双面机作业指导书
复卷机安全作业指导书(二篇)
复卷机安全作业指导书一、接班前准备工作：1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。
综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。
2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。
检查上一班是否清理交班。
3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。
4、向班长汇报交接情况二、复卷机开、停机操作：1、开机前全面检查设备，检查圆刀、底刀是否完好2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。
三、复卷机开、停操作顺序：1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。
把纸幅撕成一条。
纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。
松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒粘上胶带。
使纸幅粘在纸芯筒上，开机爬行。
同时纸卷端面平整。
纸不起皱或打折，保证复卷质量，纸有断头时，按接头操作，接好断头并保证接头质量。
2、纸卷快达到规定复卷直径（米数）时，将工作车速慢慢下降，待纸卷达到规定直径（米数）后按“停止”开关，待质检员对纸卷约定量及外观质量测后，用胶带把纸卷最外层一张纸用胶带粘牢，把纸芯筒内卷芯轴抽出（顶针）抬抬底刀辊把纸卷卸下。
3、复卷机停机时间较长应停纸边风机，搞好周围卫生。
四、接头操作机接头质量：1、发现纸有断后停复卷机2、剥掉待复卷与复卷纸卷断头处影响质量的损纸，引上纸边对齐。
3、先裁齐一面纸头，粘帖双面胶带（或按工艺要求）。
4、把另一面纸头粘在一起，并裁齐纸幅，贴好接头标签。
接头质量控制1、胶带不能外露；防止纸页之间粘连。
2、接头外纸页必须展平，拉直无褶皱，端面无突出。
3、接头裁纸时纸边不得大于5mm，并且整齐。
4、接头外胶带必须是一条直线。
5、接头标签放在接头处6、接头数量应小于规定值。
五、换刀操作：1、底刀更换由机修工处理。
2、上圆刀更换必须停复卷机。
3、取下圆刀片后，更换新刀片再固定。
4、安装好圆刀座，调整好角度，放下圆刀，使其紧靠底刀。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业是印刷行业中的重要环节，正确的操作和维护可以保证印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书是匡助操作人员正确使用印刷机的重要工具，本文将从操作前的准备、印刷机的基本操作、印刷质量控制、故障处理和日常维护等五个方面进行详细阐述。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，要确认印刷品种和规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
1.2 准备印刷版和油墨：根据印刷需求准备好印刷版和相应的油墨，确保印刷质量。
1.3 调整印刷机参数：根据印刷品种和规格，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
二、印刷机的基本操作2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求正确启动印刷机，确保设备正常运转。
2.2 调整印刷机位置：根据印刷品种和规格，调整印刷机的位置，确保印刷位置准确。
2.3 开始印刷作业：根据印刷需求开始印刷作业，注意监控印刷质量。
三、印刷质量控制3.1 定期检查印刷质量：在印刷过程中定期检查印刷质量，确保印刷效果符合要求。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷质量情况，适时调整印刷机参数，保证印刷质量稳定。
3.3 处理印刷质量问题：如果发现印刷质量问题，及时处理并记录，以便后续改进。
四、故障处理4.1 定期维护印刷机：定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑等，减少故障发生的可能性。
