400t履带吊拆除方案
履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案
履带吊拆除作业准备及拆解步骤方案概述履带吊拆除作业是一项具有挑战性和危险性的工作，需要严格按照操作规程和安全准则进行。
本文将介绍履带吊拆除作业的准备工作和拆解步骤方案。
准备工作1. 确定拆除目标：在进行履带吊拆除作业之前，首先需要明确拆除的目标和范围。
通过对目标结构进行全面的评估和分析，确定拆除的方法和步骤。
2. 编制拆除方案：根据拆除目标的特点和要求，制定拆除方案。
拆除方案应包括拆除的步骤、所需的设备和工具、安全措施以及人员分工等内容。
3. 调查现场条件：在实施拆除作业之前，需要仔细调查现场的条件。
包括地面的坚实性、恶劣天气的预测、周围环境的情况等。
确保拆除作业的安全性和顺利进行。
4. 编制施工计划：根据拆除方案和现场调查结果，制定详细的施工计划。
计划包括拆除作业的时间安排、所需的材料和设备的准备、人员的分工和任务分配等。
5. 安全措施：在履带吊拆除作业中，确保安全是至关重要的。
在拆除作业之前，需要制定并执行全面的安全措施，包括工作人员的培训、安全警示标识的设置、使用个人防护装备等。
拆解步骤方案1. 设置安全警戒区域：在进行履带吊拆除作业之前，首先需要设置安全警戒区域，确保周围的人员和设备不受到伤害。
安全警戒区域应根据现场条件和拆除目标的特点合理设置，并使用明显的标识进行标示。
2. 准备设备和工具：根据拆除方案和施工计划的要求，准备好需要使用的设备和工具。
包括履带吊、起重钩、安全绳、切割工具等。
确保所有设备和工具处于良好的工作状态，并且操作人员对其使用方法熟悉。
3. 固定起重钩：在进行拆除作业之前，需要将起重钩固定在履带吊上。
确保起重钩与履带吊的连接可靠，并进行检查和测试。
4. 拆解目标结构：在开始拆除作业之前，需要按照拆除方案和施工计划的要求，进行目标结构的拆解。
根据具体的情况，可能需要使用切割工具进行切割，或者使用其他的拆除工具。
5. 控制拆除速度：在进行目标结构的拆解过程中，需要控制拆除的速度。
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊安装及拆除施工方案 (5)
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备，可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。
下面是履带吊安装及拆除的施工方案：
1. 安装前准备：
a. 确定吊装位置和场地条件，确保场地平坦、坚实，并满足设备的承重要求。
b. 检查设备的相关证件和检验合格证，并合理安排操作人员。
c. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。
d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。
2. 安装过程：
a. 确定安装位置，主要考虑设备的重心和稳定性。
b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下，并将其放置
在安装位置上。
c. 根据设备操作手册，进行设备的固定和支撑，确保其稳定性。
d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳，并调整设备的平衡。
3. 安装后测试和调试：
a. 安装完成后，对设备进行测试和调试，确保各项功能
正常。
b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
c. 进行吊装试验和负载测试，确保设备的起重能力和移动性能符合要求。
4. 拆除过程：
a. 准备拆除所需的工具和设备，并安排专业人员进行操作。
b. 断开设备的电气和液压系统，并清空设备内的液压油和燃油。
c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸，并将其放置在适当的位置上。
d. 将设备的各个部件进行清洗和检修，并做好记录。
以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案，具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。
在整个施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
t履带吊安装及拆除施工方案
t履带吊安装及拆除施工方案为了确保文章整洁美观，我将按照以下结构来写t履带吊安装及拆除施工方案：引言1. 安装前的准备工作2. t履带吊的基础建设3. t履带吊的安装步骤4. t履带吊的拆除步骤5. 安全注意事项结论引言：t履带吊是一种重型机械设备，广泛应用于工程施工中。
本文将介绍t履带吊的安装及拆除施工方案，以帮助工程人员正确、高效地进行操作。
1. 安装前的准备工作：在正式安装t履带吊之前，我们必须进行一些准备工作。
首先，要确保施工现场的平整度良好，以便为吊机的安装提供稳定的基础。
其次，要评估施工现场的状况，包括地质条件、道路宽度和周围环境等因素，以确定吊机的最佳摆放位置。
2. t履带吊的基础建设：为了确保吊机的稳定性和安全性，必须对其基础进行建设。
通常，基础建设包括开挖基坑、浇筑混凝土和加固钢筋等步骤。
在进行基础建设时，应严格按照设计要求进行操作，并确保基础的强度和稳定性。
3. t履带吊的安装步骤：t履带吊的安装是一个细致而复杂的过程，一定要确保每个步骤都得到正确执行。
下面是一般的安装步骤：- 步骤1：将t履带吊的主体部分运送至施工现场。
- 步骤2：安装起重臂和起重钩，并确保它们牢固可靠。
- 步骤3：连接液压管道和电缆，并进行必要的测试和检验。
- 步骤4：对吊机进行稳定性检查，并调整相关参数，以确保其正常运行。
- 步骤5：进行吊机的功能测试，并确保各项功能都正常运行。
- 步骤6：对吊机进行整体检查，并做好安全防护措施。
4. t履带吊的拆除步骤：t履带吊的拆除与安装过程相反，同样需要仔细操作以确保安全和高效。
以下是一般的拆除步骤：- 步骤1：对吊机进行关闭和断电操作，并确保其处于安全状态。
