翻板滤池的设计要点
翻板滤池、U型滤管配水系统介绍.docx
翻板滤池的应用命啊形工jmjj、冋V型滤池翻板滤池从以上图形来看V型滤池结构复杂，施工难度大，同时中间的反冲洗排水槽占用了滤池的有效过滤面积。
翻板滤池结构简单，施工方便；不需反冲洗排水槽，过滤面积可充分利用；滤池底部无集水区，仅设集水管廊；所以土建工程量和投资费用较V型滤池省翻极滤池旳坯行万式翻板滤池的反冲洗完毕后排水图1翻板滤池配水配气管示意图^50U型滤管590203 14050配水配气冲洗渠〕I■ ■ ■■卩血/1轟岬3 60x230配水溢流渠II1003 050750 750 3 050U型管伯置图排吒乱更冲洗水水扎FW ■U型滤管及配水配气01代孔径布水管反冲洗排水方式不同翻板滤池A反冲洗时水只进不排V型滤池反冲洗时水边进边排一）阀门构造主要由汽缸、驱动曲臂和阀体三部分组成，三部分的构件均采用高强度不锈钢材料制作。
驱动曲翻板阀开启板框）工作原理1釆用空气为动力，由汽缸活塞杆带动曲臂、阀门连杆使阀门90度翻转开闭。
2006/11/13）那水舌阀（板）颊⑹排朮舌阀血⑹排水舌駅四）安装方式-直接安装于池壁的预留洞里，距离滤料表面10〜20cm,驱动曲臂安装于排水渠壁上，气缸安装于清水渠盖板上。
2006/11/13U型滤管配水系统1、主要特点■mnETLLiii丄川 | | |反冲洗水耗量少，电耗低，水头损失小施工方便使用寿命长。
翻板阀滤池设计规范
翻板阀滤池设计规范篇一：翻板阀滤池工艺设计翻板阀滤池工艺设计作者：彭伟来源：《海峡科学》2007年第10期1 概述翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。
翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。
因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
2 翻板阀滤池的主要特点2.1 滤料、滤层可多样化选择翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。
当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。
2.2 滤料流失率低翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。
翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。
2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数：①气冲——气冲强度：15～17L/s.m2，冲洗历时：3min；②气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m2，水冲强度：3～4L/s.m2，冲洗历时：4～5min；此时滤池中水位持续上涨；③水冲——水冲强度：15～16l/s.m2，冲洗历时：1min；此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s～30s，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m3。
翻板滤池设计
翻板滤池设计作者：宋艳来源：《科技创新与应用》2020年第16期摘; 要：结合连云港市灌南县硕项湖自来水厂翻板滤池设计，简单介绍翻板滤池的主要特点，并与国内运用比较广泛的滤池进行优缺点对比。
文章介绍了翻板滤池的诸多优点以及硕项湖自来水厂翻板滤池的运行工况，有一定的借鉴意义。
关键词：翻板滤池;工艺计算;运行工况;优点;比较中图分类号：TU991.24; ; ; 文献标志码：A; ; ; ; ;文章编号：2095-2945（2020）16-0088-02Abstract： Based on the design of the flip plate filter of Shuoxiang Lake Water Supply Co.，Ltd. in Guannan County， Lianyungang City， the main characteristics of the flip plate filter are briefly introduced， and the advantages and disadvantages of the flip plate filter are compared with those widely used in China. This paper introduces several advantages of the flip plate filter as well as the operating conditions of the flip plate filter in Shuoxiang Lake Water Supply Co.