包装印务公司编织袋生产制袋机操作规程
包装印务公司编织袋生产制袋机操作规程
包装印务公司编织袋生产制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。
2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使
其达到要求。
二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜
对分在中间位置。
2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，
使图案对正。
3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪
刀口。
5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折
子、隧道、花幅、
刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调
整。
三.停机
1.断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2.清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3.停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或
隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
制袋机操作规程标题：制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产各种塑料袋、纸袋等包装材料的设备，操作规程的严谨性直接影响到生产效率和产品质量。
本文将详细介绍制袋机的操作规程，包括操作前的准备、操作流程、设备维护等内容。
一、操作前的准备1.1 清洁设备：在操作制袋机之前，必须确保设备表面干净，无杂物和油渍，以免影响操作效果。
1.2 检查电源：确认电源插座和开关是否正常，避免因电路故障导致设备无法正常运行。
1.3 准备原材料：根据生产需求准备好所需的塑料膜或纸张等原材料，确保生产过程中不会因原材料不足而中断。
二、操作流程2.1 启动设备：按照制袋机的启动步骤，依次打开电源、调整设备参数，确保设备处于正常工作状态。
2.2 调整尺寸：根据生产要求调整制袋机的尺寸参数，包括袋长、袋宽等，确保生产的包装袋符合规格要求。
2.3 开始生产：将准备好的原材料放入制袋机的进料口，启动设备开始生产，及时调整设备参数以保证生产效率和产品质量。
三、设备维护3.1 定期清洁：定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物，避免影响设备的正常运行。
3.2 润滑保养：定期对制袋机的润滑部位进行保养，确保设备运转顺畅，延长设备的使用寿命。
3.3 定期检查：定期检查制袋机的各个零部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换，以免影响生产效率。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：操作制袋机时应穿戴好防护手套、安全帽等个人防护装备，确保操作人员的安全。
4.2 避免超负荷运行：不要超出制袋机的生产能力范围，避免因超负荷运行导致设备损坏或事故发生。
4.3 紧急停机处理：在发生设备故障或异常情况时，应立即停机并及时进行处理，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
五、操作规程总结5.1 严格按照操作规程操作制袋机，确保生产过程的安全和高效。
5.2 定期进行设备维护和保养，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
5.3 遵守安全操作规范，保护操作人员的安全，减少事故发生的可能性。
制袋机操作规程
制袋机操作规程
制袋岗位操作规程
1、开机前的准备工作
1．1空车试运转：查、听、看设备运行情况，及时加注润滑油1．2查验膜宽、膜重，依次顺序上膜，并按工艺要求设定切长、温度和每捆数量
2、开车程序
2．1待温度达到设定值时，低速启动设备
2．2根据切长，启动鼓风机；
2．3检验袋长
2．4查看烫底情况：做气压实验，测试烫底牢度，及时调节温度；
烫底线距袋底1CM
2．5当各项指标均符合工艺要求时，再逐步将线速调至高速运转。
3、停机方案
、
3．1按下停机按钮或操作面板停机模块。
3．2长时间停机需关闭封刀温控开关，并关闭总电源。
制袋机操作规程
制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机器设备，它的操作规程对于保证生产质量、提高生产效率和确保操作人员安全非常重要。
本文将详细介绍制袋机的操作规程，包括操作前的准备工作、机器的开启和关闭、生产过程中的注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识，并经过相应的培训。
2. 检查制袋机的各个部件是否完好无损，如传动装置、切割系统、控制面板等。
3. 清理制袋机及周围环境，确保工作区域整洁、干净。
三、机器的开启和关闭1. 开启制袋机：a. 按下电源开关，确保机器接通电源。
b. 按下启动按钮，制袋机进入工作状态。
c. 检查各个部件是否正常运转，如有异常情况应即将停机检修。
2. 关闭制袋机：a. 按下住手按钮，制袋机住手工作。
b. 关闭电源开关，断开机器与电源的连接。
