打包机操作规程
(完整版)打包机操作规程
(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电.使用宽度6—15mm，厚度0.70-0。
75mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。
低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。
3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整：通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。
6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一，这一部分调整相当重要。
8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
9、如有异常，应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。
14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开.。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全，提高打包机的使用效率，制定了以下打包机安全操作规程：
1. 操作前检查：在使用打包机之前，必须对设备进行全面的检查，包括电源插头是否牢固，线路是否正常，设备部件是否存在损坏等情况。
2. 穿戴防护装备：使用打包机时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备，确保工作人员在操作时不受到任何伤害。
3. 熟悉操作步骤：操作人员必须接受相关培训，掌握打包机的操作步骤和技巧，确保安全操作。
4. 谨慎操作：操作人员在使用打包机时，必须保持警惕，不能随意触碰设备部件，避免发生意外事故。
5. 定期检查维护：打包机在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
6. 紧急情况处理：在发生设备故障或紧急情况时，操作人员需要立即停止操作，寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。
7. 关注环境安全：在使用打包机时，需关注周围环境的安全情
况，确保操作不会对周围人员和设备造成危险。
通过遵守上述打包机安全操作规程，可以有效地保障工作人员的安全，避免不必要的事故发生，提高生产效率和质量。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程项目工作标准1、打包机运行过程中人体的任何肢体或部位伸入箱体内可能引起伤害。
未经打包机作业安全培训，不得上岗作业。
一、危险（害）2、打包机作业过程中有棉尘排放，人体长期吸入棉尘可能引起尘因素肺病。
进入工作场所应正确佩戴好口罩。
3、机件摩擦、电器及线路故障可能引起火花或电弧火花。
现场作业人员应掌握“三懂三会”。
1、作业前应佩戴好口罩，不得佩戴妆饰品；衣着保持“三紧”（领口、袖口、下摆），不得穿着有须条的服饰。
2、作业前应用目光检查油管、电器及线路外表、安全设施是否完好，发现不完好应立即找相关人员修理，确认完好进入下道操作程序。
3、检查电机、电器开关周围半径1米范围内是否堆放棉花等易燃物品，如有堆放应立即清理，确认规范整洁进入下道操作程序。
4、每次作业前都应相互照应，得到对方确认后方可开始作业。
5、每次注入棉花前应将小门开足，箱体内注满棉花后人体手臂应立即移出箱外，关闭小门，操作顶板下降加压。
禁止一边注花一边加压，二、操作规范禁止一只手扶箱内棉花另一只手操作加压。
顶板下降加压过程中如发现有异常应立即截止加压，待故障破除后方可继续作业。
6、穿铁丝时应先折弯铁丝的头端，相互呼应，得到确认后穿进。
铁丝接头要牢固，以免脱扣伤人。
7、卸包时应将大门开足，运包的拖车应紧靠成件夹子的下端，用力推包时不得用力过猛。
8、清算内墙板、顶板、底板等挂花时应先关闭电源后清算，以防误操作产生事故。
9、每班作业结束应做好电机外壳飞绒的清洁清理工作。
1、各种回花、下脚、落棉要按要求分类打包成件，并记清班别、计准斤重、回潮。
三、质量要求2、发现异物应及时拣清剔除。
3、铺花厚度应均匀。
4、保持机械和作业现场整洁。
1、发生事故应立即截止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向卖力人报告。
四、应急处置。
打包机操作规程
打包机操作规程一、概述打包机是一种常见的用于包装和捆扎货物的设备。
它具有高效、快速、稳定的特点，广泛应用于物流、仓储、生产线等领域。
为了保证打包机的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的打包机操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：操作人员在工作前应检查打包机是否存在损坏、松动或其他安全隐患。
如发现问题，应及时报告维修人员进行维修和更换。
2. 准备物料：准备好适合打包机使用的捆扎带、封口器等相关物料，并将其放置在易取得的地方。
3. 个人保护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
确保个人安全。
三、操作步骤1. 启动打包机：按照设备操作说明书上的步骤启动打包机。
注意检查电源连接是否牢固，避免电源故障带来的安全隐患。
2. 调整打包带松紧度：根据包装物的类型和尺寸，调整打包带的松紧度。
打包带过紧可能损坏包装物，过松则可能导致包装不牢固。
3. 放置包装物：将待打包的物品放置在打包机输送带上。
注意确保物品放置平稳，避免堆积不平或过高的情况。
4. 捆扎包装物：在物品上方通过打包机运动部件移动的打包带进行捆扎。
根据打包机的操作方式，按下相应的按钮或使用脚踏开关进行打包带的捆扎操作。
5. 封口包装物: 在打包带通过物品下方时，使用封口器进行带的封口处理。
6. 检查打包质量: 检查打包完成后的包装物是否牢固，打包带是否正确捆扎和封口。
如有问题，应及时更换或调整。
7. 停止打包机: 打包完成后，根据设备操作说明书上的步骤停止打包机运行，并切断电源。
四、安全注意事项1. 严禁将手指、手臂等身体部位靠近打包带，避免发生夹伤等事故。
2. 切勿在打包机运行时放置其他杂物，确保工作区域整洁，以免造成打包带卡阻或其他故障。
3. 操作人员在操作过程中要经常关注设备运行状况，如发现异常，应及时停机检查并报告维修人员。
4. 禁止擅自修改或改变打包机的机械零部件和电气元件，必要时应由专业维修人员进行调整和维护。
打包机安全使用操作规程范本（2篇）
打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备，其使用涉及到一定的操作注意事项。
为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。
三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前，必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分，确保设备完好无损。
1.2 如发现设备存在故障或异常，应及时报告维修人员进行维修或更换。
1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修，必须由专业人员进行操作。
2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训，并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。
