转子安装技术措施(通用版)
发电机转子穿装方案
（4）转子轴颈应光洁，无锈斑和损伤，轴颈的椭圆度一般不大于0.03mm，转子通风孔堵塞物在穿转子前取出并经检验人员鉴证，转子通风孔内无异物才可进行。
（5）检查穿转子工具应齐全，接长轴法兰螺栓应把紧，滑车导轨紧固螺栓应正确安装，吊转子工具上螺栓、螺母应紧固，绑扎转子的钢丝绳下保护夹应清洁，分布均匀。
6、转子穿装过程中，其转子轴线、定子轴线、轴向牵引方向必须始终成一条直线，用临时垫块作支撑时应将两侧用木楔掩住以防止转子滚动。
7、进入定子膛内部的工作人员应穿连体工作服和软底鞋，身上不准佩带任何金属物品及其它易掉物品，工具应系保险绳。
8、作业区域严禁无关人员逗留，设置警戒区禁止随意出入。
9、转子穿装前，应检查钢丝绳，行车抱闸等有关吊装的工器具，确认无问题后方可进行吊装工作。
2套
自备
3、穿转子前应完成的工作
（1）定子就位并初步找正结束。
（2）定子、转子外部检查完毕。
发电机穿转子前必须对定子、转子作认真细致的检查，转子拆箱应在厂房内进行，转子的护环、风扇环和集电环等处不得作为受力点，并做好防锈、防尘工作，转子上不应有活动的零件，平衡块应牢靠锁紧。转子上的螺栓应有可靠的防松措施。
7、松开行车主钩并取下吊装绳，将汽端轴瓦就位，用行车配合去掉汽端转子托架，将励端轴瓦就位，用行车配合去掉励端临时支撑垫块。
8、认真检查应无任何异物落入定子膛内，发电机穿转子结束。
五、有关计算：
1、吊装绳长校核
挂绳方法：使用6×37＋1－1700φ39 40m长单根钢丝绳起吊，中间吊挂于主钩上，两绳头在转子上缠绕一周后挂于主钩上，四股受力，吊钩距吊点距离为（40-3.2×2）/4=8.4m，吊装中吊点高度为转子底面，标高10.8 m，要求主钩起升高度大于10.8+8.4=19.2m。
电站水轮发电机组-转子吊装措施
目录一、概述 (2)二、转子吊装准备工作 (2)2.1人员组织 (2)2.2主要设备及工器具 (2)三、转子吊装的必备条件 (3)四、转子吊装前应完成的工作 (3)五、准备工作 (4)5.1桥机的检查工作 (4)5.2转子吊具装配 (4)5.3其它准备项目 (5)六、转子吊装 (5)七、安全措施 (7)八、编写依据 (8)×××水电站转子吊装措施一、概述本电站机组为三导三轴（水轮机轴、中间轴、发电机轴）悬式结构，上导轴承装在上机架中心体内，下导轴承装在下机架中心体内，水导轴承装在水轮机上。
本电站转子由磁极线圈、磁极铁芯、阻尼绕组、转子磁轭、转子支架及主轴组成，转子中心体及支臂为整体到货，转子装配总重约184t。
转子装配参数●转子直径：φ4272±1mm●高度（含起吊轴）：8545mm●磁轭高度：226040 mm●转子装配重量（含吊轴工具）：188.476t●空气间隙：34mm二、转子吊装准备工作2.1人员组织2.2主要设备及工器具三、转子吊装的必备条件转子吊装必须具备如下条件：●定子下线及整体耐压试验完成，喷漆结束，并验收通过。
●导水机构安装完成，并验收通过。
●下风罩安装完成，并验收通过。
●下机架安装完成，并验收通过。
●转子装配结束，并验收通过。
四、转子吊装前应完成的工作1.转子装配已完成并通过验收，盘车点已划分。
2.水轮机轴、中间轴联轴完成，整体轴系同心度测量完成，并验收通过。
3.转轮、大轴（中间轴、水轮机大轴与转轮）已吊入机坑并找正，中间轴采取支撑固定。
4.顶盖按照预装定位位置回装完成。
5.根据本电站厂家产品缺陷多的现象，为了提前发现问题，及时处理，在下机架安装前下导瓦预装完成。
6.下风罩、下机架按预装位置安装完成（下风罩作为下导瓦、下导冷却器安装施工平台）。
7.下导供、排水环管就位、下灭火环管、制动顶起系统及管路已装配完毕。
8.在各风闸面上加一块10mm厚的铝板或铜板（以保证转子吊入后推力头套装时，与镜板保持4mm 8mm间隙），将风闸上端面调至EL396.630m高程，各风闸顶面高程差不超过1mm。
