糊树脂用途详细介绍
PVC糊树脂
900～1150
1100～1350
1700～1950
1100～1350
表面密度,g/cm³
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
热损失,%<
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
平均粒径,um
15±5
15±5
15±5
15±5
15±5
金属涂层，矿用阻燃输送带。
增塑剂吸收量低，糊粘度很低。主要为面层，用于透明状耐磨表面层，彩色致密涂层，滚塑、浸塑、搪塑，高强度地板革面层，汽车内装材，鞋，保护材
料、滴塑，矿用阻燃输送带。
（特定生产）：增塑剂吸收量高，糊粘度高。用于汽车、家具、人造革、化学发泡、滚塑、粘合剂、手套、防滑
垫，特高发泡。
型 号
MSP﹒110﹒B
MSP﹒110﹒A
MSP﹒125﹒A
MSP﹒165﹒A
MSP﹒125﹒B
（P440、P450）
产品性状：
白色粉末，对增塑剂、有机溶剂和填料有良好的混溶性，可制成塑料溶液、有机溶胶，并可加工成各种制品。
用途：
P440主要用于不发泡和微发泡的人造革，可用于喷染金属涂层、玻纤、浸渍及通用制品。
>90um
0
0
0
0
0
>50um,%<
1
1
1
1
1
VCM残留,mg/kg<
5
5
5
5
5
增塑糊,PVC:DOP
100:100
100:60
100:60
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的的一种独特液体形式。
糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。
聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为的一种新型的液态材料。
该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。
(2)模具简单便宜。
(3)可制成特别形状。
(4)发泡容易。
(5)制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于的一个产品分枝。
PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。
由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。
可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。
发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。
聚氯乙烯糊树脂的用途
聚氯乙烯糊树脂的用途一、聚氯乙烯糊树脂的概述聚氯乙烯糊树脂是一种高分子化合物，是由聚氯乙烯、稳定剂、填料和助剂等组成的。
它具有优异的粘接性能和耐候性能，广泛应用于建筑、家居、包装等领域。
二、建筑领域中的应用1. 墙面涂料：聚氯乙烯糊树脂作为墙面涂料的基材，可以提供良好的附着力和耐水性能。
同时，它还可以增强涂料的硬度和抗刮擦性能，使得墙面更加美观耐用。
2. 地板材料：聚氯乙烯糊树脂可以作为地板材料的胶水使用。
它具有优异的粘接性能和耐水性能，可以将木材、塑料等材料牢固地粘合在一起。
3. 防水卷材：聚氯乙烯糊树脂可以作为防水卷材的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止水的渗透，保护建筑物的结构。
三、家居领域中的应用1. 塑料地板：聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料地板的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止地板变形和腐蚀。
2. 厨房卫生间墙面：聚氯乙烯糊树脂可以作为厨房卫生间墙面的装饰材料使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止墙面发霉和变色。
3. 人造大理石：聚氯乙烯糊树脂可以作为人造大理石的基材使用。
它具有优异的粘接性能和耐化学品性能，可以将各种颜色、花纹的大理石片牢固地粘合在一起。
