浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(标准版)
超长混凝土结构无缝施工标准
超长混凝土结构无缝施工标准一、前言超长混凝土结构是指长度超过一定限度的混凝土结构，一般是指长度超过40米的混凝土结构。
这种结构的施工难度大，质量要求高，施工过程中容易出现接缝不平、裂缝等问题，因此需要严格的施工标准来保证工程质量。
本文就超长混凝土结构无缝施工标准的相关内容进行详细探讨。
二、施工前准备1.设计方案：在进行超长混凝土结构施工前，应先进行设计方案的制定。
设计方案应考虑到结构的强度、刚度、稳定性、耐久性等因素，并应考虑到施工的难度和成本等问题。
2.施工方案：在制定设计方案后，应根据设计方案制定施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工方法、施工顺序、施工工具、施工人员配备等内容。
3.材料选择：在进行超长混凝土结构施工前，应选择符合国家标准的优质材料。
混凝土的配合比应按照设计方案进行调配，同时还应注意混凝土的坍落度、流动性、抗裂性等指标。
4.施工设备：超长混凝土结构的施工需要一定的施工设备支持，包括塔吊、模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌机等。
这些施工设备应符合国家标准，并应定期检查和维护。
三、施工过程中的注意事项1.模板制作：超长混凝土结构的模板应具有足够的强度和刚度，以确保模板不变形，从而保证混凝土结构的准确度。
模板应进行预应力处理，以保证模板的稳定性。
2.钢筋加工：超长混凝土结构的钢筋加工应符合国家标准。
钢筋应按照设计方案的要求进行加工，并应考虑到钢筋的连接和锚固问题。
3.混凝土搅拌：混凝土的搅拌应符合国家标准。
混凝土的搅拌时间应根据混凝土的配合比和搅拌机的性能进行调整。
4.施工现场管理：超长混凝土结构的施工现场应进行严格的管理。
施工现场应保持干净整洁，施工人员应进行安全防护，同时还应设立警示标志。
5.施工质量控制：超长混凝土结构的施工质量应进行严格的控制。
施工过程中应对混凝土的坍落度、流动性、抗裂性等指标进行检测，钢筋的连接和锚固也应进行检测，以确保施工质量。
四、施工后的验收标准1.尺寸偏差：超长混凝土结构的尺寸偏差应符合设计要求。
浅谈超长无缝混凝土结构施工
浅谈超长无缝混凝土结构施工本文介绍超长无缝混凝土结构施工的基本原理，通过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带替代后浇带的技术要点。
标签：超长无缝混凝土膨胀加强带1 概述在超长钢筋混凝土结构的施工过程中，大概每隔30m设置一道后浇带，40天后开始膨胀混凝土的浇筑。
这种常规后浇带施工，工序复杂，施工周期长，成本投入较大，且无法确保施工质量，也不利于开展建筑装饰施工。
秦皇岛渤海明珠地下车库工程运用UEA混凝土补偿收缩的原理，用膨胀加强带取代后浇带，做到了超长钢筋混凝土的无逢施工，使工程缩短了工期，提高了结构的整体性。
2 工程实例秦皇岛渤海明珠地下车库工程为框剪结构，地下二层，建筑面积32910m2，长310m，宽55m。
砼强度等级为C35～C45，中部设有九道伸缩后浇带。
为避免质量隐患，提高结构整体性，施工中采用UEA补偿性混凝土来代替后浇带，加强带间距控制在50m。
3 基本原理UEA混凝土在硬化时发生膨胀，受钢筋及邻位的限制，钢筋受拉，同时混凝土受压，在钢筋拉应力和混凝土压应力基本持平，则：Ac·σc=As·Es·ε2设：μ=As/Ac，则σc=μ.Es.ε2 (1)式中，σc、As、μ、Ac、Es、ε2分别表示混凝土预压应力（Mpa）、钢筋截面积、配筋率（%）、混凝土截面积、钢筋弹性模量(Mpa)、混凝土的限制膨胀率(%)。
在（1）式中，σc和ε2成正比，当加大UEA的掺量时，限制膨胀率ε2也会随之增加。
