蓄电池充放电技术方案
直流系统蓄电池充放电方案
直流系统蓄电池充放电方案(总7页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March凌津滩水电厂直流系统蓄电池充放电方案批准：审核：校核：编写：丁晖庆凌津滩电厂电气维护工区2004年6月24日直流系统蓄电池充放电方案一、设备状态我厂直流系统I、II组蓄电池自1998年投入运行以来，蓄电池的日常维护一直只是电池表面卫生清扫和单电池端电压的测量，蓄电池组长期处于浮充运行状态，至今已经运行了5年多。
由于蓄电池没有进行过定期的充放电维护，种种迹象表明部分蓄电池已经开始呈现出老化的趋势，蓄电池组的容量开始下降，所以急需对蓄电池进行一次充放电试验，找出老化的蓄电池给予调整，延长蓄电池的使用寿命，增加整组蓄电池的容量，提高直流系统的运行可靠性。
二、方案目的延长蓄电池的使用寿命，节省企业生产成本，在蓄电池额定的使用寿命内尽量减少更换新电池，提高直流系统的运行可靠性，并在确保不影响直流系统运行的情况下，分别对I、II组蓄电池进行充放电维护，特制定此方案。
三、实施方案1、I组蓄电池充放电步骤直流系统I、II段母线联络运行在直流系统主馈线屏内，检查I、II段母线的电压差是否低于±，如果电压差太大，应对1#、2#浮充装置的输出电压进行调整；1.1.2确认直流系统I、II段母线的电压差低于±后，在直流充放电屏VR4柜内，分别合上母线联络开关QD7和QD8；在主变保护室继电保护直流分屏内，合上母线联络刀闸S1；组蓄电池逆变放电在蓄电池进线柜内，拉开“1#蓄电池输入开关”QA4，在直流充放电屏内，合上“1#蓄电池充电开关”QF1；在直流充放电屏内，合上交流输入电源开关ZKK和控制箱电源开关K；1.2.3在直流充放电屏内，将工作方式转换开关2QK置至”逆变”位置，工作开关1QK置至“投”位置；在直流充放电屏控制箱上，按下”逆变”按键；按控制箱上的“增”和“减”按键，将给定逆变电流缓慢调至所需逆变电流值（60A）；记录I组蓄电池放电开始前的端电压，放电过程中注意观察该电压的变化情况。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电5.1将蓄电池组脱离直流母线。
直流屏蓄电池充放电实验
直流屏阀控式免维护铅酸蓄电池充放电实验指导书在变电站内,直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源，是电网安全稳定运行的重中之重，而蓄电池组则是直流系统的核心设备，能够保障在交流失电的情况下直流系统的不间断供电。
因此，蓄电池被称为是变电站的“心脏”开展充放电试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。
一、检查标准1.蓄电池容量核算根据《110kV及以下配电网装备技术导则》Q/CSG10703-2009，对矿山10kV配电室直流系统电池组进行验证。
7-12计算原则按浮充电运行时，直流母线电压为1.05Un来确定电池个数Nf二1.05Un/Uf式中Un--直流系数额定电压；Uf--单个电池组件的浮充电压，取13.8V。
根据直流母线允许的最低电压，并考虑蓄电瓶至直流母线间的电压降,来校验蓄电池的放电终止电压Ud,应满足UdN0.875Un/Nf。
由此确定蓄电池个数Nf二1.05*220/13.8=16.73取18个终止电压UdN0.875*220/18=10.69V取10.7V3.蓄电池容量计算采用容量换算法，满足事故全停状态下的持续放电容量k K式中，C--蓄电池计算容量，Ah；K--可靠系数，取1.4；C k--事故全停状态下相应的持续放电时间的放电容量，由上表可知，15.46A；s.xK--容量系数，《电力工程直流系数设计手册》查得0.748。
c.cC二K J二1.4*15.45=28.91Ahck K0.748c.c配电室原配置蓄电池组的容量为38Ah，后续又并联一组同数量型号的电池组，10kV配电室蓄电池组实际容量为76A,配电室实际配置的蓄电池容量满足理论要求，但蓄电池自身是否满足实际需要需要进一步验证。
4.判断标准（1）蓄电池组放电电流放电10h后（因生产持续,无法按规定事故放电,也无法叠加规定的10次冲击,暂按1kW负荷放电）,直流母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。
蓄电池充放电试验多个方案要点归纳
蓄电池充放电多个方案注意事项、关键点220kV 及以下变电站内单组阀控蓄电池核对性充放电检验蓄电池电压检查：蓄电池总电压、单只蓄电池浮充电压值在（2.23-2.28）V×N。
调整运行方式：（1）不允许进行全容量核对性放电，只允许带负荷放出额定容量的50%。