转子吊装安装方案
根据现场施工情况和工程进度安排，对转子进行组装及安装,为了保证施工过程的安全性、准确性及安装工程质量,现编写《转子吊装方案》。
一、转子安装施工组织机构现场安全责任人：钟象新现场总指挥：卢刚雄现场调度：余朝新现场技术负责人：计小宁现场施工负责人：朱秀生现场信号手：刘国斌现场安全监督：张亮二、现场环境条件要求机组主轴安装完成，灯泡头已吊入进水流道上游侧，转轮已安装，下游侧灭火装置已安装。
三、安全交底措施1、对参与此项工作的人员，进行专项安全技术交底；2、检查好钢丝绳、卸扣、手拉葫芦是否具备吊装条件；3、在施工过程中一定注意安全，进入施工现场必须戴好安全帽。
在对焊缝进行焊接时，应搭设牢固可靠的平台，高空作业时，应系好安全带；4、在和土建单位交叉作业过程中应特别注意安全。
在转子吊装过程中，与土建管理人员进行协商，交叉作业人员必须离开吊物经过的垂直下方，牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患；5、严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显标志，未经许可，不能进入。
凡参加此项工作的施工人员，要严格遵守现场纪律，严禁酒后作业；6、安全监督人员在现场全程监督，出现问题及时提出并解决问题，防止发生任何安全事故，消除安全隐患；7、凡施工人员必须认真按方案执行，服从分配、调动，确保该项工程安全、优质顺利完成。
四、施工技术参数（一）、设备技术参数转子组装共两件：转子中心体、磁极（64个）。
（二）、施工参考资料1、参考的图纸有：《转子装配图》（G202577）、《转子起吊方式》（G404685）、《转子中心体联轴工具》（G303552）等。
2、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）五、施工步序、方法转子吊装施工程序转子翻身→转子吊装→转子安装→转子剩余磁极的安装→剩余磁极之间、阻尼绕组、转子引线的连接→电气试验→验收六、转子的翻身及吊装1、转子吊装准备转子吊装工具和翻身工具的清扫和打扫。
发电机转子安装方法
发电机转子安装方法1、施工准备1.1、施工条件（1）转子所有部件设备到货齐全；（2）转子组装工位交面完成。
1.2、技术准备（1）认真仔细阅读、熟悉招标文件的技术规范、工程项目的有关合同文件。
（2）认真仔细阅读、熟悉施工图纸和文件，如发现图样、文件不完整，内容不明确，有错、漏缺现象，及时反映给监理工程师。
（3）根据有关工艺规程及技术标准制订作业指导书。
（4）制作转子施工临时工装。
（5）对专业工种进行相应的技术考核，持证上岗，并有足够的安装施工人员获得了相应的专业技术资格。
（6）准备转子支架调整用支墩、千斤顶等。
1.3、现场准备（1）所有转子在安装间转子组装工位上组装。
（2）在转子组装场地中心布置转子中心体支墩，支墩装配在预埋的基础板上；在转子组装工位的磁轭下部地面预埋用于转子磁轭叠装时支撑和调整的基础板；在最外圆布置磁轭叠片和磁极安装的升降式可拆卸平台。
2、施工工艺2.1、转子中心体支墩安装（1）中心体支墩就位调整使之符合设计要求，对支墩基础板进行加固；（2）复测中心体支墩水平满足设计要求；（3）对基础进行浇注二期混凝土。
2.2、临时工装制作按图纸制作转子叠片平台。
平台由4套上下升降架及4个行走平台组成，升降架内侧放置行走平台，外侧放置磁轭冲片。
2.3、转子支架就位及初步调整将转子支架按照图纸要求方位吊放在支墩上，调整其位置及水平度。
2.4、安装转子测圆架（1）根据图纸要求在转子支架轴上安装测圆架。
（2）调整转子支架水平符合设计要求。
（3）调整测圆架与转子支架同心在设计要求范围内。
