隧道聚能水压爆破施工技术(运用实操)
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法

聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法一、前言隧道施工是一项复杂艰巨的工程,对于开挖隧道而言,选用正确的施工工法至关重要。
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法是一种应用广泛且效果良好的方法,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施,以及经济技术分析。
二、工法特点聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法具有以下特点:1.开挖速度快:采用水压光面爆破技术,爆破震动小、噪音低,能够快速、高效地开挖隧道。
2.施工安全可靠:由于采用聚能水压光面爆破技术,减少了爆破带来的振动和冲击对周围环境和结构物的影响,提高了施工安全性。
3.施工环境友好:该工法减少了爆破带来的颗粒物污染和噪音污染,对周围环境的影响较小,有利于保护生态环境。
4.施工质量稳定:聚能水压光面爆破技术能够保证开挖面光整,避免塌方等地质灾害的发生,确保施工质量稳定。
三、适应范围聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法适用于岩石质量较好、坚硬度较高的地下工程,如山岳隧道、城市地铁隧道等。
在岩石质量较差、岩层不稳定的情况下,可以通过合理控制水压和爆破参数,适应不同的地质条件。
四、工艺原理聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法的工艺原理是在隧道掘进工程中,利用高压水直接作用在爆破面上,通过水压作用产生剧烈的压力波,使岩石表面产生冲击,从而实现开挖掘进的目的。
同时,通过合理配置爆破参数和控制水压,能够保证开挖面的光洁度和结构稳定性。
五、施工工艺聚能水压光面爆破开挖隧道施工工艺分为以下几个阶段:1.岩体勘察:对隧道所在地的岩体进行详细勘察,确定岩石的物理力学性质和结构特点,为后续施工提供基础数据。
2.方案设计:根据岩体勘察结果,设计合理的施工方案,包括水压、爆破参数、爆破孔的布置等。
3.准备工作:包括开工前的现场准备、设备检查和人员培训等。
4.施工正式开始:根据方案进行爆破孔的钻孔、装药、充水等工作,并进行爆破作业。
隧道切缝管聚能水压爆破施工工法

隧道切缝管聚能水压爆破施工工法隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是一种应用于地下隧道工程中的爆破技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是近年来隧道工程中广泛使用的一种施工方法,它能够有效地改善隧道工程的施工效率和质量。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等方面进行介绍。
二、工法特点隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具备以下几个特点:1. 施工速度快:采用水压爆破技术,能够一次性打通较大断面的隧道,大大提高施工速度。
2. 施工质量好:采用切缝管可以有效地控制爆破产生的振动和冲击波,减少对周围环境的影响,确保施工质量。
3. 施工成本低:相对于传统的手挖法和机械挖掘法,隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具有施工成本低的优势,能够节约施工材料和人力资源。
4.操作方便:施工工艺简单,只需少量的机具设备,操作方便,减少了施工难度和复杂性。
三、适应范围隧道切缝管聚能水压爆破施工工法适用于各种地质条件和隧道类型,包括软弱地层、节理发育地区、复杂地质构造等。
无论是山区隧道、地铁隧道还是铁路隧道都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的工艺原理是通过将聚能器与切缝管组合在一起,使聚能水连接切缝管内的高压管道。
当施工场地准备就绪时,通过控制水压和爆破药物的组合爆破,使切缝管内的水压爆发,从而引起围岩的破裂和破碎,最终达到隧道开挖的目的。
