变压器油箱改造方案
大型电力变压器油箱制作工艺改进分析
质量对比分析
比较改进前后油箱的焊接质量、密封 性能等关键指标，分析改进方案对质 量提升的贡献。
效率对比分析
比较改进前后生产周期、生产效率等 的变化，分析改进方案对生产效率的 提升作用。
成本对比分析
对比改进前后的材料成本、人工成本 、制造成本等，分析改进方案对成本 节约的效果。
经济效益与社会效益评价
经济效益评价
根据实施前后的成本节约、产值 增加等数据，计算改进方案的经 济效益，并进行投资回报率等财
务指标的分析。
社会效益评价
评估改进方案对环境保护、资源 节约、安全生产等方面的贡献， 以及对行业技术进步和产业升级
的推动作用。
综合评价结论
总结评估结果，得出改进方案的 综合评价结论，为后续的推广和
应用提供参考。
实现自动化、信息化、网络化的生产模式。
绿色环保
02
环保意识的提高将推动油箱制作向更加环保的方向发展，采用
环保材料和工艺，减少对环境的影响。
个性化定制
03
随着市场需求的多样化，未来油箱制作将更加注重个性化定制
，满足不同客户的需求。
06
结论与展望
本文主要研究成果总结
分析了传统大型电力变压器油箱制作工艺的不足之处，包括材料利用率 低、生产效率不高、焊接质量不稳定等问题。
04
改进方案实施效果评估
评估方法与指标体系构建
综合评估方法
采用定量与定性相结合的方法， 对改进方案进行全面、系统的评
估。
指标体系构建
从质量、成本、效率等多个维度出 发，构建科学、合理的评估指标体 系。
数据采集与处理
收集实施前后的相关数据，进行整 理、分析和比较，为评估提供数据 支持。
变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案
变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案一、引言变压器在电力系统中起着至关重要的作用，为了保证其运行的稳定和安全，变压器的维护和保养工作尤为重要。
本文将就变压器带电补加油工作方案以及变压器滤油机的使用方案进行论述。
二、变压器带电补加油工作方案随着变压器运行时间的增长，变压器油中的浮游污物、水分和气体等会逐渐积累，从而影响变压器的绝缘性能、散热性能和可靠性。
因此，定期进行变压器油的补加是必要的。
在变压器带电状态下进行补加油操作，可以保持变压器的正常运行，节约了停电维护的时间和成本。
1. 工作前的准备在进行带电补加油工作前，需要做好以下准备工作：首先，核对变压器的运行状态和负荷情况，确保补加油操作的安全性；其次，准备好符合规定标准的绝缘手套、绝缘垫、防护眼镜等个人防护用品；最后，检查补加油设备的工作状态和油液的质量。
2. 带电补加油的操作流程（1）确保补加油设备和变压器的接地良好；（2）打开变压器上的补加油孔盖板，将补加油管插入孔口，并紧固好；（3）通过绝缘手套和绝缘垫，将补加油枪与变压器接地良好的地线相连；（4）将补加油枪插入准备好的补加设备，打开装置的开关；（5）缓慢打开设备的阀门，开始补加油；（6）观察油位表，当油位达到要求时，关闭补加油设备；（7）取出补加油枪，关闭补加油孔，清理补加油设备。
三、变压器滤油机使用方案随着变压器长期运行，油中的杂质、酸、水分等会不断积累，从而影响油的质量和绝缘性能。
为了保持油的良好质量，定期进行滤油工作是必要的。
1. 滤油机的选择根据变压器的型号、容量和油箱体积大小选择合适的滤油机，确保其具备良好的过滤效果和操作性能。
同时，滤油机的选用还应考虑其工作效率、过滤精度和安全性。
2. 滤油机的操作流程（1）进行滤油操作前，需检查滤油机的各项设备和油路是否完好；（2）打开变压器油箱油位表，记录油位情况；（3）将滤油机的出油管与变压器的油口相连接，并确保连接紧固；（4）打开滤油机的进油阀门，并开启滤油机的电源开关；（5）根据需要设置滤油时间和流量；（6）待滤油机工作结束后，关闭进油阀门，关闭滤油机的电源开关；（7）断开滤油机与变压器的连接，将油箱油位还原到操作前的水平。
箱式变压器改造方案
箱式变压器改造方案背景箱式变压器是一种常见的电力设备，用于转换电能的电压级别。