2.5、转子支架原始尺寸检查（1）调整转子支架水平符合要求，调整测圆架满足设计要求，用测圆架检查转子支架半径；（2）检查转子支架各立筋弦长、垂直度等符合设计要求。
2.6、转子磁轭叠装1、磁轭下压板安装（1）检查和调整转子支架的水平，为磁轭叠片作准备。
（2）将磁轭下压板清扫干净，并检查其与磁轭接触面无毛刺、高点。
（3）将下压板内圆放置在转子支架挂钩上，外圆侧支撑在两个磁轭支撑上，将支撑固定在安装间地面。
转子组装安全技术措施
金沙江鲁地拉水电站施工技术方案报审表承建单位：中国水利水电第三工程局云南鲁地拉机电安装项目部合同编号：LDL/C7-2 编号：技（厂）三施字2013第011号金沙江鲁地拉水电站机 电 安 装 工 程合同编号：LDL/C7-24～6# 转 子 组 装安 全 技 术 措 施批准：审核：周若愚编制： 周若愚中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉电站 机电安装项目部二 〇 一 三 年 十 二 月目录1 工程概 ...................................................................... - 1 -2 编制依据 .................................................................... - 1 -3 安全管理方针及目标........................................................... - 1 -4 安全生产保证体系 ............................................................ - 1 -5 安全设施及安全防护用品....................................................... - 2 -6 通用安全技术措施 ............................................................ - 2 -7 专项安全技术措施 ............................................................ - 3 -7.1大件设备运输、吊装安全技术措施 (3)7.2具体控制措施 (4)8 环保、水保措施 .............................................................. - 7 -9 危险源辨识、评价及控制措施................................................... - 7 -1 工程概述鲁地拉水电站安装6台套额定转速100r/min，额定功率为360MW的水轮发电机。
转子吊装施工方案
3#机组转子吊装施工方案一、转子吊装前的准备工作1、场地清扫，使安装场地和桥机梁上无杂物，无障碍物，设备摆放整齐。
2、确定转子吊装之前必须完成的工序是否完工。
3、调整好制动闸板高程，每闸板高程差控制在1mm以内，并且控制转子落实后转子磁极中心线高出定子铁心中心6mm。
4、定子全面检查，吹扫。
5、定子各项目电气试验完毕。
6、检查起吊器材及工具的安全性。
7、检查桥机的各机械紧固情况，刹车灵敏度。
8、检查转子组装情况。
9、作好转子、定子的清扫工作及试验工作。
10、准备好转子吊装时的竹签，以及吊装完毕后使用的防尘布。
二、转子吊装转子是发电机组的关键部件，总重约为90t，额定转速214r/min，空气间隙为17.5mm，绝缘要求F/F，转子吊装直接导致定子和转子安全，一旦损伤，造成的损失无论从资金还是工期都是相当重大的，因此转子吊装安全尤为重要。
