机械密封胶种类
通用密封胶用途和使用说明
1.环氧树脂胶粘剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储 存，期限为半年到一年。 2.无机胶粘剂应密封储存，以防吸潮影响使用。 3.高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化，如要求强 度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。 4.对AB组份的胶粘剂,在配比时，请按说明书的要求配比 。使用前一定要充分搅拌均匀。不能留死角,否则不会固 化。 5.为使强度更高，粘接后最好留置24小时。 6.粘接物体时，最好施压或用夹具固定。 7.胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。如：聚苯乙烯泡沫 板，不能用溶剂型氯丁胶粘剂。 8.为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨。
1、耐候密封胶要保持原密封状态贮存于4-27摄氏度之间 的阴凉干燥处； 2、从生产日期算起，一般保质期在6个月左右； 3、耐候密封胶不宜用于渗出油脂、增塑剂或其它溶剂的 建材表面； 4、不要在油漆表面使用，可能会因漆膜龟裂或剥落而造 成密封失败； 5、不能用在会直接接触食品的表面或易遭到机械磨损的 地方，以免误食； 6、建议不要在中午或建材表面温度低于4℃或高于40℃ 的时候使用，以免达不到所需效果。
无机胶（磷 酸类等）
无机胶耐高温材料的粘接， 无机胶与被粘结材料，如刚 玉、石英、高铝陶瓷、石墨 、碳及碳化物、高温金属耐 火材料均有良好的润湿性和 胶合性能。在高温下也具有 良好的强度，在1300℃下平 均抗压强度为90MPa(兆 帕)，抗拉强度为8MPa(兆 帕)。水性无机高温胶与基 体耐火材料热膨胀系数相 当，改善了耐高温材料的性 能，延长使用寿命
高性能硅酮 结构胶
中性透明硅 酮结构胶
强度高（压缩强度>65MPa, 钢-钢正拉粘接强度 >30MPa，抗剪强度 >18MPa）,能承受较大荷 载，且耐老化、耐疲劳、耐 腐蚀，在预期寿命内性能稳 定，适用于承受强力的结构 件粘接的胶粘剂。
密封胶的分类及其性能特点
密封胶的分类及其性能特点密封胶品种繁多，用途广泛，供制备密封胶用的原材料品种、性能也千差万别。
因此在密封胶配方中，其成分的轻微变动会影响到性能的很大变化，为此，在设计和使用选择密封胶时应考虑下列一些因素:流变性、温度和压力、相容性、渗透性、耐候性、机械性能、动态环境、颜色稳定性、易燃性、维修、施工工艺以及表面处理等诸因素。
密封胶的物理性能密封胶流变性，常用密封胶通常有二种类别，即非触变性的自流平和触变性的不坍塌。
前者在施工后能流平;而后者有时类似膏状，不能流平，可用于垂直表面等部位。
真正的液态密封越其粘度不超过500Pa.s，超过此粘度值，胶液类似油灰状或浆糊状。
相容性和渗透性,由于其它条件对密封胶的影响，因而密封胶的配方应兼顾到各个方面。
化学药品能引起密封胶分解、收缩、膨胀、变脆，或使其变成渗透的。
例如，某些密封胶可吸收少量湿气飞从而引起密封胶耐老化性能及耐化学腐蚀性能发生变化;然而另一些单组分密封胶要求吸收湿气才能交联硫化。
如果密封胶透气性差，在接缝会残留所隔绝的气体。
密封胶的湿气透过率数值大小取决于配中聚合物、填充剂、增塑剂的选择。
密封胶的耐油、耐水和耐化学药品试验方法可按ASTM D471进行。
测定涅蒸气透过性可按ASTME一96进行。
机械性能,密封胶的重要机械性能包括强度、伸长率、弹性模量、撕裂和耐疲劳性等。
根据不同的使用情况，对密封胶的要求也不问.有的密封胶也许不要求强度，而有的密封胶则要求像某些结构胶粘剂那样大的剪切、拉伸和剥离强度。
用于接缝的密封胶，其它性能表现得不明显，而接缝的体积膨胀与压缩变形对密封胶形响较大。
当接缝体积变小时.密封胶受挤压;当接缝体积增大时，密封胶被拉伸.密封胶的机械性能受接缝的宽度、深度、缩胀程度及环境温度的影响。
在密封胶的诸多机械性能中.定伸应力是一个极为重县的物理机械性能指标。
在密封胶使用中，尤其是在接缝密封及需要阻尼防震的部位密封中，一般要求较低的定伸应力。
密封胶条的种类及特点解读
密封胶条的种类及特点1、硫化橡胶类密封胶条一般为三元乙丙材质。
综合性能优异，具有突出的耐臭氧性，优良的耐候性，很好的耐高温、低温性能，突出的耐化学药品性，能耐多种极性溶质，相对密度小。
缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大，一般为深色制品。
使用温度范围－60～150℃。
以其适用范围广，综合性能优异，得到国内外行业企业的认可。
2、硅橡胶密封胶条具有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能；有极好的疏水性和适当的透气性；具有无与伦比的绝缘性能；可达到食品卫生要求的卫生级别，可满足各种颜色的要求。
