精选总结-聚能水压光面爆破
隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法(2)
隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法一、前言隧道掘进是现代建设中重要的施工方式之一，为了提高掘进效率、降低施工成本并保证工程安全，隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法应运而生。
该工法通过水压及爆破能量的集中利用，使掘进面达到最大的爆破效果，从而实现快速、经济、安全的隧道掘进。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法具有以下几个特点：1. 爆破能量集中：利用水带压能和光面爆破原理，将掘进面上的爆破能量通过水系统传递，使其集中在掘进面的裂纹和弱面处，提高爆破效果。
2. 施工速度快：爆破作业周期短，掘进速度明显加快，提高施工效率。
3. 施工成本低：采用聚能水压光面爆破施工工法后，可以减少爆破药量和松土次数，降低施工成本。
4. 施工质量高：通过对爆破能量的控制，可以保证掘进面的平整度和光面度，提高隧道的质量。
三、适应范围隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法适用于以下场景：1. 地质条件较好的隧道掘进，如稳定的岩石层或硬土层。
2. 对施工时间要求较高且需要提高掘进速度的工程，如地铁隧道、高速公路隧道等。
3. 隧道长度较长，需要降低施工成本的工程。
四、工艺原理隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法的原理是通过合理控制爆破参数和水压参数，使水带产生高压水流，将其传递到掘进面并形成裂纹。
水压将爆破能量集中在掘进面上的裂纹和弱面处，达到最佳爆破效果。
实际应用中，需要进行坝水试验和岩石物理力学试验，根据试验结果调整爆破参数和水压参数，以获得良好的爆破效果。
五、施工工艺隧道掘进聚能水压光面爆破施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 工地布置：确定施工场地、设备安排，进行场地清理和平整，确保施工的基本条件。
2. 预处理工作：对掘进面进行洗刷、喷浆，以去除松散物和增强基岩的稳定性。
3. 水力钻孔：通过水力钻机对掘进面进行钻孔，形成爆破孔网。
精选总结-聚能水压光面爆破
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八、效益分析
工程进度方面
聚能管光面爆破，周边炮眼间距增大1倍，炮眼数量减少50％，打钻所用时间缩短，节省工人作 业量，工程进度明显提高，保证了施工节点的实现。
施工成本方面
周边炮眼数量减少50％，打钻工人由原来的16人减少到14人，每循环开挖用工量减少12.5％，大 大降低施工成本。
周边炮眼采用聚能爆破，间距按80cm布 设，炮眼直接安装一节制作好的长约3m聚能 管，周边炮眼口用炮泥堵塞，炮泥装填后要进 行捣实。周边炮眼装药结构如，聚能管安装过 程中应将聚能槽方向与隧道轮廓线平行。
周边眼、辅助眼、掏 槽眼布置
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四、施工工艺流程及要点 （三）周边眼聚能能管爆破及掏槽眼和辅助眼装药结构
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七、安全措施
1、乳化炸药和导爆管是国家严格管控的爆破器材，因此运输必须配备专用炸药运输车。 2、炸药存放设有专用场地，派专人看守管理，并配备警犬。 3、聚能管制作现场安装监控，乳化炸药、聚能管领取必须进行现场技术人员核对，项目 领导审批。且聚能管制作房不允许放置雷管及导爆索。 4、聚能管、导爆管分隔存放，在掌子面进行现场组装。
聚能爆破是周边眼采用聚能管加水袋和炮泥代替传统的炸药，其在岩体中除爆破产生的径向压应力 和切向拉应力、以及聚能管爆炸生成高压气体膨胀的压力通过聚能槽切割岩石形成光面效果，爆破后隧 道轮廓面平顺，炮眼保留率高，超欠挖良好。聚能管爆破与常规爆破相比，在同等地质条件下，其周边 眼炮眼间距可放大至80cm（传统爆破为了提高光爆效果周边眼间距一般控制在35cm左右），炮眼数 量减少约50％。传统周边眼在光面爆破时是孔内间隔装药，现场工人作业控制难度大，而聚能管由两 根装药的半壁管相扣制成，其直径小于炸药直径（聚能管是将炸药均匀的布在直径22mm的聚能管里 ，炸药直径为35mm），安装快速简单。
