模具管理制度
模具管理制度8篇
模具管理制度8篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规定蕴含着社会的价值，其运行表扬着一个社会的秩序。
信任许多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，下面是的我为您带来的模具管理制度最新8篇，您的确定与共享是对我最大的激励。
模具管理制度篇一1.0 [目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行掌控，确保模具加工的产品能符合规定要求。
2.0 [适用范围]适用本公司全部模具。
3.0 [定义]无4.0 [职责]4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。
4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。
4.3 开发部:部门模具的验收。
4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。
5.0 [运作方法]5.1 模具的配置申请、制图:5.1.1 新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。
5.1.2 新产品负责开发部门，依据设计要求，绘制模具图纸，或供给样品给采购部。
5.1.3 采购部门依据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。
并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必需经经理批准。
5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后，依照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。
5.2 模具的制作:5.2.1 供方依据我司供给的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。
5.2.2 模具开好后，试啤样品。
5.3 模具的验收:5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。
5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。
5.3 模具的`管理:5.3.1 阅历收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。
5.3.2 模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。
第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。
第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
制造业模具管理制度
制造业模具管理制度第一章总则第一条为规范模具管理，提高模具利用率，降低模具损耗，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的模具管理工作。
第三条模具管理工作应遵循“安全、保养、维修、改进、减损”原则，确保模具的安全使用和良好状态。
第四条公司对模具工作负有全面责任，各级管理人员应按照本制度要求，加强模具管理工作。
第五条质检、生产、设备、维修等部门应通力合作，共同维护模具，保障生产正常进行。
第六条对于不遵守本制度的行为，将严格依照公司相关规定进行处理。
第二章模具管理责任第七条公司设立模具管理部门，负责对模具管理工作进行组织、协调和监督。
第八条生产车间设立模具管理员，负责对模具的领用、归还、维护和维修工作。
第九条质检部门负责对模具的质量进行把关，确保生产过程中不出现模具质量问题。
第十条设备部门负责对模具相关设备的维护保养工作，保障模具的正常使用。
第十一条维修部门负责对模具的维修工作，确保损坏的模具及时修复。
第十二条各级管理人员负有对模具管理进行督促和检查的责任，确保模具管理工作的落实。
第三章模具管理流程第十三条模具管理部门应定期组织模具清点工作，确保模具档案齐全，数量正确。
第十四条生产车间在使用模具时，应向模具管理员提出申请，并签订模具领用单，按照规定使用模具。
第十五条生产完毕后，应立即将模具进行清洗、保养，并及时归还模具管理员。
第十六条模具管理员应对收回的模具进行检查、登记，并将模具存放在指定位置。
第十七条模具管理员应定期组织对模具进行检查，发现问题及时向维修部门报告并进行维修。
第十八条维修部门应根据模具状况制定维修方案，及时进行维修工作，确保模具的正常使用。
第十九条模具管理部门应定期进行模具的周转统计工作，及时发现模具的使用情况，并提出改进建议。
