快速有效降低成本的八大方法
八大方法让你降低仓库仓储成本
读书破万卷，下笔如有神八大方法让你降低仓库仓储成本仓库作为企业物资储存和周转的场所,也相当于企业资金的沉淀区和周转区。
对于降低企业成本,有着非常重要的作用,但却很少得到企业的重视。
部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转,但不知如何去做。
那幺,采取哪些措施,能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用呢?下面收集了一些方法。
仅供大家参考:一-是改进包装物。
物品在仓库储存和周转时,会产生大量的废弃包装物。
对此,企业应思考是否能采用可回收包装来替代。
对不能实行可回收包装的物品, 也应尽量想方设法进行利用。
二-是改进库存管理软件系统。
运用各类软件系统来管理物流和物料,使物料管理得到较大的改善。
但不少软件还存在一些不足之处,特别是信息的滞后性, 影响了仓库效率的提高。
企业应采取措施,提高系统的及时性,以降低由此带来的成本增加的风险。
三-是测定仓库工作的标准操作时间。
企业通常测定生产现场工人的标准操作时间,很少测定仓库工人的标准操作时间。
而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等,物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理,并提出改进建议,培训操作工按标准操作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。
四-是测定仓库设备的利用率。
仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车等设备,都要像生产设备那样统计它们的利用率,检查它们是否得到了充分利用,这样就有可能减少仓库的设备。
五-是单独统计仓库能源使用量。
仓库的水、电、汽柴油等能源的使用都应得到控制。
通过单独计量,企业可以看这些能源是否是必需的、合理的,是否有好记性不如烂笔头。
项目成本控制八大方法
研发成本：就是研发项目支出的第三方外协外购成本和期间费用。
设计成本：是指设计出的产品的生产成本，主要是材料成本，如要考虑制造工艺(在设计中，产品的可制造性，也是影响成本的一个重要因素)，则加上制造费用，从而形成产品的生产成本。
一般重点在于控制设计成本，以及研发成本中的人力资源成本，即人员投入与进度。
项目管理论坛IPD强调以市场需求作为产品开发的驱动力，将产品开发作为一项投资来管理，通过市场重组、产品重组和流程重组，实现产品开发的准确、快速、低成本。
通过长期实践，我们总结出，通过IPD有效控制项目成本的八大操作方法。
方法一：通过控制需求，降低成本客户需求的$APPEALS模型八大要素中，如果将各项需求胡子眉毛一把抓，则真正客户关注的重要需求，反而淡化了;开发周期漫长，迟迟不能交付;同时，在过程中，客户需求总是在变，总也收不了尾，导致成本居高不下。
因此，首先要将客户需求，按照八大要素进行分解与定义，并进行重要性分类，分为：基本需求、更满意的竞争需求，以及更具吸引力的可有可无需求。
经过与各类客户群反复验证，制订产品开发路标规划，首先满足基本需求，推出第一个版本，抢占市场;再满足更满意的竞争需求，推出第二个版本，巩固市场;之后，再满足更具吸引力的需求，推出第三个版本，拓展市场。
通过在每一阶段控制需求，实现当前的收益，控制当前的成本;这是，从研发项目的源头出发，控制成本的最重要、最有效的方法。
当然，如果是客户定制项目，在合同中已经明确的过度承诺的需求，则需要结合客户关系，进行需求的再确认，以控制成本。
方法二：多方案优选，采用货架产品，低附加值产品外包，降低成本在以项目为核心的研发管理阶段，一个项目一个团队，项目之间的产品与技术难以共享，导致大量低水平重复开发，质量、进度和成本都难以保证，造成巨大浪费。