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法一、前言隧道施工是一项复杂艰巨的工程，对于开挖隧道而言，选用正确的施工工法至关重要。
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法是一种应用广泛且效果良好的方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析。
二、工法特点聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法具有以下特点：1.开挖速度快：采用水压光面爆破技术，爆破震动小、噪音低，能够快速、高效地开挖隧道。
2.施工安全可靠：由于采用聚能水压光面爆破技术，减少了爆破带来的振动和冲击对周围环境和结构物的影响，提高了施工安全性。
3.施工环境友好：该工法减少了爆破带来的颗粒物污染和噪音污染，对周围环境的影响较小，有利于保护生态环境。
4.施工质量稳定：聚能水压光面爆破技术能够保证开挖面光整，避免塌方等地质灾害的发生，确保施工质量稳定。
三、适应范围聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法适用于岩石质量较好、坚硬度较高的地下工程，如山岳隧道、城市地铁隧道等。
在岩石质量较差、岩层不稳定的情况下，可以通过合理控制水压和爆破参数，适应不同的地质条件。
四、工艺原理聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法的工艺原理是在隧道掘进工程中，利用高压水直接作用在爆破面上，通过水压作用产生剧烈的压力波，使岩石表面产生冲击，从而实现开挖掘进的目的。
同时，通过合理配置爆破参数和控制水压，能够保证开挖面的光洁度和结构稳定性。
五、施工工艺聚能水压光面爆破开挖隧道施工工艺分为以下几个阶段：1.岩体勘察：对隧道所在地的岩体进行详细勘察，确定岩石的物理力学性质和结构特点，为后续施工提供基础数据。
2.方案设计：根据岩体勘察结果，设计合理的施工方案，包括水压、爆破参数、爆破孔的布置等。
3.准备工作：包括开工前的现场准备、设备检查和人员培训等。
4.施工正式开始：根据方案进行爆破孔的钻孔、装药、充水等工作，并进行爆破作业。
聚能水压光面爆破施工工法(2)
聚能水压光面爆破施工工法聚能水压光面爆破施工工法一、前言随着建筑施工技术的不断发展，聚能水压光面爆破施工工法成为了一种高效、安全且环保的施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点聚能水压光面爆破施工工法具有以下特点：1. 工效高：施工速度快、效率高，能够大幅度提高施工效率。
2. 环保节能：采用聚能水压爆破技术，减少了对环境的破坏和污染，降低了能源消耗。
3. 安全可靠：施工过程中采用科学的技术措施和严格的安全管理，保证了施工人员的安全。
4. 适应性广：适用于各种基岩类型，能够满足不同项目的需求。
5. 成本低：相对于传统的施工方法，聚能水压光面爆破施工工法在施工成本上具有明显的优势。
三、适应范围聚能水压光面爆破施工工法适用于以下范围：1. 岩石类基础工程，如隧道、地下室等的开挖。
2. 矿山开采工程，如露天矿、露天矿床开采等。
3. 岩质斜坡的适应性开挖及岩石爆破拆除工程。
4. 岩石地基的处理。
四、工艺原理聚能水压光面爆破施工工法的工艺原理是利用水压力将岩石表面的裂缝扩大，从而使爆破的效果更好。
通过测量岩石的应力强度和弹性模量来确定爆破参数，采取合适的钻孔布置和装填药量，利用水平爆破、缓冲次爆破以及连续静爆技术，达到最佳的爆破效果。
五、施工工艺1. 施工准备：确定爆破区域，清理施工现场。
2. 岩石钻孔：根据工程要求和岩层特点进行合理布置，选用合适的钻孔机进行岩石钻孔。
3. 装药装管：根据岩石的性质和要求，选用合适的炸药和装药方式进行装药装管。
4.聚能水压爆破：利用高压水冲击钻孔，扩大岩石表面的裂缝。
5. 缓冲次爆破：根据工程要求进行缓冲次爆破以进一步加深岩石表面的裂缝。
6. 连续静爆：根据需要进行连续静爆以释放岩石内部的应力，达到整体破碎的效果。
7. 清理爆破碎片：清理施工场地，确保施工安全。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确定岩石钻孔、装药装管、爆破、清理等施工工序的作业流程和职责划分，保证施工进度和质量。
岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法
岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法一、前言岩溶地区是指由溶蚀作用形成的地下溶蚀洞穴、石灰岩溶洞、喀斯特地貌等地质特征所组成的地区。