4.2 处理常见故障：掌握常见故障处理方法，如印刷机卡纸、印刷位置偏移等，及时处理。
4.3 寻求专业匡助：如果遇到无法解决的故障，及时寻求厂家或者专业人员的匡助，避免影响生产进度。
五、日常维护5.1 清洁印刷机：定期清洁印刷机各部件，保持设备清洁，延长设备寿命。
5.2 润滑印刷机：定期对印刷机各部件进行润滑维护，减少磨损，保证设备正常运转。
5.3 记录维护情况：建立维护记录，记录印刷机的维护情况，及时发现问题并解决。
结语：印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，正确使用和遵循操作规范可以提高印刷质量和生产效率。
机修岗位作业指导书(共11页)
机修(jī xiū)岗位作业(zuòyè)指导书1 目的(mùdì)规范(guīfàn)设备(shèbèi)维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。
2 合用范围集团各份子公司机修岗位作业全过程。
3 职责3.1 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。
3.2 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。
3.3 检查催促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3.4 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。
3.5 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。
3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。
3.7 负责到库五金配件质量验收。
3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。
3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。
4 机械设备维修、保养规范4.1 安全规范4.1.1 维修三不许：4.1.1.1 未经岗前培训不许上岗。
4.1.2.2 无操作上岗证不许上岗。
4.1.2.3 身体不适不许上岗。
4.1.2 维修三不伤害 (不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)4.1.2.1 维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具(手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等) ，高空作业不戴安全帽、不绑安全带不许作业。
4.1.2.2 对油罐油路或者粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。
4.1.2.3 高空、筒仓或者料仓内进行作业(zuòyè)时，必须有两人以上共同作业。
4.1.2.4 保证(bǎozhèng)设备安全防护设施齐全、可靠。
4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围(zhōuwéi) 人员。
4.1.2.6 保证(bǎozhèng)维修质量，不留安全隐患。
复合作业指导书
XXXXXXXXXXX有限公司复合作业指导书一、复合前的准备：1。
根据《复合生产计划表》的先后顺序，将需要复合的产品资料袋从凹印机台拿到,认真阅读《生产作业单》。
2.按《生产作业单》的要求确认实际印膜是否正确。
3.按《生产作业单》的要求填写《出库单》到原辅材料仓库领出底膜.领出底膜时必须确认下列内容是否与《生产作业单》或技术要求要求一致：1）。
材质种类是否一致2）。
门幅宽度是否一致3）.厚度是否一致4).复合底膜电晕值是否足够.PET电晕值不得少于48达因，BOPA必须经过双面电晕,且电晕值不得少于50达因,，BOPP，PE、CPP等其它材料电晕值不得少于38达因。
5).卷芯变形、打皱、破损等外观不良。
4。
按《生产作业单》的胶水型号要求领出当批订单需要使用的复合胶水，确认是否在有效期内,并按下列要求将胶水混合，搅拌均匀1）在高温（高于30℃)、高湿(高于70%RH）天气要求多次，少量配置胶液，避免失效造成浪费。