通过建立产品货架与技术货架，形成产品系列型谱细腰型架构;根据需求进行方案优选，在平台V版本和发布R版本基础之上，开发产品，避免重复开发，可以大幅降低开发与验证成本。
精益生产八大浪费的改善方法
精益生产八大浪费的改善方法
精益生产是一种强调消除浪费的生产管理方法。
在精益生产中，存在着八大浪费，它们是：
1. 过度生产
2. 在生产中等待
3. 运输
4. 不必要的库存
5. 过度处理
6. 不必要的运动
7. 次品
8. 无效的员工能力
针对这八大浪费，我们可以采用以下改善方法：
1. 过度生产：通过制定生产计划和调整生产节奏，避免过度生产，并保持产品库存在适当的水平。
2. 在生产中等待：优化生产流程，减少等待时间，提高生产效率。
3. 运输：简化物流流程，优化运输方式，减少运输时间和成本。
4. 不必要的库存：通过精准的库存管理，保持库存水平在适当的范围内。
5. 过度处理：优化生产工艺，减少不必要的加工步骤，降低成本。
6. 不必要的运动：提高工作效率，优化工作流程，减少不必要
的运动和行程。
7. 次品：优化品质控制体系，降低次品率。
8. 无效的员工能力：培训和发展员工能力，提高员工的生产效率和工作价值。
通过采用上述改善方法，可以有效地消除八大浪费，提高生产效率和质量，降低成本，从而实现企业持续发展。
如何降低成本合理化建议
如何降低成本合理化建议降低成本对于企业来说非常重要，可以提高企业的竞争力和盈利能力。
下面是一些建议，可以帮助企业降低成本并实现合理化：1.优化采购流程：审查供应链，与供应商谈判以获取更好的价格和质量。
集中采购，与少数供应商建立战略合作关系，以获得更多的采购优惠。
2.简化组织结构：通过重新分配工作任务和责任来减少和优化管理层次。
减少中间层级，使决策过程更加迅速和高效，并降低管理成本。
3.优化生产流程：针对生产环节，通过改进工艺和流程来提高生产效率。
使用先进的技术和设备，使生产线更加自动化和智能化，降低劳动力成本。
4.节约能源：通过节能措施来减少能源消耗。
使用高效的设备，优化设备使用时间表，设置定时开关以避免能源浪费。
培训员工，提高其节能意识。
5.减少废物和损耗：通过优化物料管理和工艺流程来减少废物和损耗。
使用精确的测量仪器和自动化设备来精确控制材料用量和生产过程，减少浪费。
6.提高员工效率：培训和发展员工的技能和能力，使其能够更高效地完成工作任务。
激励员工，提高其工作动力和积极性。
7.采用共享经济模式：与其他企业合作共享资源和设备，减少成本。
例如，可以与其他企业共同使用仓储设施和物流服务，减少租金和运输成本。
8.进行成本效益分析：对企业的各个方面进行成本效益分析，确定哪些方面的成本可以被降低或优化。
制定具体的成本控制措施和目标，跟踪并评估其效果。
9.实施创新和技术升级：通过创新新产品或服务，扩大市场份额和盈利能力。
同时，利用新技术来提升企业的生产效率和运营效率，降低成本。
10.管理风险：通过建立风险管理机制来降低运营风险，例如事故和损失。
购买适当的保险来保护企业免受潜在的损失和成本。
总而言之，降低成本是一个艰巨的任务，需要企业管理层的重视和努力。
上述建议可以为企业提供一些方向和方法来降低成本，并实现合理化。
通过综合利用各种资源和优化企业的运作，企业可以增强竞争力，提高效益。
采购降本八大方法
采购降本八大方法
1. 优化供应链：对供应商进行筛选和评估，建立稳定的供应关系；优化采购流程，减少中间环节和非必要费用。
2. 竞争招标：通过公开竞标、询价比较等方式，获取最优价格和服务。
3. 品牌替代：在不影响使用效果的前提下，选择品牌降价或者相似品牌替代原有品牌。
4. 量化采购：通过大量采购、捆绑采购等方式，获取更低的采购价格。
5. 采购合同优化：对采购合同进行规范、细致的制定，明确责任和义务，减少风险和争议。
6. 成本分析：对采购成本进行分析和评估，发现和削减不必要的费用。
7. 设备共享：在跨部门或者跨企业范围内实现设备共享，减少设备闲置和重复购买。
8. 延长采购周期：合理规划采购周期，避免因为急于求成而导致成本增加。