缺点是机械强度在橡胶材料中最差，不耐油。
使用温度范围－100～300℃。
可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
3、氯丁胶密封胶条（CR）与其它的特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。
有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性，有好的耐化学性和优异的耐燃性，有良好的粘合性。
贮存稳定性差，贮存过程中会发生增硬现象，耐寒性不好。
相对密度较大。
一般为黑色制品。
使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。
使用温度范围－30～120℃。
4、丁腈橡胶密封条主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃等介质，弹性和力学性能都很好。
缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。
5、热塑性弹性体类密封胶条具有较好的弹性和优异耐磨耗性，较好的耐油性，硬度可调范围宽（邵氏A硬度65～80度），机械性能（拉伸强度、拉断伸长率）优越，优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能，原材料的价格较高。
为可回收再利用的材料。
使用温度范围－60～80℃。
适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域，以及紫外线照射强烈地区。
6、热塑性硫化胶（TPV）密封胶条具有橡胶的柔性和弹性，可用塑料加工方法进行生产，无需硫化，废料可回收、并再次利用。
是性能范围较宽的材料，耐热性、耐寒性良好，相对密度小，耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿，耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。
密封胶的分类及其性能特点
密封胶的分类及其性能特点密封胶的分类及其性能特点密封胶品种繁多，用途广泛，供制备密封胶用的原材料品种、性能也千差万别。
因此在密封胶配方中，其成分的轻微变动会影响到性能的很大变化，为此，在设计和使用选择密封胶时应考虑下列一些因素:流变性、温度和压力、相容性、渗透性、耐候性、机械性能、动态环境、颜色稳定性、易燃性、维修、施工工艺以及表面处理等诸因素。
密封胶的物理性能密封胶流变性，常用密封胶通常有二种类别，即非触变性的自流平和触变性的不坍塌。
前者在施工后能流平;而后者有时类似膏状，不能流平，可用于垂直表面等部位。
真正的液态密封越其粘度不超过500Pa.s，超过此粘度值，胶液类似油灰状或浆糊状。
相容性和渗透性,由于其它条件对密封胶的影响，因而密封胶的配方应兼顾到各个方面。
化学药品能引起密封胶分解、收缩、膨胀、变脆，或使其变成渗透的。
例如，某些密封胶可吸收少量湿气飞从而引起密封胶耐老化性能及耐化学腐蚀性能发生变化;然而另一些单组分密封胶要求吸收湿气才能交联硫化。
如果密封胶透气性差，在接缝会残留所隔绝的气体。
密封胶的湿气透过率数值大小取决于配中聚合物、填充剂、增塑剂的选择。
密封胶的耐油、耐水和耐化学药品试验方法可按ASTM D471进行。
测定涅蒸气透过性可按ASTME一96进行。
机械性能,密封胶的重要机械性能包括强度、伸长率、弹性模量、撕裂和耐疲劳性等。
根据不同的使用情况，对密封胶的要求也不问.有的密封胶也许不要求强度，而有的密封胶则要求像某些结构胶粘剂那样大的剪切、拉伸和剥离强度。
用于接缝的密封胶，其它性能表现得不明显，而接缝的体积膨胀与压缩变形对密封胶形响较大。
当接缝体积变小时.密封胶受挤压;当接缝体积增大时，密封胶被拉伸.密封胶的机械性能受接缝的宽度、深度、缩胀程度及环境温度的影响。
在密封胶的诸多机械性能中.定伸应力是一个极为重县的物理机械性能指标。
在密封胶使用中，尤其是在接缝密封及需要阻尼防震的部位密封中，一般要求较低的定伸应力。
机械密封常用的材料
机械密封常用的材料机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC、填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。
常见材料的性质如下：1、石墨石墨的有点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好，且易加工，缺点是机械强度低，有空隙。
石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的方法改善。
浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。
浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温（耐温约170~200℃）；浸渍金属石墨高温性好（浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃），但耐腐蚀性差。
石墨是使用最广泛的非金属材料，用作中低转速机械密封的动环和高速机械密封的静环。
好的石墨，肉眼看来致密，手指摸上去不大脱粉，不大染黑手指。
2、陶瓷陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。
应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。
陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。
3、堆焊硬质合金在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500℃以下），耐腐蚀或汽蚀性好，缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。
4、碳化钨合金由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。
优点是硬度、强度都很高，耐磨、耐高温、耐腐蚀，线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。
碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料，多用作中低转速机械密封的静环，高速机械密封的动环。
二、辅助密封圈的材料对辅助密封材料的要求是弹性好、摩擦系数小、耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。
常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。
1、橡胶橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。
机械密封胶种类范文
机械密封胶种类范文
1.硅胶密封胶：硅胶密封胶由聚二甲基硅氧烷（PDMS）制成，具有耐
高温、耐化学品和耐氧化物的特性。
它适用于工业设备和发动机密封，能
够耐受高温和高压力环境。
2.聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种弹性胶粘剂，具有良好的耐磨损、耐热和耐化学性能。
它通常用于汽车制造、电子设备和工业设备的密
封和填补。
3.丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶由聚丙烯酸酯制成，具有良好的粘附性、强度和耐候性。
它广泛应用于建筑、船舶和航空航天等行业的密封和
填缝。
4.聚醚密封胶：聚醚密封胶由聚醚制成，具有良好的耐磨性、耐油性
和耐水性。
它通常用于工业设备、液压系统和汽车引擎的密封。
5.氟橡胶密封胶：氟橡胶密封胶由氟化物和丁基橡胶制成，具有优异
的耐化学品、耐油性和耐高温性能。
它被广泛应用于航空航天、化工和汽
车制造等领域。
6.聚硫密封胶：聚硫密封胶是一种由聚硫化合物制成的胶粘剂，具有
良好的耐化学性和耐腐蚀性。
它通常用于化工和油气行业的密封和防水。
7.珍珠岩密封胶：珍珠岩密封胶由珍珠岩粉和有机聚合物制成，具有
良好的隔热性和耐高温性能。
它被广泛应用于炉窑和高温设备的隔热和密封。
8.聚四氟乙烯密封胶：聚四氟乙烯密封胶由聚四氟乙烯制成，具有极
高的耐化学品和耐高温性能。
它通常应用于化工、医疗和食品加工等领域。
除了上述的常见种类，还有许多特殊用途的机械密封胶，如酚醛密封胶、丁基橡胶密封胶、醋酸树脂密封胶等。
这些机械密封胶不仅具有不同的化学成分和特性，还可以根据具体的应用需求进行定制和调整。
机械密封种类介绍总结
机械密封种类介绍总结1.分类按端面形式分为双端面机械密封，单端面机械密封，集装式机械密封。
如下图单端面双端面集装式集装式机械密封装置的预安装设计结构安装简单、易于操作，简化了测量、调整等过程，具有安装简便，互换性强的特点。
避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件的损坏，降低了维护费用。
2. 用途机械密封通俗地说就是用在机械上的密封。
如千斤顶里用来封油压的油封，用于防止尘土进入的防尘密封，气动工具（如风镐等）中的用于封闭气压的气动密封等都属于机械密封。
3. 原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
4. 结构主要有以下四类部件。
a.主要密封件：动环和静环。
b.辅助密封件：密封圈。
c.压紧件：弹簧、推环。
d.传动件：弹箕座及键或固定螺。