五、施工工艺隧道切缝管聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段:1. 前期准备:包括施工场地的测量与设计、地质勘察、施工方案的编制等。
2. 施工准备:包括水压爆破器材的购买与制备、切缝管的安装与连接、聚能水的供应等。
3. 施工操作:包括控制水压爆破参数、药物装填、引爆操作等。
4. 施工检查:包括施工后对隧道质量的检查、水压爆破效果的评估等。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用

聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用随着交通运输的不断发展,现代化城市的建设需要大量的隧道工程。
而在隧道施工过程中,岩层掌握是非常关键的。
尤其是水平岩层隧道,不仅难度大,施工过程中也会遇到许多困难。
这时候,聚能水压爆破技术便能够发挥它的优势,为隧道工程的顺利施工提供支持。
一、聚能水压爆破技术概述聚能水压爆破技术是一种新型的爆破技术,在破岩过程中主要是利用了水力能量。
水压爆破是以高压水流对岩体进行起爆破碎,它的特点是能够避免剧烈的炮声和飞石碎片给施工者带来的威胁,同时也减少了对环境的污染。
1、提高爆破效率传统的隧道掘进工程采用的是传统的爆破技术,其破岩效果受到许多影响因素,如地形、水文等等,而隧道施工的进度也就难以预测。
聚能水压爆破技术则能够避免这种状况的发生。
它的水力能量强大,可以很好的破坏坚硬的石材,极大地提高了施工的效率。
2、节约成本在传统的爆破工程中,需要进行预处理,如钻眼、放火药等等,这些步骤都需要一定的人力和物力成本。
而聚能水压爆破技术不需要进行任何预处理,只需要通过人工搬运水管至爆破点进行操作即可。
这不仅省去了许多人力物力成本,而且避免了对环境的污染。
3、降低噪音污染在水平岩层隧道施工过程中,传统的爆破工程会产生巨大的噪音,不仅严重影响施工人员的身体健康,同时也会扰乱周围的居民和野生动物的生活。
而聚能水压爆破技术几乎不会产生噪音污染,因此不仅能够保障施工人员的身体健康,同时也吸引了许多居民的赞赏。
4、提高安全性隧道施工过程中,施工者的安全是最重要的。
而传统的爆破技术在施工过程中难免会给施工者带来安全隐患。
而聚能水压爆破技术则能够很好的解决这一问题。
其操作过程简单,飞石碎片几乎不会产生,虽然威力强大,但是却能够弱化岩体的抗压强度。
因此,聚能水压爆破技术能够很好的保证施工人员的安全。
三、总结聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用,不仅能够很好地提高施工效率,同时也具有环保、安全、高效等诸多优势。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用

聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用隧道工程是目前城市化建设中不可或缺的基础设施工程之一。
在隧道施工中,问题最多的是岩石开挖。
水压爆破技术因为具有强大的能力、高效、无震动等特点,逐渐成为了岩层开挖的重要手段之一。
聚能水压爆破技术是水泥生产中常用的技术,在隧道施工中应用越来越广泛。
由于聚能水压爆破技术具有爆破效率高、爆破效果好、环境污染小等优点,在岩层开挖时越来越受到青睐。
《地铁隧道爆破管理规定》也规定,聚能水压爆破技术是地铁隧道爆破的首选技术。
聚能水压爆破技术相当于使用液压水波产生压力,从而使用水压来炸掉岩块。
在使用聚能水压爆破技术时,先在岩石中钻孔。
钻孔的直径和深度根据需要进行调整,通常的钻孔深度在10~20米之间。
钻好孔后,注入聚能水。
聚能水是一种特殊的液体,能够聚集到孔洞或岩层的每一个角落中。
注入液体后,高压水泵开始工作,将水压从每个孔洞中涌出,形成一个液压水波。
这种水波的能量是极大的,足以破坏任何岩层。
聚能水压爆破技术的使用还有很多优点。
首先,这种技术的功率高,能够炸下大块的岩石。
另外,这种技术操作简单,需要的工人少,工作效率高。
此外,聚能水压爆破技术使用水作为媒介,无需使用任何爆炸物质,对环境和人体健康的影响比起其他爆破技术要小得多。
最重要的是,这种技术对周边环境的震动更小,对天然地质的影响也低。
