XCS旋流沉砂池除砂机操作规程
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂操作程序
一、总体运行要求：
当启动鼓风机进入设定程序，进行松砂、提砂、砂水分离时，除砂机停止运行。
设定程序运行结束后，则启动除砂机。
二、运行周期：
除砂机每运行90min（可调），则进行一次设定程序（松砂、提砂、砂水分离运行）。
三、程序控制：
1、将转换开关旋至自动位（SC1）。
2、（SC2）旋钮为一号自动开关，（SC3）旋钮为二号自动
开关。
3、运行周期，除砂机停。
风机启动（一台风机供一只沉
砂池）。
4、松砂电磁阀开启约3～5秒后关闭，同时开启提砂电磁
阀。
5、提砂电磁阀开启约10秒后砂水分离机开。
6、提砂电磁阀开启约10～20分钟（可调）后关闭。
7、砂水分离器延时15分钟后关闭。
8、设定程序完成后开启除砂机进行下一个运行周期。
四、二套提砂设备配套一台砂水分享器时，提砂必须错开，提高砂水分机效果。
**************有限公司。
沉砂池除砂设备操作维护规程
沉砂池除砂设备操作维护规程一、设备操作规程1. 设备操作前准备（1）操作人员应穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（2）设备操作前应进行设备检查，确保设备完好无损，并排除潜在的故障隐患。
（3）熟悉设备的操作流程和控制面板，确认各个钮钮的功能和作用。
2. 设备操作过程（1）启动前，确认沉砂池除砂设备周围没有其他人员，防止发生意外事故。
（2）依次打开电源开关、水泵开关、输送带开关，确保设备能正常运行。
（3）根据需要调整输送带的速度，以控制除砂的速度。
（4）监测砂污沼泽的进料情况，确保设备能及时处理砂污。
（5）注意观察沉砂池除砂设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查排除问题。
3. 设备停机和清洁（1）使用者应定期将设备停机进行清洁和维护。
（2）停机前应先关闭电源开关、水泵开关和输送带开关。
（3）使用清水或清洁剂清洗设备的各个部位，特别是沉砂池和过滤器等易受污染的部位。
（4）清洁过程中应注意安全，避免触电和滑倒等意外情况。
4. 设备故障处理（1）当设备出现故障时，应及时切断电源和水源，避免进一步损坏设备。
（2）请专业技术人员进行设备的维修和故障处理，切勿私自拆卸和修理。
二、设备维护规程1. 设备日常维护（1）定期检查设备的电线电缆是否完好，如发现破损或老化应及时更换。
（2）定期清洁设备的各个部位，包括输送带、过滤器、沉砂池等。
（3）检查设备的运行状态，如发现异常声音、抖动等情况应及时排除故障。
2. 润滑维护（1）定期给设备的润滑点添加润滑油或润滑脂，确保设备的摩擦部位能正常运转。
（2）定期检查润滑系统的工作情况，如发现漏油或润滑系统故障应及时进行维修。
3. 部件更换和维修（1）设备的关键部件和易损件，如电机、减速器、传动带等，应定期检查并进行更换。
（2）如遇到设备故障，应及时请专业技术人员进行维修和更换。
4. 设备定期检测（1）定期对设备进行性能检测和调试，确保设备能正常工作。
沉砂池除砂设备操作维护规程范本
沉砂池除砂设备操作维护规程范本第一章总则第一条为了确保沉砂池除砂设备的正常运行，保证除砂效果，合理利用设备，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于沉砂池除砂设备的操作和维护工作，包括设备的开机、运行、停机和维护保养等环节。
第三条沉砂池除砂设备的操作和维护人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行，确保设备的安全和正常运行。
第二章操作规程第四条开机前的检查1. 检查设备的电源线，确保连接正常，没有损坏和漏电情况。
2. 检查设备的电气设备及控制系统，确保安全可靠。
3. 检查设备的机械部分，确保设备无松动、漏油等问题。
4. 检查设备的砂分离器，清理砂分离器内的杂物和沉积物，确保畅通无阻。
第五条开机操作1. 将设备的电源接通，观察设备的启动情况，并进行必要的检查。
2. 打开设备的进水阀门，调节进水流量，使之适中。
3. 打开设备的开关，启动设备。
4. 观察设备的运行情况，确保设备稳定运行，并根据需要进行调整。
第六条运行操作1. 在设备运行过程中，定期检查设备的运行状态，确保各部件运行正常。
2. 注意观察沉砂池除砂设备的排砂情况，根据需要适时调整排砂时间和排砂量。
3. 定期清理设备的过滤网和滤芯，保证设备的过滤效果。
4. 注意观察设备的水位和压力情况，根据需要进行调整或处理。
第七条停机操作1. 停机前，应确保设备处于正常运行状态，没有异常情况。
2. 关闭设备的开关，停止设备的运行。
3. 关闭设备的进水阀门。
4. 断开设备的电源，进行必要的清洁和维护保养。
第三章维护规程第八条日常维护1. 每天对设备进行一次全面的外观检查，检查设备是否有松动、漏油等情况，及时处理。
2. 定期检查设备的电气设备及控制系统，确保安全可靠。
3. 定期清洗设备的过滤网和滤芯，保证设备的过滤效果。
4. 定期检查设备的机械部分，包括轴承、皮带、链条等，保证设备无松动、磨损等问题。
第九条定期维护1. 根据设备的使用情况和维护手册的要求，进行定期的维护保养工作。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运⾏操作规程
⼀、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和⾄旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空⽓总阀门；
5、确认⼿动/远程旋纽打到⼿动位置；
6、调砂⽔分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运⾏指⽰灯亮，砂⽔分离器正常启动；