（2）将充电机退出运行。
（3）检查运行直流系统是否正常。
（防止直流母线失压。
）放电仪参数设置：（1）设置放电电流0.1C10A 减去负荷电流。
（2）设置放电终止电压2.00×NV。
（3）设置放电时间5小时。
蓄电池放电：（1）合上放电开关，开始放电。
（2）放电过程中保持放电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度有无异常。
（3）每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压及室温。
（4）使用巡检仪的应核对测量电压。
（5）任一单只电池电压降到以下标准时停止放电：1）标称电压2伏电池：单只电压达到2V；2）标称电压6伏电池：单只电压达到6V；3）标称电压12伏电池：单只电压达到12V。
或参照蓄电池说明书。
（6）计算蓄电池容量：C＝ I*h（考虑温度补偿）。
蓄电池充电：（1）蓄电池放电终止后，立即断开放电开关，合上充电开关，充电装置应进入均充状态。
（2）充电过程中，注意蓄电池温度情况，超过40℃时，应降低充电电流。
（3）每2小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压、温度是否正常。
（4）蓄电池充电完成后检查充电装置进入浮充状态。
循环充放电：（1）放电5小时，单只蓄电池电压不低于2V，放电即结束。
（2）上述条件不满足时，重复充放电步骤，再次进行核对性充放电，若第三次仍不满足，应更换。
GFM—400蓄电池充放电方案 4000AH蓄电池充、放电技术要求：（1）放电截止电压10小时放电率的终止电压为1.85V 。
（2）电池系浮充运行时，蓄电池单只电压不应低于2.10V，如长期低于2.10V时则需进行平衡充电。
方法是：补充充电电压和充电时间可为单只2.34V充24小时或2.4V充12小时。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池充放电试验方案概述：蓄电池充放电试验是一种对蓄电池性能进行评估的重要实验。
通过合理的试验方案可以全面了解蓄电池的充放电性能以及其在不同工况下的表现。
本文将详细介绍蓄电池充放电试验的方案，包括试验目的、试验方法、试验设备和试验流程等。
试验目的：1. 评估蓄电池的容量与能量特性；2. 研究蓄电池在不同充电/放电速率下的性能；3. 测试蓄电池在不同工作温度下的电能存储效率；4. 评估蓄电池在充放电过程中的电压稳定性和容量衰减情况。
试验方法：1. 充电试验a) 将蓄电池连接到充电设备，设置合适的充电电流和充电时间。
b) 监测蓄电池的电压和充电电流，记录充电过程中的电流、电压、时间等数据。
c) 充电至蓄电池达到额定电压或者充电电流达到设定值时，停止充电。
d) 记录充电过程中的温度变化，评估充电系统的热耗散能力。
2. 放电试验a) 将蓄电池连接到放电装置，设置适当的负载电流和放电时间。
b) 监测蓄电池的电压和放电电流，记录放电过程中的电流、电压、时间等数据。
c) 放电至蓄电池电压降至设定值或者放电电流达到设定值时，停止放电。
d) 记录放电过程中的温度变化，评估蓄电池的热释放能力。
试验设备：1. 充电设备：包括电源、电流控制器、电压测量仪等。
2. 放电装置：包括负载、放电电路等。
3. 温度控制系统：可通过恒温水浴或者风扇对蓄电池的工作温度进行控制。
4. 数据采集系统：用于实时监测和记录蓄电池的电流、电压和温度等信息。
5. 安全设备：包括过电压保护、过流保护等设备，确保试验过程的安全性。
试验流程：1. 准备工作：确认试验设备正常工作，检查蓄电池的连接和电压电流测量接口。
2. 参数设定：根据试验目的设定充电和放电的电流、时间以及充放电过程中的温度控制要求。
3. 充电试验：按照设定的充电电流和时间进行充电，记录电流、电压和温度等数据。
4. 放电试验：根据设定的放电电流和时间进行放电，记录电流、电压和温度等数据。
蓄电池充放电安全技术措施
编号：SM-ZD-54935蓄电池充放电安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改蓄电池充放电安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、厂家资料2、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》3、《蓄电池安装及充放电作业指导书》4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》二、概述：本工程直流屏采用许继电源有限公司生产的微机控制高频开关电源直流系统。