为利用聚能水压爆破技术效果最大化,在施工前应该制定好详细的施工方案。
首先,要进行岩层评估,评估各区块的岩矿组成、力学特性和断裂组态等信息。
这对于钻孔深度和直径的设定、炸药填充量的判断、爆破参数的确定,以及监控技术的选择等方面都有重要意义。
其次,要进行振动性能评估和风险评估,以防止爆破过程中产生的噪声和振动对周边环境造成影响。
最后,要根据实际施工情况,采用安全措施,包括保护作业人员和减少爆破时产生的飞石。
尽管聚能水压爆破技术有很多优势,但也存在一些局限性。
首先,这种技术的适用范围有限,只适用于水平岩层的破碎。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用

聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用水压爆破技术是指利用高压水射流对爆破体进行空气隙缝或岩体的震松、定向破碎或喷洒破碎的破碎技术。
这项技术可以有效地解决水平岩层隧道施工中遇到的一系列问题。
本文主要介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用和优势。
一、水平岩层隧道施工面临的问题1.坚硬岩石难以破碎2.震动对周边环境的影响3.煤尘、噪音污染等治理难度大二、聚能水压爆破技术的优势1.高效相对于传统爆破技术,聚能水压爆破技术具有一定的优势。
其爆破速度快、能效高、射程远。
在隧道施工中,它能够快速破碎坚硬岩石,提高施工效率。
2.安全传统爆破技术存在炸药残留、炸药燃放事故、飞石等安全隐患。
而聚能水压爆破技术完全不涉及炸药使用,安全风险低。
3.经济聚能水压爆破技术不需要使用炸药,能够降低施工成本。
而且,它能有效减少爆破过程中对周边环境的影响,减少治理成本。
4.环保传统爆破技术存在煤尘、噪音等环保问题。
而聚能水压爆破技术几乎没有噪音污染,其基本没有煤尘产生,能减少与环境的冲击,降低对自然环境的影响。
1.岩石开采聚能水压爆破技术主要应用在岩石的开采中,特别是在地下可以安全且高效的进行开采。
这种技术可以用于煤矿开采、金属地质勘探等行业中。
2.水利工程在水利工程中,聚能水压爆破技术被广泛应用。
通过这种技术,可以对水坝、堤防等设施进行强有力的加固和修建。
3.地下工程在地下工程中,应用聚能水压爆破技术能够有效地解决煤矿、地质勘探和隧道施工等领域的问题。
这种技术可以加速施工进度并提高质量。
四、结论聚能水压爆破技术具有高效、安全、经济、环保等优势,能够有效地解决水平岩层隧道施工中面临的一系列问题。
因此,该技术在岩石开采、水利工程以及地下工程中有广泛的应用前景。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用

聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是指通过水压能力来实现岩层破碎和挤压的一种爆破技术。
在水平岩层隧道施工中,聚能水压爆破技术具有很大的应用潜力。
第一,聚能水压爆破技术能够减少对周围环境的污染。
传统的爆破技术使用炸药等爆炸物质,容易产生烟尘和噪音等有害物质。
而聚能水压爆破技术使用水作为能源,不会产生有害物质,对周围环境的影响更小。
第二,聚能水压爆破技术能够减少作业人员的安全风险。
传统的爆破技术需要作业人员亲自进入现场进行操作,存在爆炸物质的威胁。
而聚能水压爆破技术可以通过遥控操作进行,降低了作业人员的风险。
聚能水压爆破技术能够有效控制震动和噪音。
传统的爆破技术在爆炸后会产生强烈的震动和噪音,对周围建筑物和居民的生活造成很大的干扰。
而聚能水压爆破技术使用水能源,震动和噪音的程度相对较小,能够保证施工现场的安静。
在水平岩层隧道施工中,聚能水压爆破技术可以应用于岩层的破碎和控制。
通过预留孔洞,在需要破碎的岩层上注入高压水,利用水的压力将岩层破碎和挤压。
这样可以有效地减少对岩石的挖掘力度,降低施工成本和时间。
第一,聚能水压爆破技术可以精确控制爆破范围和破碎程度。
通过调整水压和注入孔洞的位置和数量,可以实现对岩层的精确破碎和挤压,避免了过度破碎和损坏。
第二,聚能水压爆破技术可以减少工程量和材料消耗。
由于聚能水压爆破技术可以实现精确控制,可以减少对岩石的挖掘量和开挖量,减少施工所需的工程量和材料消耗。
聚能水压爆破技术施工过程中的噪音和震动较小,可以降低对周围建筑物和居民的干扰和影响。