四、包装领域中的应用1. 包装袋：聚氯乙烯糊树脂可以作为包装袋的基材使用。
它具有优异的抗拉强度和耐撕裂性能，可以保证包装袋的牢固性和耐用性。
2. 瓶盖：聚氯乙烯糊树脂可以作为瓶盖的材料使用。
它具有优异的耐化学品性能和耐温性能，可以保证瓶盖的密封性和安全性。
3. 塑料膜：聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料膜的基材使用。
它具有优异的透明度和耐化学品性能，可以保护包装物品不受外界环境影响。
五、其他领域中的应用1. 汽车内饰：聚氯乙烯糊树脂可以作为汽车内饰材料的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止内饰变形和污染。
2. 电器外壳：聚氯乙烯糊树脂可以作为电器外壳的材料使用。
PVC糊树脂的简介
PVC糊树脂的生产简介聚氯乙烯(PVC)树脂是重要的通用塑料之一，目前我国的年总生产能力已经超过1500万吨，成为氯碱工业生产中平衡氯气主要的产品之一。
聚氯乙烯糊是聚氯乙烯树脂的品种之一。
其是指未加工状态下PVC树脂的一种独特形式，粒度范围一般在0．1～2μm(悬浮法树脂粒度分布一股在20～2009m)。
其成型加工工艺与悬浮树脂相比，具有加工工艺简单，设备投资少，模具简单便宜，发泡容易，制品受热次数少，可生产一些特别的制品，如塑胶制品、泡沫人造革、微孔塑料、钢板塑层，汽车用装饰材料、电器材料等特点，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙擘纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
随着加工制品的不断开拓，PVC糊状树脂的发展十分迅速，目前国际市场上对其需求量正在不断增加，开发利用前景十分广阔。
一、PVC糊树脂的生产目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等1．1乳液种子聚合法乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫酸盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。
一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0．2I．tm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1．Opm左右。
在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子，这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为“乳液种子聚合”。
但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。
乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。
特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
胶乳粒径及其分布是乳液法生产PVC 糊状树脂的关键所在。
糊树脂行业现状分析报告
企业发展战略
1 2 3
市场拓展策略
分析企业市场拓展策略，如产品线的延伸、新市 场的开发等，了解企业未来发展方向。
技术创新战略
评估企业在技术创新方面的战略部署，如研发合 作、技术引进等，了解企业提升核心竞争力的途 径。
产业链整合
分析企业在产业链整合方面的战略，如上下游合 作、兼并收购等，了解企业通过产业链整合提升 整体实力的方法。
随着环保意识的提高，水性涂 料、高固含涂料等环保型涂料 成为市场趋势，对糊树脂行业 提出更高要求。
同时，随着3D打印等新兴技术 的发展，糊树脂行业也将迎来 新的应用领域和市场机遇。
03 行业市场现状
市场竞争格局
竞争激烈
糊树脂行业内企业众多，市场竞 争激烈，企业之间的市场份额争
夺激烈。
品牌影响显著
环保政策风险
技术更新风险
随着环保意识的提高，糊树脂行业面临的 环保政策压力增大，企业需加大环保投入 ，可能影响短期盈利能力。