在这种地形条件下进行隧道工程施工，由于岩体结构疏松、强度低等特点，传统的爆破施工工法往往会导致岩体塌方、坍塌、扩大等问题。
因此，为了提高隧道施工的效率和安全性，岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法应运而生。
二、工法特点岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法具有以下几个特点：1. 聚能效果显著。
该工法通过在岩石表面注水，利用水压将能量集中在岩石的特定区域，形成高压水力聚能光面，并利用水压破坏岩石结构，实现爆破效果。
2. 施工安全可靠。
由于聚能光面处于实体内部，避免了传统工法中容易造成岩体坍塌和塌方的问题，提高了施工的安全性。
3. 施工效率高。
聚能水压光面爆破工法可实现大规模的爆破，减少了灾害防治时间和工程施工周期，提高了施工的效率。
4. 环保节能。
与传统爆破工法相比，该工法使用水压能够减少爆破炸药的使用量，减少了对环境的污染，也减少了能源的消耗。
三、适应范围岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法适用于以下场景：1. 岩溶地区隧道的施工，包括石灰岩、大理岩等岩石的爆破工程。
2. 隧道长度较长、断面较大的工程，能够满足大规模爆破的需要。
3. 对爆破噪声和振动限制较为严格的工程，聚能水压光面爆破可以有效降低对周边环境和建筑物的影响。
四、工艺原理岩溶地区隧道聚能水压光面爆破工法的工艺原理是通过注水使岩体内部形成一定压力，并在岩石结构的薄弱部位形成聚能光面。
然后利用聚能光面破坏岩体，实现爆破效果。
具体工艺原理分析如下：1. 岩体探测：通过地质勘探、钻孔和声波检测等手段，确定岩体内部的结构和强度，为后续施工提供数据支持。
2. 注水：在岩体表面或预制孔中注入水，形成高压水力聚能光面，使岩壁周围的岩石被水分环绕，从而产生压力。
3. 岩石光面爆破：利用聚能光面对岩体进行爆破，减少了炸药的使用量，同时聚能作用可以将爆破能量集中在局部区域，实现爆破效果。
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进是一项难度极高的工程，如果能够应用新的技术，那么
将会大大提高施工效率和安全性。
而聚能水压光面爆破技术就是一种
非常有前景的新技术。
它的基本原理是将水变为高压水，并将其射入岩石中，形成一个
高压水射流，切割岩石。
同时，在射入高压水的同时，还使用激光或
荧光粉在岩石表面形成一个“光面”，来弱化岩石内部的连接，使其
容易破碎。
然后再用爆破来清除碎石。
相比于传统的掘进技术，聚能水压光面爆破技术具有许多明显的
优势。
首先，它能够提高施工效率。
传统的掘进方法需要耗费大量的
时间和人力物力，而聚能水压光面爆破技术可以极大地缩短施工时间，同时也减少了人力物力的投入。
其次，它能够提高施工安全性。
传统的掘进方法通常需要使用爆
炸装置，这样会带来一定的安全风险，而聚能水压光面爆破技术则能
够有效地控制安全风险。
总的来说，隧道掘进聚能水压光面爆破技术是一项非常有前景的
新技术，它将为隧道掘进行业带来革命性的变革。
这项技术还在不断
完善中，相信未来会有更加出色的进展。
岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法(2)
岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法一、前言岩溶地区隧道工程施工一直是一个难题，传统的爆破工艺在岩溶地区存在着困难和风险。
为了解决这一问题，岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍和分析，以便读者了解该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. 高效节能：该工法利用水压能将爆破能量集中，使岩石的爆破作用更加充分，提高了爆破效果，节约了能量。
2. 安全可靠：水压爆破噪音低、震动小，不会对周围环境和建筑物产生破坏。
同时，该工法具备良好的控制能力，可以准确控制爆破效果，确保施工安全。
3. 环保兼容：水压爆破不会产生有害气体和固体废弃物，对环境污染小。
4. 经济实用：该工法使用简单，工艺流程明确，施工周期短，成本较低。
三、适应范围该工法适用于岩溶地区隧道工程的施工，在岩溶地区具备较高的适应性。
特别适用于地下水位较高、岩层破碎度较大的岩溶地质条件下进行施工。
四、工艺原理该工法主要利用了水压能迅速传递和释放爆破能量，实现对岩石的爆破作用。