2）在高温（高于30℃）、高湿（高于70%RH）天气配胶时必须按12.5％多加固化剂,以免空气中的水分消耗固化剂导致复合分层.3)铝塑蒸煮胶水5601按主剂、固化剂、乙酯5:1:5混合.4）高温蒸煮胶水5603按主剂、固化剂、乙酯5：1:5混合。
5)水煮胶水875按主剂、固化剂、乙酯5:1：7～9混合。
6）普通胶水875按主剂、固化剂、乙酯5：1：7～9混合。
7）混合胶水时先往主剂中加入乙酯，充分搅拌，再加入固化剂。
固化剂务必倒净，或预留少许乙酯将固化剂桶涮干净,再充分搅匀。
8）配比的重量必须称量,不能肉眼或用手感觉差不多。
9）在使用已配制好的胶水或上一个班次调配好的胶水时，必须先确认胶水是否失效（白浊化、半透明、增稠则已失效）。
如果已失效必须报废,未失效投入此次复合使用时，必须按12.5%多加固化剂。
5．更换压料压辊1）按印刷材料规格更换合适的压料压辊.2）压料压辊的长度一般情况下比印刷膜或透明膜小5mm为宜.3）更换前检查压辊是否有脏污异物,是否有变形、凹陷等不良。
双面刨作业指导书-5
双面刨作业指导书-5标题：双面刨作业指导书-5引言概述：双面刨是一种常见的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。
本文将介绍双面刨的使用方法和注意事项，以帮助读者正确高效地进行双面刨作业。
正文内容：1. 准备工作1.1 确认工作区域：选择一个平整、宽敞、通风良好的工作区域，确保安全和舒适。
1.2 检查双面刨：检查刨刀的锋利度和刨床的平整度，确保刨床没有明显的磨损或凹陷，以免影响刨削效果。
1.3 穿戴个人防护装备：戴上安全眼镜、口罩和手套，以保护眼睛、呼吸系统和手部。
2. 刨削操作2.1 调整刨刀高度：根据木材的厚度，调整刨刀的高度，确保刨削的深度适中。
2.2 确保木材平稳：将木材放置在刨床上，并用夹具固定，以确保木材在刨削过程中不会滑动或晃动。
2.3 开始刨削：将木材推进刨床，保持均匀的速度和力度，避免过度刨削或刨削不均匀。
2.4 刨削方向：根据需要，可以选择沿木材纹理的方向刨削，以获得更光滑的表面。
3. 安全注意事项3.1 避免过度刨削：过度刨削可能导致木材变薄或出现凹陷，影响制作品质。
3.2 注意刨刀的锋利度：定期检查刨刀的锋利度，必要时进行磨削或更换，以确保刨削效果和安全。
3.3 防止木屑堆积：及时清理刨床上的木屑，避免木屑堆积导致刨床不平整或堵塞。
4. 刨削常见问题及解决方法4.1 刨削出现毛刺：检查刨刀的锋利度，必要时进行磨削或更换；调整刨刀高度，确保刨削深度适中。
4.2 刨削不均匀：检查刨床的平整度，确保没有明显的磨损或凹陷；调整刨床的高度，确保木材平稳。
4.3 木材出现裂纹：选择适当的木材，避免过湿或过干的木材；控制刨削的力度和速度，避免过度刨削。
5. 刨削后处理5.1 清理木屑：将刨削产生的木屑清理干净，以免影响下一次作业或造成安全隐患。
5.2 修整木材：使用砂纸或修边工具对刨削后的木材进行修整，使其表面更加光滑。
5.3 保养双面刨：定期清洁双面刨，涂抹保养油，以延长其使用寿命和保持刨削效果。
印刷作业指导书
1.将要使用的芯棒清洁干净。
2.拆芯棒时，将芯棒后面的固定套螺丝松开。
3.芯棒从正面拉出，换上所需芯棒。
4.再将芯棒后面的固定套锁紧。
5.检查芯棒与轴承座是否有间隙，反之则重装。
6.芯棒的轴承座是一个偏心的装置，可调整芯棒与转印轮之间的位置。
(五)其他装置：
A、静电芯棒：
1.静电芯棒的固定座，可作上、下、前、后位置的调整。
3.停机开机生产时前4支产品拿出报废。
4.开机生产时使用各产品所要求的3M胶带进行光油及油墨的附着力测试
3.调整顶杆到退管胶内圆平衡，锁紧。
4.根据管牙的长度调整退管装置的前后位置。
(七)装墨组：
1.将墨斗的调整螺丝往后旋至对铜片没有产生压力。
2.装墨斗两边的塑胶片，螺丝不能锁得太紧，可作前后位置的微调。
3.固定墨斗时，铜片与传墨轮要保持0.5mm的间隙。
4.再将调整螺丝旋至铜片顶到传墨轮。
5.调整传墨轮、靠版轮与串墨轮的压力至碰到为止。
4.锁上墨组，将靠版轮调至碰到印刷版。
5.观看橡皮布上，是否出现印刷版的图案、字体。
6.如没有出现图案、字体，则加大版轮与橡皮布的压力，反之则减少版轮与橡皮布的压力。
7.贴版轮的装置，可作上、下、左、右的位置调整。
(九)UV灯：
1.根据油墨、光油的厚度、速度，开启各灯光的强度，以达到各个产品所用胶带测试附着力不脱落为标准。
（十二)品质状况与改善方法：
1.字体、图案不完整，增加靠版轮或版轮与橡皮布的压力或加垫纸张。