糊树脂行业技术更新换代速度较快，企业 需要保持技术创新能力，否则可能面临市 场落后风险。
行业投资机遇分析
市场需求增长 高端市场机遇 国际化拓展机遇 绿色环保机遇
随着下游行业的快速发展，如建筑、汽车、电子等领域，糊树 脂市场需求持续增长，为行业带来发展空间。
分析行业内主要企业的性质，如国有企业、民营企业、外资企业等 ，了解不同性质企业在行业中的地位和作用。
经营状况分析
营收与利润
分析行业内主要企业的营收、利润等财务指标， 了解企业的经营业绩和盈利能力。
市场份额
评估企业在行业内的市场份额，分析市场的竞争 格局，了解企业的市场地位。
技术实力
分析企业的技术实力，包括专利数量、研发投入 等，了解企业的创新能力。
糊树脂项目简介
糊树脂项目简介一、糊树脂的性质及用途聚氯乙烯树脂是重要的通用塑料之一，目前我国的总生产能力已经超过2000万吨/年,成为氯碱工业生产中平衡氯气主要的产品之一。
以聚氯乙烯为基础的树脂一般可以分为硬聚氯乙烯树脂、软聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯糊树脂三大类。
聚氯乙烯糊树脂是未加工状态下PVC 树脂的一种独特形式,粒度范围一般在0.1-2μm(悬浮法树脂粒度分布一般在20-200μm)。
其成型加工工艺与悬浮树脂相比，具有加工工艺简单，设备投资少，模具简单便宜，发泡容易，可生产一些特别的制品，如塑胶制品、人造革、微孔塑料、钢板塑层，汽车用装饰材料、电器材料等特点，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
随着加工制品的不断开拓，糊状树脂的发展十分迅速，目前国际市场上对其需求量正在不断增加，开发利用前景十分广阔。
二、技术工艺路线工序1，配制与分散。
引发剂INI(A)、INI(B)分别加入溶解罐，低温搅拌至规定的时间。
乳化剂罐加入EML和纯水，于70-80℃。
配料工作准备就绪后，将上述三种化学品及氯乙烯、纯水同时自动加入分散罐，启动分散泵开始分散，2/3回到分散罐，1/3进入聚合釜。
待五种原料加完分散罐液面下降，停止循环，将全部剩余分散液打入聚合釜。
然后向聚合釜充氮加压至釜内压0.1Mpa。
工序2，聚合。
氮气加压后，向聚合釜夹套通90℃热水，当釜温达到设定温度时自动切换成冷水，进入聚合阶段。
按品种控制聚合温度45-60℃不等，波动范围±0.5。
工序3，回收与收料。
聚合结束时，首先自压回收。
先用热水升温，为防止大量泡沫进入分离罐，釜上设比例阀，控制其开度。
回收的聚乙烯靠釜内压力，经分离罐沉降出大部分夹带胶乳，然后进入单体气柜。
自压回收至0.1MPa时结束，开始强制回收，用水环真空泵经分离罐抽釜内气体，经过后步水封送往气柜。
糊树脂产业介绍
聚氯乙烯糊树脂外观均为白色粉 末，比重0.4g/cm3，无毒、无味、 颗粒小于50μm，产品含水量小于 0.5%，过筛率大于99%（325目 筛），产品中VCM含量小于 10ppm。糊树脂的最大特点是二次 粒子在增塑剂中能“崩解”还原 成初级粒子，能制成稳定的糊料。 而普通PVC树脂在增塑剂中只能 溶胀，不能崩解成初级粒子，也 不能成糊，这是两种树脂最本质 的区别。
由于生产技术水 平相对较高，目 前仅有少数厂家 生产，数量也不 能完全满足国内 市场需求
其已实现工业化生产。但由于 刚刚实现工业化生产，产量尚 处于较低水平，不能满足国内 市场需求，须进口补充。
天津渤天化工
低粘度：沈阳化 工、天津化工、 内蒙古晨宏力 高粘度：安徽中 盐红四方
沈阳化工
醋氯共聚糊PVC树脂的全称是氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树 脂，具有较低凝胶温度及熔融温度，比普通糊树脂降低 30-40℃。另一方面醋酸乙烯酯分子中酯基的引入可提 高增塑剂对树脂的溶解速度增加树脂与各种粘合基材的 粘合力。
生产 企业
中石化 南化股份 英力特 烟台万华 中石油 亚星化学 内蒙君 兴发集团
正
VC M来
直
接
采
乙烯法
乙
炔
源购
法
优 节省投资，流程简单 单体质量好 点
原材料易得
缺 单体供应受 市场影响 乙烯资源紧缺 大
点
废渣量大，单体质 量比乙烯法略差
代 蓝帆化工 齐鲁石化 中泰化学
表 上 海 天 原 化
英力特