- 步骤2：按照逆序进行安装步骤，将吊机进行拆解，并注意安全防护。
- 步骤3：进行吊机的清洁和维护，并对吊机的零部件进行妥善保管。
- 步骤4：对拆除过程进行检查和总结，及时修复和改进。
5. 安全注意事项：在进行t履带吊的安装和拆除工作时，务必注意以下安全事项：- 确保施工现场的人员和设备的安全。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案1. 引言履带吊是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工程施工现场。
它具有能够在复杂地形和狭小空间中进行高效起重的优势。
本文将详细介绍履带吊的安装和拆除施工方案。
2. 安装施工方案2.1 前期准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装位置和工作范围； - 检查场地地面是否平整并具备承重能力； - 确保安装现场通道畅通，移除障碍物； - 准备安全防护设施，如警示标志、安全带等。
2.2 履带吊组装过程履带吊的组装一般包括以下步骤： 1. 将履带吊的各个组件依次取出，并按照说明书进行组装。
确保各个部件的连接紧固可靠； 2. 安装履带系统，注意调整履带的张紧度和正确安装的位置； 3. 安装吊杆和吊钩，确保吊杆与吊钩连接牢固，并进行功能检测； 4. 安装操作室和控制系统，确保操作室内设备齐全且操作系统正常。
2.3 安装后工作安装完成后，需进行以下工作： - 进行履带吊的技术验收，并确保设备符合相关标准和法规要求； - 进行设备的调试和试运行，确保各项功能正常； - 编制相关操作规程和安全操作手册，以确保操作人员的安全。
3. 拆除施工方案3.1 前期准备工作在进行履带吊的拆除之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除范围和拆除目标，制定拆除计划； - 清理工作区域，并确保周围的安全； - 准备必要的拆除工具和设备； - 关闭履带吊的电源，并进行相关安全检查。
3.2 履带吊拆除过程履带吊的拆除一般包括以下步骤： 1. 先拆除履带系统，将履带分段拆除，并清理现场；2. 拆除吊杆和吊钩，确保拆除过程中的安全；3. 拆除操作室和控制系统，注意断开电源和设备连接。
3.3 拆除后工作完成履带吊的拆除后，需进行以下工作： - 清理工作现场，恢复原状； - 对拆除设备进行检测，确保无残留物或遗漏； - 做好相关记录，包括拆除过程、工作量和成本分析等。
4. 安全注意事项在履带吊的安装和拆除施工过程中，需要注意以下事项以确保安全： - 操作人员必须具备相关的培训和资质，并严格按照操作规程进行操作； - 确保工作现场的安全，避免行人和其他设备进入工作范围； - 在高风险工作中，使用合适的安全带和安全网进行防护； - 定期检查设备的使用情况，及时发现并解决潜在的安全隐患；5. 总结履带吊的安装和拆除施工是工程施工中重要的一环。
履带吊拆除方案
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检查履带吊各部件状态，确保拆除作业安全。
②安全交底：向全体参与人员进行安全技术交底，明确拆除步骤、应急措施及个人防护要求。
③断电与卸载：切断履带吊所有电源，释放液压系统压力，移除配重块，确保设备处于无负荷状态。
④拆解附属部件：先拆除吊臂、配重、电缆卷筒等外围部件，使用辅助起重机小心吊放至地面指定位置，逐一固定存放。
⑤分解主体结构：逐步拆卸驾驶室、发动机、行走装置等主体部分，按照从上至下、由外及内的顺序进行。
⑥吊装与转运：利用辅助吊车对大型部件进行平稳吊装，转运至运输车辆或存储区，确保吊装路径畅通无阻。
⑦清理现场：拆除完成后，清理作业区域，收集废弃物与残留物料，保持现场整洁。
⑧安全检查与验收：进行全面的安全检查，确认无遗漏部件及安全隐患，组织相关方进行拆除工程验收。
⑨技术文档整理：整理拆除过程中的技术资料、安全记录及影像资料，归档备查。
⑩设备撤离与总结：拆除团队及设备安全撤离现场，召开总结会议，分析拆除经验教训，优化未来作业流程。
履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案
履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案拆除主体拆解步骤：1. 确定拆除范围：根据工程需要和实际情况，确定拆除的具体范围，包括拆除的主体部分和相关连接部件。
2. 确定安全措施：在拆除前，需要评估拆除过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全措施，如设置警示标志、防护栏杆，确保人员的安全。
3. 拆除连接部件：首先，根据拆除范围，将与拆除主体连接的部件进行分离，使用相应的拆卸工具和技术，将连接螺栓、销钉等进行拆除，确保主体与其连接的部件完全分离。
4. 拆除主体部分：根据拆除计划，采用适当的工具和方法，将主体部分进行分解拆卸，确保拆卸过程中不会对周围环境和设备造成损坏，同时注意人员的安全。
吊装技术方案：1. 检查吊装设备：在进行吊装前，确保吊装设备的完好性和稳定性，例如履带吊的钢索、起重机的臂长、起重量等参数需要满足吊装要求。
2. 确定起重点和起吊方式：根据实际情况，确定起重点和起吊方式，例如选择合适的吊点，使用吊索、吊钩等进行吊装。
3. 安装吊装设备：根据吊装需求，将吊索、吊钩等吊装设备正确安装到履带吊或其他起重设备上，并进行检查和固定，确保安装牢固。
4. 进行吊装操作：根据吊装计划，提前进行合理的调整和预备动作，例如调整吊装设备的位置、角度等，确保吊装过程平稳进行。
5. 控制吊装过程：在吊装过程中，需要合理控制吊装设备，保持稳定，严禁超载操作，确保吊装过程安全可靠。
6. 完成吊装任务：在完成吊装任务后，对吊装设备进行检查和整理，确保吊装设备的正常状态。
根据上述拆除主体拆解步骤和吊装技术方案，可以有效地进行履带吊拆除任务，确保安全、高效地拆卸和吊装工作的顺利进行。
同时，需要在操作过程中注重安全，按照相关规定和标准进行操作，确保人员和设备的安全，保证工程任务的圆满完成。