2.3 操作者在使用打包机时，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前，必须确保物品堆放整齐、干燥。
3.2 避免物品过重，超出打包机承载范围。
4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上，并使其适当靠近打包机的压盖板。
4.2 按下开启电源按钮，打开打包机的电源。
4.3 根据物品的尺寸、形状和材质，设置合适的打包机工作参数，如封口时间、压力大小等。
4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度，保证物品能够顺利通过。
4.5 按下启动按钮，启动打包机进行打包作业。
4.6 在打包过程中，操作者应保持警惕，随时注意打包机的运行状况，如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。
4.7 打包完成后，按下关闭电源按钮，关闭打包机电源。
4.8 取出打包好的物品，进行标记或记录。
5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。
5.2 在打包机运行过程中，不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。
5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围，以免影响设备的正常运行。
5.4 不得进行超时长时间的连续工作，以免设备过热损坏。
5.5 打包机使用完毕后，应及时清理物品残留物，并保持设备的清洁。
手动打包机安全操作规程
手动打包机安全操作规程1.按照规定佩戴安全帽；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。
2.打包人员2-3人，负责操作操作台的人员为此工作的负责人。
3.工作区域必须保持整洁，产生的盘条头必须及时清理。
4.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。
5.打包机各电线线路不得有破损，绞丝盘上不能有钢头缠绕，启动按钮必须是按键式按钮（即按着工作松开手停止工作），如达不到要求禁止使用。
6.盘条在C型钩上，C型钩发生倾斜，任何人员不得倚靠自身重量扒着钩使其平衡。
7.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；8.吊运时，使用的钢丝绳必须符合安全要求，不能有断股、生锈、灯笼状等缺陷。
9.吊运打包条，必须将乱条捆绑牢固，天车钩必须有防脱钩。
10.吊运打包条，吊运点不得少于两个，且两个吊点必须能保证起吊后打包条处于水平平衡状态；如需两人抬，两人必须配合好，抬起和放下时必须一头先着地，一头抬着。
11.吊运打包条，起吊和放置以及中间吊运过程中，任何人不得手扶吊物和吊索具，如需稳固吊物，则必须使用推杆。
12.吊运过程中，任何人员不得在吊运重物的下方或强行通过。
13.工作期间，任何人员不得在打包机的工作区域，如需进入需要断电上锁挂牌。
14.打包腰子的长度必须超过绞丝盘20Cm左右，长度不足不得使用，超过这个长度则必须首先剪断，再行操作绞丝盘。
15.穿打包腰子时，腰子未直接到绞丝盘的点位，在包内，不允许用手将盘条腰子拿出，必须使用钩子将盘条腰子勾出。
16.压实过程中，任何人员不得进入打包机工作区域，操作台操作前必须确认其他人员全部在安全区域后才能进行作业。
17.打包过程中，按住启动按钮后，身体的任何部位不能触碰转动的绞丝盘以及盘条。
18.盘卷出入打包机，工作人员必须躲开盘卷通道。
19.打包安装腰子的员工，操作完毕，必须离开打包机2米以上，再通知操作台本侧已经处理完毕。
20.操作台人员确认打包安装腰子的员工已经离开打包机到安全区域后，并示意操作后，方可进行打包作业。
手动打包机操作规程
手动打包机操作规程
《手动打包机操作规程》
一、安全注意事项：
1. 操作前应检查手动打包机的总体情况，确保设备运行正常。
2. 操作人员应穿戴好劳保用品，确保人身安全。
3. 在操作过程中应注意保持手动打包机周围的通道畅通，避免操作人员碰撞或滑倒。
二、操作步骤：
1. 打开手动打包机的电源开关，将打包物品放置到机器下方的传送带上。
2. 调整打包机的压力，以适应不同的打包物品。
3. 操作人员应按照操作规程将打包带穿过打包物品，并将打包带固定在打包机的卡扣上。
4. 按下启动按钮，手动打包机开始工作，将打包带包裹并打结在打包物品上。
5. 打包完成后，停止手动打包机的运行，取下打包好的物品并切断打包带。
三、维护保养：
1. 每次操作结束后，应清理手动打包机上的杂物和尘土，避免积累影响使用寿命。
2. 定期对打包机进行润滑和清洁，以保证设备运行平稳。
3. 出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修维护。
四、操作人员要求：
1. 操作手动打包机的人员需经过专业培训，并获得相关证书。
2. 操作人员应熟知手动打包机的结构和操作技巧，严禁未经许可擅自操作。
3. 操作人员应遵守操作规程和安全注意事项，确保操作安全、稳定和高效。
通过以上的《手动打包机操作规程》，我们可以更好地对手动打包机进行操作和维护，确保设备运行正常，提高工作效率，和保障操作人员的安全。
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打包机安全操作规程
1 范围
本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。
本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。
2 操作规程
2.1 操作工需持证上岗。
2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅.
2.3试打1～2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。
2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。
3 操作安全注意事项
3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作；操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。
3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。
只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。
3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。
严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。
3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。
检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。
3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。
4 保养制度
4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。
4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100％，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。
4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。
4.4每班清理打包机柜内的灰尘。
附加说明：
本标准由**部门提出。
本标准由**部门起草。