这对于城市等高密度居住区域的隧道施工尤为重要。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用有很大的潜力。
但在实际应用中仍然需要进一步的研究和探索,以不断改进技术和提高施工效率。
还需要加强对技术操作人员的培训和安全管理,确保施工过程的安全可行性。
聚能水压爆破技术的应用可以为水平岩层隧道的施工带来很大的便利和效益。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用

聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用【摘要】聚能水压爆破技术是一种在水平岩层隧道施工中广泛应用的爆破技术,本文从引言、正文和结论三个部分探讨了其在隧道施工中的应用。
在介绍聚能水压爆破技术的基本原理和特点的重点分析了其在水平岩层隧道施工中的应用案例、优势和注意事项。
文章指出,聚能水压爆破技术能够提高爆破效率,减少对周围环境的影响,是一种具有广阔发展前景的技术。
结论部分总结了聚能水压爆破技术对水平岩层隧道施工的推动作用,并展望了未来的发展趋势。
通过本文的探讨,读者能够深入了解聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的重要性和应用前景。
【关键词】聚能水压爆破技术、水平岩层隧道施工、应用案例、优势、注意事项、推动作用、未来发展趋势、总结。
1. 引言1.1 研究背景随着城市基础设施建设的不断扩张和发展,对水平岩层隧道施工的需求也日益增加。
传统的隧道施工方式在水平岩层中存在着很多困难和挑战,如施工周期长、成本高、安全风险大等问题。
寻找一种更有效的施工方法来改善这些问题就显得尤为重要。
在这样的背景下,聚能水压爆破技术应运而生。
聚能水压爆破技术是一种结合了水压爆破和聚能技术的高效爆破方法,通过利用水能的高能量和聚能装置的聚能效果,实现了对岩石的快速破碎和清理。
这种技术在水平岩层隧道施工中被广泛应用,取得了良好的效果和经济效益。
深入研究聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用对于提高隧道施工效率、降低成本、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在探讨聚能水压爆破技术的原理和特点,分析其在水平岩层隧道施工中的应用案例,总结其优势和注意事项,最终评估该技术对水平岩层隧道施工的推动作用,并展望其未来的发展趋势。
部分至此结束。
1.2 研究目的研究目的:本文旨在探讨聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用情况及效果,通过对比传统爆破技术和聚能水压爆破技术的差异,分析其在隧道施工中的优势与特点。
通过选取一些具体的应用案例,对聚能水压爆破技术的实际应用进行深入研究,探讨其在水平岩层隧道施工中的具体效果和作用。
聚能水压光面爆破技术在隧道施工中的应用

聚能水压光面爆破技术在隧道施工中的应用本文结合某高速项目隧道施工实例,详细介绍了聚能水压光面爆破的关键施工工艺及施工方法,同时提出了相应的爆破效果检测及爆破设计优化的控制要点,旨在能对同类工程实践活动提供较大的参考价值。
标签:隧道;聚能水压光面爆破;控制要点;实例1 引言目前,国内隧道所进行的光面爆破多为常规光面爆破,存在的主要問题是布眼过密、打眼作业占用时间长;光面爆破炮眼中存在药卷处围岩容易出现裂缝或者洞穴,干扰了围岩稳定;且出现超挖,增加了喷射混凝土工程量,导致施工成本增加。
聚能水压光面爆破技术已经历了理论研究和应用试验两个阶段。
现今已迈入工程示范阶段,能够很好地解决常规光爆存在的问题。
2 聚能水压光面爆破原理常规光面爆破技术原理是光爆炮眼中的炸药爆炸在岩体中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力,由于光爆炮眼相邻之间存在“空眼”,故而在光爆炮眼连线两边出现集中度很高的拉应力,超过了岩石的抗拉强度,致使炮眼间的岩体形成的初始裂缝比其他方向厉害的多。
此外,爆炸生成的高压气体膨胀做功使得初始裂缝延伸扩大,形成平顺的爆裂面。
聚能水压爆破除上述应力波作用外,聚能槽产生的高温高压射流,及光爆炮眼中在爆炸作用下水袋产生的“水楔效应”,促使岩石初始裂缝进一步扩大。