转子吊装过程中项目经理总体指挥；设一名安全员进行现场安全管理；由相关技术人员编写转子吊装施工方案并且报审监理部，核实后严格执行；转子吊装具体过程由一名专职起重工负责，天车工听从起重工指挥。
转子吊装步骤：1、起吊钢丝绳双组采用Ф28，走14线单根承受重力7T。
2、提起转子离基础面10cm，做静止试验3分钟，观察桥机及其他起吊设备的运行情况，并作好记录。
3、在检修孔内做动负荷试验，观察上升、停止速度、点动控制转子位移情况，以及桥机和其他起吊设备的运行情况，并作好记录。
4、清洗水机主轴法兰面、转子下法兰面，并涂抹干净的润滑脂。
5、调整转子垂直度，达到视觉上没有偏差，在安装间摆放好木方，转子垂直度调整在木方上进行。
6、转子在定子上空调整中心，各人员就位，手拿竹签不停上下插动，转子下落时竹签不能卡住，点动操作使转子下落，当转子离制动闸20cm时取出竹签，转子落实。
7、转子、定子遮盖好，取掉吊具。
湖北大禹水利水电建设有限责任公司凉风壳水电站首部枢纽工程项目部时间：2013年1月18日安全措施方案为了保证转子吊装工作顺利进行，提出以下安全措施方案一，检查桥式起重机大小车刹车是否正常，刹车是否有松动的现象要及时调整。
转子安装技术措施
转子安装技术措施1. 引言转子作为旋转机械设备的重要组件，其运转质量直接影响整个设备的运转效果和寿命。
因此，对于转子的安装技术措施要求非常严格，以保障设备的安全、可靠运转。
本文将介绍一些转子安装技术措施，助力设备工程师和维护人员提高转子安装工艺水平。
2. 转子的安装位置在进行转子的安装之前，首先需要明确安装的位置。
根据不同的设备类型和安装需求，安装位置可能会有所变化。
通常情况下，转子的安装位置可分为垂直和水平两种方式：2.1 垂直安装方式垂直安装方式指的是将转子竖直安装，通常适用于以下设备：•垂直轴泵•立式离心风机•立式离心压缩机在进行垂直安装时，需要确保转子的重量与设备内部的支撑结构相匹配，以免在运行时导致设备震动、噪音等问题。
2.2 水平安装方式水平安装方式指的是将转子水平安装，通常适用于以下设备：•水平轴泵•离心风机•双吸泵在进行水平安装时，需要考虑设备的内部布局和空间大小。
同时，还需要确保转子的支撑座与设备底座之间有适当的间隙，以便于设备运行时的膨胀和收缩。
3. 转子的安装检查在进行转子安装之前，需要进行严格的检查和验证，以确保转子的运行质量和设备的安全性。
3.1 转子结构检查在对转子进行安装之前，需要对转子的结构进行严格检查。
主要包括以下几个方面：•转子轴径和轴承孔径的测量•转子的平衡性和旋转惯量的测定•转子的加工质量检查3.2 匹配件检查在对转子进行安装之前，需要对匹配件进行检查，包括轴承、油封、轴承座等。
需要检查匹配件与转子的配合度、质量和统一性。
3.3 安装环境检查在进行转子的安装之前，需要对安装环境进行检查。
包括检查安装区域的平整度、洁净度、湿度、温度等各项因素。
需要特别关注的是，安装区域的温度和湿度需要符合转子的使用要求。
4. 转子的安装技术措施进行转子的安装时，需要按照一定的技术措施，采用正确的安装方法。
4.1 轴承的安装在进行转子的安装时，首先需要安装好转子的轴承。
具体步骤如下：•安装轴承座，并确保其与底座的上表面保持平行。
水电站转子组装施工办法
水电站转子组装施工方案编制：审核：批准：******机电工程项目部2008年6月15日一、工程概况水电站共安装3台混流式水轮发电机组，单机容量为47M W。
转子外径为8577㎜,磁轭高度为1360㎜；中心体外形尺寸:Φ3200×1315,转子扇形支臂外形尺寸: R1600/R3444×1642,合计重43300㎏。
转子支架为圆盘式斜筋钢板焊接结构,中心体和3个扇形体运到工地后组焊成整圆。
磁轭下压板落在挂钩上,上压板用护板和卡键固定。
磁轭由3㎜厚热压钢板冲制再叠压而成,磁轭沿径向设有4个高度为32㎜的径向通风沟。