因此，可对UEA的掺量做适当调整，使混凝土的预压应力达到0.2～0.7MPa，然后参照水平法向力σx分布曲线，设想若将较大的膨胀应力σc施加在应力较大的部位，而使两侧施加的膨胀应力小一些些，对结构的收缩应力进行全面的补偿，从而防止有序裂缝产生。
UEA加强带的性质只要是通过稍大的膨胀应力对温差收缩应力的集中处进行补偿，因此，它能够代替伸缩后浇带。
4 混凝土试配膨胀混凝土的试配，關键问题在于开展超长无缝混凝土施工时，必须有效控制UEA掺量，减少混凝土水化热。
超长无缝混凝土结构施工技术
线， 设想在应力大 的地方施 加较 大的膨胀 应力 ， 而在两侧 施加
全面地补偿结 构 的收缩应 力 ， 控制有 序裂缝 的 束下 ， 钢筋受拉而混凝 土受压 ， 当钢 筋拉应 力与混 凝 土压应 力平 较 小 的膨胀 应力 ， 由于基础对地下水 的防腐 蚀性要 求 ， 在混 凝 土 中掺 入 Ｓ Ａ 型防 左右 ， 用插入 式振 捣 器快 插慢 拔 ， Ｒ 使 插点 均 匀排 列 ， 做到 均匀 振 腐剂， 掺量为水泥用量的 ２ ％－２ ５ ． ％。 实； 当混凝土坡接 近后浇带 、 顶端模板 或底 板面标高时 ， 要求 振捣
超 长 无 缝 混 凝 土 结 构 施 工 技 术
周 建 忠
摘 要： 结合工程实例， 对混凝土 的试配过程、 楼板及墙体 的膨 胀加强带的施工进 行 了介绍 ， 并从工程质量 、 经济效益、 工
期等方 面进行 了分析探讨 ， 工程实践证 明， 采用超长无缝混凝土 结构施工 技术 ， 简化 了施工工 序、 短 了工期 ， 缩 可满足工
一
道后浇带 ， ４ －５ 等 ０ｄ ０ｄ后再浇 膨胀混凝 土 ， 这种 常规后 浇带
其 中，ｃ ａ 为混凝土 预压应力 ， ａ Ａ 为钢 筋截 面积 ； 为 配 ＭＰ ；
施工 ， 工序繁多 、 间跨 度 长、 时 施工成 本高 ， 而且难 以保证 整体质 筋率 ， ； ％ Ａ 为混凝土截 面积 ； 为钢筋 弹性模 量 ， Ｐ ；２ Ｅ ！ ａ ｅ 为混 Ｍ 量， 给建筑装饰也带来隐患 。在工程施工实践 中 ， 利用 ＵＥ Ａ混凝 凝土的限制膨胀率 ， ％。
标高进行拍 打 ， 紧跟着用铁抹 刀压平抹光 ， 立即覆盖塑料薄膜 ， 并
超长钢筋混凝土结构无缝施工技术
超长钢筋混凝土结构无缝施工技术[摘要] 本工程地下室长50m，施工中用加强带取代后浇带，加强带内掺12%HEA抗裂型防水剂，混凝土强度提高一级，带外掺8% HEA抗裂型防水剂，混凝土一次性浇筑完毕，实现了超长地下室混凝土无缝施工。
[关键词] 超长后浇带加强带施工方法本工程地下室南北向设计长度为50m，按照有关规范在现浇混凝土土结构中，根据结构形式和使用条件，在20-40 m之间设后浇带，由于后浇带一般要经过40-60天，才能填缝，工期长，如施工控制不好，会留下渗漏隐患，基础混凝土施工正值夏季，加大了混凝土干缩及冷缩的程度，使混凝土极易产生收缩开裂，最终导致混凝土失去自防水功能，为了解决这一矛盾，必须采取有效可靠的措施，才能达到设计目的及施工质量目标，为此施工前综合调研、进行了试验数据对比分析，分析了多种施工方案，最终确定了在混凝土中掺加HEA抗裂防水剂、采用加强带取消后浇带，实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工，为同类工程积累了宝贵的施工经验。
一、工程概况综合楼工程位于市区，建筑面积11236m2，全现浇框架结构，地下一层，梁板式筏基，基底标高-5.7m，筏基底板厚600mm，基础梁高1400m，地下室板、梁、墙混凝土强度等级C35、抗渗等级为P6，地下室长、宽分别为50m、40m，地下水位较高（-1.8m），在设计上为达到理想的整体防水效果，采用刚性防水与柔性防水相结合的技术。
二、方案选择本工程设计在6-9轴间设计有一道后浇带，主楼全长层数无变化，荷载、地基土质均匀，设置后浇带仅是起伸缩作用，我们决定在后浇带位置以2m 宽的加强带代替后浇带，混凝土一次性浇筑完毕。