四、生产过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 在操作制袋机之前，应将所需的原材料准备齐全，并确保其质量符合要求。
3. 根据产品要求，调整制袋机的工作参数，如速度、温度等。
4. 将原材料放入制袋机的进料口，并确保进料口畅通无阻。
5. 在操作过程中，注意观察制袋机的运行状态，如有异常情况应及时处理。
6. 定期检查制袋机的润滑情况，确保各个部件的正常运转。
7. 生产结束后，清理制袋机及周围环境，确保下次操作时的卫生和安全。
五、常见故障处理1. 制袋机无法启动：a. 检查电源是否接通，确保电源正常。
b. 检查电线连接是否松动或者损坏，确保连接良好。
c. 检查保险丝是否熔断，如有需要更换保险丝。
2. 制袋机运行异常：a. 检查切割系统是否阻塞，如有需要清理切割系统。
b. 检查传动装置是否松动，如有需要紧固传动装置。
c. 检查控制面板是否浮现故障，如有需要修复或者更换控制面板。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改动制袋机的工作参数。
2. 禁止在制袋机运行过程中进行维修和保养，必要时应停机并断开电源。
制袋机操作规程
制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的设备，广泛应用于食品、医药、日用品等行业。
为了确保制袋机的安全运行和生产效率，制袋机操作规程被制定出来。
本文将详细介绍制袋机的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查制袋机的各个部件是否完好无损，如传动装置、加热系统等。
b. 清洁制袋机的工作台面和周围环境，确保无杂物。
c. 检查制袋机所需的原材料是否充足，并放置在合适的位置。
2. 开机操作a. 打开电源开关，确保电源稳定。
b. 按照制袋机的启动顺序，依次打开各个装置的开关。
c. 按照产品要求，设置合适的温度、速度和长度等参数。
d. 将原材料放入制袋机的进料口，并确保进料顺畅。
3. 运行操作a. 观察制袋机的运行状态，确保各个动作正常。
b. 定期检查制袋机的温度、速度和长度等参数，根据需要进行调整。
c. 注意观察制袋机的产出物，确保产品质量符合要求。
d. 随时注意制袋机的运行声音和异响，如有异常及时停机检修。
4. 关机操作a. 关闭制袋机的各个装置开关，按照逆序依次关闭。
b. 切断电源，并确保制袋机停止运行。
c. 清理制袋机的工作台面和周围环境，确保无杂物。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 操作前必须检查制袋机的各个部件是否正常，如有异常应及时修理。
3. 禁止将手部或其他物体伸入制袋机内部，以免发生意外伤害。
4. 禁止在制袋机运行时进行维修和清洁工作，必须在关机状态下进行。
5. 禁止超负荷运行制袋机，以免损坏设备和影响产品质量。
四、常见故障处理方法1. 制袋机无法启动a. 检查电源是否正常，确保电源连接稳固。
b. 检查电路是否短路或断路，修复电路故障。
c. 检查启动按钮是否损坏，更换损坏的启动按钮。
2. 制袋机温度不稳定a. 检查加热系统的供电是否正常，修复供电故障。
b. 清洁加热系统的加热元件，确保加热效果良好。
c. 检查温度控制器的设置是否正确，根据需要进行调整。
制袋机操作规程
制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机械设备，广泛应用于包装行业。
为了确保制袋机的正常运行，提高生产效率，保障员工的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于公司生产车间中使用的制袋机。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的操作培训，并持有相关证书；2. 操作人员必须熟悉制袋机的结构、性能和操作流程；3. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
四、制袋机的准备工作1. 检查制袋机的电源是否正常，并确保接地良好；2. 检查制袋机的各个部位是否干净，无异物；3. 检查制袋机的润滑油是否充足；4. 检查制袋机的刀片和模具是否完好。
五、制袋机的操作步骤1. 打开制袋机的电源开关，并确保机器处于待机状态；2. 将需要加工的塑料薄膜放入制袋机的送料装置中，并通过送料装置将薄膜送入制袋机；3. 调整制袋机的温度和速度，以适应不同的薄膜材料和制袋要求；4. 启动制袋机，观察制袋机的运行情况，确保各个部位正常工作；5. 检查制袋机生产出的塑料袋的质量，包括尺寸、厚度、封口是否完好等；6. 定期清理制袋机的废料和杂物，保持机器的清洁；7. 定期对制袋机进行维护保养，包括更换润滑油、清洗模具等；8. 操作结束后，关闭制袋机的电源开关，并进行设备的停机检查。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，避免发生意外伤害；2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入制袋机的运动部位；3. 禁止在制袋机运行时进行维修和清洁工作，必须在停机状态下进行；4. 发现制袋机异常情况时，应立即停机并报告相关人员进行处理；5. 禁止将易燃、易爆物品放置在制袋机附近。
七、操作规程的更新与修订1. 针对制袋机操作过程中出现的问题和隐患，及时进行总结和归纳，对操作规程进行修订；2. 操作规程的修订必须经过相关部门审核，并及时通知所有操作人员；3. 操作人员必须按照最新修订的操作规程进行操作，不得擅自修改。
制袋机工艺操作规程
