料、清洗过的机件不见天，三不落地是：油料、机件、工具不落地。
7. 设备管理中，通常“三率”是指设备的完好率、利用率、维修费用率。
一般的计算公式是：全年设备实际开动时间主要设备利用率= -------------------------------- ×100%全年设备制度工作时间主要设备完好台数主要设备完好率= ------------------------------ ×100%主要设备总台数全年设备维修费+全年设备大修费设备维修费用率= ----------------------------------------------- ×100%全年净产值总和。
设备管理应知应会
设备管理应知应会1、什么是设备管理？答：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法（如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等），通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新）的科学管理。
2、企业设备管理的主要任务是什么？答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。
3、完好设备的要求是什么？答：完好设备的要求一般说来有以下三条：（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。
（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程序不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
（注：完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定）4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。
5、设备寿命周期费有主要由哪些费用构成？答：（1）设置费。
其直接费用包括：开发规划费、市场调查费；设计费、专用使用费；制造费、包装费；运输费、保管费；安装调试费；操作维护图纸资料费；操作、维修人员培训费、有关人员管理费及与合同有关的费用。
（2）维持费。
其直接费用有运行费、维修费、后勤费、报废处理费。
运行费包括：操作人员费、辅助人员费，电、气、油、汽等动力费；消耗材料费、空调费。
维修费包括：维修材料及备件费、人工劳务费、工具器具费、设备改造费。
间接费用包括搬运费、调查费、办公费等。
6、设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。
设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位应知应会知识设备管理岗位是一个重要的职位，他们负责监督和管理公司的各种设备。
这些设备包括生产设备、办公设备、通信设备和安全设备。
以下是设备管理岗位应知应会的知识。
一、设备管理基础知识1.设备管理的含义、目的和职责。
设备管理的目的是保证公司设备的正常运作，减少故障和停机时间。
设备管理的职责包括负责设备维护、保养、检修、更换和更新，以确保设备的正常运转。
设备管理还需要规划设备维修保养计划，实施预防性维修，并根据设备维护计划，评估设备维护绩效。
2.设备分类。
根据设备用途和特征，可以将设备分为生产设备、办公设备、通信设备和安全设备等。
生产设备通常用于产品生产和加工，如机床、冷却设备和输送设备等。
办公设备包括打印机、扫描仪、复印机和电脑等。
通信设备包括电话、传真机、网络设备和无线设备。
安全设备包括监视器、相机和安全门等。
3.设备使用和保养。
设备管理人员需要了解设备使用和保养的常识，例如如何操作设备、如何进行设备检查、维修和保养，以及如何在设备故障时采取行动。
4.设备维修技能。
设备管理人员需要具备一定的设备维修技能，以处理设备的常见问题。
1.计算机和网络知识。
设备管理人员需要了解计算机和网络知识，以在设备故障时能够进行故障排除、诊断和修理。
他们应熟悉操作系统、网络协议和网络结构等。
2.设备维护和管理软件。
设备管理人员需要熟悉维护和管理软件，例如设备维护管理软件、数据分析软件和数据库等，以协助设备维护、记录设备故障和维修历史等信息。
3.自动化控制知识。
自动化控制技术在现代设备管理中越来越重要，因此设备管理人员需要了解自动化控制的基础知识，以便协助设备的维护和修理。
4.传感器技术和电气知识。
传感器技术和电气知识对设备管理人员也很重要。
他们需要理解和解决设备中出现的电气故障。
1.设备维护流程。
设备管理人员需要了解设备维护的流程，包括维护前的设备检查、预防性维修、维护后的设备测试和评估等。
3.故障维修流程。
设备物资管理人员应知应会手册