第四章模具保养和维修第二十条生产车间对于使用的模具，应按照相关标准要求进行保养。
第二十一条模具管理员应对归还的模具进行清洁，保养，并记录模具的使用情况。
公司模具谁管理制度
公司模具谁管理制度第一章总则为规范公司模具管理工作，提高模具管理水平，确保模具安全生产和有效使用，制定本制度。
第二章组织机构1. 公司设立模具管理部门，负责模具的采购、保管、维护和管理工作。
2. 模具管理部门由专职模具管理员和助理模具管理员组成，具体职责为负责模具的登记、分类、统计、保养、维修等工作。
3. 公司各部门负责实施本制度，确保模具的使用和管理符合规定。
第三章模具采购管理1. 模具采购由模具管理部门负责，按照公司的采购制度进行采购。
2. 模具采购前，模具管理员需做好需求分析和采购方案，保证模具的质量和性能符合公司的需求。
3. 模具采购后，需做好登记和分类，并及时将模具信息录入管理系统。
第四章模具保管管理1. 模具保管由模具管理员负责，必须按照规定的标准进行保管。
2. 模具保管地点必须保持干燥、通风和整洁，禁止模具混放或叠放，确保模具不被损坏。
3. 模具保管期间，模具管理员需定期检查和清点模具，保证模具的完整和可用性。
第五章模具维护管理1. 模具维护由模具管理员负责，需根据模具的使用情况和维护周期进行维护。
2. 模具维护包括清洁、润滑、检查、更换等内容，确保模具的正常使用和寿命延长。
3. 模具维护记录需及时记录和归档，形成维护档案，为模具的管理和维护提供依据。
第六章模具报废管理1. 模具报废由模具管理员负责，需经过公司领导的批准后进行报废。
2. 模具报废原因包括寿命到期、损坏严重、无法修复等，需做好报废记录并进行销毁处理。
3. 模具报废后，需注销模具信息，并及时更新管理系统，确保模具管理的及时性和准确性。
第七章模具安全管理1. 模具安全由模具管理员负责，需制定模具安全使用规程和操作规范。
2. 模具安全使用前，需检查模具的完整性和性能，确保可以安全使用。
3. 模具使用过程中，需注意保护模具、避免损坏和丢失，遇到问题及时报告上级领导和模具管理员。
第八章督导检查1. 公司领导定期对模具管理工作进行检查，发现问题及时指导并督促整改。
外协厂模具管理制度
一、总则为加强外协厂模具管理，确保模具质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、模具管理的范围1. 外协厂模具的设计、制造、检验、使用、维修、保养、报废等全过程。
2. 模具的采购、验收、储存、分发、回收等环节。
三、模具管理的组织机构1. 成立模具管理小组，负责模具管理的组织、协调、监督和考核工作。
2. 模具管理小组由生产部、技术部、质量部、采购部等部门人员组成。
3. 模具管理小组设组长一名，负责模具管理工作的全面负责。
四、模具设计管理1. 模具设计应符合产品技术要求、生产工艺和设备条件。
2. 模具设计文件应齐全、完整、准确，并经相关部门审核批准。
3. 模具设计应进行技术评审，确保模具设计合理、可靠。
五、模具制造管理1. 模具制造应选用优质材料，确保模具质量。
2. 模具制造过程中，应严格执行工艺规程，确保模具精度。
3. 模具制造完成后，应进行检验，检验合格后方可投入使用。
六、模具检验管理1. 模具检验应严格执行国家标准、行业标准和企业内部标准。
2. 模具检验应包括尺寸、形状、表面质量、硬度、耐磨性等检验项目。
3. 模具检验不合格的，应及时返工、返修或报废。
七、模具使用管理1. 模具使用人员应经过培训，熟悉模具结构、性能和使用方法。
2. 模具使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止模具损坏。
3. 模具使用过程中，应做好记录，包括模具编号、使用时间、使用次数、维修保养情况等。
八、模具维修保养管理1. 模具维修保养应定期进行，确保模具性能稳定。
2. 模具维修保养应按照保养计划进行，保养内容包括清洁、润滑、调整、更换磨损件等。
3. 模具维修保养应由专业人员进行，确保维修保养质量。
九、模具报废管理1. 模具报废应按照国家规定和行业标准执行。
2. 模具报废前，应进行技术鉴定，确认模具已无法修复或修复成本过高。
3. 模具报废后，应进行报废登记，并妥善处理报废模具。
十、模具管理考核1. 对模具管理小组及各部门模具管理人员进行考核，考核内容包括模具设计、制造、检验、使用、维修保养等方面。
模具管理制度最新5篇
模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
模具部门管理制度
模具部门管理制度第一章总则第一条为了规范模具部门的管理制度，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于模具部门的所有员工和管理人员，并严格执行。
第三条模具部门的管理制度应当结合公司的整体发展战略，以提高工作效率、降低成本、提高产品质量为目标，制订可行的管理制度。