聚氯乙烯（PVC）树脂是重要的通用塑料之一，以 聚氯乙烯为基础的树脂一般可以分为硬聚氯乙烯树 脂、软聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯糊树脂三大类。
聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要与增 塑剂配制成糊状形式来应用，人们常把此种糊称作增 塑糊，把树脂称为pvc糊用树脂，简称糊树脂 （PPVC或EPVC)。
糊树脂市场趋势
市场概况市场应用情况糊树脂，分别应用于地板、人造革、地垫、各类手套、玩具和壁纸等领域。
一次性手套和劳保手套集中河北、山东、江苏、浙江等地，国内20多家一次性手套企业，300多家劳保手套企业；玩具料在上海奉贤地区和广东汕头加工企业较为集中；壁纸料在浙江、广东和山东以及北京等加工企业集中应用。
近年来，PVC糊树脂的表观消费量年增长率接近7%，随着国内手套、壁纸和地板等行业的快速发展，糊树脂的消费量将呈上涨趋势。
预计在未来几年内，国内糊树脂的消费增长率约为12%左右，预计2015年PVC糊树脂的消费量将达到,105万吨。
国内PVC糊树脂的加工方法主要有涂布法、浸渍法、搪塑法、旋转成型、烧结等。
华东和华南是PVC糊树脂的主要加工区，占PVC糊树脂消费的65%以上。
PVC糊树脂主要采用涂布法生产人造革，特别在浙江温州、丽水形成了产业区；而搪塑玩具主要分布在广东、上海和浙江；采用PVC糊树脂生产的人造革、壁纸、软管等在江苏占有很大的市场分额。
近几年，PVC手套的需求量在不断的增加，其主要的加工区集中在河北及山东地区。
壁纸市场目前，壁纸市场大多采用P450来进行生产，但存在粘度高和少量树脂刮痕大的问题，尤其在工程壁纸上问题更易出现，而工程壁纸占涂布壁纸总用量的一半以上。
部分企业使用900-1000聚合度的微悬浮树脂效果较好。
据国际协会统计，2009年世界墙纸人均消费为3平米，而中国仅有0.3平米，是世界墙纸消费的1/10，而在2002年中国墙纸人均消费量仅是世界墙纸人均年消费量的1/20，在亚洲，日本墙纸消费量最多，每年达7亿平米；韩国墙纸在家庭住宅使用量较大，大约95%以上的家庭均使用墙纸；在欧美发达国家，壁纸的使用率也在50%以上。
而我国从当前的市场消费情况看，壁纸作为装饰材料的使用率仍是很低的，据不完全统计，还不足10%。
随着中国经济的发展和房地产精装修项目的不断扩大，壁纸的使用量也会不断扩大。
近两年随着印刷技术的发展、环保水墨的应用、压辊花色的翻新，壁纸行业发展迅速，只江苏泰州高港高信技术产业园区（中国壁纸产业基地）已有16家壁纸企业集中落户，其中3家居全国壁纸行业十强，已建和在建各类壁纸生产线50多条，并计划建设150条壁纸生产线，年产壁纸2400万卷，占全国壁纸产量的30%以上。
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糊树脂用途详细介绍
糊树脂是一种常见的粘合剂，它由天然树脂或合成树脂制成。
糊树脂
具有优异的粘合性能和耐久性，因此被广泛应用于各种领域。
首先，糊树脂在木工行业中被广泛使用。
它可以用于制作家具、地板、门窗等木制品。
糊树脂可以牢固地粘合木材，使得木制品更加坚固耐用。
此外，糊树脂还可以填补木材中的裂缝和缺陷，提高木制品的美
观度。
其次，糊树脂在建筑行业中也有着重要的应用。
它可以用于粘合石材、瓷砖、玻璃等建筑材料。
糊树脂可以在不同的温度和湿度条件下使用，并且具有很强的抗水性和耐候性。
因此，它可以用于室内和室外的建
筑装饰和修缮。
此外，糊树脂还可以用于制作复合材料。
复合材料是由两种或多种不
同材料组合而成的材料。
糊树脂可以作为复合材料中的粘合剂，将不
同的材料粘合在一起。
这种复合材料具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。
最后，糊树脂还可以用于制作电子元器件。
糊树脂可以作为电子元器
件的封装材料，保护电子元器件免受外界环境的影响。
糊树脂具有良
好的绝缘性能和耐高温性能，可以保证电子元器件的稳定性和可靠性。
总之，糊树脂是一种非常重要的粘合剂，具有广泛的应用前景。
它可
以用于木工、建筑、复合材料、电子元器件等领域，为这些领域的发
展做出了重要贡献。
随着科技的不断进步，糊树脂的应用范围还将不
断扩大。