2.字体、图案模糊不清，减少靠版轮或版轮与橡皮布的压力。
3.套印位置不准确，使用版轮装置进行上、下、左、右的位置调整。
4.字体、图案上下颜色不一致，调整出墨量的均匀度。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书标题：分纸机作业指导书引言概述：分纸机是一种常见的办公设备，广泛应用于各种场合。
正确操作分纸机可以提高工作效率，保护设备，延长使用寿命。
本文将详细介绍分纸机的操作指导，匡助用户正确使用分纸机。
一、准备工作1.1 确认分纸机型号和规格- 在使用分纸机之前，首先要确认设备的型号和规格，以便正确操作。
- 不同型号的分纸机可能有不同的操作方式和功能，因此要根据实际情况进行操作。
1.2 清洁和维护- 在使用分纸机之前，要确保设备表面干净整洁，没有杂物和灰尘。
- 定期对分纸机进行清洁和维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
1.3 准备工作材料- 在操作分纸机之前，要准备好需要处理的纸张，确保纸张质量良好，没有折痕和损坏。
- 同时要准备好其他辅助材料，如刀片和切割板等，以便顺利进行操作。
二、操作步骤2.1 打开分纸机电源- 在准备好工作材料后，首先要打开分纸机的电源，等待设备启动完成。
- 确保电源线连接坚固，避免因电源不稳定导致设备故障。
2.2 调整分纸机参数- 根据需要处理的纸张规格和要求，调整分纸机的参数，如切割长度和速度等。
- 注意不要调整超出设备规定范围，以免引起故障和安全隐患。
2.3 开始操作- 将需要处理的纸张放置在分纸机的进料口，按照设备说明书的要求进行操作。
- 注意操作过程中要保持手部干燥，避免因手部滑动导致意外伤害。
三、注意事项3.1 避免超负荷操作- 在使用分纸机时，要避免一次处理过多的纸张，以免超负荷导致设备故障。
- 根据设备规定的最大处理量进行操作，保证设备的正常运转。
3.2 注意安全防护- 在操作分纸机时，要注意安全防护措施，避免手部接触刀片和其他运动部件。
- 如发现异常情况，应即将住手操作并检查设备，确保安全。
3.3 定期维护保养- 定期对分纸机进行清洁和维护，包括清理切割部件和润滑轴承等。
- 定期检查设备的运行状态，及时发现问题并进行维修，以保证设备的正常使用。
复合机作业指导书
复合机作业指导书引言概述：复合机是一种常见的办公设备，可以实现打印、复印、扫描等多种功能。
为了匡助用户更好地使用复合机，本文将为您提供一份详细的复合机作业指导书。
本指导书将从复合机的基本操作开始，逐步介绍其各项功能和使用技巧，匡助您更加熟练地操作复合机，提高工作效率。
一、基本操作1.1 打开和关闭复合机- 打开复合机：通常，复合机的电源开关位于机器的侧面或者背面，将开关拨到“ON”位置，等待机器启动即可。
- 关闭复合机：在使用完复合机后，将电源开关拨到“OFF”位置，等待机器彻底关闭后，可以拔掉电源插头。
1.2 纸张加载- 检查纸张质量：在加载纸张前，确保纸张质量良好，没有折痕、湿气等问题，以免影响打印效果。
- 调整纸张导向器：根据纸张尺寸，调整复合机的纸张导向器，确保纸张能够平稳地进入机器。
1.3 打印设置- 选择打印模式：根据需要选择适合的打印模式，如草稿模式、标准模式或者高质量模式等。
- 调整打印参数：根据打印需求，调整打印参数，如打印纸张大小、打印份数、打印方向等。
二、复印功能2.1 单面复印- 放置原件：将要复印的原件放置在复印机的扫描仪上，确保原件与扫描仪平齐。
- 设置复印参数：根据需要设置复印参数，如复印份数、放大或者缩小比例等。
- 开始复印：按下复印按钮，复印机将自动开始复印操作。
2.2 双面复印- 开启双面复印功能：在复印参数中选择双面复印功能，通常在“设置”或者“高级设置”中可以找到相应选项。
- 放置原件：将要复印的原件放置在扫描仪上，复印机会自动扫描并完成第一页的复印。
- 翻转原件：将第一页复印好的原件翻转，放回扫描仪上，复印机会自动完成剩余页的复印。
2.3 复印调整- 调整亮度和对照度：根据需要，可以在复印参数中调整复印件的亮度和对照度，以获得更好的复印效果。
- 调整放大或者缩小比例：根据原件的尺寸和需求，可以在复印参数中设置放大或者缩小比例，以适应不同大小的纸张。
三、扫描功能3.1 扫描设置- 选择扫描模式：根据需求选择适合的扫描模式，如黑白扫描、彩色扫描或者灰度扫描等。
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双面机作业指导书（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