然而，随着技术的进步和需求的变化，现有的箱式变压器可能需要进行改造以提高效率和安全性。
目标本文档旨在提供一份箱式变压器改造方案，以满足以下目标：1. 提高变压器的能效，降低能耗；2. 改善变压器的安全性，减少潜在的故障风险；3. 增加变压器的可靠性和使用寿命；4. 降低改造成本和维护成本。
改造方案经过分析和研究，我们提出以下几项改造方案：1. 更换高效率变压器芯片：使用新一代高效率的变压器芯片，可显著提高变压器的能效。
2. 安装智能监测系统：引入智能监测系统，实时监测变压器的运行状态和负载情况，及时发现潜在故障，并进行预警和维修。
3. 更新冷却系统：改进变压器的冷却系统，提高散热效率，降低温度，减少能源损耗。
4. 加装绝缘材料：在变压器内部和外部加装绝缘材料，提高变压器的安全性和防护能力。
5. 对电气系统进行优化：优化变压器的电气系统，减少线损和能耗。
实施计划以下是我们的实施计划：1. 进行现场勘察和分析，评估现有箱式变压器的状况和需求。
2. 制定详细的改造方案，并与客户讨论确认。
3. 按计划逐步实施改造方案，并进行测试和调试。
4. 提供培训和指导，确保客户能正确使用改造后的变压器。
5. 提供售后服务和定期维护，确保变压器的正常运行和长期可靠性。
预期效果通过实施上述改造方案，我们预期可以达到以下效果：1. 能效提升：预计能耗减少10%-20%，降低运行成本。
2. 安全可靠：减少故障风险，提高变压器的运行安全性。
3. 长期使用：提高变压器的寿命，减少更换和维修的频率。
4. 维护成本减少：改进的冷却系统和监测系统可以降低维护成本。
结论本文档提供了一份箱式变压器改造方案，旨在提高能效、安全性和可靠性，同时降低成本。
希望能对您的项目有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的讨论，请随时与我们联系。
电力变压器油箱磁屏蔽的优化设计
分路 ” ，引导漏 磁 通通 过该 “ 分路 ” ，降低 了进 入 油
箱箱 壁 的漏磁 通 。如 果合 理 的放 置磁 屏蔽 ，就会有 效地减 少 油箱 中的磁滞 损耗和 涡流 损耗 。
随着 原材 料成 本 的不断 提高 ， 以及 市场 竞 争 的
日益 激 烈 ，电力变 压器 厂家 正在 努 力推行 精细 化设 计来提 高 产 品效 能。油箱 磁 屏蔽 由材料 及制 作 工艺 决定 了其 占有 变压 器成 本 中一定 的 比重 。所 以 ，在 油箱磁 屏 蔽设计 时，找 到其 效能与 成本 的结合 点尤
ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｈ ｉ ｃ ｋ ｎ ｅ ｓ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ
２ ． Ｂ ａ ｏ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｉ ａ ｎ ｗｅ ｉ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｈｅ ｉ ｂ ｅ ｉ ， Ｂ ａ ｏ ｄ ｉ ｎ ｇ ０ ７ １ ０ ５ ６ ）
Ａ ｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖｅ ｔ ｈ ｅ ｓ ｈｉ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｌ ｏ ｓ ｓ ，ｔ ｈｅ ａ ｕ ｔ ｏｍａ ｔ ｉ ｃ
大型电力变压器油箱制作工艺改进分析
56电工电气 (2021 No.5)工艺与装备作者简介：庄飞(1987— )，男，高级工程师，本科，从事电力变压器制造工艺相关工作。
庄飞，方向红，李亮(正泰电气股份有限公司, 上海 201614)摘 要：随着变压器容量及电压等级的提高，油箱的外形尺寸及承载能力面临更高的要求。
对传统变压器油箱制作工艺进行分析，并阐述一种改进型油箱模块化制作工艺。