设备物资管理人员应知应会手册TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-设备物资管理人员应知应会手册第一章计划审批流程一、机械设备申报和审批流程项目部备料和开工前向企管部上报《设备需求计划表》，企管部审批后转给设备物资部，由设备物资部编制《项目设备平衡调整表》，经公司主管副总经理审批后，确定内租设备平衡表下发给项目部。
项目根据审批的《设备需求计划表》和《项目设备平衡调整表》确定外租设备的型号和数量，联系外租设备，初步确定意向后上报《外租设备审批单》，经企管工程部、设备物资部审核，公司主管副总经理审批后，项目部按照审批后的设备型号、数量、单价与出租方进行谈判，按照合同管理的有关规定签订设备租赁合同。
二、主材申报和审批流程项目部备料和开工前，向企管部上报《主要材料需要计划表》，企管部核定各种单质材料计划用量，在项目部正式进料前，向企管部和设备物资部上报踏查和询价记录表，企管部和设备物资部到现场考察意向供货单位的生产能力、运距、价格等，并上报公司主管副总经理审批，审批后下达《主要材料采购授权书》。
项目部在接到《主要材料采购授权书》后，组织与供货方进行合同谈判，按照合同管理的有关规定签订采购合同。
三、物资申报和审批流程物资指除主要材料以外的所有物资。
项目部开工前，向企管工程部和设备物资部上报《物资需求计划表》，由企管工程部核定需求数量后，设备物资部进行平衡调配，确定来源、数量和采购最高限价。
对于内部调配的物资，由项目部从其他单位调运；对于新购物资，由项目部在最高限价内组织实施采购，并按照合同管理的有关规定签订采购合同。
各单位在报废、变价处理物资前，要向设备物资部上报书面申请，经公司审批后各单位按审批意见执行并进行相应帐务处理。
四、监视和测量装置申报和审批流程项目部开工前，向质检工程部上报《监视和测量装置需求计划表》，由质检工程部核定需求数量并进行平衡调配，确定来源、数量和采购最高限价。
设备管理应知应会知识.doc
设备管理应知应会知识第一部分基础题一、填空1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。
2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。
3、设备管理要坚持设计、制造与（使用)相结合，维护与（计划检修）相结合，修理、改造与（更新）相结合，专业管理与（群众管理）相结合，技术管理与（经济管理）相结合的原则。
4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。
5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。
6、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。
7、设备操作“三好”的内容是管好、用好和（修好）设备。
8、设备技术水平可分为：国际水平、国内先进水平、国内一般水平和（国内落后水平）。
9、设备的性质具有两重性，即使用价值和（经济价值）。
10、设备效能指设备的生产效率和（功能）。
11、设备的功能包括基本功能、辅助功能和（美学功能）。
12、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。
13、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。
14、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及（事故修理）。
15、设备技术性能是指技术规格、（精度等级）、结构特性、（运行参数）、工艺规范、生产能力等的总称。
16、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和（维修费用率）。
17、产品质量特征是指产品的性能、寿命、可靠性、（安全性）和（经济性）。
18、动力设备管理的“八字”方针为安全、可靠、经济、（合理）。
19、防冻液的主要理化指标有冰点、沸点、（腐蚀点）三项指标。
20、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。
二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。
设备是固定资产的主要组成部分。
2.生产设备 :在工人操纵下直接作用于劳动对象，使之改变物质形态或化学成分，转化为一定的工业产品的固定资产。
设备管理与保养应知应会知识
设备管理与保养应知应会知识设备管理与保养2. ⽅法的掌握才是根本：授之予鱼，不如授之予渔。
3. 可怜之⼈必有可恨之处：不懂不会不是荣耀，⽆学⽆习才是羞耻。
培训⽬的：（1）保持设备良好的技术状态和⼯作能⼒、保证设备安、稳、长、满、优运⾏。
（2）让使⽤部门掌握设备使⽤与维护的基本技能，便于部门内持续教育的开展和技能传承。
设备管理的主要任务：设备管理是指设备⼀⽣全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试⽣产阶段的初期管理，⽣产现场的使⽤管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。