文件编号：KG-A0-4700-27
双面机作业指导书（正式）
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良
好的习惯，特定以下细则：
二、使用范围：双面机岗位
三、具体细则：
K技术要求
1. 1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。
2纸边对齐要求土0. 5cm （以最下层为准）。
3瓦楞不得有倒瓦现象。
1・4贴合要求两层拉开贴合处起毛。
5面板不准露筋，里板不准打折。
6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，
三层三块垫板，四层15块，五层开12块。
1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。
1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。
2、操作说明
2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。
2. 2机台各部位加油。
2. 3通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/mi n低速运转。
2. 4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。
2.5副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。
2. 6胶盘开始放胶水，同时带检胶水质量。
2. 7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。
2. 8观察气压是否达到要求7MPa以上，热缸温度
是否够（点水蒸发）。
2. 9根据用料调整胶量。
2. 10 ±纸，先上面板TE瓦TB瓦TA瓦。
2.11通知横切机纸已过去，请注意。
2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等，主手经常到横切机后面检查质量，并及时调整好双面机、烘干机。
2. 13每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门，打开回胶阀门，使胶盘胶水排空。
放松烘干机的皮带，并且抬起。
14清洗双面机、烘干机，打扫卫生。
2. 15空气系统储气罐，每班下班排水一次。
16关闭电源。
3、注意事项
3.1机台在运转中随时注意天桥堆纸量，随时配合单面机，同时控制好烘干机速度，减少停机次数。
2机台用纸情况，随时要注意，早做准备，通知叉车工快速叉纸，上纸。
主机手要做好机台用纸记录情况。
3.3机台在运转中，主副机手随时注意烘干机上下传送带位置，不能偏边。
如有偏移及时调整。
3.4主机手经常到横切机后面看纸板质量，根据纸板质量及时调整双面机、烘干机、三重预热等。
3. 5在机台运转过程中，主副机手随时注意观察，双面机上胶情况，及单面机过来的二层瓦质量，如有问题及时处理。
3.6对于单面机人员送接头要积极配合，减速，及时开吸风，及注意接头瓦纸卷入涂胶辗。
3.7每次烘干机转动前先要观察烘干机是否放下, 如没有放下不能开转。
3.8在运转中传送带上如有异物必须停下方可拿
掉。
3. 9烘干机每次加减速都要打铃。
3. 10双面机放胶水不能太大，但又不能使高速运转没有胶水。
3.11经常看天桥处蓄胶桶胶水，如胶水少及时通
知制胶员。
3.12在高速生产过程中经常观察几层瓦楞面纸对齐情况，如没有对齐及时调整。
3. 13对面板纸刹车要注意（太紧瓦楞会脱胶、断纸，太松会打折、跑偏）。
大纸筒到小纸筒要变小刹车气压。
3. 14对于本机台有问题要及时上报，不得私下调整。
如有后果自负。
3.15±下纸筒时：注意纸架使用，不能纸筒、纸架臂对地加压，小心纸架损坏。
3.16机台所生产的废纸，筒芯要放于专用车上，下班后统一称重。
17下班注意水龙头检查，一定要关。
3.18双面机接纸用胶水，在接纸过程中要小心，
不准涂到机台上面，如有要及时和擦干净，否则机台油漆脱落，要追究责任。
3. 19设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏。
3. 20机台周围环境要整洁干净。