对模块化改进工艺的工艺流程与内容、工艺优点及实施难点进行了说明和分析，采用改进型变压器油箱制作工艺，实现了油箱箱沿、箱壁、箱盖、下节油箱等组部件的模块化生产，大幅度提高了生产效率，并降低了作业难度。
关键词：变压器油箱；模块化；制作工艺中图分类号：TM41 文献标识码：B 文章编号：1007-3175(2021)05-0056-03Abstract: As the transformer capacity and voltage level grows, the shape, size and bearing capacity of a transformer tank are facing higher requirements. In this paper, traditional manufacturing process of the transformer tank is analyzed, and an improved modular manufacturing process of the tank is introduced. The manufacturing procedures, the advantages and operational difficulties of this improved, modular pro -duction are described and analyzed. This kind of improved manufacturing process achieves the modular production of various parts of trans-former tank, like tank edge, tank wall, tank cover, and lower tank, improving the production efficiency greatly and reducing the difficulty of operation.Key words: transformer tank; modular; manufacturing processZHUANG Fei, FANG Xiang-hong, LI Liang （Chint Electric Co., Ltd, Shanghai 201614, China ）Analysis of the Improvement of Manufacturing Process ofLarge Transformer Tank大型电力变压器油箱制作工艺改进分析0 引言变压器油箱作为液浸式变压器的外壳，用于承载变压器器身，且内部充满变压器油，随着变压器容量及电压等级的不断提高，其承载的变压器器身及变压器油总重已高达100～400t，且油箱需承受极限真空及0.1MPa 的正压压力，作为大型电力变压器油箱，在保证油箱的强度及密封性能的基础上，如何改善劳动条件、提高生产效率、杜绝安全隐患、降低作业强度和作业难度成为油箱制作工艺的主要研究方向。
变压器油箱强度分析与结构改进
变压器油箱强度分析与结构改进摘要：对变压器的油箱进行强度分析，是为了进一步完善变压器的各个系统。
对于变压器来说，油箱是极为关键的一个零部件，所以必须要进一步做好变压器油箱强度的分析，为变压器油箱的设计和管理带来更多的参考。
关键词：变压器；变形；强度；1 概述油箱是大型电力变压器中重要组成部分，是变压器整体装配的壳体，在变压器中起着重要作用。
油箱应有可靠的强度，能够承受住真空度为133Pa和正压力为98kPa的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形，满足变压器真空注油的负压力和运行中的正压力；油箱应有严格的密封性，满足变压器注油后无渗漏要求；油箱应有精确的形位精度，满足变压器整体装配质量要求。
油箱强度决定着油箱密封性和安装精度，当油箱强度不足产生变形时，法兰盘、管路、定位件等会产生变形，密封性和安装精度都会受到影响。
变压器油箱强度是油箱质量、变压器质量的重要指标，是油箱设计、油箱生产工艺、油箱检查和油箱试验的重点考虑内容，本文以一台SFP11-400000/242/20型变压器油箱强度试验时，箱盖、箱壁发生变形进行结构改进为实例，从设计、工艺、试验、生产等方面讨论如何保证变压器油箱强度。