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LR1400/2履带式起重机拆除方案1.概况介绍LR1400/2型履带式起重机由利勃海尔集团生产，具有起重能力大，拆装方便，起重性能好，施工作业机动灵活等特点。
现有主臂总长为84m，副臂总长为63m，扳起架长为28m；臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；中央配重43t，后配重155t，悬浮配重250t。
施工中可根据施工需要进行主副臂不同工况的自由组合。
当前在永城神火电厂工地安装工况为SDW工况，主臂长度为77ｍ，副臂长度为28ｍ，桅杆28m。
根据工程需要，需从永城工地拆除。
现编制拆除方案如下。
2.编制依据2.1. LR1400/2型履带式起重机资料2.2《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85；2.5《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；2.7《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；2.8《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006 2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司；2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》河南第二火电建设公司；2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3.施工准备3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2. 由起重工将400t履带吊带到专用拍子上，要求地基耐压能力不得小于15t/m2。
3.3. 清理平整一块宽25m，长130m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直臂架放落方向。
3.4. 将臂架放落过程中需要使用的悬浮配重(10t×18块=180t)及其托架、拆车专用小车运送至拆车位置处。
3.5. 指挥吊车将悬浮配重水平伸缩液压缸伸出至yy=13ｍ位置，挂好悬浮配重托架并将吊车臂架位转向放落方向，并将悬浮配重托架放落至地面，然后由50t履带式起重机将悬浮配重加载至190t(在托架上加装18块悬浮配重)。
3.6. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图说明： W点(Witness point)：见证点4.2臂架放落程序4.2.1.设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
4.2.2. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。
4.2.3 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。
4.2.4 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。
4.2.5.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。
4.2.6. 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使用50t履带吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。
4.2.7. 当主臂头部将触地时，在主臂头部支架下方垫入道木(高度约为600mm)，并将小钢板垫于道木上(钢板规格：1000×300×10，支垫位置：主臂头部下方的支架的正下方)。
4.2.8. 然后继续放落主臂，直到主臂头部支架压实在道木上，停止主臂的放落。
4.3. 拆除程序4.3.1. 拆除悬浮配重。
4.3.2. 开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除副臂拉筋的连接。
4.3.3. 拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒上，并将电缆卷筒拆下收放好。
4.3.4. 拆除航空障碍灯及风速仪。
4.3.5. 收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处，以防钩绳磨损臂杆）。
4.3.6. 依次拆除臂鼻、副臂头部及中间7m节。
4.3.7. 开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳扣将副撑臂与副臂根部固定在一起。
4.3.8. 使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑臂撑杆连接松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。
4.3.9. 收回副变幅绳，直到主撑臂接近45°左右，同时适度调整大钩绳，使用50t履带吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上，拆除大钩绳与专用绳的连接，并收回大钩绳。
4.3.10解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷筒上。
4.3.11开动A型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮配重悬挂液压缸是否正确落入其安装槽内。
4.3.12用50t履带吊吊住主变幅动滑轮组，解除扳起拉筋的连接并用销子将其可靠固定在臂架，并将主变幅滑轮组送至主臂根节与根节上的拉板固定在一起。
4.3.13在主臂前段下面支垫好道木，然后拆除副臂根部组件 (含塔式工况主臂杆头、副臂根部、主撑臂、副撑臂)。
4.3.14依次拆除主臂中间各节。