设备操作员的要求：1. 操作⼈员应通过岗位培训考核等，对所使⽤的设备做到“四懂（懂性能、懂原理、懂结构、懂⽤途）”“三会（会操作、会保养、会排除故障）”做到持证上岗、持证操作。
2. 严格按操作规程进⾏设备的维护保养、启动、运⾏与停车。
3. 必须坚守岗位，严格执⾏巡回检查制度，认真填写运⾏记录。
4. 认真做好设备润滑⼯作。
5. 严格执⾏交接班制度。
6. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
7. 操作⼈员发现设备有不正常情况，应⽴即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或⽴即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲⽬开车。
已处理或未处理的缺陷均需记于运⾏记录上，并向下⼀班交代清楚。
优秀作业⼈员具备的条件：设备使⽤要求：1. 发现缺陷及时消除，不能⽴即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。
2. 所有备⽤设备应有专⼈负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进⾏盘车和切换，使所有备⽤设备处于良好状态。
3. 未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使⽤。
设备保养基础知识：（密封点泄漏的检查）设备及管线的结合部位⽤⾁眼观察不结焦、不冒烟、⽆渗漏、⽆痕迹；焊接或连接部位或仪表⼯艺管、空⽓管连接处⽤肥皂⽔试漏，⽆⽓泡；真空部位⽤薄纸⽚测试，应⽆吸附的感觉；所有排污、冲⽔及⽣活⽤⽔的阀门，在关闭状态下不漏⽔、不漏⽓视为不漏。
设备管理应知应会知识
设备管理知识手册前言随着科学技术的进步、市场经济的发展和企业运行机制的调整，企业设备管理模式也发生了变革，顺应机制而生的中国石油一建设备管理新模式，逐渐发展成为企业文化的重要组成部分，设备管理作为企业管理的一个重要方面，日益成为促进企业生产和经营的重要基础，已得到企业越来越多员工的认识和关注。
为了普及设备管理知识，进一步贯彻标准、程序文件，确保设备管理在“两个体系”有效运行，在结合设备管理工作实践的基础之上，编写了设备管理知识手册，旨在为设备管理工作者提供更好的服务和指导，内容有偏颇或错误，欢迎大家提出宝贵意见。
目录1 设备管理概述1.1 设备定义实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在规定限额以上（公司规定在2000元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。
1.2 设备全过程管理设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。
实现设备全过程管理，就是要加强全过程中各环节之间的横向协调，克服设备制造单位与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、经济性，为提高设备综合效率创造条件。
1.3 设备实物形态与价值形态管理设备有两种形态，即实物形态和价值形态一、设备的实物形态管理设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。
设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等，使设备实物的技术性能逐渐劣化，因而需要修复与更新。
设备实物形态管理就是从实物形态运动过程，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备最佳的输出效能。
二、设备的价值形态管理新购置的设备，经安装调试合格投入使用前，其价值形态表现为财务账面上的原值。
设备操作人员应知应会基本内容
设备操作人员应知应会基本内容
１、设备日常维护的“十字作业内容”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐２、设备操作人员应做到的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂设备的结构、懂设备的性能、懂设备的工作原理、懂设备的用途；
三会：会操作使用、会维修保养、会排除故障；
三好：管好、用好、维修好。
３、设备润滑油的“五定”：定人、定点、定质、定量、定时。
４、设备管理的“三定”：定人、定机、定岗。
５、设备润滑用油的“五过滤”：加油罐进、出口过滤；设备机油口过滤；润滑油泵出口过滤。
６、工程施工设备润滑油牌号：
①发动机机油牌号；②驱动桥齿轮油牌号；③变速箱油牌号；④液压油牌号；
⑤刹车油牌号；⑥所用润滑脂牌号；⑦电瓶液比重.