三、基本原理总结国内外类似工程裂缝控制的经验和教训，采取“抗放兼施，以抗为主”的原则，补偿混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时A C.σε2，由式中可见σc（混凝土预压应力）与限制膨胀率ε2成正比，c=As.Es.ε2可以通过调整HEA掺量，使混凝土获得预压应力，在应力大的地方施加较大的膨胀应力便能全面补偿结构的收缩应力，有效地控制裂缝的出现。
浅谈超长无缝混凝土的施工技术
浅谈超长无缝混凝土的施工技术[摘要]随着建筑业的迅猛发展，经常会遇到超长钢筋混凝土结构中无缝设计和施工的问题，在超长无缝混凝土结构施工中，混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。
同时，建筑工程中，混凝土结构的裂缝较为普遍，裂缝的类型也很多，超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势，虽然这类裂缝属非结构性裂缝，一般不致影响构件承载力和结构安全，但却会影响结构的耐久性和整体性。
同时也会给使用者感官和心理上造成不良影响。
[关键词]超长无缝混凝土；结构；施工；温度裂缝建筑工程中，混凝土结构的裂缝较为普遍，裂缝的类型也很多，但按成因基本可归结为由外荷和变形引起的两大类裂缝。
其中由混凝土收缩和温度变形引起的收缩裂缝和温度裂缝以及由这两种变形共同引起的温度收缩裂缝是实际工程中最常见的裂缝。
随着建筑向大型化和多功能发展，超长（即超过温度伸缩缝间距）高层或大柱网建筑不断出现，混凝土强度等级的提高，施工中泵送混凝土工艺的应用，使超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。
虽然这类裂缝属非结构性裂缝，一般不致影响构件承载力和结构安全，但却会影响结构的耐久性和整体性。
同时也会给使用者感官和心理上造成不良影响。
1.无缝设计方案1.1基本原理无缝设计的思路是“抗放兼施，以抗为主”，其膨胀加强带所建立的预压应力，与混凝土抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡，这是无缝设计的关键。
1.2加强带设置位置由于该工程地下室底板和地下室墙板混凝土等级不一致，施工中按规范要求设置水平施工缝（钢板止水带），底板、墙板和顶板共分三次浇筑完成，共设置两道加强带。
1.3膨胀加强带构造措施加强带沿轴线方向共设置二道（包括底板、墙板、顶板），宽度2m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加水平构造钢筋8@100，钢筋规格同原设计的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，采用了c35、c45混凝土，施工中，先浇一侧带外混凝土，浇到加强带时，改用膨胀混凝土，由a轴向h轴连续浇捣。
超长混凝土结构的无缝施工标准规范
超长混凝土结构的无缝施工标准规范超长混凝土结构的无缝施工标准规范引言:超长混凝土结构是现代建筑中越来越常见的一种结构形式。
其特点是结构长度远远超过传统的混凝土结构，需要更高的施工技术和更严格的施工标准规范来确保结构安全和耐久性。
本文将探讨超长混凝土结构的无缝施工标准规范，以及对该标准规范的理解和观点。
一、评估超长混凝土结构的施工标准规范在评估超长混凝土结构的施工标准规范时，应综合考虑深度和广度两个方面。
深度指的是对施工工艺和技术要求的深入了解，广度则涉及到适用范围和实际应用的广度。
评估施工标准规范的有效性，需要审查以下几个方面：1. 施工工艺和技术要求：超长混凝土结构的施工相对复杂，需要在浇筑过程中保持连续性和无缝性。
施工标准规范应包含特定的施工工艺和技术要求，例如使用特殊的混凝土配合比、施工设备和浇筑技术等。
2. 材料选择和质量控制：超长混凝土结构的材料选择和质量控制是确保施工质量和结构稳定性的关键因素。
