200T履带吊拆除方案
履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案
履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案概述履带吊拆除作业是一项具有挑战性和危险性的工作，需要严格按照操作规程和安全准则进行。
本文将介绍履带吊拆除作业的准备工作和拆解步骤方案。
准备工作1. 确定拆除目标：在进行履带吊拆除作业之前，首先需要明确拆除的目标和范围。
通过对目标结构进行全面的评估和分析，确定拆除的方法和步骤。
2. 编制拆除方案：根据拆除目标的特点和要求，制定拆除方案。
拆除方案应包括拆除的步骤、所需的设备和工具、安全措施以及人员分工等内容。
3. 调查现场条件：在实施拆除作业之前，需要仔细调查现场的条件。
包括地面的坚实性、恶劣天气的预测、周围环境的情况等。
确保拆除作业的安全性和顺利进行。
4. 编制施工计划：根据拆除方案和现场调查结果，制定详细的施工计划。
计划包括拆除作业的时间安排、所需的材料和设备的准备、人员的分工和任务分配等。
5. 安全措施：在履带吊拆除作业中，确保安全是至关重要的。
在拆除作业之前，需要制定并执行全面的安全措施，包括工作人员的培训、安全警示标识的设置、使用个人防护装备等。
拆解步骤方案1. 设置安全警戒区域：在进行履带吊拆除作业之前，首先需要设置安全警戒区域，确保周围的人员和设备不受到伤害。
安全警戒区域应根据现场条件和拆除目标的特点合理设置，并使用明显的标识进行标示。
2. 准备设备和工具：根据拆除方案和施工计划的要求，准备好需要使用的设备和工具。
包括履带吊、起重钩、安全绳、切割工具等。
确保所有设备和工具处于良好的工作状态，并且操作人员对其使用方法熟悉。
3. 固定起重钩：在进行拆除作业之前，需要将起重钩固定在履带吊上。
确保起重钩与履带吊的连接可靠，并进行检查和测试。
4. 拆解目标结构：在开始拆除作业之前，需要按照拆除方案和施工计划的要求，进行目标结构的拆解。
根据具体的情况，可能需要使用切割工具进行切割，或者使用其他的拆除工具。
5. 控制拆除速度：在进行目标结构的拆解过程中，需要控制拆除的速度。
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊安装及拆除施工方案 (5)
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备，可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。
下面是履带吊安装及拆除的施工方案：
1. 安装前准备：
a. 确定吊装位置和场地条件，确保场地平坦、坚实，并满足设备的承重要求。
b. 检查设备的相关证件和检验合格证，并合理安排操作人员。
c. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。
d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。
2. 安装过程：
a. 确定安装位置，主要考虑设备的重心和稳定性。
b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下，并将其放置
在安装位置上。
c. 根据设备操作手册，进行设备的固定和支撑，确保其稳定性。
d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳，并调整设备的平衡。
3. 安装后测试和调试：
a. 安装完成后，对设备进行测试和调试，确保各项功能
正常。
b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
c. 进行吊装试验和负载测试，确保设备的起重能力和移动性能符合要求。
4. 拆除过程：
a. 准备拆除所需的工具和设备，并安排专业人员进行操作。
b. 断开设备的电气和液压系统，并清空设备内的液压油和燃油。
c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸，并将其放置在适当的位置上。
d. 将设备的各个部件进行清洗和检修，并做好记录。
以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案，具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。
在整个施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
200T履带吊拆除方案
200吨履带式起重机拆装方案编制：审核：批准：福建龙净环保股份有限公司2012年09 月19日一、概况介绍为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。
二.编制依据1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012《起重机械安全规程》GB 6067-85；3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；三.施工准备1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
2. 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。
吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。
3.200T吊机主机自重42吨，履带、配重及附件重208吨，重点观察吊机占位地面的地耐力。
吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208吨，地耐力应不小于10T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。
4 运输吊机主车辆宽3米，主机高4米，长18米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。