， Ltd.， which can be used for reference.Keywords： flip plate filter; process calculation; operating conditions; advantages; comparison连云港市灌南县硕项湖自来水厂是灌南县设计的供水量最大的一座水厂，该工程一期建成后，最高日产水量为10.0万m3/d。
翻板滤池
一、翻板滤池设计供水量Q ’=3万m 3/d ，水厂自用水按8%计算得设计计算水量： Q=1.08Q ’=32400 m 3/d=1350 m 3/h1.设计主要参数如下：滤速取v=8m/h 最大冲洗强度16 L/s*m 2 最大气冲洗强度17L/s*m 2强制滤速v<=20 m/h 沙上水深 1.3m ，滤层厚度1200mm 本工程采用单层加厚均粒砂滤料，粒径0.9-1.2mm 。
2.滤池面积和尺寸2.1滤池工作时间，T=92.236048102424=⨯⨯-h 2.2滤池面积：F=3.16992.23832400=⨯==VT Q m 3 2.3滤池分为并列的2组，每组2格，共4格，查表可直接选择宽B=3.5 m 长L=11 m 滤板单格滤池内放置2块滤板，中间有气水分配槽将其分为两半，则单格滤池的长度为11 m 宽度为7 m ，单格滤池实际面积f=11⨯7=77 m 2 每组滤池宽度为11 m ，净长度为14 m 净总面积 11⨯14⨯2=308 m 2 在校核滤速时，可以按3个池子过滤，1个池子冲洗，3个池子分担一个池子的流量。
2.4强制滤速，v ’=13831-⨯=-N NV =12 m/h 满足V<20 m/h 的要求。
2.5滤池高度的确定：滤池超高5H =0.8 m 滤层上的水深4H =1.3 m (反冲洗时水位下降到派水槽顶，水深0.5m)，滤料厚度H 3=0.9 m 滤板厚度H 2=0.1 m 滤板下布水区高度H 1=0.9 m ,承托层高度H 6=0.1 m ,则滤池总高H=0.8+0.9+1.3+0.1+0.9+0.1=4.1 m2.6水封井的设计 均粒滤料清洗滤料层的水头损失按下式计算：清H ∆=180v l d m m g 0202300)1()1(ϕγ⨯- 式中：清H ∆为水流通过清洁滤料层的水头损失，cm ，γ 为水的运动粘度，cm 2/s ，20℃时为0.0101 cm 2/s ；g 为重力加速度，981 cm 2/s 。
翻板型滤池的特点及设计探讨
翻板型滤池的特点及设计探讨摘要：本文阐述了翻板滤池过滤系统、配水配气系统、反冲洗系统的设计要点及注意事项，同时也针对翻板滤池的不足提出了建议。
关键词：翻板滤池;反冲洗;自动控制引言翻板滤池又名苏尔寿滤池(Sulzerfilter),是一种新兴的水处理过滤系统,该滤池不但在反冲洗系统、排水系统及滤料选择等方面有其独特的优点,而且在出水水质、反冲水耗量等方面也具有传统滤池无法比拟的优势。
一、技术难点分析及国内外技术现状气水反冲翻板滤池制水在国内外仍属于比较先进的工艺。
设计阶段公司与葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院紧密联系、参观考察多处水厂并结合利用现有已知翻板滤池工艺特点大胆创新走出了新建翻板滤池这条道路；滤池施工更是巧妙的将滤池与水厂中心控制室及办公室结合在一起，实现了水厂现代化多功能环境与制水先进工艺的双赢；运行阶段，水厂以设计理论为基础，结合水厂施工生产运行，合理的更进生产运行模式，在更好的降低滤池过滤水浊度的同时降低了生产成本。
二、工程概况葛洲坝第一工程有限公司西坝水厂新建翻板滤池2座，每个滤池设计水量40000m3/d，由6格组成，单排布置，每格过滤面积40m2，滤池滤料采用均质石英砂，厚1.2m，粒径0.9mm-1.2mm，不均匀系数1.2-1.4。
冲洗周期为48小时，气冲洗强q气=15L/(m2.s)；气水反冲阶段q气=15L/(m2.s)，q水=4L/(m2.s)；水冲洗阶段q水=8L/(m2.s)。
过滤及反冲洗过程均自动化控制，通过滤池中的液位仪的电模拟信号，自动调节出水模拟调节阀的开启度，使滤池整个过滤过程水头损失很定。
三、翻板型滤池设计特点翻板型滤池是瑞士苏尔寿公司的研究成果,因其反冲洗泥水阀板在工作过程中于0°～90°范围内来回翻转而得名。