施工标准规范应明确超长混凝土结构所需的材料特性和质量要求，并确保供应和施工过程中的质量控制。
3. 施工接缝和连接方式：由于超长混凝土结构的长度远远超出传统结构的尺寸，施工接缝和连接方式的设计和施工至关重要。
标准规范应提供可行的接缝和连接方式，以确保结构的连续性和强度。
4. 安全性和耐久性要求：超长混凝土结构通常承受较大的力学负荷和环境影响，因此安全性和耐久性要求尤为重要。
施工标准规范应包含相关的安全和耐久性要求，以确保超长混凝土结构的长期可靠性和安全性。
二、从简到繁，由浅入深的探讨超长混凝土结构的无缝施工标准规范为了更好地理解超长混凝土结构的无缝施工标准规范，我们将从简到繁、由浅入深地探讨该主题。
1. 超长混凝土结构的概述我们将简要介绍超长混凝土结构的概念和特点。
超长混凝土结构通常用于桥梁、高楼等建筑物中，其长度远超过传统结构。
这些结构需要特殊施工技术和工艺来确保其连续性和无缝性。
2. 施工工艺和技术要求接下来，我们将深入探讨超长混凝土结构的施工工艺和技术要求。
超长混凝土结构无缝施工技术
定 ， 用 于膨 胀 加 强 带和 后 浇 带 的混 凝 土应 在 其 两 侧 用钢 丝 网将 带
内与 带 外 混凝 土 分 开， 且 设 计 强度 等 级 应 比两 侧 混 凝 土提 高 一 个
等 级 。补 偿收 缩 混凝 土 的限制 膨 胀率 取值 如 下
用 途
限制膨胀率 Ｉ限制干缩率
（３）在运输浇筑过程 中出现分层离析，不 易将混凝土振捣密实 。 预 防措施 ： （１）混凝 土最大水灰 比和最 小水泥 用量应符 合相 关 规定，混 凝土配合 比设计 、计算和试验 方法，应符合 有关技术规定 。
（２）为 了使 水泥 强度 等 级与 混凝 土 设计 强度 等级 之 比控 制 在 １．３—２．Ｏ之 间， 应合 理 选 用水 泥 强度 等级 。若 无法 满足 要 求 时， 可 采 取 在 混凝 土拌 合 物 中掺 加 混 合材 料 （如 粉煤 灰 等 ）或 减水 剂 等 技 术措 施 ， 以改 善混 凝 土拌 合物 的和 易 性 。
水 中 １４ｄ
水 中１４ｄ转 空气 中２８ｄ
用于 补 偿 混 凝 土 收 缩
≥１ ５ Ｘ１０—４ ≤３ ０×１０—４
用于 后 浇 带 膨 胀 加 强 带 和 工 程 ≥２ ５×１０
接缝 填 充
— ４ ≤３ ０×１Ｏ一４
根 据 以上 要 求， 充分 利 用 ＮＣ—Ｐ３流 化 膨 胀 剂 良好 的 膨 胀 功 能 ， 在 混凝 土 中掺 入ＮＣ－Ｐ３流化 膨 胀 剂 ，使 混 凝 土 产 生一 定 的膨 胀 ， 抵 消 部分 或 全 部混 凝 土 收缩 应 力 ， 从 而 防止 混 凝 土 开 裂， 达 到 抗 裂 防渗 的 目的 。具体 掺量 应 通过 混凝 土试 配 确 定 。
结构工程中的超长钢筋混凝土无缝施工技术
结构工程中的超长钢筋混凝土无缝施工技术超长钢筋混凝土无缝施工技术是指在超长梁或柱的施工过程中，通过采用合适的工艺和措施，使得钢筋混凝土构件在施工过程中无接缝导致的弱点。
这种技术对于超长构件的施工具有重要意义，能够改善结构的整体性能，有效避免因接缝带来的潜在问题。
超长钢筋混凝土无缝施工技术的主要内容包括：1.钢筋加工和连接：采用现场焊接或机械连接的方法，将长钢筋连接在一起，确保连接的牢固性和稳定性。
对于直径较大的钢筋，可以采用预制钢筋连接套，通过套筒的方式将两根钢筋连接在一起。
2.混凝土浇筑和振捣：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
为了保证混凝土的密实性和均匀性，需要采用振捣的方法，使混凝土能够完全填充钢筋间的空隙。
振捣方式可采用机械振捣或人工振捣。
3.外模安装和拆除：在混凝土浇筑完成后，需要及时安装外模，并进行支撑和定位，确保施工过程中结构的几何和形状。
待混凝土达到设计强度后，可以进行外模的拆除工作。