降低成本的方案
降低成本的方案降低成本是所有企业都十分关注的问题，因为成本过高不仅会影响企业的盈利能力，还会影响企业的发展。
在这篇文章中，我将介绍几种降低成本的方案，帮助企业降低成本，提高盈利能力。
1. 节约能源能源成本一直是企业的一大开支，因此节约能源可以降低企业的成本。
企业可以采用一些节能措施，如更换高效节能灯泡、调整空调温度、优化生产设备等。
这些措施可以减少企业的能源消耗，从而降低能源成本。
2. 采用云计算技术云计算技术可以帮助企业降低IT成本。
企业可以将数据存储在云端，减少服务器等硬件设备的投入。
此外，企业还可以采用云计算的软件，如CRM、ERP等，来提高企业的效率和生产力。
3. 优化人力资源管理人力资源管理是企业的一项重要任务，也是企业成本的一个主要来源。
企业可以通过优化人力资源管理，减少成本。
例如，优化员工调度、提高员工满意度、改善工作环境等，这些措施可以减少员工流失率，降低企业的培训成本和招聘成本。
4. 采用共享经济模式共享经济模式是当前很火热的一种商业模式，它可以帮助企业降低成本。
企业可以将一些资源共享给其他企业，如共享办公室、共享仓库等，从而减少企业的租金、设备采购等成本。
5. 优化供应链管理供应链管理也是企业成本的一个重要来源。
企业可以通过优化供应链管理，降低成本。
例如，与供应商进行谈判，争取更优惠的采购价格；优化库存管理，减少库存积压等，这些措施可以降低企业的采购成本和存储成本。
6. 节约物流成本物流成本也是企业的重要开支之一。
企业可以通过优化物流流程，节约物流成本。
例如，采用智能化物流管理系统，提高物流效率；优化运输路线，减少运输距离等，这些措施可以降低企业的物流成本。
降低企业成本是一个复杂的任务，需要从各个方面入手，从而实现成本的降低和盈利能力的提高。
企业可以根据自身情况，采用上述方案中的一些或多种，以达到降低成本的目的。
降低成本的12种方法
降低成本的12种方法在企业经营中，控制成本是非常重要的一项任务。
如何降低成本，是企业在追求利润最大化过程中必须考虑的问题。
本文将介绍12种降低成本的方法。
1. 降低人工成本提高员工工作效率，可以通过进行工作流程优化、提高员工技能等方式达到降低人工成本的目的。
此外，还可以采取分包、外包等人力资源利用方式，降低企业的人力开支。
2. 管理物流成本控制运输成本是降低物流成本的首要任务。
企业可以选择合适的运输方式和合理的物流方案，如共享配送、规划物流路线等方法，来优化运输成本。
3. 减少固定成本例如，调整办公场所，适当缩小员工数量，减少设备更新的频率等都可以减少固定成本。
4. 降低能源开支对于制造业企业而言，节能降耗可以降低成本，如更换节能灯、调整空调温度等措施。
同时采用可再生能源也是一种有效的节能手段。
5. 优化采购成本企业应该在选购物料时采取集中采购策略，合理控制库存，合理管理供应商，从而减少采购成本。
6. 优化生产流程通过制定合理的生产计划、统筹生产设备使用达到优化生产流程的目的。
此外生产流程中产生的废品或次品也需要采取有效措施，如优化生产工艺等，降低不必要的成本。
7. 重视售后服务重视售后服务可以增加顾客的忠诚度、提高满意度，对企业来说可避免更多的换货、维修等问题费用。
8. 整合企业资源通过资源整合，企业可以减少各个部门之间的浪费，避免产生重复性工作，降低企业成本。
9. 坚持质量管理质量问题会导致重大返工、赔款、保修等额外成本，保持产品质量是降低成本的一种有效途径。
企业应该积极探索科技手段，如财务管理系统、ERP管理系统等，通过分析决策、优化管理，实现成本掌控的数字化、精细化管理。
11. 加强市场营销如增加市场份额，延长销售周期，保持对顾客的影响力，从而能够延长产品寿命，避免大量库存的产生，实现降低成本。
12. 重视员工培训重视员工培训是减少招聘成本、提高员工工作能力和效率的必要手段。
企业可以定期组织员工培训，应用业内前沿技术和生产理念，来推动企业创新和成本降低。
采购降低成本的8种有效方法