磁轭与转子支架采用径、切向复合键联接,磁轭键共18个;磁轭与支架采用热打键的连接方式。
磁极铁芯采用2㎜厚的W D E R345薄钢板叠压而成,磁极共27对,用磁极键固定在磁轭上,磁极键共108对,转子绕组绝缘品级F。
在磁轭的下部设有可拆卸的由耐磨、耐热性能良好材料制造的分块制动环。
二、编制依据1.制造厂提供的图纸:Z1b000112Z1b000113Z1b000142Z1b000160Z1b000171Z1b000273；2.制造厂提供的水轮发电机安装说明书及工艺守则；3.合同文件；4.水轮发电机组安装技术规范:G B8564—2003。
三、安装工艺流程备四、工装与机具1.制造厂提供的主要专业工具2.设备及工具3.安装单位自制工装及耗材4.施工厂地预备1）装配场地布置在安装间转子组装现场,转子支架组焊及磁轭叠装支墩按图布置。
2）布置一个转子铁片打扫场地和一个磁极打扫干燥场地。
3）要采取办法使安装场地能防风、防雨、防尘,并维持清洁和有足够的照明。
5.转子支架组焊1）转子中心体与扇形支臂打扫去毛刺,找出标记点,清点零部件。
2）打扫检查转子组装基础板,转子中心体的受力面必需维持清洁，无碰撞损伤而且要防腐保护。
3）依照图纸和制造手册，进行转子中心体和各瓣转子支架待焊表面的预备（待焊表面必需磨光）。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________转子安装技术措施(通用版)转子安装技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1、概述****水电站共装台MW灯炮贯流式水轮发电机组。
发电机型号为：。
转子支架为双圆盘式结构，由中心体、圆盘、磁轭圈组焊成，整体到货；转子磁极共56个，磁极无T尾，由把合螺栓固定于磁轭圈上，在磁极中部设有销定螺栓定位；集电环设于转子上游侧，由螺栓把合于转子支架上，其零部件特性参数如下表：转子零部件特性参数表序号部件名称外形尺寸（mm）重量（Kg）备注1转子支架Φ5641×2150705742磁极2109×235×302单个964S、N各28个2、施工依据2.1设计院、厂家相关设计图纸及水轮发电机安装说明书；2.2设计院、监理部及哈电厂相关修改通知单和联系单；2.3合同技术文件；2.4现行的国家标准：GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》DL/T5038-94《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》3、安装内容及适用范围安装内容包括转子磁极挂装，极间引线连接、阻尼环连接、磁极引线及集电环安装、磁极的各项电气试验、制动闸板装配、转子静平衡试验和转子吊装。
本措施适用范围为****水电站台水轮发电机组的转子组装及安装调整。
4、施工准备4．1由于厂家到货设备中未提供转子支墩，在转子运输到安装间前利用φ325×9无缝钢管制作6个支墩（高700mm），并用角钢成三角形加固。
4．2转子支架现存放于下游围堰处的平台上，其转运用100吨汽车吊装车，100吨平板拖车运输，厂房桥机卸车。
其它设备均存放于业主设备库，设备库到工地设有专用施工道路。
设备的装卸可利用t或t 汽车吊及厂房桥机，倒运用t货车或t平板拖车。
4.2施工设备、器具准备序号名称规格单位数量备注1100t汽车吊100t辆1外租275t汽车吊75t辆1325t汽车吊25t辆16t货车6t辆1440t平板拖车40t辆1100t平板拖车100t辆1外租5逆变电焊机ZX7-400B台46角向磨光机φ100台47螺旋千斤顶32t台68空压机3m3台19全站仪TC1201台110水准仪NA3003台111油漆喷枪只212塞尺、卡尺等量具套13内径千分尺4米套114常用安装工器具套24.3施工人员转子组件安装施工人员以发电机工和圈线工为主，计划投入发电机工6人，圈线工4人，技术员2人，辅助工8人。