2 变压器油箱结构分析常见电力变压器油箱结构分为钟罩式油箱、桶式油箱和壳式油箱，本文讨论的油箱为典型的220kV钟罩式油箱。
2.1 体强度较高，具有较强的承受正压、负压的能力，低压法兰盘处箱盖为低磁钢板20Mn23Al材质，箱盖宽度超出箱壁480mm，低磁箱盖上有三个开孔φ735mm的法兰盘，减弱了箱盖强度，需要重点关注。
箱壁采用Q235B-10钢板焊接槽形加强铁结构；箱沿采用Q235B-36钢板。
油箱带有低压盒壁结构，此部位是整个油箱强度的薄弱点，第一，低压法兰盘处箱盖为低磁钢板20Mn23Al材质，箱盖宽度超出箱壁480mm，低磁箱盖上有三个开孔φ735mm的法兰盘，减弱了箱盖强度；第二，槽钢加强铁被盒壁阻断，没有直接连接到箱盖处，加强作用大大削弱；第三，槽钢加强铁上部三角形板式加强铁上部窄下部宽，加强作用较小。
变压器油箱工艺新
第二节结构设计中的防治漏及保清洁措施1)结构设计中的防渗漏1．密封渗漏结构形式：1)平面式结构；2)矩形槽式结构（比较好的结构形式）；注意：胶条的压缩量为胶条厚度的25%~30%。
优点：①接触面积大，受力均匀，密封效果好；②不会因为胶垫过分受压而加速老化，可提高胶垫的使用寿命；密封面的特殊要求：耐高温、耐低温、耐空气氧化、耐紫外线辐射等多方面因素造成的老化，有一定的机械强度，较长的使用寿命．不污染变压器油。
IJ8-12胶料在变压器类产品中使用性能极好。
3)燕尾槽形结构；4)小般形结构；5)大般形结构；2．焊缝渗漏减少焊缝渗漏的措施：①设计易于焊接的焊缝；②应避免“十”字接头的焊缝；③受力件的布置应与密封焊缝有一定距离；④密封焊缝焊后就能试漏且便于补漏；⑤应尽量减少焊缝；二、结构设计中的保洁措施a)工件的焊缝应采用两面焊，不留有夹碴缝隙；b)不能采用双面焊的结构，应采用机加工方法，使组装件没缝隙；c)在结构上开清理孔，清渣后再密封好；d)从焊接方法及焊接参数上采取措施；第二章油箱及零部件的加工第一节油箱的加工一、油箱箱沿的加工1．箱沿校正方法：1)手工大锤敲击法；2)气体火焰校正法；3)卷板机校正法；4)压力机校正法；5)平板机校正法；6)顶直机校正法附注：点式加热后击水校正法。
2．箱沿的校直方法：1)火焰校直法；2)压力机校直法；3)校直机校直法；3．扭曲变形的校正方法1)卷板机校正法；2)平板机校正法；4．箱沿的组焊1)对装箱沿；2)焊板平直；3)检查内口尺寸；4)画沿孔中心线；箱沿焊后，长、短轴方向尺寸偏差控制在短轴为0~+2mm，长轴为0~+3mm，不允许负偏差。
在划箱沿孔的位置注意几点：1)必须躲开下节油箱千斤顶的位置；2)躲开箱沿的拼接缝；3)按箱沿内部尺寸，找出箱沿长短轴的中心线，并用洋冲在箱沿侧打上2~3个眼，眼深为1.5~2mm；4)箱沿上所有的孔划线必须以长、短轴的中心为基准划线；5)在上箱沿的上面标明箱沿的高低压侧；二、油箱壁的加工1．下节油箱箱壁的加工（1）箱底的加工：1)平板式箱底的加工2)折边式箱底折边加工注意事项：①箱底在折边是时要用样板靠折边的角度。
变压器油箱涂装线及设备简介
变压器 油箱 传统 的 涂装 前处 理一 般 采用 四合 一 工艺 ， 除 将
油、 除锈 、 磷化 、 钝化 ４个工序综 合在同一处理楷 内完成～采用这 种综 合处理工艺 ， 操作 简 单． 效率较 高 ． 存在 陈泊不 彻底 ． 但 除锈 时间长 、 水洗易泛黄 、 能源消耗 高 、 磷化质量差等缺 陷 。传统稼
变压器油箱的抗腐 蚀性 能和外观质苣 一 链、 剪式 升降台等 ５部分组成。 水帘喷漆室 由室体 、 照明 系统 、 风系 统 、 送 排风 系统 、 油加 燃 热系统 、 漆雾处理 系统等几部 分组成 ． 送排 风系统设 置在喷 房顶 部 。常温喷漆时 ． 雾在 Ｅ 漆 送风下抽 风的作用下一碰撞 到底 部的 水 帘， 就会被循 环水吸收 冲至下部水槽 中积存 ， 室壁几乎 不被污 工艺流程为 ： 处理 一 除油 除锈一 一 道流 水洗 一二 道 流水 预 洗一磷化一热水浸冼一 干燥一 上件一 涂装底漆 一流平 一同化烘