⼆、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂⽔分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将⼿动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停⽌运⾏时，关闭空⽓总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运⾏维护注意事项
1、听池内有⽆异响；
2、出砂情况：含⽔率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂⽃已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停⽌运⾏，在确认电源已断的前提下,应及时通知动⼒班解决。
沉砂池除砂设备操作维护规程
沉砂池除砂设备操作维护规程一、设备操作规程1.1 设备操作前的准备1.检查沉砂池的水位，保证水位在安全范围内。
2.检查各种设备是否正常运转，并关闭不必要的设备。
3.确保员工穿着符合安全要求的防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
1.2 操作步骤1.打开进水管道阀门，让水流进入沉砂池。
2.打开加药泵，将所需的药剂加入沉砂池中。
3.打开负压除砂设备的电源，调整好设备的压力和吸口位置。
4.开始除砂操作，依照负压除砂设备的工作原理，将淤泥、污泥等杂质吸出，经过过滤隔离后排入污水管道。
5.在除砂操作中，及时观察各种仪表的指示，确保设备正常运行。
6.操作完成后，关闭除砂设备和加药泵，关闭进水管道阀门。
二、设备维护规程2.1 维护前的准备1.工作人员需要穿戴安全防护装备，如手套、口罩等，确保工作安全。
2.关闭设备电源。
3.取下所有易结垢、易生锈的部件。
2.2 维护步骤1.断电，清洗负压除砂设备管道内所有含杂质管道，确保管道无异物。
若发现阻塞现象，立即拆卸清除杂物，保证通畅。
2.清洗除砂设备，拆卸各零件，彻底清扫。
3.检查维护设备的各个部位是否存在损坏，如发现损坏，及时更换和维修。
4.对设备进行润滑，加注适量的润滑油和清洁油。
5.维修完成后，按照操作要求重新启动设备，并进行调试和判断。
三、设备安全操作建议1.所有参与操作员工必须经过严格的安全培训，并在实践中坚持安全原则。
2.如出现故障情况，立即停止操作，进行检修和维护。
3.禁止在设备里面吸烟、打火机等剧烈撞击，也禁止穿着易燃易爆的衣服操作。
4.除砂设备不能随便拆卸、调试，必须由专业人员操作。
对工作人员必须落实安全防范措施和责任制，加强安全管理，确保人员和设备的安全。
5.在使用润滑油和清洁油时，必须注意安全防范，避免泼洒和淋漓现象。
如发现漏油现象，立即处理。
四、其他以上是沉砂池除砂设备操作和维护规程，操作人员必须遵守规定，定期对设备进行维护和检修。
操作过程中，一定要注意观察管道通畅、设备正常运转等情况，保证设备的正常运转和人员的安全。
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程
1、旋流沉砂池运行前，检查进出水闸门是否按工艺要求启闭，检查空气阀、提砂阀是否处于开启状态。
2、在确认可以运行后，开启搅拌器，并保持搅拌器连续运行。
3、排砂周期一般为30分钟，先开启鼓风机、2分钟后开启砂水分离器进行砂水分离，运行10至15分钟后关闭鼓风机，在过10分钟左右关闭砂水分离器，以上时间调整由生产部根据进水含砂量来确定。
4、旋流沉砂池运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡视一次，察看搅拌器、鼓风机、砂水分离器运行过程中有无异常杂音、砂水分离器不出水、不出砂等异常情况，如有异常立即停机检查，对自己解决不了的问题及时上报生产部。
5、任何人不得擅自移开旋流沉砂池的不锈钢格栅板，如需下池操作时须两人同时在场，停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。
6、及时清理砂水分离器分离出来的的泥沙，保持旋流沉砂池平台及砂水分离器周边清洁卫生，并按要求填写刮泥机运行记录。
沉砂池除砂设备操作维护规程范本
沉砂池除砂设备操作维护规程范本一、设备操作规程1. 设备检查与准备1.1 在操作设备之前，必须仔细检查设备的各项部件是否正常，如滤网、排污阀门等，确保设备完好无损。
1.2 检查设备的电源接线是否牢固可靠，各电器设备和控制器是否正常工作。
1.3 检查设备的压力表是否指示正常，排污阀门是否打开、关闭灵活。
2. 设备启动与停止2.1 启动2.1.1 先打开进水阀门，调整进水量，使其达到设备要求的水位。
2.1.2 打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保设备顺利启动。
2.1.3 调整设备各项参数，如压力、流量等，使其达到工作要求。
2.2 停止2.2.1 先关闭进水阀门，停止供水。
2.2.2 关闭电源开关，停止设备运行。
2.2.3 关闭排污阀门，确保设备内压力释放。
3. 设备操作3.1 设备正常运行时，要定期观察设备的运行状况，如压力、流量、进水水质等，确保设备的正常工作。
3.2 如发现设备异常情况，如压力过高、流量异常等，应立即停机检查，查明原因并进行相应的处理。
3.3 操作人员在设备运行过程中，应始终保持警觉，严禁随意操作设备，如拆卸、更换部件等，以免发生意外事故。
二、设备维护规程1. 设备清洁与保养1.1 设备必须定期进行清洁与保养，保持设备的清洁度，防止污染传播。
1.2 清洁设备时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
1.3 在清洁设备时，应使用专用的清洁剂和工具，不得随意使用腐蚀性或含有颗粒物的物质。