配合工种包括起重工4人、测量工2人、维护电工2人等。
根据施工进度的需要，协调各工种的人员配置。
5、转子组装转子组装程序：转子设备清点检查及安装场地清理→转子支架安装间调整→测圆架安装→磁极检查及试验→磁极挂装调整→极间引线连接→阻尼环连接→转子引线装配→集电环装配→转子电气检查及试验→转子静平衡试验→拆掉吊装部位4个磁极、安装吊具和翻身工具→转子翻身吊装联轴→磁极回装引线连接→集电环及引线回装5.1安装前准备工程技术人员熟悉图纸、安装说明等技术资料，向参与施工人员进行技术交底。
施工前协同设备管理人员对设备按图纸及供货清单进行设备清点、检查。
清查厂家提供的设备及安装专用工器具。
对缺件及有损坏的部件及时协调厂家代表予以解决。
清理安装间转子安装工作面，根据各项工作的需要，设置必要的防护和消防器材。
5.2转子支架安装间调整、清洁根据安装间转子组装基础板位置，设置钢支墩（支墩高度700mm）和成对斜铁，调整各斜铁顶面高程一致。
支墩高度以能安装转子静平衡工具为宜。
吊转子支架前可先将静平衡工具吊于支墩圆内放置。
转运转子支架到安装间，用桥机吊转子支架于钢支墩上，转子支架的制动闸板面朝上放置。
用汽油或脱漆剂清洁转子支架各设备连接的组合面，使其清洁无毛刺高点。
利用斜铁调整转子支架水平（0.01mm/m）。
5.3磁极安装5.3.1磁极挂装前的检查与准备①单个磁极进行清扫、干燥，测量绝缘电阻并进行交流耐压试验。
绝缘电阻不小于5MΩ，耐压标准为10U+1500。
测量磁极线圈的交流阻抗，相互比较不应有显著差别。
②按厂家标注的单个磁极重量、磁极极性，在考虑为磁极引线配重的情况下编制磁极挂装表。
保证所有磁极在整个圆周任意方向上22.5～45°角范围内，对称方向不平衡重量不大于6Kg。
③检查磁极背部接触面是否平整，端压板有无凸出铁芯的地方。
清理整形磁极引线，保证引线头平整无污物。
④测量每个磁极铁芯（不包括压板）的长度，并将它的等分中心点打在磁极外表上，作为检查磁极中心偏差的测量点。
⑤确定转子引线位置，从转子引线处逆时针进行磁极编号。
⑥检查调整垫片的质量，对有高点、毛刺的部位用油光搓进行打磨处理，以方便安装时使用。
5.3.2测圆架安装根据转子测圆架使用说明书（NO：）安装调整转子测圆架，完成后应以磁轭圈外圆校准测圆架中心位置。
5.3.3磁极挂装磁极按挂装表对称挂装。
(铁心半径安装完成后符合设计值φ6130±0.70mm，所以不考虑铁心半径对磁极半径的影响，按设计值进行磁极挂装。
)①吊装采用专用吊具及软质尼龙吊带。
逐个吊装磁极到转子支架对应的安装位置，调整好位置后安装磁极中部的定位螺栓，再调整磁极在轴线方向的垂直度，最后安装其它连接螺栓，并初步拧紧。
②磁极挂装完成后测量圆度，保证转子直径符合设计要求φ6111±0.50mm，同时各半径值与平均值的偏差不大于±4%。
对超出标准要求的磁极进行调整，依靠调整垫片的厚度来保证。
③在圆度检查合格后按要求拧紧全部螺栓，拧紧力矩为3000N.ｍ。
复测磁极圆度全部合格后拆除测圆架。
④复测转子磁极中心位置及高度相对差（磁极定位螺栓保证），应满足规范要求。
⑤单个磁极的试验项目：挂装后单个磁极交流耐压标准为10U+1000；测量单个磁极的直流电阻，相互比较差别不超过2%；测量磁极线圈的交流阻抗，相互比较不应有显著差别。
5.3.4磁极及引线连接①按图纸要求配钻极间连接片的螺栓孔。
对磁极引线和连接片进行整形打磨清理，保证连接处平整光洁无污物。
按图纸要求进行极间引线连接。
连接时除转子吊装需拆除的磁极引线连接螺栓不涂乐泰243锁固剂外，其余引线连接时连接螺栓必须涂乐泰243锁固剂，螺栓拧紧力矩40N.m。
②预装集电环，根据引线安装的实际位置配焊引线夹垫块。