采购成本的高低，直接影响着企业经济效益的好坏。
企业要想提高经济效益，很重要的一点就是降低物资采购成本。
那么如何降低企业采购成本？主要有八个方面：1、完善采购制度制度是规范企业生产经营行为的依据。
为杜绝采购人员同供应商打交道时‘暗箱操作’和做‘小动作’等舞弊行为，可以在听取各方面和各层次意见与建议的基础上，不断完善采购制度，逐步修订和完善制度及实施细则和考核办法，严格执行，以制度管人，并进行认真检查与考核。
通过物资管理部门内部整合业务流程，实施管理分层，采购，招投标和仓库管理等物资管理基础工作，规范企业采购活动，提高工作效率，杜绝采购人员违规行为，从而达到节省费用支出的目的。
2、确定采购价格确定物资采购价格是控制采购成本的关键。
为了能够采购到质优价廉的物资，可以提高建立价格档案，价格评价体系及供应商档案，并推行准入制度，对每一批物资的采购价格分析出价格差异。
提高分析价格差异确定出新的合理采购价格。
具体方法1）对于有企业控制价格的物资，要求合同价格必须比企业控制价格低2.5%以上（企业可以根据自身特点，结合实际情况确定具体的幅度）；2）对于非企业控制的价格的物资，要比照上年度合同价格和当前市场价格下降2.5%以上；3）对于从未签定过的物资，可以通过多家询价，根据市场行情，力争价格最低。
3、优选供应商优选供应商也是控制物资采购成本的关键所在。
对重点物资的供应商必须经过质检，物资，财务等部门联合考核后才准进入，如有可能还应当到供应商生产地进行实地考察。
此外，还可以从组织机构，运行规则，市场准入推荐程序，资质考核等方面，加大对企业内部二级物资市场的管理力度，扩大二级网络中名优厂商的比例。
通过对不同供应商的选择和比较，使其相互竞争，使企业在采购谈判中始终处于有利地位，确保进入企业内部市场的厂商资信和产品质量都有可靠的保证。
对于归档的供应商也应实行定期考核和评价，并同采购人员的业绩与奖惩挂钩，形成优进劣出的动态管理机制，促使市场管理水平跃上一个新台阶。
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研发
1、研发分类与费用分析 2、样品采购 3、自制还是外购用分析 样品采购 自制还是外购 产品淘汰 产品增加
3、质量成本
无质无效是最大的 烧烤架的改良
浪费
原来承受8公斤
消除质量富裕
实需3公斤
一级质量检查 二级质量保证
设计4公斤
结果：焊点26—13个 电镀从20分钟—10分
预防次品（格兰仕 钟
）
成本从5元—2.5元
完美无缺
3、质量成本
一级“检验” ——通过检查保证质量，几乎没有质量意识和专门知识
———废品率超过5%，返工率超过3% ———工艺、服务和设计质量未经检验 ———研发和生产几乎脱节
快速有效降低成本的八 大方法
2020年7月13日星期一
学习障碍
旧方法 拍上 拍下 拍左 拍右 拍前 拍后
新方法 拍右 拍后 拍下 拍前 拍上 拍左
名师堂
企业管理咨询有限公司
★宗旨： “汇世界名师之精华，树百年
企业之品牌”
★经营理念：“协同企业共创辉煌，打
造优质精英团队”
★精神： “高效、专业、实战、共赢” ★方法：系统化、规范化、流程化、制
核心小组制度
人员组成 分管副总 助理及各部核经心理小组 高级业务骨干
职责 落实 发现和解决重要问 题
议事规则 平等 没有级别 专人记录
优点 集思广益 决策和执行相统一 培养人
人员激励
基本工资+绩效奖（工资的3倍） 绩效设定： ——供应商的开发 ——成本的降低 ——其他
腐败的防范
企业文化 高层以身作则：阳光采购、把亲友团赶出
竞标、竞标、还是竞标 —沙丁鱼、鲶鱼
▼降价三步曲
简单降价要求——C类 简单对比法——B类 成本分析法——A类
简单降价
合同洽谈 阶段性降价指标 市场压力
简单对比法
项目
线路板 元器件 显示屏 外壳 合计 比较值
A供方 B供方 价格 质量 价格 质量 16 8 19 8 39 7 38 7 26 9 29 9 987 8
▼供应商的选择 ▼降价三步曲 ▼战略性合作 ▼管理供应商 ▼供应商开发 ▼自配套和外购的平衡 ▼采购组织及采购中腐败的防范 换钱