2. 设备零部件的更换2.1 设备零部件的更换必须由专业人士或经过培训合格的人员进行。
2.2 更换设备零部件时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
2.3 更换设备零部件时，必须使用符合要求的原厂配件，防止因配件不匹配而造成设备故障。
3. 设备日常检查3.1 每天对设备进行日常检查，包括滤网的清洗、水管连接的检查、电线是否损坏等，确保设备的正常运行。
3.2 检查设备时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
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XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护
说
明
书
宜兴市华电环保设备有限公司
目录一、概述
二、型号说明
三、设备结构及工作原理
四、安装与操作
五、注意事项及维护
一、概述
沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。
主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。
XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。
与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有：
A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；
B、驱动功率小，节约能源，运行费用低；
C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；
D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；
E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；
F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。
本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。
二、型号说明
XCS—
池内径
旋流沉砂池
三、设备结构及工作原理
XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。
XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。
由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。
可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。
砂粒在叶轮作用下与有机物彻底分离，并沿着池壁的斜坡面下沉到池体底部的锥形斗内，固液分离后的水流流向出水口导至池外进入下道水处理工序进行进一步深度处理。
沉砂斗内沉砂逐步增聚，当达到一定量时，开启排砂管阀门，并同时开启排砂管与空气管相联通的阀门，部分空气沿排砂管流出，把排砂管内空气一起带出排净，造成负压，同时开启空气冲洗管5-10min,使沉积在底部的砂粒松动，此时沉砂斗内的固体颗粒物在池内水压作用下由排砂管排出池外进入砂水分离器，排净后即关闭阀门。
依次循环进行，完成脱除砂
砾、无机颗粒固体物。
四、安装与操作
（一）、安装（详见出厂图）：
1、搅拌轴必须垂直安装，并保证同心；
2、搅拌浆叶，必须与池壁的整个圆周保持一定距离；
3、分别接通进水口和排水口管道，并把排砂管引向贮砂池；
4、接上驱动机构电源线，即可进入调试运行；
（二）调试：
◆空负荷试车前应对以下各部位进行调整：
1、检查进出水管、排砂管等管道是否通畅，如有堵塞应立即排除；
2、检查各部阀门，如启闭不灵活或不严密应及时修理或调换；
3、检查电气控制系统是否操作安全，动作灵活；
4、检查叶轮转向是否与进水水流回转方向一致；
5、各部位检查正常后可进入空负荷试车。
◆空负荷试车：
1、空转前应将减速机、齿轮箱内加入润滑油，润滑油牌号为钙基润滑脂ZG-3（应加
入少许的N32＃机械油）。
各润滑处加注润滑油；
2、叶轮转动时不应该有不正常的噪声产生，径向和轴向窜动均不得大于±2mm，否则
必须对叶轮进行校正。
3、空负荷试车，时间不小于30分钟，并应注意：
a、电流平稳无异常波动；
b、减速机无异常噪声、机械部分无较大振动，啮合应平稳；
c、无漏油现象。
4、空负荷试车正常后，设备可投入正常运行。
（三）操作：
操作步骤如下：
1、启动进水泵，开启进水口阀门及出水口阀门，流量控制在设计值左右；
2、同时开启分离叶轮系统，这时设备开始投入运行；
3、根据实际情况确定浆叶深度及转速，并调整之；
4、根据水质情况确定排砂周期，定时进行沉砂排除；
5、排砂时开启排砂管阀门后，即打开排砂管与空气管相联通的阀门，开鼓风机（详见
鼓风机操作说明书），同时打开启空气冲洗管5-10min,排砂结束后关闭该阀门及排
砂管阀门。
6、设备再次投入正常生产运行。
五、注意事项及维护
1、水源进入本设备时，应对水源中飘浮物进行阻截，以免影响分离叶轮和排砂系统的
正常工作；
2、设备每运行一年维护保养一次，对磨损严重的另部件及时更换，如有油漆脱落应重
新刷涂，并对机械设备和电气设备进行一年一次检修；
3、每天定期向润滑处加注润滑油，定期检查添加减速机内的润滑油，保证油面高度。
（润滑油牌号为N68#机械油）
4、每半年左右更换一次减速机及齿轮箱内的润滑油（详见减速机说明书）。
5、经常检查观察电机、驱动机构运转是否正常，如有异常应尽早停机检查并排除故障。
6、风机保养及操作详见鼓风机说明书。