聚能水压光爆炮眼依靠水袋炮泥双重堵塞效果,有效降低了爆炸膨胀气体的外泄,延长爆炸压力瞬间作用时间,充分发挥炸药的爆力和猛度等爆炸性能,提高炸药的能量利用率,使已形成的裂缝再延伸扩展加大。
3 施工方法3.1装药结构炮孔的装药结构从底部至孔口分别依次为1个水袋、聚能管装置、2个水袋和炮泥,装药结构见图3-1。
由聚能管装置替代的传统爆破中的药卷和传爆线,炮泥和水袋使用专用的设备进行加工,用于回填堵塞。
聚能管的长度结合实际施工炮眼而定,由非金属材料PVC制成;聚能管由两个半壁管组成,壁厚2mm,凹进去的槽称之为聚能槽。
聚能管内部的截面尺寸就是炸药的截面,聚能管装置中的传爆线和起爆雷管为施工现场通用的起爆器材。
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聚能水压爆破施工技术
一、工程概况
该隧道处于陕北东南部黄土残塬区,上部覆盖厚层黄土,由于受到强烈侵蚀作用,黄土塬已破碎不堪,零星分布,地表沟壑纵横,冲沟发育,地质主要为冲积砂质新黄土,冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土;下部为水平层状砂岩、泥岩等,最大埋深310m。
在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险,隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。
施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。
二、常规光面爆破技术
1、技术原理
常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后,在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。
2、工艺流程
3、装药结构
常规(或普通、传统)隧道爆破采用连续装药,炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞,其装药结构如下图所示。
炮眼无回填堵塞装药结构
4、爆破参数
常规爆破设计参数表
周边眼深度3.5m,进尺2.8m,开挖断面面90.98m³,炸药单耗0.98kg/m³。
5、常规爆破存在的问题
1)炮眼间距为40-50cm,布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。
2)由于炮孔内充满了空气,应力波部分能量因压缩空气而损失,所以应力波的强度因无回填堵塞而降低,结果削弱了对围岩的破碎。
3)常常出现超挖,增加混凝土衬砌量提高施工成本,隧道爆破开挖出现亏损,超挖是致命的“罪魁祸首”。
4)常规爆破后有害气体浓度高,粉尘大。
再加上斜井通风困难,放炮后通风时间需要30-40分钟,机械才能够到达掌子面进行出碴,对工序衔接造成了极大的影响。
三、水压光面爆破技术
1、技术原理
水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水,并用专用的炮泥回填堵塞炮眼,利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失,同时,水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应,有利于岩石破碎,炮眼中的水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污
染,所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。
2.工艺流程
3、装药结构
4、爆破参数
水压爆破设计参数表
周边眼深度3.5m,进尺3.0m,开挖断面面90.98m³,炸药单耗0.88kg/m³。
5、水袋制作
水袋采用KPS-60型水袋自动封装机加工而成。
这种专门为水压爆破研制的封口机,结构简单,操作方便,每小时可制作约700个水袋。
具体操作:首先连接水管,并用扎圈锁紧为防进气;打开电源调节温度到220°左右,预热约十分钟;试运转从出水口排除气体;然后把塑料袋套在出水口上,一按电钮水即可冲入袋中,随之自动封口,水袋便加工成。
KPS-60型水袋自动封装机。