配割引线多余部分，配钻接头处螺栓孔，并对接头处进行整行清洁处理。
③按图连接转子引线，对位于转子支架部的引线接头进行锡焊和绝缘包扎（根据转子引线装配图03A7206的技术要求第2条，引线搭接处用S-Sn40Pb58Sb2锡焊料焊牢，焊缝应饱满。
焊后进行绝缘包扎，0.11×25环氧聚酯薄膜粉云母带HECS5443-1B半迭绕3层，边包边刷HD102胶，包完绝缘固化24小时后，再包。
0.1×25无碱玻璃纤维带半迭2层，边包边刷HDJ-102胶，固化后喷9130环氧晾干红瓷漆。
位于集电环部分待转子吊装就位，集电环正式安装后再进行接头的处理。
引线接头处理前所有止动垫片角应翻起止动。
配装完成后拆除集电环及该部分的转子引线。
5.4阻尼环安装配钻阻尼环连接片，整形清洁连接部位，依图对位安装，螺栓涂乐泰243锁固剂。
5.5制动环安装按编号安装制动环，制动环逆向转子旋转方向的与螺栓或转子支架的止口顶紧。
制动环连接螺栓涂乐泰243锁固，螺栓拧紧力矩320N.m。
制动环板接缝处间隙符合设计值（6mm），按机组旋转方向，后一块不应凸出前一块。
检查制动环的连接螺栓，应凹进制动环面。
5.6转子静平衡试验参照厂家提供的贯流式水轮发电机转子静平衡工艺守则（NO：0615-135）进行转子静平衡试验。
5.7转子喷漆除制动环各集电环摩擦表面不涂漆外，磁极、转子引线、集电环剩余表面涂9130漆一层，其余表面涂G04-9外用瓷漆一层。
5.8转子整体电气试验参照：GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》。
序号项目标准说明1测量转子绕组的绝缘电阻一般不小于0.5兆欧转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V兆欧表；200V以下，采用1000V兆欧表2测量单个磁极的直流电阻相互比较，其差别一般不超过2％通入电流不超过额定电流的20％3测量转子绕组的直流电阻测得数值与产品出厂计算数值换算到同温度下的数值比较应在冷态下进行，绕组表面温度与周围环境温度之差应不大于3K 4测量单个磁极线圈的交流阻抗相互比较不应有明显差别挂装前和挂装后，应分别进行测量5转子绕组交流耐压试验额定励磁电压≤500时为10U，但不低于1500V现场组装的转子，在全部组装完吊入机坑前进行；吊入后或生压前，不在做交流耐压实验。
5.9转子吊装在机组轴线调整合格，转子组装完成且各项实验合格后进行。
转子是整个机组中最重的一个部件，装配成整体的转子吊入机坑是一次至关重要的工作。
吊装工作烦琐，吊装的难度大，需要多工种配合作业。
转子吊装直接关系到机组投产的直线工期和机组的安装质量，因此，要求全体工作人员在思想上要高度重视，吊入前要逐项做好各种准备工作，吊装时精神要高度集中，密切配合，服从统一指挥，确保吊装工作的顺利完成。
5.9.1转子吊装前应具备的条件①同定子组合的管型座法兰面清理干净，无毛刺高点，无污物。
②泡头及中间环组件吊入机坑，支垫放置于合适的位置。
③发电机下游侧挡风板，消防水管安装完成。
④推导组合轴承发电机侧端盖安装完成。
⑤转子各项电气试验合格，转子喷漆工作完成。
⑥测量检查转子轴孔同主轴法兰的配合公差及定位销套试穿编号合格，符合图纸要求。
⑦转轮安装已经完成。
5.9.2转子翻身和吊装准备①确定专用工具的安装位置，拆除该部位的磁极。
磁极拆除前应对位编号。
②根据专用工具图纸，安装转子翻身及吊装的专用工具。
吊具安装应注意吊轴孔的偏移方向，偏向上游侧。
③准备吊装用钢丝绳。
一点四股吊装。
转子起吊重量为131.3t（吊具重量4.738t，4个磁极与集电环重量5473t）。
选用钢丝绳6×37-56，其破断拉力为217.5t。
④检查机坑内搭设的脚手架，位置及高度应不妨碍转子吊装。
⑤由机械、电气及桥机司机一同对桥机进行一次全面检查，进行维护保养。