在拆除过程中需要注意保护混凝土和钢筋不受损。
4.温控和养护：在混凝土浇筑后，需要根据设计要求进行温度控制和养护工作。
温控可以通过覆盖保温材料或者设立临时温控设备等方法实现，以控制混凝土的温度发展。
养护工作主要包括水养护和涂料养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
超长钢筋混凝土无缝施工技术的应用可以大大改善超长构件的工程质量和性能，具有以下优点：1.提高结构的整体性能：采用无缝施工技术后，钢筋和混凝土之间的连接更加紧密，构件的整体强度和刚度得到增强，能够更好地承受荷载，提高结构的安全性和稳定性。
2.避免接缝带来的弱点：超长构件中的接缝是容易产生裂缝和渗水问题的部位，采用无缝施工技术可以避免这些问题的发生，提高构件的耐久性和使用寿命。
3.减少工期和成本：采用无缝施工技术可以提高施工效率，减少工期，同时减少了人工的使用，从而减少了施工成本。
4.相对美观：由于无缝施工技术的应用，构件表面没有明显的接缝，更加美观大方，符合设计要求。
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浅谈超长无缝混凝土结构施工
技术(标准版)
Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(标准
版)
摘要：本文介绍超长无缝混凝土结构施工的基本原理，通过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带替代后浇带的技术要点。
关键词：超长无缝混凝土施工技术
1、前言
网易在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，一般每30~40设一道后浇带，等40~50天后再后浇膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证整体质量，给建筑装饰也带来隐患。
我们在工程施工实践中，利用uea混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带替代后浇带，实现了超长钢筋混凝土的无逢施工，为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。
2、基本原理
uea混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时，则：ac.σc=as.es.ε2
设：μ=as/ac，
则σc=μ。
es.ε2 (1)
式中σc—混凝土预压应力（mpa），as—钢筋截面积，μ—配筋率（%），ac—混凝土截面积，es—钢筋弹性模量（mpa），ε2—混凝土的限制膨胀率（%）。
由（1）式可见，σc与ε2成正比例关系，而限制膨胀率ε2随uea的掺量增加而增加，所以，通过调整uea的掺量，可使混凝土获得0.2～0.7mpa的预压应力，根据水平法向力σx分布曲线，设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面地补偿结构的收缩应力，控制有序裂缝的出现。
由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化，取消后浇带的超长缝混凝土结构施工必须根据结构特点灵活运用，沉降缝不能取消，具有
沉降性质的后浇带也不能取消。
uea加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方，所以，它可以取消后浇带。
加强带的间距可控制在40～60m，一般可连续浇注100～200m超长结构。
3、工程实例
某工程为框架－剪力墙结构，筏板基础，底下一层，地上十二层，主楼长为122.8m，最宽为21m，筏板厚度为1.5m，楼板厚度为250㎜、120㎜，地下室墙体厚度为350㎜，砼强度等级为c40－c55.