4.3.15解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连接，开动主变幅卷扬机收回主变幅绳，并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。
4.3.16利用50t履带吊拆除后部配重。
4.3.17拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。
4.3.18开动A型架卷扬机，放落桅杆至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时调整主变幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并用销子将其可靠固定在一起。
4.3.19拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入到卷扬机上。
4.3.20利用50t履带吊拆除悬浮配重悬挂液压缸及其悬挂拉筋。
4.3.21拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。
4.3.22拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。
4.3.23拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向杆。
4.3.24拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。
4.3.25将吊车履带转至南北方向。
4.3.26拆除履带的液压管路的连接。
4.3.27在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。
4.3.28启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。
在顶升过程中注意A型架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。
4.3.29启动操作手柄，放出A型架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直到A形架与水平线夹角大于90°为止。
4.3.30扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机一侧升高到距地面880mm左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。
继续顶升A形架，并放出A型架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。
4.3.31使用履带拆装专用铁链由400t履带吊A形架吊起拆除一侧履带（长链挂外侧，短链挂内侧），取出弹簧卡销并拆除连接销（注意先拆上部连接销，然后拆下部连接销）。
4.3.32扳动手柄伸出另一侧油缸，将起重机主机另一侧升高到距地面880mm 左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。
转动回转平台180°，用同样的方法将另一侧履带拆除。
4.3.33将运输平板车倒入主机下方，选择合适位置，在平板车上支垫道木，调整好后，缓慢收回支腿液压缸，将主机平稳放落到运输车辆上，并检查液压支腿是否全部收回。
4.3.34将吊车液压腿扳回至运输位置，并固定。
4.3.35将A型架卷扬机钢丝绳收回到卷扬机上，将A形架平稳放落并固定到运输位置。
4.3.36将上机体转至与履带安装垂直位置，并将司机室收回至运输位置。
5、控制点W点（见证点）：臂架放落,主、副臂的拆吊。
6、质量标准6.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98；6.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50278-98；7、安全环境技术措施7.1、危险/危害因素及控制措施一览表7.2、环境因素及控制措施一览表7.3、安全文明施工措施7.3.1.拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
7.3.2.在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。
7.3.3.进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。
7.3.4.在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。
7.3.5.臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、臂架方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。
7.3.6.在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。
7.3.7.在主副钩绳刚拆除时，将其可靠固定到副臂头部，防止滑落。
7.3.8.在臂架放落过程中要设专人监护LR1400/2履带吊的整机平衡以及各变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。
7.3.9.臂架放落过程中禁止进行回转动作。
7.3.10.对拆除的各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。
7.3.11.在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。
7.4环境措施7.4.1施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，做到“工完、料净、场地清”。
7.4.2施工现场尘土多，做好防尘工作。
7.4.3收回的部件，要有次序的摆放整齐。
7.4.4每天施工完毕，及时收好工具。
8．工器具及人员8．1 辅助机械：50t履带吊、50t汽车吊8．2 工器具准备8.3 人员配备附：部分部件重量表。