四、施工工序和方法1施工工艺流程图2臂架放落程序3.设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
4. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。
5. 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。
6. 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。
7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。
t履带吊安装及拆除施工方案
t履带吊安装及拆除施工方案为了确保文章整洁美观，我将按照以下结构来写t履带吊安装及拆除施工方案：引言1. 安装前的准备工作2. t履带吊的基础建设3. t履带吊的安装步骤4. t履带吊的拆除步骤5. 安全注意事项结论引言：t履带吊是一种重型机械设备，广泛应用于工程施工中。
本文将介绍t履带吊的安装及拆除施工方案，以帮助工程人员正确、高效地进行操作。
1. 安装前的准备工作：在正式安装t履带吊之前，我们必须进行一些准备工作。
首先，要确保施工现场的平整度良好，以便为吊机的安装提供稳定的基础。
其次，要评估施工现场的状况，包括地质条件、道路宽度和周围环境等因素，以确定吊机的最佳摆放位置。
2. t履带吊的基础建设：为了确保吊机的稳定性和安全性，必须对其基础进行建设。
通常，基础建设包括开挖基坑、浇筑混凝土和加固钢筋等步骤。
在进行基础建设时，应严格按照设计要求进行操作，并确保基础的强度和稳定性。
3. t履带吊的安装步骤：t履带吊的安装是一个细致而复杂的过程，一定要确保每个步骤都得到正确执行。
下面是一般的安装步骤：- 步骤1：将t履带吊的主体部分运送至施工现场。
- 步骤2：安装起重臂和起重钩，并确保它们牢固可靠。
- 步骤3：连接液压管道和电缆，并进行必要的测试和检验。
- 步骤4：对吊机进行稳定性检查，并调整相关参数，以确保其正常运行。
- 步骤5：进行吊机的功能测试，并确保各项功能都正常运行。
- 步骤6：对吊机进行整体检查，并做好安全防护措施。
4. t履带吊的拆除步骤：t履带吊的拆除与安装过程相反，同样需要仔细操作以确保安全和高效。
以下是一般的拆除步骤：- 步骤1：对吊机进行关闭和断电操作，并确保其处于安全状态。
- 步骤2：按照逆序进行安装步骤，将吊机进行拆解，并注意安全防护。
- 步骤3：进行吊机的清洁和维护，并对吊机的零部件进行妥善保管。
- 步骤4：对拆除过程进行检查和总结，及时修复和改进。
5. 安全注意事项：在进行t履带吊的安装和拆除工作时，务必注意以下安全事项：- 确保施工现场的人员和设备的安全。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
200吨履带吊装拆方案
西岸传媒港地下空间（停车场及配套）工程SCC2000型履带吊大型设备装拆方案江苏天腾建设集团有限公司上海第一公司2015年5月一、工程名称及地点西岸传媒港地下空间（停车场及配套）项目位于上海市徐家汇区，北侧邻近规划七路，西侧邻近云谣路，南侧邻近M1区，东侧邻近龙腾大道。
二、工程概况本工程围护结构采用地下连续墙，地下连续墙厚度为0.8m和1m，本方案为针对本工程地下连续墙墙厚1m，钢筋笼最重最长分别约为34T和42.35米，采用双机抬吊进行吊放，主机采用200T，副机采用100T，本方案为针对本工程SCC200O 型履带吊实际装拆编制方案。
三、编制依据1、《SCC2000型 200T型履带吊使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、《建设工程安全生产管理条例》4、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33－2001相关证件已报审。
四、设备概况主臂(或塔杆)长度： 58.5 m，计划安装日期： 2015年5月，拆卸日期：根据工程进度而定4.1、SCC2000型200T吊车性能见表：200t履带式起重机，把杆长58.5m，主要性能见下表：4.2、劳动力配备一名负责人、一名技术员、一名安全员、一名起重员和三名操作工4.3、机械配备五、安全措施1、严格执行SCC2000使用组装技术要求。
2、参与安装的吊车操作人员必须持有“特种设备作业人员操作证证”，起重作业人员必须持有“特种作业操作证”，并做到持证上岗。
3、吊车安装作业前必须进行安全交底，指出作业时可能发生的安全隐患，并采取预防措施。
4、安装作业中，必须统一指挥，指挥人员与吊车司机及起重人员配合协调。
5、进入现场人员必须按照规定穿戴劳保用品。
熟悉并认真执行拆装工作，如有异常应及时向现场指挥人员反应，不得自行其事从而造成事故。
6、对安装用的吊具、索具使用前再检查一次，如有破损立即更换。
7、安装作业应在白天或夜间灯光照明好的条件下进行，如遇到5级以上大风、大雨、浓雾时，应停止作业。
履带吊拆除方案
履带吊拆除方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!履带吊拆除方案：①前期准备：成立专项拆除小组，进行风险评估，制定详细拆除计划。
检查履带吊各部件状态，确保拆除作业安全。
②安全交底：向全体参与人员进行安全技术交底，明确拆除步骤、应急措施及个人防护要求。
③断电与卸载：切断履带吊所有电源，释放液压系统压力，移除配重块，确保设备处于无负荷状态。
④拆解附属部件：先拆除吊臂、配重、电缆卷筒等外围部件，使用辅助起重机小心吊放至地面指定位置，逐一固定存放。
⑤分解主体结构：逐步拆卸驾驶室、发动机、行走装置等主体部分，按照从上至下、由外及内的顺序进行。
⑥吊装与转运：利用辅助吊车对大型部件进行平稳吊装，转运至运输车辆或存储区，确保吊装路径畅通无阻。
⑦清理现场：拆除完成后，清理作业区域，收集废弃物与残留物料，保持现场整洁。
⑧安全检查与验收：进行全面的安全检查，确认无遗漏部件及安全隐患，组织相关方进行拆除工程验收。
⑨技术文档整理：整理拆除过程中的技术资料、安全记录及影像资料，归档备查。