第四条模具部门应当严格按照国家相关法律法规要求进行生产，同时要求员工遵守相关的工作纪律。
第五条模具部门应当倡导节能环保、安全生产，保障员工的身体健康和安全。
第六条本管理制度由模具部门领导负责解释和执行。
第七条本管理制度应当定期进行检查和评估，及时对不符合要求的部分进行调整、完善。
第八条对于违反本管理制度的员工，将按公司相关管理制度进行处理。
第二章岗位设置与职责第九条模具部门应当设置模具设计、模具加工、模具维修等相应的岗位，明确每个岗位的职责和权限。
第十条模具设计岗位职责主要包括：参与产品开发，根据产品图纸进行模具的设计和改进，提出合理的设计方案等。
第十一条模具加工岗位职责主要包括：根据模具设计图纸进行模具的加工，使用加工设备，按照要求进行生产等。
第十二条模具维修岗位职责主要包括：对模具进行日常维护、保养和修理，确保模具的正常运转和寿命。
第十三条岗位职责明确，员工对应的岗位职责应当符合其本身的业务能力和资质条件。
第三章生产管理第十四条模具部门在日常生产过程中，应当严格贯彻公司生产安排和生产计划。
第十五条模具部门应当严格遵守产品质量标准，要求员工按照要求进行生产作业，保证产品质量。
第十六条模具部门应当定期对生产关键环节进行检查和评估，及时发现和解决问题。
第十七条在生产过程中，员工应当做好生产记录和数据报告，并保留相关资料备查。
第十八条模具部门应当要求员工严格遵守生产安全规定，保证生产过程中的安全。
第十九条模具部门应当对生产设备进行定期检修和维护，确保设备正常运转。
第四章质量管理第二十条模具部门应当建立质量管理体系，包括质量管理程序和相应的文件记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模具管理制度
1.1目的和范围
1.1.1目的
为加强本单位模具管理，延长模具使用寿命，确保产品质量，减少模具制造费用，特制定此制度。
1.1.2范围
本制度适用于本单位各生产班组（段）对模具的使用与管理。
1.2、职责
1.2.1技术组负责模具的设计并提供模具的图样及技术要求；
1.2.2各生产班组（段）负责模具的管理、使用及维护保养；
1.2.3车工班负责模具的维修（改制）工作。
1.3要求
1.3.1模具的制作
各生产班组（段）长，根据模具的完好状态、数量将需要制作的模具提前报产前计划员，计划员核实后，将需要制作的模具计划及图样一同报生产计划部委托加工；
1.3.2模具的验收
1.3.
2.1低值易耗品管理员将委托加工回厂的模具进行签字接收并及时登记台账；
1.3.
2.2低值易耗品管理员负责通知计划员、技术员、检验员、各生产班组（段）长模具已加工回厂；
1.3.
2.3技术员与检验员负责模具的验收工作，合格后通知低值易耗品管理员；
1.3.
2.4低值易耗品管理员将合格的模具交于各生产班组（段），各生产班组（段）负责做好标记，分类摆放并及时登记台账，要求各生产班组（段）台账与低值易耗品管理员台账相符；
1.3.3模具的使用
1.3.3.1各生产班组（段）定期对标记的清晰程度进行检查，发现标记不清的及时处理，避免用错模具；
1.3.3.2使用模具时各生产班组（段）按工艺要求校对所使用模具的正确性，经过产前计划及技术员确认合格后方可使用，并对检验合格的模具并进行标识；
1.3.3.3生产班组（段）长、代班长、检验员要对首件产品进行检测是否与工艺要求相符合；
1.3.3.4对不合格的或待修的模具，必须与合格的模具相隔离，并有明显的标志，防止误用；
1.3.3.5模具使用应遵循文明生产的要求，确保模具处于完好状态，切忌磕碰、野蛮作业。
1.3.4模具的维修
1.3.4.1模具在使用过程中，因磨损造成不能正常工作时，操作人员应及时反馈班组（段）长，并由班组（段）长填写《模具维修记录单》经技术人员确认后，由维修班负责按图纸进行维修；
1.3.4.2因产品工艺变更或磨损较为严重需修改尺寸的模具，由技术组提供修改要求，维修班负责修改；
1.3.4.3修改如φ222挤压头更改为φ218挤压头、修理后的模具，由维修人员通知技术人员，检验员进行验收，经检验合格后，维修人员、技术员、检验员在《模具维修记录单》上签名，由维修班转交生产班组（段），并通知生产班组（段）长、低值易耗品管理员及时改更标识，登记台账；
1.3.5模具的报废
对检验不合格并无修复价值的模具，需经技术组认定后方可报废，并由生产班组（段）长通知低值易耗品管理员及时消除台账；
1.3.6模具保养
1.3.6.1各班组（段）对卸下的模具需清理后定置摆放，编号、标识；
1.3.6.2经常对模具清理油垢、铜屑、氧化皮、刷防锈油；
1.3.6.3严禁模具磕碰，野蛮操作；
1.4、记录
1.4.1铜加工厂低值易耗品管理台账
1.4.2熔铜段模具管理台账
1.4.3热挤段模具管理台账
1.4.4冷挤班模具管理台账
1.4.5车工班模具（夹具）管理台账1.4.6锻造班模具管理台账
1.4.7模具维修记录单。