工程主楼层数为十二层，裙楼层数为四层，主裙楼之间由于层数差别较大，后浇带既起沉降作用，又起伸缩作用，故不可用膨胀加强带来代替，因而主裙楼之间仍存在后浇带，而主楼全长层数无变化，若设置后浇带仅是起到收缩作用。
采用uea补偿性混凝土来代替伸缩缝，实现无缝施工，在地下室筏板、墙体、主楼各楼层按60m左右设置一道2m宽限的膨胀带加强带（共二道），以控制混凝土温度、收缩裂缝。
3.1混凝土试配
膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中uea掺量
控制和降低混凝土水化热。
经多次试验，uea替代水泥量在10～12%范围内，对混凝土强度不影响，同时利用收缩膨胀测定仪测定，其膨胀率ε2=2－3×10-4，在钢筋率μ=0.2－0.8%时，可在结构中建立0.2－0.7mpa的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
由（1）式可见，σc与ε2成正比例关系，而限制膨胀率ε2随uea的掺量增加而增加，所以，我们通过调整uea的掺量，可以使混凝土获得不同的预压应力。
根据以上条件和设计要求，我们确定普通部位膨胀混凝土掺10－12%uea；膨胀加强带部位混凝土掺量14—15%uea.混凝土试配的配合比如下：
uea混凝土配合比
砼标号及抗渗等级每m3砼材料用量（kg/m3）
水泥uea粉煤灰砂石子fdn-5r水
c40p.6175
c45p.0187
c50p.8169
c55p83.8179
uea混凝土试配结果
砼标号及抗渗等级uea/b强度（mpa）膨胀率（10-4）
c40p812%44.12.3
c45p814.6%47.62.9
c50p811%55.13.4
c55p814.8%56.43.9
因此，混凝土配合比可以满足实际、施工要求。
3.2筏板膨胀加强带施工
3.2.1混凝土浇筑方向。
首先根据现场实际情况，商品混凝土供应能力，浇筑能力，确定筏板混凝土浇筑方向。
施工时浇筑采用斜向推进、分层连续浇筑方法，膨胀加强带外掺12%uea的c40、p8小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，掺15%uea的c45、p8大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%uea的c40、p8小膨胀混凝土。
3.2.2确定膨胀加强带的设置。
膨胀加强带宽为2m，两侧架快易收口网，为防止混凝土压破快易收口网，在上下层主筋之间点焊φ20@300的双向钢筋加强网
3.2.3膨胀加强带处的浇筑方向。
4台混凝土泵分两组对向进行，浇筑整个过程中，每组中应保证1台泵退泵连续浇筑超长无缝筏板混凝土，另外1台则机动配合塔吊吊斗进行膨胀加强带和墙体混凝土浇筑。
3.2.4主要技术措施
①混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设计效果。
浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。
严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。
以免形成潜在的冷缝或薄弱点。
对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应吊出作业面外。
②在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。
③膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并
用。
加强带处超长无缝筏板混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完毕后进行，墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑。
膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目快易收口网，但不得碰撞。
④超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。
底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。
⑤膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥uea混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。
混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d.混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层。
在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
3.3墙体膨胀加强带施工
为释放部分收缩应力，在墙体施工中采用了“后浇膨胀加强带”的施工方法，即以膨胀加强带为界，分段浇筑掺12%uea的c50、p8
小膨胀混凝土，养护28d后，用掺15%uea的c55、p8大膨胀混凝土回填膨胀加强带。
后浇筑膨胀加强带可按照传统后浇带设置。
在混凝土浇筑2天后，松动模板1－2㎜，在墙体顶部设置花管淋水养护，拆模后继续淋水养护至14d.
3.4楼板膨胀加强带施工
楼板膨胀加强带用密目快易收口网隔开，固定方法同筏板。
浇筑时采用齐头并进、连续浇筑的方法，膨胀加强带外用掺12%uea的小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，用掺15%uea的大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%uea混凝土。
4、实施效果
4.1工程质量
按照施工前编制的详细可行性的施工方案、技术交底、严格执行，温度控制的结果表明，混凝土内外温差未超过25oc.实现了筏板混凝土浇筑的连续施工，取得了超长无缝结构筏板混凝土浇筑的成功，目前地下室超长无缝结构筏板经试水未发现渗漏现象，地下室结构已被质检站定为优良。
4.2经济效益分析
本工程地下室至十二层共计二十八道膨胀加强带，与楼层板同时浇筑，省去保护后浇带而砌筑的砖墙及上面预制混凝土盖板，同时省去后浇带的清理工作，后浇带处钢筋加强部分亦省略，每道膨胀加强带与板同时浇筑，省略脚手架的后期搭设，降低了工程造价。
4.3工期对比
按常规设计要求，每30～40m设一道后浇带，等主体结构封顶一个月且月沉降量小于0.05㎜后，再回填膨胀混凝土，将延长工期60天左右。
本工程采用超长无缝混凝土结构后，每楼层混凝土实现连续浇筑施工，缩短了工期，仅用了128天时间就完成了36000平方米的结构施工。
5、结束
超长无缝混凝土结构是以uea补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中，对底板和楼板采用加强带取代后浇带，证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型施工工艺，有利于满足工
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