学会和各种人愉快相处
供应商的选择
—供应商的选择是中心 任务
—上游、下游、水平法 —采购和供应商保持对
立 （公开招标-别让采购员
谈价格）
供应商的选择
三大考核指标 — 质量占30%（稳定） —价格占40%（最低） —服务占30%（快速）
度化
专家队伍有
曾仕强、金圣昆、杨思卓、 林伟贤、林有田、汪中求、 李 践、张子凡、王 林、 俞尧昌、余世维、章义伍、 任 涛、王 龙、王光斗、 孙玉玲、魏 庆、林格锋、
★ 经营特色：
名师堂不断快速地引进国际最新科学 的管理技术和观念，分析不同的企业实 际情况和需求，结合丰富的实践经验和 团队智慧、创造策略和管理技巧，量身 订做，协助企业完善培训体系，培育高 素质人才，整合管理机制，进而全面提 升品质与生产力，强化企业国际市场竞 争力！
记录、人员、销售量
要在当今的全球经济 中生存，关健是通 过世界级的运营， 向顾客提供优质的 、具有竞争性价格 的产品和服务
八大成本管理法
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、
采购成本 技术成本 质量成本 消耗成本 能源成本 工资成本 资金成本 管理成本
1、采购成本 ——10%递减
微利时代“成本管理 ”是企业的命脉，掌 握打造企业成本管理 全新之路。
前言
一、案例学习的重要性
案例教学在法学、医学、建筑领域使用了很长 时间
建筑专业如果要拿到学位，就要与老师共同设 计一座建筑物
医学专业要毕业，就要与老师共同为某人治病
一、案例学习的重要性
当事人还原决策现场，由学员扮演决策 者，进行课堂讨论，课后进行跟踪；
供应商管理
简单的管理系统—无ERP（1000：40） 供应商会议 辅导 考核
每月列出最差的20名，取消末位供应商 ， 三个以上供应商：竞争、安全
自配套和外购平衡
自配套越来越多 供应商跟不上 挤成本 质量保证
采购组织及采购中腐败的防范
采购组织和激励 核心小组 人员激励 腐败的防范
世界500强企业中近90%应用到标杆管理
二、案例学习的误区
国内企业案例学习的误区 对象选择的误区 重视表面的技巧和方法，忽视背后的逻辑 重视个别的职能因素，忽视系统的互动 完全的模仿而没有创新 “速食”心态和本末倒置
二、案例学习的误区
几十年来，美国所有汽车公司都在向丰 田公司学习，但还是落后于丰田
2、技术成本
美国惠而浦和格兰仕微波炉比较
项目
惠而浦
格兰仕
螺丝钉 变压器
20多个（接插 120多个 件）
约3千克
约6千克
2、技术成本
设计思路错误：过多考虑技术上 的高精尖，而不是降低成本
机械—电脑—遥控—远程电话遥 控
八大成本管理法之二：技术成本
深航 湿纸巾 饮料一份 午饭
☆开胃品 ☆塑料餐具 ☆米饭 ☆水果 糖果 如不够，还可再来一份午饭
C供方 价格 质量 18 7 45 8 30 9 57
成本分析法
制造成本 原材料—— 外加工—— 直接工资—— 制造费用——场地费+设备费+水电费 专项费用——模具+开发费用 损耗——自制件+外购件+半成品—废品销
售
战略性合作
长期合作 共同降低成本 对供应商配合（准时、特殊） “宝钢南方+格兰仕=铁哥们”
国内都在学习格兰仕，能赶上格兰仕吗 ？
三、国内案例的困惑
1、学校对人才培养的管理 教授、学生
2、企业家和经理人能否冷静、客观
3、真正有专业水准的人不愿投入案例研究
什么对企业最重要
打仗：二战时波兰对德国、伊拉克战争 、中日海战
拳击 彼得、杜拉克：收入—成本=利润 损益表、资产负债表、现金流量表 银行对账单、积压的订单、库存、退货
供应商队伍 换岗 长远打算、制度保障（核心小组、流程、
绩效） 架构：谈判、决策、执行和检验分开
向你的竞争对手学习 包装和运输 采购
2、技术成本
技术领先 设计简捷 质量相同 标准生产 物耗最省
2、技术成本
从开始就降低成本 目标成本—产品设计—预算成本
—计划成本 尽量采用通用件
– 价值工程：功能合理、小型化、便于 装配