⑩设备撤离与总结：拆除团队及设备安全撤离现场，召开总结会议，分析拆除经验教训，优化未来作业流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
200吨履带式起重机拆装方案编制：审核：批准：福建龙净环保股份有限公司2012年09 月19日一、概况介绍为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。
二.编制依据1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012《起重机械安全规程》GB 6067-85；3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；三.施工准备1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
2. 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。
吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。
3.200T吊机主机自重42吨，履带、配重及附件重208吨，重点观察吊机占位地面的地耐力。
吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208吨，地耐力应不小于10T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。
4 运输吊机主车辆宽3米，主机高4米，长18米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。
四、施工工序和方法1施工工艺流程图2臂架放落程序3.设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
4. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。
5. 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。
6. 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。
7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。
8. 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使用30T汽车吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。
9. 主机定位后，先安装两条履带。
10. 两条履带就位后，先安装车身配重，后安装后配重，按安装顺序安装到吊车固定位置，配重安装后，启动吊车发动机，将吊机行走到指定地点。
11. 吊机行走到指定地点，吊杆组装，按吊车的33.5米配杆图，组装主杆，因吊杆较长在吊车后方组装，连接吊杆的销子和销孔要抹润滑脂，销子从外往里打，吊杆装完后再装悬绳，并检查固定销子和别针。
12. 吊钩滑轮组组装，选用100吨吊钩，选4×4滑轮组，穿好钩绳，装好固定销子。
13. 吊杆全部组装完成后，指挥起杆，起杆到300仰角才允许带吊钩滑轮组和吊杆一起上升，再检查吊杆变幅、升降吊钩、吊部迴转等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠，一切正常后，吊机组装完毕，准备吊装作业。
14.. 拆除程序15.. 拆除悬浮配重。
16 开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除副臂拉筋的连接。
17. 拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒上，并将电缆卷筒拆下收放好。
18. 拆除航空障碍灯及风速仪。
19. 收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处，以防钩绳磨损臂杆）。
20. 依次拆除臂鼻、副臂头部及中间7m节。
21. 开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳扣将副撑臂与副臂根部固定在一起。
22. 使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑臂撑杆连接松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。
23. 收回副变幅绳，直到主撑臂接近45°左右，同时适度调整大钩绳，使用50t汽车吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上，拆除大钩绳与专用绳的连接，并收回大钩绳。
24.解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷筒上。
25.开动A型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮配重悬挂液压缸是否正确落入其安装槽内。
26.用30t汽车吊吊住主变幅动滑轮组，解除扳起拉筋的连接并用销子将其可靠固定在臂架，并将主变幅滑轮组送至主臂根节与根节上的拉板固定在一起。
27.在主臂前段下面支垫好道木，然后拆除副臂根部组件(含塔式工况主臂杆头、副臂根部、主撑臂、副撑臂)。
28.依次拆除主臂中间各节。
29.解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连接，开动主变幅卷扬机收回主变幅绳，并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。
30.利用30t汽车吊拆除后部配重。
31.拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。