该电源系统主要由交流配电单元、充电模块、地流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元、降压单元和蓄电池等部分组成。
系统组成：l 交流配电为双路交流自投电路，使用于一组充电机由两路交流电源供电的系统；两路交流输入经配电单元选择其中一路交流输入提供给充电模块。
l 充电装置充电装置采用（N+1）冗余并联组合方式供电，即在N 个模块满足电池组的充电电流（0.1C10）加上经常性负荷电流的基础上，增加1个备用模块。
直流馈电将直流电源通过负荷开关送至各用电设备的配电单元。
l 绝缘监控用于监测直流系统电压机器绝缘情况，在直流电压过、欠压或直流系统绝缘强度降低等异常情况下发出声光告警，并将对应告警信息发至集中监控器。
l 集中监控单元进行系统管理，主要为电池管理和实现后台远程监控实现对交流配置单元、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、直流母线和蓄电池组等运行参数的采集与各单元的控制和管理，并可通地远程接口接受后台操作员的监控。
蓄电池充放电技术方案
蓄电池充放电技术方案蓄电池是一种将电能转化为化学能进行储存的装置，常用于储存电能以备不时之需。
而充放电技术方案则是指将电能从电源输入到蓄电池进行充电，或者将蓄电池储存的电能输出到负载进行放电的技术方案。
本文将详细介绍蓄电池充放电技术方案。
1.恒流充电技术恒流充电技术是一种通过控制电流大小以稳定充电电流的技术。
在充电过程中，充电电流始终保持不变，直到蓄电池电压达到设定值为止。
恒流充电技术具有充电速度快、充电效率高的优点，但需要对充电电流进行严格控制，避免过高的充电电流导致蓄电池损坏。
2.恒压充电技术恒压充电技术是一种通过控制充电电压大小以稳定充电电压的技术。
在充电过程中，充电电压始终保持不变，直到蓄电池电流降低到一定程度为止。
恒压充电技术具有充电过程较为安全的优点，但需要对充电电压进行严格控制，避免充电电压过高导致蓄电池过充。
3.智能充电技术智能充电技术是一种通过控制充电电流和电压以及利用智能电池管理系统，根据蓄电池的充电状态和环境条件进行充电的技术。
智能充电技术能够实现充电过程中的多种保护，如过充保护、过放保护、温度保护等，有效延长蓄电池的使用寿命。
1.直流放电技术直流放电技术是一种将蓄电池储存的直流电能直接输出到负载的技术。
直流放电技术可以实现较高的输出效率和稳定性，适用于大多数需要直流电源的应用。
2.交流放电技术交流放电技术是一种将蓄电池储存的直流电能通过逆变器转换成交流电输出到负载的技术。
交流放电技术适用于需要交流电源的应用，并且可以实现电流和电压的调节，提供更好的输出质量和稳定性。
3.无线放电技术无线放电技术是一种将蓄电池储存的电能通过无线能量传输转化成电能输出到负载的技术。
无线放电技术不需要物理连接，具有较高的灵活性和可移动性，适用于一些特殊场合和设备的无线充电需求。
以上是蓄电池充放电技术方案的一些基本介绍，不同的应用场景和要求可能需要采用不同的技术方案。
在实际应用中，充电和放电的过程需要进行严格的监测和控制，以确保蓄电池的安全和性能稳定。
蓄电池充放电技术方案
#1蓄电池核容性充放电技术方案批准:审核:初审:编制:XXXXXXXX部2014年月日#1蓄电池核容性充放电技术方案概况:集控#1蓄电池为天津蓝天高科电源股份有限公司生产阀控铅酸蓄电池组,于2005年安装投运,已连续运行9年,多瓶电池出现瓶体开裂、极柱锈蚀、漏酸、电压偏低等故障,蓄电池设备成为直流系统重大隐患。
为掌握设备真实状况,排查出损坏、失效的单瓶电池,恢复电池组整体性能,计划于#1机组C级检修中进行一次蓄电池设备的排查、摸底、修复充放电检修,拟以充电、放电、充电流程进行电池组维护,制定以下技术措施,在充放电维护工作中执行。
1充放电前的准备工作:1.1清扫集控#1蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰,清理室内杂物,保持蓄电池室内通风。
1.2逐瓶检查蓄电池组外壳破损、极柱锈蚀、漏液情况,测量瓶体温度、室内温度,完善电池组编号、标志,做好修前原始记录。
1.3测量蓄电池单瓶电压,电池组端电压。
1.4准备跨接导线约4-8根(短接板,如有内部开路电池,拆除故障电池,使用跨接导线连接电池组。
1.5清扫备品电池,将其接入电池组,整体充电。
1.6检查主充装置及其它工具材料,转入修前充电阶段。
2充电2.1调整直流主充装置,先以均衡方式充电:以输出端电压243.4-247.5 V【2.34V-2.38V/单瓶电压×(104+4】(带4只备品电池,温度系数K=-3.5mV/°C进行16-20小时均衡充电。
2.2充电开始后,测量电池组充电电流。