其配水配气管示意图见图1。
ab图1翻板滤池配水配气管示意图（一）、滤池设计滤池设计规模为15.0@104m3/d,设计正常滤速为8.0m/h、强制滤速为9.0m/h。
某水厂翻板滤池工艺的设计
·3向配水管
上部气垫层
下部气垫层
下部冲洗水层
排气孔 反冲洗进气 纵向布气管 纵向布气管
配气管口径 30 mm，反冲洗竖向配水管设计 流速为 1.99 m/s,配气管设计流速为 16.5 m/s;单格滤池平面 尺寸 L×B=11.6 m×6.0 m，按孔口流速及布置间距要 求,设置配水配气横管 100 根,单根横管设配水孔 38 个, 口径 17 mm,Φ3.5 mm 配气孔 78 个,Φ1.5 mm 配 气孔 19 个， 反冲洗配水配气横管水孔设计 流速为 1.16 m/s，气孔设计流速为 14.88 m/s。
CTE翻板型滤池
cte翻板滤池是瑞士苏尔寿（sulzer）公司，下属的技术工程部（现称瑞士cte公司）的研究成果。
具有世界水平的苏尔寿气水反冲滤池，我们称它为“翻板“滤池。
所谓“翻板“，是因为该型滤池的反冲洗排水舌阀（板）工作过程中是在0o－90o范围内来回翻转而得名。
一、翻板滤池的工作原理该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相似：原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，详见图一：滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门，详见图二。
一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开启进水阀门，恢复到正常过滤工况。
二、翻板滤池的主要特点苏尔寿公司经过长期对滤池技术研究与推广应用，使翻板滤池不断改进完善。
它在反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性突破，从而使该型滤池具有出水水质明显提高、反冲洗水量少、反冲洗时间短、反冲周期长、基建投资省、运行费用低以及施工简单、工期短等优特点。
1、滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。
一般单层均质滤料是采用石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤与石英砂（或陶粒与石英砂）。
当滤池进水水质差（例原水受到微污染，含toc较高时），可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。
2、滤料流失率比其它滤池低翻板滤池下有级配的砾石承托支，滤料一般不会从滤池底部流失。
反冲洗时反冲洗水的强度高（15－16l／m2.s）、滤料的膨胀率较大（40％以上），若对一般滤料比重较轻的颗粒活性炭、陶粒等滤料易于从排水槽流失。
但对于翻板滤池由于它具有：1）排水舌阀（板）的内侧低高于滤料层0．15－0．20m；2）排水舌阀（板）是在反冲洗结束，滤料沉降20秒后再逐步开启，详见图三。
从而保证轻质滤料不致于通过排水舌阀（板）流失。
反冲泥水一般在60－80秒内排完。
翻板型滤池与v型滤池的分析比较_secret
翻板型滤池与V型滤池的分析比较任晓辉长沙理工大学水利学院给排水03-2班摘要：一个净水工艺出水水质的好坏很大程度取决于滤池的运行情况，同样滤池也是水厂净水工艺中的重要环节。
滤池稳定高效运行的关键在于滤池的截污能力、反冲洗周期的长短、过滤能力的再生、自动化控制系统。
V型滤池和翻板型滤池是目前净水工艺中出现的两种技术较为先进的滤池，本文针对这两种滤池的优缺点进行仔细地比较。
关键词：翻板型滤池；V型滤池；反冲洗；配水系统；设计Abstract: The quality of the effluent water purification process a large extent depend on the filter performance. Filter is also an important part of Waterworks. Filter stability is the key to efficient operation of the sewer capacity filters, backwash cycle length, the ability to filter regeneration. automatic control systems. V-filter and flap-filter is the water purification process both more technologically advanced filter. The advantages and disadvantages of these two types of filter paper more carefully.Keywords: Flap-filter; V-filter; Backwash; Water distribution system; Design1．