32.开动A型架卷扬机，放落桅杆至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时调整主变幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并用销子将其可靠固定在一起。
33.拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入到卷扬机上。
34.利用30t汽车吊拆除悬浮配重悬挂液压缸及其悬挂拉筋。
35.拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。
36.拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。
37.拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向杆。
38.拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。
39.将吊车履带转至南北方向。
40拆除履带的液压管路的连接。
41.在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。
42.启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。
在顶升过程中注意A型架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。
43.启动操作手柄，放出A型架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直到A形架与水平线夹角大于90°为止。
44.扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机一侧升高到距地面880mm左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。
继续顶升A形架，并放出A型架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。
45.扳动手柄伸出另一侧油缸，将起重机主机另一侧升高到距地面880mm左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。
转动回转平台180°，用同样的方法将另一侧履带拆除。
46.将运输平板车倒入主机下方，选择合适位置，在平板车上支垫道木，调整好后，缓慢收回支腿液压缸，将主机平稳放落到运输车辆上，并检查液压支腿是否全部收回。
47.将吊车液压腿扳回至运输位置，并固定。
48.将A型架卷扬机钢丝绳收回到卷扬机上，将A形架平稳放落并固定到运输位置。
49.将上机体转至与履带安装垂直位置，并将司机室收回至运输位置。
五、控制点W点（见证点）：臂架放落,主、副臂的拆吊。
六、质量标准1 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB 50231-98；2 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98；3．安全文明施工措施4.拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
5.在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。
6.进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。
7.在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。
8.臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、臂架方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。
9.在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。
10.在臂架放落过程中要设专人监护200T履带吊的整机平衡以及各变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。
11.臂架放落过程中禁止进行回转动作。
12.对拆除各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。
13.在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。
七．环境措施1施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，做到“工完、料净、场地清”。
2施工现场尘土多，做好防尘工作。
3收回的部件，要有次序的摆放整齐。
4每天施工完毕，及时收好工具。
八．安全操作注意事项1、拆装：严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。
在吊装吊臂时，应用高强度尼龙绳或在钢索与吊臂接触的地方垫上橡胶垫。
2、安全：组装、拆卸时，要按规定的顺序执行，严禁任何人在臂架等下方停留。
3、指挥员：必须清楚要做的每一项工作，站位明显，能安全地观察到整个工作区域，能识别潜在危险因素，发出的信号明确无误，指挥司机避免危险事故的发生，与司机和机组成员协调一致。
4、全体组装、拆卸人员：熟悉组装及拆卸要领，并注意自身的安全及不危及他人的安全。
5、司机：除操作本机配合拆装外还要负责各部件检查，工、机具的调用及合理使用。
HSE危险源风险分析表（JHA）工作项目：起重拆装、吊装作业作业车辆和机具一览表株洲索拉赛尔20MWp 金太阳页脚内容103 客货车 1.5T 1 服务用4 液压动力车1 拆装用 5 专用吊索 若干 拆装用 6 卡环 20T 4 拆装用 7 卡环 10T 4 拆装用 8 倒链 24 拆装用 9 枕木 300*300*2500 10 拆装用 10木板及垫皮若干拆装用。