具体而言，施工人员首先在需要爆破的隧道施工面上钻孔，然后通过水压将预先安装的塞子形成的聚能光面推向钻孔深处，形成压力，进而通过管道连接的高压水泵将高压水注入钻孔，通过压力传导至聚能光面，最终释放出巨大的爆破能量。
该工法的工艺原理保证了爆破作用的充分和高效。
五、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在隧道施工面上进行钻孔。
2. 安装聚能光面：在钻孔底部安装塞子组成的聚能光面。
3. 推压：通过管道连接高压水泵，将高压水注入钻孔，形成压力，将聚能光面推向钻孔深处，实现聚能作用。
4. 爆破：在聚能光面后面设置装药，通过水压释放爆破能量。
六、劳动组织施工人员按照工艺流程进行劳动组织，分工明确，配合紧密。
钻孔、安装聚能光面、设置装药等工作需要严格控制，确保施工质量。
聚能水压光面爆破施工工法
十一、工程实例例如，在某地铁隧道施工中，采用聚能水压光面爆破施工工法进行岩体分解和破碎。通过合理的施工参数调整和钢板位置调整，成功将坚硬的岩体破碎成小块，为后续的挖掘作业提供了便利。施工过程中，注意了各项安全措施，确保了施工人员的安全。
二、工法特点聚能水压光面爆破施工工法具有以下特点：1.高效快捷：施工速度快，能够迅速分解岩体，提高工程进度。2.破碎效果好：通过水压驱动钢板，能够将岩体分解成小块，便于后续挖掘。3.噪音低：相较于传统爆破方法，噪音低，对周边环境影响小。4.操作安全：施工过程中无需直接接触炸药，操作相对安全。5.适应性强：适用于各类岩体，包括坚硬和脆性岩石。
八、质量控制为了确保施工质量达到设计要求，聚能水压光面爆破施工工法需要进行质量控制。主要包括岩体分解程度、岩体破碎块的大小和形状、爆破产生的振动和噪音等方面的控制。通过合理调整施工参数和钢板的位置，可以有效控制岩体的分解和破碎效果。
九、安全措施在聚能水压光面爆破施工工法中，需要注意以下安全事项：1.施工现场应设置警示标识，限制非相关人员进入；2.操作人员应具备相关证书和丰富的施工经验；3.高压泵和千斤顶等设备应定期检修和维护，确保操作安全；4.施工过程中需佩戴合适的个人防护装备，特别是眼睛和耳朵保护；5.严禁在施工现场吸烟和使用明火。
综上所述，聚能水压光面爆破施工工法是一种高效、安全、环保的施工方法，适用于各类岩石开挖作业。通过合理的施工参数和技术措施，可以保证施工质量和安全。经济技术分析可以帮助评估和比较该工法与其他施工方法的优劣。
聚能水压爆破新技术
聚能水压爆破新技术一、常规光面爆破技术1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力,由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。
2、工艺流程3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。
炮眼无回填堵塞装药结构4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。
5、常规爆破存在的问题1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。
2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。
3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。
4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。
再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。
二、水压光面爆破技术1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。
2.工艺流程3、装药结构4、爆破参数周边眼深度3.5m，进尺3.0m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.88kg/m³。
5、水袋制作水袋采用KPS-60型水袋自动封装机加工而成。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。
传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。
为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。
其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。
根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。