如发现充电电流过小,逐瓶检查单瓶电池是否存在内部开路、干涸情况,可使用短接线将故障电池跨接。
如退出电池过多,整组电池少于104瓶,应按照电瓶实际数量调整充电电压。
2.3充电过程中严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化,每2小时记录一次。
2.4进入充电后期,充电电流逐渐减小,当充电电流降低至10-12A时,可认为充电结束。
2.5充电结束后测量全部电瓶单体电压,如有低于2.18V/单体电池,进行120A电流(0.1C10A放电3-4小时,再次以0.1C10A限流、2.36V/单瓶恒压均衡充电。
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批准：___________ 审核：___________ 初审：___________ 编制：___________
跌水电站
2017年制
概况：跌水电站中控室蓄电池组为德国阳光电气集团有限公司生产阀控铅酸蓄电池组，于2007年安装投运，已连续运行9年，虽至今未出现任何异常，但迄今为止未对电池组进行过任何相关安全检测试验。
为掌握设备真实状况，排查损坏、失效的单瓶电池的可能，计划于跌水电站对机组例行检修时进行一次蓄电池设备的排查、摸底、修复充放电检修，拟以核对性充放电实验进行电池组维护，制定以下技术措施，在充放电维护工作中执行。
1充放电前的准备工作：
1.1清扫集控蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰，清理室内杂物，保持蓄电池室内通风。
1.2 外观及接线检查
逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足表1要求。
1.3 测量蓄电池单瓶电压，电池组端电压。
1.4 检查主充放装置及其它工具材料，如下：智能充放电试验仪一台，万用表一台，绝缘手套一双。
相色胶带各一卷，智能测温枪一把。
1.5 人员配置：操作员一名，监护人一人，值班员4人。
2 蓄电池组放电
断开蓄电池组后静置2小时即可进入初放电过程，其目的一是检查整组电池是否存在“落后”电池，二是检查蓄电池的容量。
放电试验采用10小时放电率，大部分电池低于 1.80V或者整体电压降至185.4V （1.80V*103节）时停止放电，若通过容量测定合格，蓄电池转入均充状态。
2.1 用插拔器将电池出口处熔断器（现场位置附图一）按先小后大的顺序拔出；
2.2将放电设备接入熔断器下端头，以及其他辅助接线。
注意正负极性；
2.3开启蓄电池放电装置，设置10小时放电率对蓄电池进行放电，单组标准容量为200Ah的蓄电池，以20A恒定电流进行放电；若温度低于20°应根据具体温度补偿公式计算实际容量：
C t=C20*[1+k(t-20)]
（其中：Ct:t温度下实际容量 C20：20℃是标准容量 t：当前温度值 k：温度补偿系数，通常取0.006）
2.4 放电过程严密监视电池电压、温度的变化，放电期每小时记录测量数据一次，若温度超过45度应立即停止放电，当蓄电池组某单节电池电压接近1.80V时，要对该电池每隔30分钟测量数据一次。
当某单节电池电压低于1.80V时，暂停放电，把该电池退出，直至大部分电池电压接近1.80V截止，并按照如下公式计算放电容量：
Cn=In×Tn
（其中：Cn：实测的容量 In：实际放电电流 Tn：放电持续时间）当蓄电池放出容量百分比达到85%以上，则该组蓄电池合格。
3 二次充电
放电结束30分钟内，应立即开始充电，同时应该将放电过程中提前退出的电池重新接入。
充电过程严密监视电池电压、温度的变化，每隔一小时记录测量数据一次。
3.1通过馈电柜充电：
3.11断开放电仪器；
3.12接入提前退出的电池；
3.13 将馈电柜整流器输出电压改为手动调节；
3.14整流器输出电压调至接近电池组端口电压，压差保持5V以内；
3.15用插拔器按从大到小的顺序插入熔断器，开关柜开始自动充电；
3.16将整流器输出方式改回自动控制。
3.2通过智能充放电设备充电：
3.21设置均充电流20A，恒压充电电压 2.35V/只,浮充电压 2.25V/只，单只最高电压2.4V/只；（充电过程为恒流均充到达2.35V后转为恒压充电，当恒压充电电流小于 1.5A/100AH时转为浮充。
此过程由设备自动装换完成。
）(电压补偿系数：0.005)
3.22点击开始充电按钮开始充电；
3.23充电完毕后，检查电池组电压与整流器输出电压；
3.24断开智能充放电仪器；
3.25静置2小时；
3.26用插拔器按从大到小的顺序插入熔断器。
附图一：馈电柜熔断器
图二：主线图
图三：电池布局图：
蓄电池组放电实验记录
测量次序：第次
测量次序：第次。