７、设备维护保养间隔工：
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８、设备操作人员应做好的三项工作：
①起动前，严格按设备操作巡回检查路线、内容项目搞好检查。
②操作时，还将有格按设备操作规程操作。
③行驶或工作中三停四查：三停：行驶或工作中途；路况或周围环境观察；车有异响停车检查；四查：查钢板、轮胎；查机油、查水量；查固定、转向、刹车等；查载货物。
④班后，搞好十字作业，填好记录。
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• 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。
• 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因 连接松动而产生振动
• 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
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巡检包括内容
• 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正 常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快 使机器设备恢复正常功能与安全运行。
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巡检包括内容
• 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞 击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统 及自动化调节装置的工作情况。
• 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。
• 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否 完好。
• 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否 良好。
• 未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用
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设备保养基础知识
密封点泄漏的检查： • 设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗
漏、无痕迹；焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接 处用肥皂水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试，应无 吸附的感觉；所有排污、冲水及生活用水的阀门，在关闭 状态下不漏水、不漏气视为不漏。
设备管理与保养应知应会知识
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课堂公约
用心 守时 分享
静音 2
方法的掌握才是根本
授之予鱼
3
方法的掌握才是根本
不如授之予渔
4
可怜之人必有可恨之处
不懂不会不是荣耀 无学无习才是羞耻
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培训目的
保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设 备安、稳、长、满、优运行。 让使用部门掌握设备使用与维护的基本技能， 便于部门内持续教育的开展和技能传承。
容。
验收
安装调试 制造
购置
选型
设计 规划
使用
设备的一生
报废等
维护
更新
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设备操作员的要求
• 操作人员应通过岗位培训考核等，对所使用的设备做到“四懂(懂性 能、懂原理、懂结构、懂用途)”“三会(会操作、会保养、会排除故 障)”做到持证上岗、持证操作。
• 严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。 • 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 • 认真做好设备润滑工作。 • 严格执行交接班制度。 • 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 • 操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧
第3水准
☆ 设备-品质关系的理解能力 ☆ 预知品质异常与发现原因的能力
第4水准
☆ 准确快速简易修理设备的能力
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设备使用要求
• 发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录， 及时上报，并协助设备维修予以消除。
• 所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防 潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切 换，使所有备用设备处于良好状态。
急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有 关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的 缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。
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优秀作业人员具备的条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第1水准 第2水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力
☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力
改善 设备体质
追求设备的正常状态
维持、改善设备
消灭设备浪费
主题改善活动 专业维修活动 自主管理活动 初期管理活动 品质维修活动
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人
创
造
充
设备能力的
满
最大发挥
活
力
工
厂
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TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
预防医学
日常 预防
健康 检查
防止故障
日常维修
处理异常的能力
常时的对策方法，提高操作可靠性
管理4M和品质原因系 明确理解设备和品质的关系，在不良
的能力
发生之前解决问题
构筑设备及现场管理 ò1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化 的免疫体质
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TPM的理念
改善 人的体质
自己的设备自己来维修
我是制造的人 你是维修的人
维修 使用 部门 部门
有组织的教育、培训
清扫、注油、检查
测定故障 定期检查 诊断技术
提前 治疗
故障维修 提前对策 预防维修
预防维修 延长寿命
• 预防哲学 (Preventive Maintenance)
-确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命
• “0”目标 (Zero Defect零缺陷)
• 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修 人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操 作记录上。
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设备管理工作内容
• 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据 保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养 和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为 主、维修工人辅助和配合的维修性活动。
推进目的 培养发现缺陷的能力
推进内容 通过5感来发现缺陷
培养改善的能力 培养防止劣化的能力
改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决
制定作业者自己能够遵守的基准书
培养理解设备构造， 并能正确点检的能力
达到理解设备的机能及构造，理解作 用点加工点的水平。
工序正确的操作方法， 理解工序的性能、调整方法、发生异
-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键
• 全员参与经营(Small Group Activity)
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设备管理的主要任务
充分发挥 设备效能
提高工厂 技术设备 素质
取得良好 设备投资 效益
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设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶
段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理
（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内
• 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行 记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度。
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自主管理TPM 7STEP体系
STEP 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (工程品质保证) 7 STEP (自主管理)