与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。
其次，进行隧道面模拟爆破试验。
在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。
然后，采用隧道开挖精准聚能技术。
该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。
这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。
最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。
水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。
相比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。
首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。
其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。
再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。
然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。
首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。
其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。
此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。
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中交****工程局有限公司 宝坪高速***项目经理部
2020/1/16
交融天下建者无疆
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目录
Contents
2020/1/16
一、前 言 二、工法特点 三、工艺原理 四、施工工艺 五、材料与设备 六、质量控制
七、安全措施 八、效益分析
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一、前言
随着公路、铁路、水运的发展，越 来越多的线路穿越崇山峻岭，处在地形 地势更为复杂、多变的山岭地区，隧道 所占比例较大。隧道施工第一道工序就 是掘进，隧道开挖技术的好坏直接影响 开挖方量及支护混凝土用量，超、欠挖 都增将加企业施工成本，施工工期。因 此为了提高掘进质量，降低施工成本， 我公司通过引进新技术改进爆破掘进施 工工艺，通过实践取得很好的效果。
聚能爆破是周边眼采用聚能管加水袋和炮泥代替传统的炸药，其在岩体中除爆破产生的径向压应力 和切向拉应力、以及聚能管爆炸生成高压气体膨胀的压力通过聚能槽切割岩石形成光面效果，爆破后隧 道轮廓面平顺，炮眼保留率高，超欠挖良好。聚能管爆破与常规爆破相比，在同等地质条件下，其周边 眼炮眼间距可放大至80cm（传统爆破为了提高光爆效果周边眼间距一般控制在35cm左右），炮眼数 量减少约50％。传统周边眼在光面爆破时是孔内间隔装药，现场工人作业控制难度大，而聚能管由两 根装药的半壁管相扣制成，其直径小于炸药直径（聚能管是将炸药均匀的布在直径22mm的聚能管里 ，炸药直径为35mm），安装快速简单。
聚能爆破+水压爆破方法，即周边眼使用聚能管进行爆破，掏槽眼和辅助眼使用水压爆破。
水压爆破是炮孔内交叉安装水袋与炸药、孔口用炮泥堵塞孔内安放水袋减少了炸药的使用量，炮泥 堵塞孔口更好的提高了炸药效能，水袋在爆破过程形成水楔效应，更好的切割围岩，有效的控制了渣石 粒径。炮眼里放置的水袋在爆炸过程中瞬间形成水雾，水雾使洞内爆破粉尘含量大大降低，起到改善作 业环境，提高洞内空气质量作用。
聚能爆破+水压爆破方法以宝坪*****斜井施工为依托，通过深入施工工艺的研究改进和施工工艺 总结，形成一整套聚能爆破+水压爆破隧道掘进工艺，聚能爆破+水压爆破效果良好，有效的控制了隧 道超欠挖现象，达到光面爆破技术要求。
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宝鸡至坪坎高速公路路线图
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二、工法特点