制袋机工艺操作规程制袋机是一种用来制造塑料袋的机械设备，广泛应用于食品、日用品、化工等行业。
为了保证制袋机的正常运行和生产质量，制袋机操作人员应遵循以下操作规程：一、准备工作1.清理设备，将尘土和杂物清除干净，确保设备处于干净整洁的状态。
2.仔细查看设备有无损坏或松动的部件，如有必要，及时更换或修复。
3.核对必要的工具、备件和原材料是否齐备，确保正常生产所需物品的充足。
二、操作流程1.启动制袋机前，先将电源插头插入安全插座，仔细检查电源是否正常。
2.将待加工的塑料原料按规定的配方投入料斗中，并根据要求调整温度控制器的设置值和实际温度。
3.按照操作说明书的要求，开启制袋机的电源开关，将设备运转到正常工作状态。
4.根据需要选择合适的机械手或传送带，将原料送入加工区域。
5.在操作过程中，注意观察设备运行状态，确保各部件正常运转，避免机械故障和安全事故的发生。
6.随时检查制袋机的产出，确保产品质量符合要求，如发现问题及时进行处理并记录。
7.维持生产区域的整洁，清理废料和产生的碎片，确保生产环境的干净和安全。
三、安全防护1.在操作制袋机时，必须戴好安全手套和护目镜，避免原料或机械部件对人身安全的威胁。
2.遵守设备的操作规程，禁止随意触摸设备运动部件和电器元件，以免发生意外事故。
3.当设备出现异常或故障时，应及时通知维修人员进行处理，切勿私自修复或继续操作。
4.禁止擅自更改设备参数和设置，必要时须经过相关人员的同意和指导。
5.定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。
6.遵守生产操作规程，按规定使用防护设施，排除可能的安全隐患。
四、技术要求1.根据产品要求和工艺流程，合理调整制袋机的参数，确保产品质量的稳定。
2.定期进行设备的保养和维护工作，及时更换损坏的部件，确保设备的长期稳定运行。
3.注意观察设备的运行情况，及时发现异常现象并进行处理。
4.保证产品质量，合理控制生产成本，提高生产效率。
总结：制袋机工艺操作规程对于确保制袋机的正常运行、生产质量和操作人员的安全具有重要意义。
编织袋生产安全操作规程
编织袋生产安全操作规程编织袋是一种常见的包装材料，广泛用于运输、储存和包装各种物品。
为了确保编织袋生产过程的安全性，特制定以下编织袋生产安全操作规程。
一、生产车间安全管理：1. 生产车间应保持通风良好，保持适宜的温度和湿度，避免火源和易燃物品进入车间。
2. 生产车间应设置明显的安全标志和警示标志，提示员工注意安全，并标明紧急出口和灭火器位置。
3. 生产车间应配备必要的消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。
4. 车间设备和机器应定期检查和维护，确保其安全性能正常。
二、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过培训合格，熟悉编织袋生产流程和操作规程，并掌握紧急事故处理知识。
2. 操作人员要穿戴合适的工作服和劳保用品，如安全鞋、手套、耳塞等，保护自己的安全。
3. 操作人员不得在工作时穿戴长发、吊坠等松散物品，以免被机器卷入或绞伤。
4. 操作人员不得擅自调整机器设备，如有异常情况应及时报告相关技术人员处理。
三、机器设备操作规程：1. 机器设备要按照操作手册要求进行正常操作，不得超负荷使用或擅自改动设备参数。
2. 在操作机器设备前，必须检查设备是否正常运转，有无异常声音或异味，如有异常应及时停机检修。
3. 机器设备在更换模具或维修时必须停机，并切断电源，操作完毕后方可重新接通电源。
4. 在机器设备上有任何故障时，操作人员应立即停止操作，并将故障情况报告给相关技术人员。
四、卫生安全规定：1. 生产车间和工作场所要保持清洁卫生，保持地面干燥，防止跌倒和滑倒事故的发生。
2. 固定垃圾桶和废料箱，垃圾应经常清理，禁止在车间内燃放烟花爆竹或堆放易燃物品。
3. 使用化学药品时，应注意防护措施，如戴手套、防护镜等，并将化学药品放置在专用的存放柜内。
4. 定期对生产车间进行消毒和通风，保持良好的工作环境。
五、紧急事故处理：1. 发生火灾、爆炸等紧急事故时，应立即按照事故应急预案执行。
并迅速疏散人员，报警和求助相关部门。
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包装印务公司编织袋生产制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。
2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使
其达到要求。
二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜
对分在中间位置。
2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，
使图案对正。
3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪
刀口。
5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折
子、隧道、花幅、
刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调
整。
三.停机
1.断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2.清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3.停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或
隐患，如无差错可离开工作岗位。