［ 摘 要 ］ 介绍 了油箱潦装线的工 艺厦设备 ， 出了工艺厦设备 的主要性 能厦技 术参数 给
通过技 改前后 工艺对比 ． 说
பைடு நூலகம்
一
明了油箱涂装生产践工 艺改造是切 宴可行 的
［ 关键词 ］ 涂装主产践 ； 变压器油箱 ： 艺： 工 设备 ［ 图分类号 】 Ｔ ６９ 中 Ｑ ３ ［ 文献标识码 】 Ｂ ［ 文章 编号］ １０ —１６ （（ ２０ ０ ３ —０ ０ １ ５０ ２０ ）６— ０ ８ １ ］
（ ）缘装 底漆 磷化 处 理 变压 器 在 １ ７ ６ｈ内直 接涂 上 一 道 Ｈ ｆ２ 红环氧脂底 漆 ． Ｏ－铁 ｉ 待干后再喷潦第二道铁红环氧脂底潦 要 求 ＿道底漆漆膜总厚度大于 ４ ｍ： ＿ Ｉ ５ ｆ）涂装 中潦漆 Ｓ 用 １０号砂 布轻轻 打磨 中间涂层 ， 二甲 ０ 用 苯擦净表面后喷潦 一 道厚浆型烈组分聚氯脂中间漆 ， 要求 外部漆
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器油箱改造方案
一、引言
随着电力行业的快速发展，变压器作为电力系统不可或缺的组成部分，承担着电能的传输和分配。
变压器油箱作为变压器的一个重要组成部分，
在变压器的运行过程中起着冷却、绝缘、抗污染等多重功能。
然而，随着
变压器年限的增长，部分变压器的油箱出现了老化、磨损和漏油等问题，
需要进行改造和维修。
本文将针对变压器油箱改造方案进行详细阐述。
二、改造方案
1.油箱材料选择
改造变压器油箱的第一步是选择合适的材料。
传统的变压器油箱通常
采用钢板材料，但其存在的问题是容易发生腐蚀和漏油。
因此，建议改用
玻璃钢、不锈钢等材料进行改造。
玻璃钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，可以有效地解决传统油箱的问题。
2.油箱结构尺寸设计
改造变压器油箱的第二步是进行结构尺寸设计。
根据实际使用需求和
变压器的尺寸，合理设计油箱的长、宽、高和壁厚。
此外，还要考虑油箱
的密封性和冷却性能，确保变压器在运行过程中的稳定性和安全性。
3.油箱连接方式改进
传统变压器油箱的连接方式通常采用螺栓连接，但这种连接方式容易
出现松动和漏油的问题。
改造时，可以考虑采用焊接连接方式，提高连接
的稳定性和密封性。
4.油箱密封性改进
改造变压器油箱的第四步是改进油箱的密封性。
在油箱的连接处和接
口处，可以采用橡胶密封圈或密封胶条等密封材料，确保油箱在运行过程
中不会出现漏油现象。
此外，还要加强油箱的防水性能，防止雨水或其他
液体进入油箱内部。
5.油箱冷却系统改造
改造变压器油箱的最后一步是改造油箱的冷却系统。
在传统油箱上，
可能缺乏有效的散热装置，导致变压器运行时温度过高。
因此，改造时要
考虑在油箱上增加风扇、散热器等冷却设备，提高变压器的散热效果。
三、改造效果评估
改造变压器油箱后，需要进行变压器性能和运行效果的评估。
通过检
测变压器的温度、噪音、电压稳定性等指标，评估改造的效果是否符合预
期要求。
如果评估结果不理想，需要对油箱的设计和改造方案进行调整和
优化。
四、改造工艺与注意事项
在改造变压器油箱的过程中，需要注意以下几点：
1.选择优质的材料，确保油箱的耐腐蚀性和密封性。
2.合理设计油箱的尺寸和结构，确保变压器在油箱内部的安全和稳定。
3.进行冷却系统的改造时，需考虑到变压器的散热需求，选择合适的
冷却设备。
4.在改造过程中，要遵循安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
5.改造后的油箱需要进行充分测试和检测，以确保其性能符合要求。
五、结论
通过对变压器油箱的改造方案进行详细阐述，可以看出，科学合理地改造变压器油箱，不仅可以解决油箱老化、磨损和漏油等问题，还能提高变压器的运行效率和安全性。
因此，在进行变压器油箱改造时，需要考虑到多个因素，选择合适的材料和结构设计，并进行充分的评估和测试。
希望本文对变压器油箱改造方案的研究和实践有所帮助。