由1静止环（静环）2旋转环（动环）3弹性元件4弹簧座5紧定螺钉6旋转环辅助密封圈和8静止环辅助密封圈等元件组成，7防转销固定在9压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。
其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。
一、泄漏原因分析及判断A．安装静试时泄漏。
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。
如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。
在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
密封胶知识
密封胶知识密封胶是一种广泛应用于各个行业的材料，具有重要的密封和粘接功能。
它能够填补和封闭物体之间的微小缝隙，有效防止气体、液体或固体的渗透和泄漏。
在工业生产和日常生活中，密封胶扮演着重要的角色。
本文将介绍密封胶的种类、特点以及应用领域。
一、密封胶的种类密封胶根据其成分和性能可以分为许多种类，常见的有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸密封胶、氯丁橡胶密封胶等。
1. 硅酮密封胶：硅酮密封胶是一种由有机硅聚合物制成的胶水，具有优异的耐高温、耐候性和电绝缘性能。
它能够在-50℃至300℃的温度范围内保持较稳定的性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等领域。
2. 聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种聚合物胶水，具有较高的粘接强度和柔韧性。
它能够在潮湿环境下使用，并具有一定的耐油性能。
聚氨酯密封胶广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
3. 丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶水，具有较高的粘接强度和耐老化性能。
它干燥迅速，可以在较短的时间内形成较强的粘接力。
丙烯酸密封胶广泛应用于建筑、家具、电子等领域。
4. 氯丁橡胶密封胶：氯丁橡胶密封胶是一种以氯丁橡胶为基础材料的胶水，具有优异的耐油、耐溶剂和耐高温性能。
它广泛应用于汽车、机械设备等领域，特别适用于密封胶需要承受高温和化学腐蚀的场合。
二、密封胶的特点密封胶具有以下几个特点：1. 良好的密封性能：密封胶能够填补和封闭微小缝隙，形成有效的密封层，防止气体、液体或固体的渗透和泄漏。
2. 良好的粘接性能：密封胶能够牢固地粘接不同材料，如金属、玻璃、塑料等，形成坚固可靠的连接。
3. 良好的耐候性能：密封胶具有较好的耐候性，能够在室内外各种复杂环境条件下长期使用而不受损。
4. 良好的耐化学性能：密封胶可以抵御一些化学物质的侵蚀，不会因为化学物质的作用而发生质量变化。
三、密封胶的应用领域密封胶在各个行业中都有广泛的应用，主要包括以下几个领域：1. 建筑行业：密封胶被广泛应用于建筑领域，用于建筑物的玻璃幕墙、门窗、屋面等的密封和粘接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械密封胶种类
机械密封胶是一种能够进行密封的胶黏剂。
它主要用于填充和密
封各种机械设备中的缝隙和孔洞，以防止气体、液体或固体的泄漏。
机械密封胶种类繁多，下面就让我为大家介绍几种常见的机械密封胶。
首先要提到的是丁基橡胶密封胶。
丁基橡胶密封胶是一种耐高温、耐化学腐蚀的胶黏剂，适用于各种强酸、强碱和有机溶剂的密封。
它
具有良好的抗压缩性能和耐油性能，广泛应用于汽车、船舶、电子设
备等领域。
其次是硅酮橡胶密封胶。
硅酮橡胶密封胶是一种耐高温、耐候性
好的胶黏剂，适用于室外环境和高温环境下的密封。
它具有良好的抗
氧化性能和电绝缘性能，被广泛应用于电力设备、厨房洁具等领域。
另外还有聚氨酯密封胶。
聚氨酯密封胶是一种具有良好粘接性能
和耐磨损性能的胶黏剂，适用于金属、塑料、橡胶等材料的密封。
它
具有很高的拉伸强度和耐腐蚀性能，常用于汽车制造、建筑领域等。
除了以上几种常见的机械密封胶，还有许多其他种类的密封胶，
如丙烯酸密封胶、环氧树脂密封胶等。
每种密封胶都有其特定的应用
范围和使用方法，因此在选择和使用时需要根据实际情况来进行合理
的选择。
在使用机械密封胶时，首先要确保被密封的表面光洁、干燥、无
油污和灰尘。
然后将密封胶均匀地涂覆在要密封的位置上，按照规定
的压力和时间进行固化。
在固化过程中，要避免外界的振动和冲击，以免影响密封效果。
最后，密封胶固化后要进行充分的检查，确保密封效果良好。
总结一下，机械密封胶种类繁多，每种胶黏剂都具有不同的特点和应用范围。
在选择和使用机械密封胶时，我们需要根据实际情况来进行合理的选择，并且要按照正确的使用方法来进行操作，以确保密封效果的良好。