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炮泥采用黏土、砂、水根 据现场实际情况调整配合比， 拌和好后放入炮泥机，制成长 约20cm，并且软硬适中，易 封堵炮眼口
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四、施工工艺流程及要点
（三）周边眼聚能能管爆破及掏槽眼和辅助眼装药结构
我项目隧道开挖在改换爆破掘进工艺之前
运用常规光面爆破掘进工艺施工，周边眼间距 为35cm～45cm，打眼45个左右；辅助眼和掏 槽眼满填装药，打眼86个左右，孔深均为 3.2m。采用聚能爆破+水压爆破爆破工艺后， 周边眼间距扩大至80cm左右，打眼24个，采 用聚能爆破工艺；辅助眼和掏槽眼中间间隔装 水袋，打眼86个左右，炮眼口均用炮泥堵塞 。
由此周边眼打钻量少、装药简单快速，降低了工人的作业量节约人工，并且爆破效果良好，初支 喷射混凝土用量得到控制，有效的降低施工成本，提高施工效率，缩短了工序作业时间。
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三、工艺原理 （一）自行式液压二衬台车构造
聚能爆破炮眼装药结构与常规光面爆破不同，其炮眼底部先装特制水袋，接着装填制作好的聚能管， 炮眼上部再装填水袋，炮眼口用特制的炮泥堵塞住，最后接上起爆雷管。起爆瞬间，岩石中产生径向压 应力和沿周边眼轮廓线两侧产生高集中性拉应力，拉应力大小超过岩石抗拉强度，使岩石沿周边眼轮廓 线方向产生光面裂缝，应力波产生后紧跟着是聚能槽产生的高压射流、水袋产生的“水楔效应”以及爆 炸产生的高温高压气体的静力作用，促使岩石裂缝进一步扩展加大，达到光面爆破效果。
周边炮眼采用聚能爆破，间距按80cm布 设，炮眼直接安装一节制作好的长约3m聚能 管，周边炮眼口用炮泥堵塞，炮泥装填后要进 行捣实。周边炮眼装药结构如，聚能管安装过 程中应将聚能槽方向与隧道轮廓线平行。
周边眼、辅助眼、掏 槽眼布置
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四、施工工艺流程及要点 （三）周边眼聚能能管爆破及掏槽眼和辅助眼装药结构
聚能管采用特制的半壁 PVC管组成，半壁PVC管根据 实际情况可长可短，半壁管内 用注药枪均匀装填乳化炸药， 乳化炸药装填完成后在半壁管 内装入传爆线，再用塑料扣板 半壁管封住，套上塑料橡圈。
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四、施工工艺流程及要点 （二）水袋、炮泥制作
水袋采用尼绒制成，直径 35mm 、 长 20cm ， 水 袋 装 满 水后坚实挺拔，水袋内没有气 体。
聚能管断面示意图
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周边眼装药结构图
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四、施工工艺流程及要点 （三）周边眼聚能能管爆破及掏槽眼和辅助眼装药结构
周边眼装药示意图
Hale Waihona Puke 2020/1/1612
四、施工工艺流程及要点 （三）周边眼聚能能管爆破及掏槽眼和辅助眼装药结构
掏槽眼和辅助眼炮眼采用水压爆破，其底部先装一节水袋，接着装填2.4m炸药，随后再装填两节水 袋，炮眼口用炮泥装填，用木棒振捣密实，其装药结构如图，导爆管安装好后进行起爆。
2020/1/16
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一、前言
由中交*******有限公司承包陕西省宝坪高速公路秦岭天台山特长隧道LJ-11标，位于嘉陵江源头， 是 全 线 控 制 性 工 程 。 全 长 15.5 公 里 的 秦 岭 天 台 山 特 长 隧 道 的 第 二 区 段 ， 起 讫 桩 号 K156+100 ～ K159+285，主线全长3.185公里。其中1#通风斜井左线纵坡-40.175%，全长868.694米，右线纵坡36.153%，全长962.706米。隧道主线位于直线段上，左、右线单线长3.185公里,其中Ⅴ级围岩237m ，Ⅳ级围岩550m，Ⅲ级围岩6256.4m，斜井、隧道主线均采用有轨运输，标段合同工期58个月。
掏槽眼辅助眼采用水压爆破，水压爆破其炮眼底部先装特制水袋，接着装填炸药，炮眼上部再装填 水袋，炮眼口用特制的炮泥堵塞住，最后接上起爆雷管。起爆瞬间，岩石中仅产生径向压应力和切向的 拉应力、以及爆炸产生的高温高压气体的静力作用，迫使岩体碎裂。
2020/1/16
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四、施工工艺流程及要点 （一）聚能管制作