工作原理翻板滤池，又名苏尔寿滤池(Sulzer filter)，是瑞士苏尔寿(Sulzer)公司下属的技术工程部(现称瑞士VA TECH WABAG Winterthur)的研究成果。
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翻板滤池的设计要点
翻板滤池是一种常见的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物和颗粒物，提高水质。
其工作原理是通过水流经过滤介质，将悬浮物截留在滤料上，达到过滤净化的效果。
本文将深入探讨翻板滤池的设计要点，包括结构设计、滤料选择、运行参数等方面的关键考虑因素。
一、结构设计要点
槽体结构：槽体是翻板滤池的主体结构，其设计应考虑耐腐蚀、耐压力和密封性能。
通常采用玻璃钢或不锈钢等耐腐材料制作，确保长期使用的稳定性。
搅拌装置：为保证滤料的均匀分布和水质的高效过滤，翻板滤池通常配备搅拌装置。
设计时需考虑搅拌器的类型、转速和功率，以确保水中悬浮物能够充分接触滤料。
翻板机构：翻板滤池的关键部分是翻板机构，其设计应考虑翻板的高度、翻板的材料和翻板的运动方式。
合理的翻板设计有助于保持滤料通透性，延长滤料的使用寿命。
底部排泥系统：滤池底部通常设计有排泥系统，用于清除滤池底部的污泥。
排泥系统的设计应考虑排泥口的数量、位置和排泥管道的连接方式，确保排泥效果良好。
控制系统：翻板滤池的自动化程度较高，因此需要配备可靠的控制系统。
设计时应考虑自动控制的精度、稳定性，以及手动操作的便捷性。
二、滤料选择要点
材料选择：滤料的材料选择直接影响到过滤效果和使用寿命。
常见的滤料材料包括石英砂、煤屑、陶粒等，应根据水质特点和处理需求选择合适的滤料。
颗粒大小：滤料颗粒的大小影响到滤池的过滤精度，一般要求滤料颗粒大小均匀，确保水流通过时能够有效截留悬浮物。
密度：滤料的密度直接影响到翻板滤池的运行阻力，密度适中既能保证通透性，又能减小运行阻力，提高过滤效率。
耐腐蚀性：滤料要具有一定的耐腐蚀性，以适应不同水质的处理要求，延长滤料的使用寿命。
三、运行参数要点
过滤速度：过滤速度是翻板滤池运行的重要参数，影响到过滤效果和滤料的使用寿命。
过滤速度应根据滤料的类型和水质的特点合理设置，一般在5-15 m/h范围内。
洗涤周期：翻板滤池需要定期进行反冲洗以清理滤料表面的污物，洗涤周期的设置应考虑
到水质、滤料类型等因素，确保反冲洗的频率合理。
反洗水量：反冲洗时所需的水量是影响翻板滤池运行成本的关键因素之一。
设计时应平衡反洗水量和清洁效果，确保反冲洗的经济性和有效性。
运行稳定性：翻板滤池在运行中需要保持稳定的工作状态，设计时要考虑到水质波动、负荷变化等因素，采用合适的控制策略，提高系统的运行稳定性。
四、安全与维护要点
安全设施：在翻板滤池设计中应考虑到相关的安全设施，例如防止滤池爆破的安全阀、紧急停车按钮等，确保运行过程中的安全性。
维护便捷性：滤池的维护对设备的长期运行至关重要。
设计时应考虑到设备的维护便捷性，例如翻板机构的易拆卸设计、滤料的方便更换等。
定期检测：翻板滤池需要定期进行检测，检查槽体、翻板机构、滤料等部件的状态，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
五、环保要点
废水处理：设计时应考虑废水的处理问题，配置相应的废水处理系统，确保处理后的废水符合环保要求，不对周边环境造成污染。
能耗控制：在设计中应尽可能减小设备的能耗，采用高效的搅拌和翻板机构，合理设置运行参数，提高设备的能源利用率。
六、案例分析
以某污水处理厂的翻板滤池设计为例，通过合理选择滤料、设置运行参数，提高了翻板滤池的过滤效果，减小了运行阻力，降低了能耗，达到了预期的环保和经济效益。
七、结论
翻板滤池作为一种重要的水处理设备，在设计时需要考虑结构、滤料、运行参数等多个方面的要点。
通过合理的设计，可以提高滤池的过滤效果，延长设备的使用寿命，减小能耗，达到环保和经济的双重效益。
在实际应用中，需要根据具体水质和处理需求，结合先进的技术和管理手段，不断优化翻板滤池的设计和运行，以更好地适应不同场景的水处理要求。